CN108554850B - 一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备 - Google Patents

一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备,其结构包括框架、移动轮、底座、脚杯、控制箱、拉手、碎屑收集箱、防护罩、清洁机构、壳体、前后输送架、滚筒、传送带,底座通过焊接连接的方式垂直安装在框架的底部,移动轮通过螺栓连接的方式垂直安装在底座的底部,底座底部的四个角都安装有移动轮,本发明一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备,结构在壳体的内部安装有高度调整装置,可以调节清洁装置上毛刷与线路板之间的距离,可以清理线路板上比较难清理的尘屑,清理后的尘屑经过风筒产生的气流落入到屑收集箱内,操作方式简单方便,一次性可以清洁多块的线路板,提高工作效率。

Description

一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备
技术领域
本发明是一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备,属于集成光电子器件制造用线路板清洁设备领域。
背景技术
光电子器件是光电子技术的关键和核心部件,是现代光电技术与微电子技术的前沿研究领域,是信息技术的重要组成部分。光电子集成就是把光器件和电子器件集成在同一基片上的集成电,由于线路板上是要插入电子元件的,所以需要对线路板进行钻孔,线路板钻孔后线路板上一般还残留有尘屑,因此需要对线路板进行清洁。
现有技术装置在对线路板进行清洁时,有的线路板上的电子元器件高度不齐,造成线路板上的尘屑不易清理,影响工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备,以解决现有技术装置在对线路板进行清洁时,有的线路板上的电子元器件高度不齐,造成线路板上的尘屑不易清理,影响工作效率的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备,其结构包括框架、移动轮、底座、脚杯、控制箱、拉手、碎屑收集箱、防护罩、清洁机构、壳体、前后输送架、滚筒、传送带,所述底座通过焊接连接的方式垂直安装在框架的底部,所述移动轮通过螺栓连接的方式垂直安装在底座的底部,所述底座底部的四个角都安装有移动轮,所述脚杯通过螺栓连接的方式安装在底座的底部,所述控制箱与框架的底部相连接,所述碎屑收集箱位于控制箱的下方,所述碎屑收集箱的面板上安装有拉手,所述防护罩通过焊接连接的方式垂直安装在壳体的左侧板上,所述壳体内部设有清洁机构,所述前后输送架与壳体的中间相互贯通连接,所述前后输送架的前后两端都安装有滚筒,所述滚筒之间通过传送带传动连接,所述滚筒之间均匀等距设有六条的传送带;所述清洁机构由驱动装置、进风口、风筒、第一电机、风道、第一支撑板、高度调整装置、清洁装置、第一滑块、上横杆、第二滑块、滑轨、清洁架、通孔、第二支撑板、滑轮、气流孔、下横杆组成,所述驱动装置安装在防护罩内部,所述壳体顶板的中间开有进风口,所述风筒底部通过螺栓连接的方式垂直安装在壳体的顶板上,所述第一电机与风筒里面的风轮相配合,所述风道安装在壳体顶板与第一支撑板之间,所述第一支撑板上开有气流孔,所述高度调整装置位于第一支撑板的下方,所述滑轨呈竖直设置,滑轨为对称设置,所述滑轨通过螺栓连接的方式安装在壳体的左右侧板上,所述第一滑块与第二滑块为对称设置,所述第一滑块、第二滑块与滑轨相配合,所述上横杆一端与第一滑块垂直连接,另一端与清洁架的左端垂直连接,所述下横杆一端与第二滑块垂直连接,另一端与清洁架的左端垂直连接,所述清洁架上设有清洁装置,所述壳体左侧板底部开有通孔,所述碎屑收集箱位于所述碎屑收集箱底部安装有滑轮,所述清洁装置位于传送带的下方,碎屑收集箱的下方。
进一步地,所述驱动装置由从动轮、传动带、第一旋转轴、第一轴承、主动轮、第二电机组成。
进一步地,所述第二电机通过螺栓连接的方式垂直安装在防护罩上,所述第一旋转轴一端贯穿第一轴承与第二电机相连接,另一端与主动轮相连接,所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接。
进一步地,所述高度调整装置由丝杆、螺母座、第一连接杆、第一铰链座、第二铰链座、第二轴承、铰链轴、第二连接杆组成。
进一步地,所述丝杆一端与从动轮相连接,另一端贯穿螺母座与第二轴承的内圈过盈配合,所述第一铰链座垂直安装在第一支撑板的底部,所述第一连接杆一端与第二铰链座铰链连接,另一端通过铰链轴与螺母座铰链连接,所述第二连接杆一端与第一铰链座铰链连接,另一端通过铰链轴与螺母座铰链连接,所述第二铰链座垂直安装在清洁架的顶部上。
进一步地,所述清洁装置由第二旋转轴、第三轴承、圆柱凸轮、滚动槽、第三电机、清洁杆、毛刷、滑槽、第三滑块组成。
进一步地,所述第三轴承为对称设置,所述清洁架的左右两侧板都安装有第三轴承,所述第二旋转轴与圆柱凸轮相互贯通连接,所述第二旋转轴一端与第三轴承的内圈过盈配合,另一端与第三电机相连接,所述圆柱凸轮上设有滚动槽,所述清洁杆顶端与滚动槽相配合,所述清洁杆底端与毛刷垂直连接,所述清洁架的底杆上开有方槽,所述滑槽通过螺栓连接的方式安装在方槽上,所述第三滑块与滑槽滑动配合,所述清洁杆与第三滑块的中间相互贯通连接。
进一步地,所述进风口的孔径比气流孔的孔径大。
有益效果
本发明一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备,先启动第二电机旋转,第二电机通过第一旋转轴使动轮旋转,动轮通过传动带带动从动轮旋转,与从动轮同轴的丝杆跟着旋转,丝杆推动螺母座工作,调整毛刷与送带之间的高度距离;将待清理的线路板放置在传送带上,传送带将线路板运送至清洁装置的底部,传送带停止工作;启动第一电机与第三电机工作,第一电机带动风筒工作,风筒内的风轮将外部的空气从进风口引进去,气流通过气流孔吹向传动带,第三电机带动第二旋转轴使圆柱凸轮发生旋转,圆柱凸轮上的清洁杆带动毛刷在滚动槽内进行左右往复运动,毛刷运动的同时,即可对传动带上的线路板进行清洁,产生的尘屑由气流吹向碎屑收集箱内。结构在壳体的内部安装有高度调整装置,可以调节清洁装置上毛刷与线路板之间的距离,可以清理线路板上比较难清理的尘屑,清理后的尘屑经过风筒产生的气流落入到屑收集箱内,操作方式简单方便,一次性可以清洁多块的线路板,提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备的立体结构示意图;
图2为本发明前视图的第一种全剖面的结构示意图;
图3为本发明前视图的第二种全剖面的结构示意图;
图4为本发明前视图的第三种全剖面的结构示意图。
图中:框架-1、移动轮-2、底座-3、脚杯-4、控制箱-5、拉手-6、碎屑收集箱-7、防护罩-8、清洁机构-9、壳体-10、前后输送架-11、滚筒-12、传送带-13、驱动装置-91、进风口-92、风筒-93、第一电机-94、风道-95、第一支撑板-96、高度调整装置-97、清洁装置-98、第一滑块-99、上横杆-910、第二滑块-911、滑轨-912、清洁架-913、通孔-914、第二支撑板-915、滑轮-916、气流孔-917、下横杆-918、从动轮-9101、传动带-9102、第一旋转轴-9103、第一轴承-9104、主动轮-9105、第二电机-9106、丝杆-971、螺母座-972、第一连接杆-973、第一铰链座-974、第二铰链座-975、第二轴承-976、铰链轴-977、第二连接杆-978、第二旋转轴-981、第三轴承-982、圆柱凸轮-983、滚动槽-984、第三电机-985、清洁杆-986、毛刷-987、滑槽-988、第三滑块-989。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备技术方案:其结构包括框架1、移动轮2、底座3、脚杯4、控制箱5、拉手6、碎屑收集箱7、防护罩8、清洁机构9、壳体10、前后输送架11、滚筒12、传送带13所述底座3通过焊接连接的方式垂直安装在框架1的底部,所述移动轮2通过螺栓连接的方式垂直安装在底座3的底部,所述底座3底部的四个角都安装有移动轮2,所述脚杯4通过螺栓连接的方式安装在底座3的底部,所述控制箱5与框架1的底部相连接,所述碎屑收集箱7位于控制箱5的下方,所述碎屑收集箱7的面板上安装有拉手6,所述防护罩8通过焊接连接的方式垂直安装在壳体10的左侧板上,所述壳体10内部设有清洁机构9,所述前后输送架11与壳体10的中间相互贯通连接,所述前后输送架11的前后两端都安装有滚筒12,所述滚筒12之间通过传送带13传动连接,所述滚筒12之间均匀等距设有六条的传送带13;所述清洁机构9由驱动装置91、进风口92、风筒93、第一电机94、风道95、第一支撑板96、高度调整装置97、清洁装置98、第一滑块99、上横杆910、第二滑块911、滑轨912、清洁架913、通孔914、第二支撑板915、滑轮916、气流孔917、下横杆918组成,所述驱动装置91安装在防护罩8内部,所述壳体10顶板的中间开有进风口92,所述风筒93底部通过螺栓连接的方式垂直安装在壳体10的顶板上,所述第一电机94与风筒93里面的风轮相配合,所述风道95安装在壳体10顶板与第一支撑板96之间,所述第一支撑板96上开有气流孔917,所述高度调整装置97位于第一支撑板96的下方,所述滑轨912呈竖直设置,滑轨912为对称设置,所述滑轨912通过螺栓连接的方式安装在壳体10的左右侧板上,所述第一滑块99与第二滑块911为对称设置,所述第一滑块99、第二滑块911与滑轨912相配合,所述上横杆910一端与第一滑块99垂直连接,另一端与清洁架913的左端垂直连接,所述下横杆918一端与第二滑块911垂直连接,另一端与清洁架913的左端垂直连接,所述清洁架913上设有清洁装置98,所述壳体10左侧板底部开有通孔914,所述碎屑收集箱7位于所述碎屑收集箱7底部安装有滑轮916,所述清洁装置98位于传送带13的下方,碎屑收集箱7的下方,所述驱动装置91由从动轮9101、传动带9102、第一旋转轴9103、第一轴承9104、主动轮9105、第二电机9106组成,所述第二电机9106通过螺栓连接的方式垂直安装在防护罩8上,所述第一旋转轴9103一端贯穿第一轴承9104与第二电机9106相连接,另一端与主动轮9105相连接,所述主动轮9105通过传动带9102与从动轮9101传动连接,所述高度调整装置97由丝杆971、螺母座972、第一连接杆973、第一铰链座974、第二铰链座975、第二轴承976、铰链轴977、第二连接杆978组成,所述丝杆971一端与从动轮9101相连接,另一端贯穿螺母座972与第二轴承976的内圈过盈配合,所述第一铰链座974垂直安装在第一支撑板96的底部,所述第一连接杆973一端与第二铰链座975铰链连接,另一端通过铰链轴977与螺母座972铰链连接,所述第二连接杆978一端与第一铰链座974铰链连接,另一端通过铰链轴977与螺母座972铰链连接,所述第二铰链座975垂直安装在清洁架913的顶部上,所述清洁装置98由第二旋转轴981、第三轴承982、圆柱凸轮983、滚动槽984、第三电机985、清洁杆986、毛刷987、滑槽988、第三滑块989组成,所述第三轴承982为对称设置,所述清洁架913的左右两侧板都安装有第三轴承982,所述第二旋转轴981与圆柱凸轮983相互贯通连接,所述第二旋转轴981一端与第三轴承982的内圈过盈配合,另一端与第三电机985相连接,所述圆柱凸轮983上设有滚动槽984,所述清洁杆986顶端与滚动槽984相配合,所述清洁杆986底端与毛刷987垂直连接,所述清洁架913的底杆上开有方槽,所述滑槽988通过螺栓连接的方式安装在方槽上,所述第三滑块989与滑槽988滑动配合,所述清洁杆986与第三滑块989的中间相互贯通连接,所述进风口92的孔径比气流孔917的孔径大。
本专利所说的滚珠丝杠971由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动。
先启动第二电机9106旋转,第二电机9106通过第一旋转轴9103使动轮9105旋转,动轮9105通过传动带9102带动从动轮9101旋转,与从动轮9101同轴的丝杆971跟着旋转,丝杆971推动螺母座972工作,调整毛刷987与送带13之间的高度距离;将待清理的线路板放置在传送带13上,传送带13将线路板运送至清洁装置98的底部,传送带13停止工作;启动第一电机94与第三电机985工作,第一电机94带动风筒93工作,风筒93内的风轮将外部的空气从进风口92引进去,气流通过气流孔917吹向传动带9102,第三电机985带动第二旋转轴981使圆柱凸轮983发生旋转,圆柱凸轮983上的清洁杆986带动毛刷987在滚动槽984内进行左右往复运动,毛刷987运动的同时,即可对传动带9102上的线路板进行清洁,产生的尘屑由气流吹向碎屑收集箱7内。
本发明解决现有技术装置在对线路板进行清洁时,有的线路板上的电子元器件高度不齐,造成线路板上的尘屑不易清理,影响工作效率的问题,本发明通过上述部件的互相组合,结构在壳体的内部安装有高度调整装置,可以调节清洁装置上毛刷与线路板之间的距离,可以清理线路板上比较难清理的尘屑,清理后的尘屑经过风筒产生的气流落入到屑收集箱内,操作方式简单方便,一次性可以清洁多块的线路板,提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备,其结构包括框架(1)、移动轮(2)、底座(3)、脚杯(4)、控制箱(5)、拉手(6)、碎屑收集箱(7)、防护罩(8)、清洁机构(9)、壳体(10)、前后输送架(11)、滚筒(12)、传送带(13),其特征在于:
所述底座(3)通过焊接连接的方式垂直安装在框架(1)的底部,所述移动轮(2)通过螺栓连接的方式垂直安装在底座(3)的底部,所述底座(3)底部的四个角都安装有移动轮(2),所述脚杯(4)通过螺栓连接的方式安装在底座(3)的底部,所述控制箱(5)与框架(1)的底部相连接,所述碎屑收集箱(7)位于控制箱(5)的下方,所述碎屑收集箱(7)的面板上安装有拉手(6),所述防护罩(8)通过焊接连接的方式垂直安装在壳体(10)的左侧板上,所述壳体(10)内部设有清洁机构(9),所述前后输送架(11)与壳体(10)的中间相互贯通连接,所述前后输送架(11)的前后两端都安装有滚筒(12),所述滚筒(12)之间通过传送带(13)传动连接,所述滚筒(12)之间均匀等距设有六条的传送带(13);
所述清洁机构(9)由驱动装置(91)、进风口(92)、风筒(93)、第一电机(94)、风道(95)、第一支撑板(96)、高度调整装置(97)、清洁装置(98)、第一滑块(99)、上横杆(910)、第二滑块(911)、滑轨(912)、清洁架(913)、通孔(914)、第二支撑板(915)、滑轮(916)、气流孔(917)、下横杆(918)组成,所述驱动装置(91)安装在防护罩(8)内部,所述壳体(10)顶板的中间开有进风口(92),所述风筒(93)底部通过螺栓连接的方式垂直安装在壳体(10)的顶板上,所述第一电机(94)与风筒(93)里面的风轮相配合,所述风道(95)安装在壳体(10)顶板与第一支撑板(96)之间,所述第一支撑板(96)上开有气流孔(917),所述高度调整装置(97)位于第一支撑板(96)的下方,所述滑轨(912)呈竖直设置,滑轨(912)为对称设置,所述滑轨(912)通过螺栓连接的方式安装在壳体(10)的左右侧板上,所述第一滑块(99)与第二滑块(911)为对称设置,所述第一滑块(99)、第二滑块(911)与滑轨(912)相配合,所述上横杆(910)一端与第一滑块(99)垂直连接,另一端与清洁架(913)的左端垂直连接,所述下横杆(918)一端与第二滑块(911)垂直连接,另一端与清洁架(913)的左端垂直连接,所述清洁架(913)上设有清洁装置(98),所述壳体(10)左侧板底部开有通孔(914),所述碎屑收集箱(7)的底部安装有滑轮(916),所述清洁装置(98)位于传送带(13)和碎屑收集箱(7)的下方;
所述驱动装置(91)由从动轮(9101)、传动带(9102)、第一旋转轴(9103)、第一轴承(9104)、主动轮(9105)、第二电机(9106)组成;
所述第二电机(9106)通过螺栓连接的方式垂直安装在防护罩(8)上,所述第一旋转轴(9103)一端贯穿第一轴承(9104)与第二电机(9106)相连接,另一端与主动轮(9105)相连接,所述主动轮(9105)通过传动带(9102)与从动轮(9101)传动连接;
所述高度调整装置(97)由丝杆(971)、螺母座(972)、第一连接杆(973)、第一铰链座(974)、第二铰链座(975)、第二轴承(976)、铰链轴(977)、第二连接杆(978)组成;
所述丝杆(971)一端与从动轮(9101)相连接,另一端贯穿螺母座(972)与第二轴承(976)的内圈过盈配合,所述第一铰链座(974)垂直安装在第一支撑板(96)的底部,所述第一连接杆(973)一端与第二铰链座(975)铰链连接,另一端通过铰链轴(977)与螺母座(972)铰链连接,所述第二连接杆(978)一端与第一铰链座(974)铰链连接,另一端通过铰链轴(977)与螺母座(972)铰链连接,所述第二铰链座(975)垂直安装在清洁架(913)的顶部上;
所述清洁装置(98)由第二旋转轴(981)、第三轴承(982)、圆柱凸轮(983)、滚动槽(984)、第三电机(985)、清洁杆(986)、毛刷(987)、滑槽(988)、第三滑块(989)组成;
所述第三轴承(982)为对称设置,所述清洁架(913)的左右两侧板都安装有第三轴承(982),所述第二旋转轴(981)与圆柱凸轮(983)相互贯通连接,所述第二旋转轴(981)一端与第三轴承(982)的内圈过盈配合,另一端与第三电机(985)相连接,所述圆柱凸轮(983)上设有滚动槽(984),所述清洁杆(986)顶端与滚动槽(984)相配合,所述清洁杆(986)底端与毛刷(987)垂直连接,所述清洁架(913)的底杆上开有方槽,所述滑槽(988)通过螺栓连接的方式安装在方槽上,所述第三滑块(989)与滑槽(988)滑动配合,所述清洁杆(986)与第三滑块(989)的中间相互贯通连接;
所述进风口(92)的孔径比气流孔(917)的孔径大。
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