CN220516122U - 一种板材加工用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用翻转装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有定板、入屑口与滑槽，所述滑槽与动板之间设置有滑块，所述动板与定板相向的一侧外表面贯穿安装有翻转轴，两组所述翻转轴相向的一端固定安装有夹持座，所述夹持座的上表面设置有液压缸与导向杆，所述液压缸的输出端贯穿安装有液压杆，所述液压杆延伸至夹持座的内侧的一端固定安装有压板，本实用新型的优点在于：参照板材的宽度，启动气缸，活塞杆伸缩时带动滑块在滑槽中滑动，带动动板靠近或远离定板，将板材放置在两组夹持座上，启动液压缸，液压杆带动压板在导向杆的导向作用下抵压在加工的板材的上端，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种板材加工用翻转装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，金属板材在加工时经常需要翻转，以使金属板材的两个平面都能被进行相应的加工，铁质金属板以及不锈钢金属板在金属板材中占有很大的比重。
但是，现有技术中，板材放置在翻转装置上时，板材和夹持座之间存在空隙，翻转过程中板材在离心力的作用下易在翻转装置上脱落，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种板材加工用翻转装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材加工用翻转装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种板材加工用翻转装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有定板、入屑口与滑槽，所述入屑口等间距贯穿开设在定板的一侧，所述滑槽对称开设在入屑口的前方与后方，所述滑槽与动板之间设置有滑块，所述动板通过滑块与滑槽滑动连接，所述动板与定板相向的一侧外表面贯穿安装有翻转轴，两组所述翻转轴相向的一端固定安装有夹持座，所述夹持座的上表面设置有液压缸与导向杆，径向两组所述导向杆对称贯穿安装在液压缸的两侧，所述液压缸的输出端贯穿安装有液压杆，所述液压杆延伸至夹持座的内侧的一端固定安装有压板。
优选的，所述工作台的下表面中部固定安装有集屑箱，所述工作台的下表面四角处固定安装有支脚架，所述工作台的一侧外表面对应滑槽对称固定安装有气缸。
优选的，所述集屑箱的下表面中部固定安装有吸风机，所述集屑箱的内部靠近底壁固定安装有滤板。
优选的，所述气缸的输出端贯穿安装有活塞杆，所述活塞杆延伸至滑槽的内部的一端与滑块固定连接。
优选的，所述动板远离定板的一侧外表面固定安装有联轴器，所述联轴器远离动板的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有机轴。
优选的，所述翻转轴延伸至动板远离定板的一侧的一端通过联轴器与机轴传动连接。
优选的，所述导向杆延伸至夹持座的内侧的一端与压板固定连接，所述压板采用硅胶材料制成。
采用上述技术方案，由于参照加工的板材的宽度，启动气缸，活塞杆伸缩时带动滑块在滑槽中滑动，进而带动动板靠近或远离定板，调节动板和定板之间的距离，将板材放置在两组夹持座上的开口处，启动液压缸，液压杆带动硅胶材质的压板在导向杆的导向作用下抵压在加工的板材的上端，防止板材加工翻转过程中在夹持座中脱落，提高了翻转装置用于板材加工时的稳固性；
由于板材加工过程中产生的碎屑飘落时，启动吸风机，进而集屑箱内处于负压真空状态，飘落的板材的碎屑通过等间距开设的入屑口吸入到集屑箱内，堆积在集屑箱内的安装的滤板上，并且滤板可以防止吸入到集屑箱中的碎屑吸入到吸风机中而导致吸风机发生故障，提高了翻转装置用于板材加工时装置的清洁性，便于对翻转装置进行清理，改善了翻转装置用于板材加工时的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种板材加工用翻转装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种板材加工用翻转装置的右视剖切图；
图3为本实用新型提出一种板材加工用翻转装置的局部爆炸图；
图4为本实用新型提出一种板材加工用翻转装置的驱动电机与夹持座的连接结构原理图。
图中，1、工作台；2、定板；3、入屑口；4、滑槽；5、集屑箱；6、支脚架；7、气缸；8、动板；9、滑块；10、翻转轴；11、联轴器；12、驱动电机；13、机轴；14、夹持座；15、液压缸；16、导向杆；17、液压杆；18、压板；19、吸风机；20、滤板；21、活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种板材加工用翻转装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有定板2、入屑口3与滑槽4，入屑口3等间距贯穿开设在定板2的一侧，滑槽4对称开设在入屑口3的前方与后方，滑槽4与动板8之间设置有滑块9，动板8通过滑块9与滑槽4滑动连接，动板8与定板2相向的一侧外表面贯穿安装有翻转轴10，两组翻转轴10相向的一端固定安装有夹持座14，夹持座14的上表面设置有液压缸15与导向杆16，径向两组导向杆16对称贯穿安装在液压缸15的两侧，液压缸15的输出端贯穿安装有液压杆17，液压杆17延伸至夹持座14的内侧的一端固定安装有压板18，工作台1的下表面中部固定安装有集屑箱5，工作台1的下表面四角处固定安装有支脚架6，工作台1的一侧外表面对应滑槽4对称固定安装有气缸7，气缸7的输出端贯穿安装有活塞杆21，活塞杆21延伸至滑槽4的内部的一端与滑块9固定连接，动板8远离定板2的一侧外表面固定安装有联轴器11，联轴器11远离动板8的一端固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定安装有机轴13，翻转轴10延伸至动板8远离定板2的一侧的一端通过联轴器11与机轴13传动连接，导向杆16延伸至夹持座14的内侧的一端与压板18固定连接，压板18采用硅胶材料制成。
由于参照加工的板材的宽度，启动气缸7，活塞杆21伸缩时带动滑块9在滑槽4中滑动，进而带动动板8靠近或远离定板2，调节动板8和定板2之间的距离，将板材放置在两组夹持座14上的开口处，启动液压缸15，液压杆17带动硅胶材质的压板18在导向杆16的导向作用下抵压在加工的板材的上端，防止板材加工翻转过程中在夹持座14中脱落，提高了翻转装置用于板材加工时的稳固性，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
本实施例中的板材可为哈氏合金C276板材。
实施例2，与实施例1不同的是，如图1-图3所示，工作台1的上表面设置有定板2、入屑口3与滑槽4，入屑口3等间距贯穿开设在定板2的一侧，滑槽4对称开设在入屑口3的前方与后方，工作台1的下表面中部固定安装有集屑箱5，集屑箱5的下表面中部固定安装有吸风机19，集屑箱5的内部靠近底壁固定安装有滤板20。
由于板材加工过程中产生的碎屑飘落时，启动吸风机19，进而集屑箱5内处于负压真空状态，飘落的板材的碎屑通过等间距开设的入屑口3吸入到集屑箱5内，堆积在集屑箱5内的安装的滤板20上，并且滤板20可以防止吸入到集屑箱5中的碎屑吸入到吸风机19中而导致吸风机19发生故障，提高了翻转装置用于板材加工时装置的清洁性，便于对翻转装置进行清理，改善了翻转装置用于板材加工时的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
其整体的工作原理为，首先，参照加工的板材的宽度，启动气缸7，活塞杆21伸缩时带动滑块9在滑槽4中滑动，进而带动动板8靠近或远离定板2，调节动板8和定板2之间的距离，接着，动板8和定板2之间的距离合适后，将板材放置在两组夹持座14上的开口处，启动液压缸15，液压杆17带动硅胶材质的压板18在导向杆16的导向作用下抵压在加工的板材的上端，然后，启动驱动电机12，机轴13在联轴器11的作用下带动翻转轴10转动，两组夹持座14在翻转轴10的转动作用下带动板材翻转进行加工，最后，启动吸风机19，集屑箱5内处于负压真空状态，飘落的板材的碎屑通过等间距开设的入屑口3吸入到集屑箱5内，堆积在集屑箱5内的安装的滤板20上，并且滤板20防止吸入到集屑箱5中的碎屑吸入到吸风机19中而导致吸风机19发生故障，集屑箱5中碎屑积满后打开集屑箱5进行清理，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种板材加工用翻转装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有定板(2)、入屑口(3)与滑槽(4)，所述入屑口(3)等间距贯穿开设在定板(2)的一侧，所述滑槽(4)对称开设在入屑口(3)的前方与后方，所述滑槽(4)与动板(8)之间设置有滑块(9)，所述动板(8)通过滑块(9)与滑槽(4)滑动连接，所述动板(8)与定板(2)相向的一侧外表面贯穿安装有翻转轴(10)，两组所述翻转轴(10)相向的一端固定安装有夹持座(14)，所述夹持座(14)的上表面设置有液压缸(15)与导向杆(16)，径向两组所述导向杆(16)对称贯穿安装在液压缸(15)的两侧，所述液压缸(15)的输出端贯穿安装有液压杆(17)，所述液压杆(17)延伸至夹持座(14)的内侧的一端固定安装有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用翻转装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面中部固定安装有集屑箱(5)，所述工作台(1)的下表面四角处固定安装有支脚架(6)，所述工作台(1)的一侧外表面对应滑槽(4)对称固定安装有气缸(7)。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用翻转装置，其特征在于：所述集屑箱(5)的下表面中部固定安装有吸风机(19)，所述集屑箱(5)的内部靠近底壁固定安装有滤板(20)。
4.根据权利要求2所述的一种板材加工用翻转装置，其特征在于：所述气缸(7)的输出端贯穿安装有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)延伸至滑槽(4)的内部的一端与滑块(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用翻转装置，其特征在于：所述动板(8)远离定板(2)的一侧外表面固定安装有联轴器(11)，所述联轴器(11)远离动板(8)的一端固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定安装有机轴(13)。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用翻转装置，其特征在于：所述翻转轴(10)延伸至动板(8)远离定板(2)的一侧的一端通过联轴器(11)与机轴(13)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用翻转装置，其特征在于：所述导向杆(16)延伸至夹持座(14)的内侧的一端与压板(18)固定连接，所述压板(18)采用硅胶材料制成。
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