CN110732785A - 一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，涉及门窗生产技术领域，包括操作台、固定机构和切割机构，所述操作台的上方设置有n型杆。本发明中，通过手轮、调节槽、调节轴、固定杆、滑槽、滑动轴、固定槽、固定螺栓和橡胶垫之间的配合使用，可对不同尺寸的塑钢门窗型材进行固定，通过第一电机、横轴、第二电机、第二移动轴、第一移动轴、连接块和气缸之间的配合使用，可对激光切割机头多方位移动，增加了切割的便捷性，通过设置三组固定机构和三组切割机构，增加了该装置的多组切割功能，增加了工作效率，通过清理电机、清理轴、清理板和通孔可将碎屑清理至杂质储存箱内，增加了该装置的清理功能。

Description

一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置
技术领域
本发明涉及一种门窗生产技术领域，具体是一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。在门窗生产的过程中，为了达到门窗所需的尺寸，一般需要切割装置对塑钢门窗型材进行切割。
但是现有技术中，多数塑钢门窗型材加工用切割装置只能对一块塑钢门窗型材进行切割，导致工作效率较低，且多数塑钢门窗型材加工用切割装置不具备清理的功能，使得后期工人需手动将碎屑进行清理，直接增加了工人的工作强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，包括操作台、固定机构和切割机构，所述操作台的上方设置有n型杆，所述n型杆的前侧设置有横槽，且n型杆的一侧固定安装有第一电机，所述横槽的内部中间设置有横轴，所述操作台的一侧固定连接有第一侧板，且操作台的另一侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板远离操作台的一侧设置有第一移动槽，所述第一移动槽的内部中间设置有第一移动轴，所述第二侧板远离操作台的一侧设置有第二移动槽，且第二侧板的前侧固定安装有第二电机，所述第二移动槽的内部中间设置有第二移动轴，所述切割机构包括有连接块和激光切割机头，所述连接块的顶部前侧固定安装有气缸，且连接块的前部两侧对称固定连接有斜板，所述斜板的中间开设有圆孔，所述圆孔的内部固定安装有风机。
作为本发明进一步的方案：所述n型杆的底部一端处于第一移动槽的内部，且n型杆的底部另一端处于第二移动槽的内部，所述第一移动轴的两端与第一移动槽的内壁均固定连接，所述第一移动轴与n型杆通过间隙配合连接，所述第二移动轴临近第二电机的一端贯穿于第二侧板，且第二移动轴处于第二移动槽内部的外表面设置有螺纹，所述第二移动轴处于第二侧板外部的一端与第二电机的输出端通过转动连接，且第二移动轴的另一端与第二移动槽的内壁通过轴承连接，所述第二移动轴与n型杆通过贯穿连接，所述n型杆与第二移动轴接触的部分设置有与第二移动轴相匹配的螺纹。
作为本发明再进一步的方案：所述横轴临近第一电机的一端贯穿于n型杆，且横轴处于横槽内部的外表面设置有螺纹，所述横轴处于n型杆外部的一端与第一电机的输出端通过转动连接，且横轴的另一端与横槽的内壁通过轴承连接，所述连接块的后部处于横槽的内部，且连接块与横轴通过贯穿连接，所述连接块与横轴接触的部分设置有与横轴相匹配的螺纹，所述激光切割机头处于连接块底部的前侧，所述气缸的输出端贯穿于连接块，且气缸的输出端与激光切割机头的顶部固定连接，所述斜板的竖截面与水平面呈30°夹角。
作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括有固定框和固定杆，所述固定框的顶部后侧设置有调节槽，且固定框的顶部前侧设置有滑槽，所述调节槽的内部中间设置有调节轴，所述滑槽的内部中间设置有滑动轴，所述固定框的后部一侧设置有手轮，所述固定杆的一侧设置有固定槽，且固定杆的顶部贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的底部粘合有橡胶垫。
作为本发明再进一步的方案：所述固定框固定安装在操作台的顶部，所述调节轴临近手轮的一端贯穿于固定框，所述调节轴处于调节槽内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且调节轴处于调节槽内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，所述调节轴处于固定框外部的一端与手轮固定连接，且调节轴的另一端与调节槽的内壁通过轴承连接，所述滑动轴的两端与滑槽的内壁均固定连接，所述固定杆设置有两个，两个所述固定杆对称设置在固定框的顶部两侧，两个所述固定杆的一端均处于调节槽的内部，且两个所述固定杆的另一端均处于滑槽的内部，所述固定杆与调节轴通过贯穿连接，且固定杆与调节轴接触的部分设置有与调节轴相匹配的螺纹，所述固定杆与滑动轴通过间隙配合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定机构和切割机构均设置有三个，三个所述固定机构等距设置在操作台的顶部，三个所述切割机构等距设置在n型杆的前侧，三个所述固定机构与三个所述切割机构一一对应。
作为本发明再进一步的方案：所述操作台的底部两侧对称固定安装有杂质储存箱，所述杂质储存箱的一侧铰链连接有门体，所述操作台的顶部设置有储存槽，且操作台的远离第二侧板的一侧固定安装有清理电机，所述储存槽的内部下侧设置有清理轴，且储存槽的底部内壁设置有清理板，所述储存槽的底部两侧对称开设有通孔，所述清理轴临近清理电机的一端贯穿于操作台，且清理轴处于储存槽内部的外表面设置有螺纹，所述清理轴处于操作台外部的一端与清理电机的输出端通过转动连接，且清理轴的另一端与储存槽的内壁通过轴承连接，所述清理轴与清理板通过贯穿连接，所述清理板与清理轴接触的部分设置有与清理轴相匹配的螺纹，所述储存槽与杂质储存箱通过通孔连通。
作为本发明再进一步的方案：所述操作台的底部固定连接有支腿，所述支腿设置有四个，四个所述支腿分别设置在操作台底部的四个角处。
作为本发明再进一步的方案：所述气缸、激光切割机头、风机、第一电机、第二电机和清理电机均外接有电源。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过手轮、调节槽、调节轴、固定杆、滑槽、滑动轴、固定槽、固定螺栓和橡胶垫之间的配合使用，可对不同尺寸的塑钢门窗型材进行固定，通过第一电机、横轴、第二电机、第二移动轴、第一移动轴、连接块和气缸之间的配合使用，可对激光切割机头进行水平横向、水平纵向和竖直方向上的移动，增加了切割的便捷性；
2、通过设置三组固定机构和三组切割机构，可同时对三块型材进行切割，增加了该装置的多组切割功能，增加了工作效率；
3、通过斜板、圆孔和风机之间的配合使用，可对切割处进行降温，防止温度过高导致切割处出现不平整现象，增加了切割的效果；
4、通过清理电机、清理轴、清理板和通孔之间的配合使用，可将切割产生的碎屑清理至杂质储存箱内，方便对碎屑进行集中处理，增加了该装置的清理功能。
附图说明
图1为一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置的结构示意图。
图2为一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置中主视图的剖面图。
图3为一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置中固定机构的结构示意图。
图4为一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置中切割机构的结构示意图。
图5为一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置中A放大的结构示意图。
图中标记：1、操作台；11、储存槽；12、清理电机；13、清理轴；14、清理板；15、通孔；2、支腿；3、固定机构；31、固定框；32、调节槽；33、手轮；34、调节轴；35、固定杆；36、滑槽；37、固定槽；38、固定螺栓；39、滑动轴；310、橡胶垫；4、切割机构；41、连接块；42、气缸；43、激光切割机头；44、斜板；45、圆孔；46、风机；5、n型杆；51、横槽；52、第一电机；53、横轴；6、第一侧板；61、第一移动槽；62、第一移动轴；7、第二侧板；71、第二移动槽；72、第二电机；73、第二移动轴；8、杂质储存箱；81、门体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，包括操作台1、固定机构3和切割机构4，操作台1的底部固定连接有支腿2，支腿2设置有四个，四个支腿2分别设置在操作台1底部的四个角处，操作台1的上方设置有n型杆5，n型杆5的前侧设置有横槽51，且n型杆5的一侧固定安装有第一电机52，横槽51的内部中间设置有横轴53，操作台1的一侧固定连接有第一侧板6，且操作台1的另一侧固定连接有第二侧板7，第一侧板6远离操作台1的一侧设置有第一移动槽61，第一移动槽61的内部中间设置有第一移动轴62，第二侧板7远离操作台1的一侧设置有第二移动槽71，且第二侧板7的前侧固定安装有第二电机72，第二移动槽71的内部中间设置有第二移动轴73，n型杆5的底部一端处于第一移动槽61的内部，且n型杆5的底部另一端处于第二移动槽71的内部，第一移动轴62的两端与第一移动槽61的内壁均固定连接，第一移动轴62与n型杆5通过间隙配合连接，第二移动轴73临近第二电机72的一端贯穿于第二侧板7，且第二移动轴73处于第二移动槽71内部的外表面设置有螺纹，第二移动轴73处于第二侧板7外部的一端与第二电机72的输出端通过转动连接，且第二移动轴73的另一端与第二移动槽71的内壁通过轴承连接，第二移动轴73与n型杆5通过贯穿连接，n型杆5与第二移动轴73接触的部分设置有与第二移动轴73相匹配的螺纹，切割机构4包括有连接块41和激光切割机头43，连接块41的顶部前侧固定安装有气缸42，且连接块41的前部两侧对称固定连接有斜板44，斜板44的中间开设有圆孔45，圆孔45的内部固定安装有风机46，横轴53临近第一电机52的一端贯穿于n型杆5，且横轴53处于横槽51内部的外表面设置有螺纹，横轴53处于n型杆5外部的一端与第一电机52的输出端通过转动连接，且横轴53的另一端与横槽51的内壁通过轴承连接，连接块41的后部处于横槽51的内部，且连接块41与横轴53通过贯穿连接，连接块41与横轴53接触的部分设置有与横轴53相匹配的螺纹，激光切割机头43处于连接块41底部的前侧，气缸42的输出端贯穿于连接块41，且气缸42的输出端与激光切割机头43的顶部固定连接，斜板44的竖截面与水平面呈30°夹角，固定机构3包括有固定框31和固定杆35，固定框31的顶部后侧设置有调节槽32，且固定框31的顶部前侧设置有滑槽36，调节槽32的内部中间设置有调节轴34，滑槽36的内部中间设置有滑动轴39，固定框31的后部一侧设置有手轮33，固定杆35的一侧设置有固定槽37，且固定杆35的顶部贯穿有固定螺栓38，固定螺栓38的底部粘合有橡胶垫310，固定框31固定安装在操作台1的顶部，调节轴34临近手轮33的一端贯穿于固定框31，调节轴34处于调节槽32内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且调节轴34处于调节槽32内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，调节轴34处于固定框31外部的一端与手轮33固定连接，且调节轴34的另一端与调节槽32的内壁通过轴承连接，滑动轴39的两端与滑槽36的内壁均固定连接，固定杆35设置有两个，两个固定杆35对称设置在固定框31的顶部两侧，两个固定杆35的一端均处于调节槽32的内部，且两个固定杆35的另一端均处于滑槽36的内部，固定杆35与调节轴34通过贯穿连接，且固定杆35与调节轴34接触的部分设置有与调节轴34相匹配的螺纹，固定杆35与滑动轴39通过间隙配合连接，固定机构3和切割机构4均设置有三个，三个固定机构3等距设置在操作台1的顶部，三个切割机构4等距设置在n型杆5的前侧，三个固定机构3与三个切割机构4一一对应，气缸42、激光切割机头43、风机46、第一电机52、第二电机72和清理电机12均外接有电源，操作台1的底部两侧对称固定安装有杂质储存箱8，杂质储存箱8的一侧铰链连接有门体81，操作台1的顶部设置有储存槽11，且操作台1的远离第二侧板7的一侧固定安装有清理电机12，储存槽11的内部下侧设置有清理轴13，且储存槽11的底部内壁设置有清理板14，储存槽11的底部两侧对称开设有通孔15，清理轴13临近清理电机12的一端贯穿于操作台1，且清理轴13处于储存槽11内部的外表面设置有螺纹，清理轴13处于操作台1外部的一端与清理电机12的输出端通过转动连接，且清理轴13的另一端与储存槽11的内壁通过轴承连接，清理轴13与清理板14通过贯穿连接，清理板14与清理轴13接触的部分设置有与清理轴13相匹配的螺纹，储存槽11与杂质储存箱8通过通孔15连通。
本发明的工作原理是：在使用过程中，分别依次将三块塑钢门窗型材放置于三个固定机构3上，然后通过旋转手轮33带动调节轴34转动，调节轴34带动两个固定杆35相向或相反运动，然后将塑钢门窗型材的两侧分别放置于两个固定杆35的固定槽37内部，通过固定螺栓38和橡胶垫310对塑钢门窗型材进行固定，然后通过第二电机72、第二移动轴73和第一移动轴62之间的配合使用，带动切割机构4在水平方向上纵向移动，通过第一电机52和横轴53之间的配合使用，带动切割机构4在水平方向上横向移动，再通过气缸42带动激光切割机头43在竖直方向上移动，即可对塑钢门窗型材进行切割操作，通过设置三组固定机构3和三组切割机构4，可同时对三块塑钢门窗型材进行切割操作，增加了工作效率，在切割过程中，通过风机46做功对塑钢门窗型材切割处进行降温，防止温度过高导致切割处出现不平整现象，且风机46将切割过程中产生的碎屑吹至储存槽11内，需进行碎屑清理时，通过清理电机12和清理轴13之间的配合，带动清理板14在水平方向上横向移动，将储存槽11内部的碎屑清理至通孔15处，最后碎屑通过通孔15掉落至杂质储存箱8内部，方便对碎屑进行集中处理，增加了该装置的清理功能。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，包括操作台(1)、固定机构(3)和切割机构(4)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有n型杆(5)，所述n型杆(5)的前侧设置有横槽(51)，且n型杆(5)的一侧固定安装有第一电机(52)，所述横槽(51)的内部中间设置有横轴(53)，所述操作台(1)的一侧固定连接有第一侧板(6)，且操作台(1)的另一侧固定连接有第二侧板(7)，所述第一侧板(6)远离操作台(1)的一侧设置有第一移动槽(61)，所述第一移动槽(61)的内部中间设置有第一移动轴(62)，所述第二侧板(7)远离操作台(1)的一侧设置有第二移动槽(71)，且第二侧板(7)的前侧固定安装有第二电机(72)，所述第二移动槽(71)的内部中间设置有第二移动轴(73)，所述切割机构(4)包括有连接块(41)和激光切割机头(43)，所述连接块(41)的顶部前侧固定安装有气缸(42)，且连接块(41)的前部两侧对称固定连接有斜板(44)，所述斜板(44)的中间开设有圆孔(45)，所述圆孔(45)的内部固定安装有风机(46)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，其特征在于：所述n型杆(5)的底部一端处于第一移动槽(61)的内部，且n型杆(5)的底部另一端处于第二移动槽(71)的内部，所述第一移动轴(62)的两端与第一移动槽(61)的内壁均固定连接，所述第一移动轴(62)与n型杆(5)通过间隙配合连接，所述第二移动轴(73)临近第二电机(72)的一端贯穿于第二侧板(7)，且第二移动轴(73)处于第二移动槽(71)内部的外表面设置有螺纹，所述第二移动轴(73)处于第二侧板(7)外部的一端与第二电机(72)的输出端通过转动连接，且第二移动轴(73)的另一端与第二移动槽(71)的内壁通过轴承连接，所述第二移动轴(73)与n型杆(5)通过贯穿连接，所述n型杆(5)与第二移动轴(73)接触的部分设置有与第二移动轴(73)相匹配的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，其特征在于：所述横轴(53)临近第一电机(52)的一端贯穿于n型杆(5)，且横轴(53)处于横槽(51)内部的外表面设置有螺纹，所述横轴(53)处于n型杆(5)外部的一端与第一电机(52)的输出端通过转动连接，且横轴(53)的另一端与横槽(51)的内壁通过轴承连接，所述连接块(41)的后部处于横槽(51)的内部，且连接块(41)与横轴(53)通过贯穿连接，所述连接块(41)与横轴(53)接触的部分设置有与横轴(53)相匹配的螺纹，所述激光切割机头(43)处于连接块(41)底部的前侧，所述气缸(42)的输出端贯穿于连接块(41)，且气缸(42)的输出端与激光切割机头(43)的顶部固定连接，所述斜板(44)的竖截面与水平面呈30°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括有固定框(31)和固定杆(35)，所述固定框(31)的顶部后侧设置有调节槽(32)，且固定框(31)的顶部前侧设置有滑槽(36)，所述调节槽(32)的内部中间设置有调节轴(34)，所述滑槽(36)的内部中间设置有滑动轴(39)，所述固定框(31)的后部一侧设置有手轮(33)，所述固定杆(35)的一侧设置有固定槽(37)，且固定杆(35)的顶部贯穿有固定螺栓(38)，所述固定螺栓(38)的底部粘合有橡胶垫(310)。
5.根据权利要求4所述的一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，其特征在于：所述固定框(31)固定安装在操作台(1)的顶部，所述调节轴(34)临近手轮(33)的一端贯穿于固定框(31)，所述调节轴(34)处于调节槽(32)内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且调节轴(34)处于调节槽(32)内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，所述调节轴(34)处于固定框(31)外部的一端与手轮(33)固定连接，且调节轴(34)的另一端与调节槽(32)的内壁通过轴承连接，所述滑动轴(39)的两端与滑槽(36)的内壁均固定连接，所述固定杆(35)设置有两个，两个所述固定杆(35)对称设置在固定框(31)的顶部两侧，两个所述固定杆(35)的一端均处于调节槽(32)的内部，且两个所述固定杆(35)的另一端均处于滑槽(36)的内部，所述固定杆(35)与调节轴(34)通过贯穿连接，且固定杆(35)与调节轴(34)接触的部分设置有与调节轴(34)相匹配的螺纹，所述固定杆(35)与滑动轴(39)通过间隙配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，其特征在于：所述固定机构(3)和切割机构(4)均设置有三个，三个所述固定机构(3)等距设置在操作台(1)的顶部，三个所述切割机构(4)等距设置在n型杆(5)的前侧，三个所述固定机构(3)与三个所述切割机构(4)一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部两侧对称固定安装有杂质储存箱(8)，所述杂质储存箱(8)的一侧铰链连接有门体(81)，所述操作台(1)的顶部设置有储存槽(11)，且操作台(1)的远离第二侧板(7)的一侧固定安装有清理电机(12)，所述储存槽(11)的内部下侧设置有清理轴(13)，且储存槽(11)的底部内壁设置有清理板(14)，所述储存槽(11)的底部两侧对称开设有通孔(15)，所述清理轴(13)临近清理电机(12)的一端贯穿于操作台(1)，且清理轴(13)处于储存槽(11)内部的外表面设置有螺纹，所述清理轴(13)处于操作台(1)外部的一端与清理电机(12)的输出端通过转动连接，且清理轴(13)的另一端与储存槽(11)的内壁通过轴承连接，所述清理轴(13)与清理板(14)通过贯穿连接，所述清理板(14)与清理轴(13)接触的部分设置有与清理轴(13)相匹配的螺纹，所述储存槽(11)与杂质储存箱(8)通过通孔(15)连通。
8.根据权利要求1所述的一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)设置有四个，四个所述支腿(2)分别设置在操作台(1)底部的四个角处。
9.根据权利要求1所述的一种具有多组切割功能的塑钢门窗型材加工用切割装置，其特征在于：所述气缸(42)、激光切割机头(43)、风机(46)、第一电机(52)、第二电机(72)和清理电机(12)均外接有电源。
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