CN108000373A - 一种便于使用的高效钢板抛丸机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢结构技术领域，且公开了一种便于使用的高效钢板抛丸机，包括传送带、主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有第一电机、第一支撑座、第二支撑座、操作台、支撑板、通孔、电动推杆、电动推杆底座、斜杆、支撑杆、卡槽、抛丸室、钢丸喷嘴、钢丸收集箱、筛网、上料室、上料带、滚轮、变速器、第二电机、运料斗、集丸槽、进料口和抛丸器，所述筛网的下方设置有废丸收集箱和第一抽屉。本发明改变传统的钢板抛丸机在抛丸完成以后，需要将钢板翻转一个方向，然后再次通过抛丸机进行抛丸而造成抛丸速率低下的缺点，只需要将钢板垂直安放在卡槽和通孔之间即可达到同时对钢板的两面进行抛丸的效果。

Description

一种便于使用的高效钢板抛丸机

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种便于使用的高效钢板抛丸机。

背景技术

随着钢结构行业的发展，大型构件越来越多，这就需要在构件制作之前，钢板需要先抛丸除锈，但在抛丸过程中存在以下弊端：一、是钢板进入钢板抛丸机中，钢板抛丸机喷出钢丸进行抛丸，但是这种方式只能将钢板的一面进行抛丸，抛丸完成以后，需要将钢板翻转一个方向，然后再次通过抛丸机进行抛丸，这种方式无疑降低了抛丸速率，增加了操作者的劳动负担；二、钢砂钢丸在冲击到钢板表面后掉落到设备内，往往需要人工将掉落的钢砂钢丸铲到设备的上端实现钢砂钢丸的反复利用，费时费力；三、经过钢砂钢丸冲击的钢结构的表面上会留有粉末或者钢砂钢丸直接粘钢板的表面上，后续需要人为用刷子清理表面，工作量大，生产效率低，更主要的是清除毛刺获得更高的清洁效率和较低的表面粗糙度；四、在生产过程中，每一个钢丸都是一个不断磨损变小的过程，因此每个钢丸的粒度都在不断发生变化，如果长时间不换料处理，清理质量和效率将下降；五、抛丸机载工作中会产生大量的灰尘，污染车间。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的高效钢板抛丸机，具备双面抛丸，自动上料等优点，解决了翻面不便和上料不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于使用的高效钢板抛丸机，包括传送带，所述传送带的固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的底部设置有第一支撑座，所述主动轮远离第一电机的一侧固定连接有第二支撑座，所述传送带远离主动轮的一侧设置有操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有通孔，所述操作台的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的底部均固定连接有电动推杆底座，所述电动推杆的顶部均固定连接有斜杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部开设有卡槽，所述传送带的上方设置有抛丸室，所述抛丸室的两侧内壁上均设置有钢丸喷嘴，所述抛丸室的下方设置有钢丸收集箱，所述钢丸收集箱内活动连接有筛网，所述筛网的两侧设置有上料室，所述上料室内设置有上料带，所述上料带的底部设置有滚轮，所述滚轮的一侧固定连接有变速器，所述变速器远离滚轮的一侧固定连接有第二电机，所述上料带外表面设置有运料斗，所述上料带的顶部一侧固定连接有集丸槽，所述集丸槽的一侧设置有进料口，所述进料口的底部固定连接有抛丸器，所述筛网的下方设置有废丸收集箱，所述废丸收集箱内设置有第一抽屉，所述抛丸室远离钢丸喷嘴的两侧室壁上均开设有通口，所述通口的一侧连通有除尘室，所述除尘室的顶部固定连接有除尘风机，所述除尘室的下方设置有集尘箱，所述集尘箱的底部设置有第二抽屉，所述第一抽屉和第二抽屉的一侧均固定连接有把手

优选的，所述传送带由第一电机带动主动轮和主动轮传动，并且传送带穿过抛丸室和除尘室。

优选的，所述支撑板位于传送带的上方，穿过抛丸室和除尘室。

优选的，所述通孔和卡槽位于一条垂直线上。

优选的，所述筛网倾斜设置，与钢丸收集箱的内壁活动连接。

优选的，所述集丸槽倾斜设置，并且集丸槽与上料室的内壁固定连接。

优选的，所述除尘室的远离抛丸室的一侧室壁上开设有与通口相适配的通口。

优选的，所述电动推杆由固定套杆和活动套杆构成。

优选的，所述第一抽屉和第二抽屉的两侧均开设有滑槽，并且废丸收集箱和集尘箱的底部两侧均设置有与滑槽相匹配的滑轨。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于使用的高效钢板抛丸机，具备以下有益效果：

1、本发明通过传送带、第一电机、第一支撑座、操作台、支撑板、通孔、斜杆、支撑杆、卡槽、钢丸喷嘴和抛丸器，改变传统的钢板抛丸机在抛丸完成以后，需要将钢板翻转一个方向，然后再次通过抛丸机进行抛丸而造成抛丸速率低下的缺点，只需要将钢板垂直安放在卡槽和通孔之间即可达到同时对钢板的两面进行抛丸的效果。够防止在翻转的过程中产生扭曲变形，提高了设备的使用寿命；能够有效的防止卡死，电机过载烧毁的事故重量分散后均匀的施加到底座上，防止了应力集中，提高了设备的安全性能。有效的限制了在上下运动和直线运动的位移，解决了过度位移的问题。实现了纵向运动的实时切换，解决了现有装置不能移动固定装置的问题。将旋转运动转化为直线运动，有效的提高了横向的定位精度，解决了装置横向定位不精准的问题。

2、本发明通过钢丸收集箱、上料室、上料带、滚轮、变速器、第二电机、运料斗和集丸槽，改变传统的抛丸机的钢丸在冲击到钢板表面后掉落到设备内，往往需要人工将掉落的钢砂钢丸铲到设备的上端实现钢砂钢丸的反复利用，费时费力的缺点，只需要打开第二电机即可达到自动上料的效果。

3、本发明通过第一支撑座、操作台、支撑板、通孔、斜杆、支撑杆、卡槽、两个钢丸喷嘴、两个抛丸器、除尘室、除尘风机、集尘箱和第二抽屉，改变传统的抛丸机经过钢砂钢丸冲击的钢板的表面上会留有粉末或者钢丸直接粘钢板的表面上，后续需要人为用刷子清理表面，工作量大，生产效率低的缺点，只需要垂直传送抛丸后打开风机即可防止粉尘和钢丸粘钢板的现象。

4、本发明通过筛网、废丸收集箱、第一抽屉和把手，改变传统的抛丸机的钢丸使用后，损坏的和完好的不分类，长时间使用使得钢板清理质量和效率下降的缺点，只需要安置筛网，将废丸筛选出来即可保证钢板的清理质量和效率。

5、本发明通过除尘室、除尘风机、集尘箱、第二抽屉和把手，改变传统的抛丸机在工作中会产生大量的灰尘，污染车间的缺点，只需要打开除尘风机，将灰尘吹至集尘箱中即可使得灰尘得以收集，避免了污染车间的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明截面图；

图4为本发明剖面图。

图中：1传送带、2主动轮、3第一电机、4第一支撑座、5第二支撑座、6操作台、7支撑板、8通孔、9电动推杆、10电动推杆底座、11斜杆、12支撑杆、13卡槽、14抛丸室、15钢丸喷嘴、16筛网、17上料室、18上料带、19滚轮、20变速器、21第二电机、22运料斗、23集丸槽、24进料口、25抛丸器、26废丸收集箱、27第一抽屉、28通口、29除尘室、30除尘风机、31集尘箱、32第二抽屉、33把手、34钢丸收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于使用的高效钢板抛丸机，包括传送带(1)，传送带(1)的固定连接有主动轮(2)，主动轮(2)的一侧固定连接有第一电机(3)，传送带(1)上间隔设置有通窗以便于钢丸掉落进钢丸收集箱(34)中，在第一电机(3)的底部设置有第一支撑座(4)，主动轮(2)远离第一电机(3)的一侧固定连接有第二支撑座(5)，传送带(1)远离主动轮(2)的一侧设置有操作台(6)，操作台(6)便于工人将钢板送上传送带(1)，操作台(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，支撑板(7)的中部开设有通孔(8)，操作台(6)的两侧均设置有电动推杆(9)，电动推杆(9)由固定套杆和活动套杆构成，电动推杆(9)的底部均固定连接有电动推杆底座(10)，电动推杆(9)的顶部均固定连接有斜杆(11)，调节电动推杆(9)的升降以便于固定不同长度的钢板，支撑杆(11)的顶部固定连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)的底部开设有卡槽(13)，支撑板(7)和卡槽(13)固定钢板，通孔(8)和卡槽(13)位于一条垂直线上，传送带(1)的上方设置有抛丸室(14)，抛丸室(14)的两侧内壁上均设置有钢丸喷嘴(15)，抛丸室(14)的下方设置有钢丸收集箱(34)，钢丸收集箱(34)内活动连接有筛网(16)，筛网(16)倾斜设置，倾斜设置以便于钢丸滚落，与钢丸收集箱(34)的内壁活动连接，筛网(16)的两侧设置有上料室(17)，上料室(17)内设置有上料带(18)，上料带(18)的底部设置有滚轮(19)，滚轮(19)的一侧固定连接有变速器(20)，变速器(20)调节上料速度，变速器(20)远离滚轮(19)的一侧固定连接有第二电机(21)，上料带(18)外表面设置有运料斗(22)，上料带(18)的顶部一侧固定连接有集丸槽(23)，集丸槽(23)收集运送上来的钢丸，集丸槽(23)倾斜设置，并且集丸槽(23)与上料室(17)的内壁固定连接，集丸槽(23)的一侧开设有通窗供运料斗(22)通过，集丸槽(23)的一侧设置有进料口(24)，进料口(24)的底部固定连接有抛丸器(25)，筛网(16)的下方设置有废丸收集箱(26)，废丸收集箱(26)内设置有第一抽屉(27)，抛丸室(14)远离钢丸喷嘴(25)的两侧室壁上均开设有通口(28)，通口(28)的一侧连通有除尘室(29)，除尘室(29)的远离抛丸室(14)的一侧室壁上开设有与通口(28)相适配的通口，传送带(1)由第一电机(3)带动主动轮传动，并且传送带(1)穿过抛丸室(14)和除尘室(29)，支撑板(7)位于传送带(2)的上方，穿过抛丸室(14)和除尘室(29)，除尘室(29)的顶部固定连接有除尘风机(30)，除尘室(29)的下方设置有集尘箱(31)，集尘箱(31)的底部设置有第二抽屉(32)，第一抽屉(27)和第二抽屉(32)的两侧均开设有滑槽，并且废丸收集箱(26)和集尘箱(29)的底部两侧均设置有与滑槽相匹配的滑轨，第一抽屉(27)和第二抽屉(32)的一侧均固定连接有把手(33)。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及(220)V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，打开抛丸器(25)，将钢板从操作台(6)上夹于通孔(8)和卡槽(13)之间送上传送带(1)上进入抛丸室(14)，洒下的钢丸落入钢丸收集箱(34)中，经过筛网(16)筛选，废丸进入废丸收集箱(26)中，落入第一抽屉中清理，完好的钢丸进入上料室(17)中，转动的上料带(18)带动运料斗(22)转动提升将钢丸运送至集丸槽(23)中，随后进入进料口(24)，抛丸后的钢板由抛丸室(14)进入除尘室(29)中，除尘风机(30)将灰尘送入集尘箱(31)中，由第二抽屉(32)收集清理。

综上所述，该便于使用的高效钢板抛丸机通过传送带(1)、第一电机(3)、第一支撑座(4)、操作台(6)、支撑板(7)、通孔(8)、斜杆(11)、支撑杆(12)、卡槽(13)、钢丸喷嘴(15)和抛丸器(25)，改变传统的钢板抛丸机在抛丸完成以后，需要将钢板翻转一个方向，然后再次通过抛丸机进行抛丸而造成抛丸速率低下的缺点，只需要将钢板垂直安放在卡槽(13)和通孔(8)之间即可达到同时对钢板的两面进行抛丸的效果；通过钢丸收集箱(34)、上料室(17)、上料带(18)、滚轮(19)、变速器(20)、第二电机(21)、运料斗(22)和集丸槽(23)，改变传统的抛丸机的钢丸在冲击到钢板表面后掉落到设备内，往往需要人工将掉落的钢砂钢丸铲到设备的上端实现钢砂钢丸的反复利用，费时费力的缺点，只需要打开第二电机(21)即可达到自动上料的效果；通过第一支撑座(4)、操作台(6)、支撑板(7)、通孔(8)、斜杆(11)、支撑杆(12)、卡槽(13)、两个钢丸喷嘴(15)、两个抛丸器(25)、除尘室(29)、除尘风机、集尘箱(31)和第二抽屉(32)，改变传统的抛丸机经过钢砂钢丸冲击的钢板的表面上会留有粉末或者钢丸直接粘钢板的表面上，后续需要人为用刷子清理表面，工作量大，生产效率低的缺点，只需要垂直传送抛丸后打开除尘风机(30)即可防止粉尘和钢丸粘钢板的现象；通过筛网(16)、废丸收集箱(26)、第一抽屉(27)和把手(33)，改变传统的抛丸机的钢丸使用后，损坏的和完好的不分类，长时间使用使得钢板清理质量和效率下降的缺点，只需要安置筛网(16)，将废丸筛选出来即可保证钢板的清理质量和效率；通过除尘室(29)、除尘风机(30)、集尘箱(31)、第二抽屉(32)和把手(33)，改变传统的抛丸机在工作中会产生大量的灰尘，污染车间的缺点，只需要打开除尘风机(30)，将灰尘吹至集尘箱(31)中即可使得灰尘得以收集，避免了污染车间的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于使用的高效钢板抛丸机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的固定连接有主动轮(2)，所述主动轮(2)的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的底部设置有第一支撑座(4)，所述主动轮(2)远离第一电机(3)的一侧固定连接有第二支撑座(5)，所述传送带(1)远离主动轮(2)的一侧设置有操作台(6)，所述操作台(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的中部开设有通孔(8)，所述操作台(6)的两侧均设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底部均固定连接有电动推杆底座(10)，所述电动推杆(9)的顶部均固定连接有斜杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底部开设有卡槽(13)，所述传送带(1)的上方设置有抛丸室(14)，所述抛丸室(14)的两侧内壁上均设置有钢丸喷嘴(15)，所述抛丸室(14)的下方设置有钢丸收集箱(34)，所述钢丸收集箱(34)内活动连接有筛网(16)，所述筛网(16)的两侧设置有上料室(17)，所述上料室(17)内设置有上料带(18)，所述上料带(18)的底部设置有滚轮(19)，所述滚轮(19)的一侧固定连接有变速器(20)，所述变速器(20)远离滚轮(19)的一侧固定连接有第二电机(21)，所述上料带(18)外表面设置有运料斗(22)，所述上料带(18)的顶部一侧固定连接有集丸槽(23)，所述集丸槽(23)的一侧设置有进料口(24)，所述进料口(24)的底部固定连接有抛丸器(25)，所述筛网(16)的下方设置有废丸收集箱(26)，所述废丸收集箱(26)内设置有第一抽屉(27)，所述抛丸室(14)远离钢丸喷嘴(25)的两侧室壁上均开设有通口(28)，所述通口(28)的一侧连通有除尘室(29)，所述除尘室(29)的顶部固定连接有除尘风机(30)，所述除尘室(29)的下方设置有集尘箱(31)，所述集尘箱(31)的底部设置有第二抽屉(32)，所述第一抽屉(27)和第二抽屉(32)的一侧均固定连接有把手(33)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的高效钢板抛丸机，其特征在于：所述传送带(1)由第一电机(3)带动主动轮和主动轮传动，并且传送带(1)穿过抛丸室(14)和除尘室(29)。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的高效钢板抛丸机，其特征在于：所述支撑板(7)位于传送带(2)的上方，穿过抛丸室(14)和除尘室(29)。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的高效钢板抛丸机，其特征在于：所述通孔(8)和卡槽(13)位于一条垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的高效钢板抛丸机，其特征在于：所述筛网(16)倾斜设置，与钢丸收集箱(34)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的高效钢板抛丸机，其特征在于：所述集丸槽(23)倾斜设置，并且集丸槽(23)与上料室(17)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1-6所述的一种便于使用的高效钢板抛丸机，其特征在于：所述除尘室(29)的远离抛丸室(14)的一侧室壁上开设有与通口(28)相适配的通口。

8.根据权利要求1-7所述的一种便于使用的高效钢板抛丸机，其特征在于：所述电动推杆(9)由固定套杆和活动套杆构成。

9.根据权利要求1-8所述的一种便于使用的高效钢板抛丸机，其特征在于：所述第一抽屉(27)和第二抽屉(32)的两侧均开设有滑槽，并且废丸收集箱(26)和集尘箱(29)的底部两侧均设置有与滑槽相匹配的滑轨。

10.一种便于使用的高效钢板抛丸机的使用方法，其特征在于：在使用时，打开抛丸器(25)，将钢板从操作台(6)上夹于通孔(8)和卡槽(13)之间送上传送带(1)上进入抛丸室(14)，洒下的钢丸落入钢丸收集箱(34)中，经过筛网(16)筛选，废丸进入废丸收集箱(26)中，落入第一抽屉中清理，完好的钢丸进入上料室(17)中，转动的上料带(18)带动运料斗(22)转动提升将钢丸运送至集丸槽(23)中，随后进入进料口(24)，抛丸后的钢板由抛丸室(14)进入除尘室(29)中，除尘风机(30)将灰尘送入集尘箱(31)中，由第二抽屉(32)收集清理；通过传送带(1)、第一电机(3)、第一支撑座(4)、操作台(6)、支撑板(7)、通孔(8)、斜杆(11)、支撑杆(12)、卡槽(13)、钢丸喷嘴(15)和抛丸器(25)，改变传统的钢板抛丸机在抛丸完成以后，需要将钢板翻转一个方向，然后再次通过抛丸机进行抛丸而造成抛丸速率低下的缺点，只需要将钢板垂直安放在卡槽(13)和通孔(8)之间即可达到同时对钢板的两面进行抛丸的效果；通过钢丸收集箱(34)、上料室(17)、上料带(18)、滚轮(19)、变速器(20)、第二电机(21)、运料斗(22)和集丸槽(23)，改变传统的抛丸机的钢丸在冲击到钢板表面后掉落到设备内，往往需要人工将掉落的钢砂钢丸铲到设备的上端实现钢砂钢丸的反复利用，费时费力的缺点，只需要打开第二电机(21)即可达到自动上料的效果；通过第一支撑座(4)、操作台(6)、支撑板(7)、通孔(8)、斜杆(11)、支撑杆(12)、卡槽(13)、两个钢丸喷嘴(15)、两个抛丸器(25)、除尘室(29)、除尘风机、集尘箱(31)和第二抽屉(32)，改变传统的抛丸机经过钢砂钢丸冲击的钢板的表面上会留有粉末或者钢丸直接粘钢板的表面上，后续需要人为用刷子清理表面，工作量大，生产效率低的缺点，只需要垂直传送抛丸后打开除尘风机(30)即可防止粉尘和钢丸粘钢板的现象；通过筛网(16)、废丸收集箱(26)、第一抽屉(27)和把手(33)，改变传统的抛丸机的钢丸使用后，损坏的和完好的不分类，长时间使用使得钢板清理质量和效率下降的缺点，只需要安置筛网(16)，将废丸筛选出来即可保证钢板的清理质量和效率；通过除尘室(29)、除尘风机(30)、集尘箱(31)、第二抽屉(32)和把手(33)，改变传统的抛丸机在工作中会产生大量的灰尘，污染车间的缺点，只需要打开除尘风机(30)，将灰尘吹至集尘箱(31)中即可使得灰尘得以收集，避免了污染车间的现象。