CN214816996U - 一种螺柱加工车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺柱加工技术领域，公开了一种螺柱加工车床，包括车床主体，所述车床主体的内壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有电机支撑架。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置驱动箱、滑轨、支撑杆、驱动电机、齿轮、齿轮条、移动座和清扫刷，在需要对车床的操作台进行清扫时，只需启动驱动电机，驱动电机运转时带动齿轮转动，通过齿轮和齿轮条的传动，驱使支撑杆沿着滑轨进行移动，即带动清扫刷在操作台上方移动，进而对操作台上方的废屑进行清扫，废屑通过下料通道进入集料箱，即完成对操作台的整个清扫过程，达到了该装置清扫废屑效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺柱加工技术领域，特别涉及一种螺柱加工车床。
背景技术
螺柱又称螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹。
目前在对螺柱进行加工时，通常需要使用车床进行，但是车床在对螺柱进行加工的过程中，会在车床的操作台上产生大量的加工废屑，而现有技术中，在通常是人工对操作台上的废屑进行清扫，这种做法不仅需要耗费一定的劳动力，而且清扫的效率也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺柱加工车床，具有清扫废屑效率高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺柱加工车床，包括车床主体，所述车床主体的内壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述驱动箱的内底壁固定连接有齿轮条，所述支撑杆远离滑轨的一端固定连接有移动座，所述移动座的一侧固定连接有清扫刷固定夹，所述清扫刷固定夹的内壁固定连接有清扫刷，所述车床主体的外表面固定连接有下料通道，所述下料通道的底部固定连接有集料箱。
通过采用上述技术方案，通过设置驱动箱、滑轨、支撑杆、驱动电机、齿轮、齿轮条、移动座和清扫刷，在需要对车床的操作台进行清扫时，只需启动驱动电机，驱动电机运转时带动齿轮转动，通过齿轮和齿轮条的传动，驱使支撑杆沿着滑轨进行移动，即带动清扫刷在操作台上方移动，进而对操作台上方的废屑进行清扫，清扫刷将废屑扫至下料通道，废屑通过下料通道进入集料箱，即完成对操作台的整个清扫过程，避免了人工清扫的麻烦，达到了该装置清扫废屑效率高的效果。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的外表面开设有滑槽，所述支撑杆穿过滑槽与移动座固定连接，所述支撑杆与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，实现了支撑杆与位于驱动箱外移动座的固定连接。
本实用新型的进一步设置为：所述集料箱的外表面通过铰接有箱门，所述箱门的外表面固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，通过设置箱门和把手，便于工作人员打开集料箱，对内部收集的废屑进行集中处理。
本实用新型的进一步设置为：所述车床主体的内壁固定连接有滑轮轨道，所述滑轮轨道的内壁滑动连接有滑轮，所述滑轮与清扫刷固定夹固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置滑轮轨道和滑轮，可有效减少清扫刷在移动时与操作台之间的摩擦力，使清扫刷的移动更加迅速和顺滑。
本实用新型的进一步设置为：所述车床主体的内壁固定连接有风扇箱，所述风扇箱的外表面固定连接有防护网。
通过采用上述技术方案，通过设置防护网，起到拦截废屑的作用，避免废屑进入风扇箱内。
本实用新型的进一步设置为：所述风扇箱的内壁固定连接有风扇电机，所述风扇电机的输出端固定连接有扇叶。
通过采用上述技术方案，通过设置风扇箱、风扇电机和扇叶，清扫刷在对操作台进行清扫的过程中，难免会有一些角落清扫不到，此时启动风扇电机，风扇电机工作带动扇叶转动，向操作台进行吹风，将清扫刷遗漏的废屑吹走，进一步增强了该装置对操作台上废屑的清洁力度。
本实用新型的有益效果是：通过设置驱动箱、滑轨、支撑杆、驱动电机、齿轮、齿轮条、移动座和清扫刷，在需要对车床的操作台进行清扫时，只需启动驱动电机，驱动电机运转时带动齿轮转动，通过齿轮和齿轮条的传动，驱使支撑杆沿着滑轨进行移动，即带动清扫刷在操作台上方移动，进而对操作台上方的废屑进行清扫，清扫刷将废屑扫至下料通道，废屑通过下料通道进入集料箱，即完成对操作台的整个清扫过程，避免了人工清扫的麻烦，达到了该装置清扫废屑效率高的效果；通过设置滑轮轨道和滑轮，可有效减少清扫刷在移动时与操作台之间的摩擦力，使清扫刷的移动更加迅速和顺滑；通过设置风扇箱、风扇电机和扇叶，清扫刷在对操作台进行清扫的过程中，难免会有一些角落清扫不到，此时启动风扇电机，风扇电机工作带动扇叶转动，向操作台进行吹风，将清扫刷遗漏的废屑吹走，进一步增强了该装置对操作台上废屑的清洁力度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中驱动箱的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中清扫刷的正视结构示意图；
图4为本实用新型中风扇箱的剖视结构示意图；
图5为本实用新型中滑轮轨道的剖视结构示意图。
图中，1、车床主体；2、驱动箱；3、滑轨；4、支撑杆；5、电机支撑架；6、驱动电机；7、齿轮；8、齿轮条；9、移动座；10、清扫刷固定夹；11、清扫刷；12、下料通道；13、集料箱；14、滑槽；15、箱门；16、把手；17、滑轮轨道；18、滑轮；19、风扇箱；20、防护网；21、风扇电机；22、扇叶。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种螺柱加工车床，包括车床主体1，车床主体1的内壁固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内壁固定连接有滑轨3，滑轨3的内壁滑动连接有支撑杆4，支撑杆4的底部固定连接有电机支撑架5，电机支撑架5的内壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有齿轮7，驱动箱2的内底壁固定连接有齿轮条8，支撑杆4远离滑轨3的一端固定连接有移动座9，移动座9的一侧固定连接有清扫刷固定夹10，清扫刷固定夹10的内壁固定连接有清扫刷11，车床主体1的外表面固定连接有下料通道12，下料通道12的底部固定连接有集料箱13，通过设置驱动箱2、滑轨3、支撑杆4、驱动电机6、齿轮7、齿轮条8、移动座9和清扫刷11，在需要对车床的操作台进行清扫时，只需启动驱动电机6，驱动电机6运转时带动齿轮7转动，通过齿轮7和齿轮条8的传动，驱使支撑杆4沿着滑轨3进行移动，即带动清扫刷11在操作台上方移动，进而对操作台上方的废屑进行清扫，清扫刷11将废屑扫至下料通道12，废屑通过下料通道12进入集料箱13，即完成对操作台的整个清扫过程，避免了人工清扫的麻烦，达到了该装置清扫废屑效率高的效果，驱动箱2的外表面开设有滑槽14，支撑杆4穿过滑槽14与移动座9固定连接，支撑杆4与滑槽14滑动连接，通过设置滑槽14，实现了支撑杆4与位于驱动箱2外移动座9的固定连接，集料箱13的外表面通过铰接有箱门15，箱门15的外表面固定连接有把手16，通过设置箱门15和把手16，便于工作人员打开集料箱13，对内部收集的废屑进行集中处理，车床主体1的内壁固定连接有滑轮轨道17，滑轮轨道17的内壁滑动连接有滑轮18，滑轮18与清扫刷固定夹10固定连接，通过设置滑轮轨道17和滑轮18，可有效减少清扫刷11在移动时与操作台之间的摩擦力，使清扫刷11的移动更加迅速和顺滑，车床主体1的内壁固定连接有风扇箱19，风扇箱19的外表面固定连接有防护网20，通过设置防护网20，起到拦截废屑的作用，避免废屑进入风扇箱19内，风扇箱19的内壁固定连接有风扇电机21，风扇电机21的输出端固定连接有扇叶22，通过设置风扇箱19、风扇电机21和扇叶22，清扫刷11在对操作台进行清扫的过程中，难免会有一些角落清扫不到，此时启动风扇电机21，风扇电机21工作带动扇叶22转动，向操作台进行吹风，将清扫刷11遗漏的废屑吹走，进一步增强了该装置对操作台上废屑的清洁力度。
本实用新型中，通过设置驱动箱2、滑轨3、支撑杆4、驱动电机6、齿轮7、齿轮条8、移动座9和清扫刷11，在需要对车床的操作台进行清扫时，只需启动驱动电机6，驱动电机6运转时带动齿轮7转动，通过齿轮7和齿轮条8的传动，驱使支撑杆4沿着滑轨3进行移动，即带动清扫刷11在操作台上方移动，进而对操作台上方的废屑进行清扫，清扫刷11将废屑扫至下料通道12，废屑通过下料通道12进入集料箱13，即完成对操作台的整个清扫过程，避免了人工清扫的麻烦，达到了该装置清扫废屑效率高的效果，通过设置滑轮轨道17和滑轮18，可有效减少清扫刷11在移动时与操作台之间的摩擦力，使清扫刷11的移动更加迅速和顺滑，通过设置风扇箱19、风扇电机21和扇叶22，清扫刷11在对操作台进行清扫的过程中，难免会有一些角落清扫不到，此时启动风扇电机21，风扇电机21工作带动扇叶22转动，向操作台进行吹风，将清扫刷11遗漏的废屑吹走，进一步增强了该装置对操作台上废屑的清洁力度。
Claims (6)
1.一种螺柱加工车床，包括车床主体(1)，其特征在于：所述车床主体(1)的内壁固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内壁固定连接有滑轨(3)，滑轨(3)的内壁滑动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部固定连接有电机支撑架(5)，所述电机支撑架(5)的内壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有齿轮(7)，所述驱动箱(2)的内底壁固定连接有齿轮条(8)，所述支撑杆(4)远离滑轨(3)的一端固定连接有移动座(9)，所述移动座(9)的一侧固定连接有清扫刷固定夹(10)，所述清扫刷固定夹(10)的内壁固定连接有清扫刷(11)，所述车床主体(1)的外表面固定连接有下料通道(12)，所述下料通道(12)的底部固定连接有集料箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱加工车床，其特征在于：所述驱动箱(2)的外表面开设有滑槽(14)，所述支撑杆(4)穿过滑槽(14)与移动座(9)固定连接，所述支撑杆(4)与滑槽(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺柱加工车床，其特征在于：所述集料箱(13)的外表面通过铰接有箱门(15)，所述箱门(15)的外表面固定连接有把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种螺柱加工车床，其特征在于：所述车床主体(1)的内壁固定连接有滑轮轨道(17)，所述滑轮轨道(17)的内壁滑动连接有滑轮(18)，所述滑轮(18)与清扫刷固定夹(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺柱加工车床，其特征在于：所述车床主体(1)的内壁固定连接有风扇箱(19)，所述风扇箱(19)的外表面固定连接有防护网(20)。
6.根据权利要求5所述的一种螺柱加工车床，其特征在于：所述风扇箱(19)的内壁固定连接有风扇电机(21)，所述风扇电机(21)的输出端固定连接有扇叶(22)。
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