CN214641822U - 一种金属制品加工用的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工用的切割装置,属于金属制品加工设备技术领域,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有切割室,所述切割室内腔的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有切割组件,所述操作台内腔的两侧壁的中部固定连接有夹紧组件,所述操作台下表面的拐角处固定连接有四个立柱,所述立柱外壁的底部设置有放置板;通过设置的夹紧组件,从而实现了设备使用时提高夹紧组件对工件进行自动夹紧处理,增加了设备对工件的夹紧固定效果,且通过切割室使得设备在密闭环境切割,降低了噪音,避免了操作人员对工件切割时需要手动夹紧,增加操作人员劳动强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种金属制品加工用的切割装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
但是市场上现有的金属制品在进行切割加工时,通常需要操作人员手动对工件进行夹紧,在露天环境对工件进行切割切割作业,极大的增加了操作人员的劳动强度,且对工件的夹紧效果和固定效果较差,降低了操作人员对工件的切割效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用的切割装置,其具有的特点能够对工件进行自动夹紧处理,夹紧后在密闭环境下对工件进行切割,降低了设备切割工件时的噪音,也使得设备对工件的夹紧固定效果增加。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种金属制品加工用的切割装置,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有切割室,所述切割室内腔的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有切割组件,所述操作台内腔的两侧壁的中部固定连接有夹紧组件,所述操作台下表面的拐角处固定连接有四个立柱,所述立柱外壁的底部设置有放置板,所述放置板的上表面固定连接有收杂组件,所述夹紧组件包括固定板,所述固定板的表面固定连接在切割室内腔两侧壁的中部,所述固定板表面的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有抵紧板,所述固定板表面的另一侧固定连接有抽气泵,所述抽气泵的一侧固定连接有软管,所述软管的端部与抵紧板固定连接,所述抵紧板的表面开设有吸气孔。
通过采用上述技术方案,可以对工件进行自动加紧处理,且可以在切割完成后,仍对工件进行吸附固定避免工件跌落至切割室内腔的底部,造成切割后的工件表面有磨损,增加了设备的使用效果。
进一步地,所述收杂组件固定连接在放置板的上表面,所述收杂组件包括收杂箱,所述收杂箱的上表面与操作台的下表面固定连接,所述切割室内腔的底部开设有落料槽,所述落料槽通过切割室底部开设在收杂箱的上表面,所述落料槽内腔的中部固定连接有金属过滤孔板,所述收杂箱的前表面滑动连接有收杂抽屉,所述收杂抽屉前表面底部的两侧固定连接有第一把手,所述收杂箱两侧内壁的中部开设有滑槽,所述收杂抽屉两侧壁的中部固定连接有滑竿,所述滑竿滑动连接在滑槽的内部。
通过采用上述技术方案,可以对切割时产生的废料进行收集,在加工完成后,方便操作人员对废料进行清理,使得设备的对废料的收集效果增加。
进一步地,所述切割室前表面的两侧设置有箱门,所述箱门表面的一侧固定连接有第二把手,所述箱门的顶部固定连接有观察窗。
通过采用上述技术方案,通过箱门可以对切割室进行密封加工,避免废料飞溅,再通过观察窗方便观察切割室内部的工作情况,且拉动第二把手可以将箱门打开和关闭,增加了设备的使用效果。
进一步地,所述第一把手的表面固定连接有防滑胶套,所述防滑胶套的表面开设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,通过第一把手表面的防滑胶套和防滑纹,可以使得操作人员在拉动第一把手时进行防滑处理,增加其防滑效果。
进一步地,所述切割室内腔的两侧壁远离固定板的顶部固定连接有吹风扇,所述吹风扇的表面固定连接有防尘网。
通过采用上述技术方案,通过吹风扇可以对切割组件进行散热处理,且可以对切割完成后的废料吹送至落料槽底部的收杂箱的内部,增加设备的实用性能。
进一步地,所述固定板侧表面的拐角处设置有四个锁紧螺栓,四个所述锁紧螺栓的顶部贯穿固定板与切割室的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,通过将螺栓拆卸,可以对固定板进行拆卸,对其表面的电动推杆和抽气泵进行维修处理,增加了设备的拆装维修效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置的夹紧组件,从而实现了设备使用时提高夹紧组件对工件进行自动夹紧处理,增加了设备对工件的夹紧固定效果,且通过切割室使得设备在密闭环境切割,降低了噪音,避免了操作人员对工件切割时需要手动夹紧,增加操作人员劳动强度的问题。
2、通过设置收料组件,从而实现了设备在切割时可以对切割废料进行收集和清理,且利用吹风扇吹动废料的同时吗,还可以对 切割组件进行散热,进一步增加了设备的实用性能,避免了操作人员在对设备进行切割作业时切割废料飞溅,对其清理较为麻烦的问题。
附图说明
图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图;
图2为本实用新型的设备整体表面结构示意图;
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中图1的B处放大结构示意图。
图中:
1、操作台;2、切割室;3、连接杆;4、切割组件;5、固定板;6、电动推杆;7、活动杆;8、抵紧板;9、抽气泵;10、软管;11、吸气孔;12、吹风扇;13、立柱;14、放置板;15、收杂箱;16、落料槽;17、金属过滤孔板;18、收杂抽屉;19、第一把手;20、滑竿;21、滑槽;22、箱门;23、第二把手;24、观察窗。
其中,所述电动推杆(6)的型号为:XDHA12-150。
其中,所述抽气泵(9)的型号为:ZR5553PM。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品加工用的切割装置,如图1-2、图3所示,包括操作台1,操作台1的上表面固定连接有切割室2,切割室2内腔的顶部固定连接有连接杆3,连接杆3的底部固定连接有切割组件4,操作台1内腔的两侧壁的中部固定连接有夹紧组件,操作台1下表面的拐角处固定连接有四个立柱13,立柱13外壁的底部设置有放置板14,放置板14的上表面固定连接有收杂组件,夹紧组件包括固定板5,固定板5的表面固定连接在切割室2内腔两侧壁的中部,固定板5表面的一侧固定连接有电动推杆6,电动推杆6的一侧固定连接有活动杆7,活动杆7的一端固定连接有抵紧板8,固定板5表面的另一侧固定连接有抽气泵9,抽气泵9的一侧固定连接有软管10,软管10的端部与抵紧板8固定连接,抵紧板8的表面开设有吸气孔11,切割室2前表面的两侧设置有箱门22,箱门22表面的一侧固定连接有第二把手23,箱门22的顶部固定连接有观察窗24,切割室2内腔的两侧壁远离固定板5的顶部固定连接有吹风扇12,吹风扇12的表面固定连接有防尘网,固定板5侧表面的拐角处设置有四个锁紧螺栓,四个锁紧螺栓的顶部贯穿固定板5与切割室2的内壁固定连接;
本实施例中,通过电动推杆6带动活动杆7端部的抵紧板8向前推动,对工件进行加紧处理,然后利用抵紧板8带动抽气泵9一侧的软管10向前活动,然后启动抽气泵9将抵紧板8与工件的接触部位进行吸附固定,然后启动连接杆3底部的切割组件4对工件进行切割处理,然后启动吹风扇12对切割组件4进行风冷散热处理,在切割完成后通过抽气泵9对切割完成的工件进行吸附固定,操作人员在拉动第二把手23将箱门22打开,将电动推杆6和抽气泵9关闭将工件取出,此时即完成了对工件夹紧切割作业。
如图1-3所示,收杂组件固定连接在放置板14的上表面,收杂组件包括收杂箱15,收杂箱15的上表面与操作台1的下表面固定连接,切割室2内腔的底部开设有落料槽16,落料槽16通过切割室2底部开设在收杂箱15的上表面,落料槽16内腔的中部固定连接有金属过滤孔板17,收杂箱15的前表面滑动连接有收杂抽屉18,收杂抽屉18前表面底部的两侧固定连接有第一把手19,收杂箱15两侧内壁的中部开设有滑槽21,收杂抽屉18两侧壁的中部固定连接有滑竿20,滑竿20滑动连接在滑槽21的内部,第一把手19的表面固定连接有防滑胶套,防滑胶套的表面开设有防滑纹;
本实施例中,通过吹风扇12将切割室2内腔底部的废料吹送至落料槽16,使得废料通过落料槽16内腔的金属过滤孔板17进入收杂箱15的内部,当废料收集完成后,操作人员拉动第一把手19将收杂抽屉18取出,操作人员将收杂抽屉18内部的收集的切割废料进行清理,此时即完成了对废料的清理,清理完成后再将收杂抽屉18送至收杂箱15的内部,待下一次加工进行收杂处理。
工作原理:当需要对工件进行夹紧切割时,首先将代加工的工件放置进入切割室2的内部,然后启动切割室2内腔两侧壁的电动推杆6,通过电动推杆6带动活动杆7端部的抵紧板8向前推动,对工件进行加紧处理,且利用向前活动的抵紧板8带动抽气泵9一侧的软管10向前活动,然后启动抽气泵9通过软管10将抵紧板8侧表面开设的吸气孔11与工件的接触部位进行负压吸附固定处理,然后操作人员拉动第二把手23将箱门22关闭,然后启动连接杆3底部的切割组件4对工件进行切割处理,然后启动吹风扇12对切割组件4进行风冷散热处理,切割完成后通过抽气泵9对切割完成的工件进行吸附固定,避免了工件跌落对工件造成磨损,然后操作人员在拉动第二把手23将箱门22打开,将电动推杆6和抽气泵9关闭将工件取出,此时即完成了对工件夹紧切割作业;
当设备在切割完成后,首先启动切割室2左侧壁的吹风扇12将切割室2内腔左侧底部的废料吹送至落料槽16,吹送完成后再启动切割室2内腔右侧壁的吹风扇12将切割室2内腔右侧底部的废料吹送至落料槽16,使得废料通过落料槽16内腔的金属过滤孔板17进入收杂箱15的内部,当废料收集完成后,操作人员拉动第一把手19,使得收杂抽屉18两侧壁的滑竿20在滑槽21内部向外活动,通过第一把手19带动收杂抽屉18向外拉动,然后操作人员将收杂抽屉18内部的收集的切割废料进行清理,此时即完成了对废料的清理,清理完成后再将收杂抽屉18送至收杂箱15的内部,待下一次加工进行收杂处理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种金属制品加工用的切割装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定连接有切割室(2),所述切割室(2)内腔的顶部固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的底部固定连接有切割组件(4),所述操作台(1)内腔的两侧壁的中部固定连接有夹紧组件,所述操作台(1)下表面的拐角处固定连接有四个立柱(13),所述立柱(13)外壁的底部设置有放置板(14),所述放置板(14)的上表面固定连接有收杂组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的切割装置,其特征在于:所述夹紧组件包括固定板(5),所述固定板(5)的表面固定连接在切割室(2)内腔两侧壁的中部,所述固定板(5)表面的一侧固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的一侧固定连接有活动杆(7),所述活动杆(7)的一端固定连接有抵紧板(8),所述固定板(5)表面的另一侧固定连接有抽气泵(9),所述抽气泵(9)的一侧固定连接有软管(10),所述软管(10)的端部与抵紧板(8)固定连接,所述抵紧板(8)的表面开设有吸气孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的切割装置,其特征在于:所述收杂组件固定连接在放置板(14)的上表面,所述收杂组件包括收杂箱(15),所述收杂箱(15)的上表面与操作台(1)的下表面固定连接,所述切割室(2)内腔的底部开设有落料槽(16),所述落料槽(16)通过切割室(2)底部开设在收杂箱(15)的上表面,所述落料槽(16)内腔的中部固定连接有金属过滤孔板(17),所述收杂箱(15)的前表面滑动连接有收杂抽屉(18),所述收杂抽屉(18)前表面底部的两侧固定连接有第一把手(19),所述收杂箱(15)两侧内壁的中部开设有滑槽(21),所述收杂抽屉(18)两侧壁的中部固定连接有滑竿(20),所述滑竿(20)滑动连接在滑槽(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的切割装置,其特征在于:所述切割室(2)前表面的两侧设置有箱门(22),所述箱门(22)表面的一侧固定连接有第二把手(23),所述箱门(22)的顶部固定连接有观察窗(24)。
5.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用的切割装置,其特征在于:所述第一把手(19)的表面固定连接有防滑胶套,所述防滑胶套的表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的切割装置,其特征在于:所述切割室(2)内腔的两侧壁远离固定板(5)的顶部固定连接有吹风扇(12),所述吹风扇(12)的表面固定连接有防尘网。
7.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用的切割装置,其特征在于:所述固定板(5)侧表面的拐角处设置有四个锁紧螺栓,四个所述锁紧螺栓的顶部贯穿固定板(5)与切割室(2)的内壁固定连接。
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