CN216228841U - 一种特大型钢构件抛丸除锈装置 - Google Patents
一种特大型钢构件抛丸除锈装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种特大型钢构件抛丸除锈装置,涉及除锈装置领域,针对现有的抛丸除锈装置不能将钢丸与废屑区分开,降低工作效率的问题,现提出如下方案,其包括支撑框和抛丸除锈机,所述支撑框内转动安装有呈直线分布的输送辊,且抛丸除锈机固定安装在支撑框的顶端,所述抛丸除锈机顶端固定安装有进料斗,且所述进料斗底端贯穿抛丸除锈机,所述支撑框底端固定安装有两个呈对称分布的支脚,且所述支撑框底端固定安装有收集箱,所述收集箱内滑动安装有筛分板。本实用新型结构新颖,且该设备通过缓冲装置和筛分板的配合,达到筛分钢丸和废屑的效果,且通过输送装置的设置,起到输送钢丸的作用,便于钢丸循环使用,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置领域,尤其涉及一种特大型钢构件抛丸除锈装置。
背景技术
抛丸除锈装置是将钢丸送至高速旋转的转筒上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击钢构件表面,使钢构件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使钢构件表面的机械性能得到改善,因此提高了钢构件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除钢构件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
现有的抛丸除锈装置通过收集箱对钢丸进行收集,但是回收的同时把清除掉的废屑一起回收,需要工作人员将钢丸与废屑分离,在可将钢丸再次投入使用,降低了工作效率。因此,为了解决上述问题,我们提出了一种特大型钢构件抛丸除锈装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种特大型钢构件抛丸除锈装置,解决了现有的抛丸除锈装置不能将钢丸与废屑区分开,降低工作效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种特大型钢构件抛丸除锈装置,包括支撑框和抛丸除锈机,所述支撑框内转动安装有呈直线分布的输送辊,且所述抛丸除锈机固定安装在所述支撑框的顶端,所述抛丸除锈机顶端固定安装有进料斗,且所述进料斗底端贯穿抛丸除锈机,所述支撑框底端固定安装有两个呈对称分布的支脚,且所述支撑框底端固定安装有收集箱,所述收集箱内滑动安装有筛分板,且所述收集箱内固定安装有两个呈对称分布的安装板,两个所述安装板与筛分板之间均设有缓冲装置,所述收集箱一侧固定安装有支撑座,且所述支撑框靠近支撑座一侧固定安装有支撑板,所述支撑板与支撑座之间设有筒体,且所述筒体内设有输送装置。
通过上述的方案,该设备使用时,工作过人员将钢丸从进料斗投入抛丸除锈机内,通过抛丸除锈机将钢丸吹至钢构件表面,达到除锈的效果,钢丸与废屑落到收集箱内的筛分板上,利用筛分板筛分钢丸与废屑,达到清洁废屑的效果,便于钢丸再次使用,当钢丸撞击到筛分板产生冲击力,通过缓冲装置设备,促使筛分板上下震动,加速钢丸与废屑分离,提高了工作效率,筛分出的钢丸进入筒体内,通过输送装置将钢丸输送至进料斗内,促使钢丸循环使用,提高了钢丸的利用率。
优选的,所述缓冲装置包括支柱和支杆,所述支柱固定安装在所述安装板的顶端,且所述支柱顶端均开设有缓冲槽,所述支杆滑动安装在所述缓冲槽的槽内,且所述缓冲槽底端内壁与同组所述支杆底端均固定安装有缓冲弹簧,所述支杆顶端均与筛分板底端固定连接,且所述筛分板表面开设有呈矩形阵列分布的筛分孔。
通过上述的方案,当钢丸与废屑落到筛分板时,钢丸对筛分板产生冲击力,且通过缓冲弹簧和支杆的配合,促使筛分板上下震动,加速钢丸与废屑的分离,提高了筛分速率。
优选的,所述输送装置包括安装盒、支撑柱和螺旋扇叶,所述安装盒固定安装于筒体底端,且所述安装盒底端内壁固定安装有步进电机,所述支撑柱转动安装于筒体内,且所述螺旋扇叶固定套设于支撑柱侧壁,所述支撑柱靠近步进电机一端贯穿安装盒,且所述支撑柱贯穿安装盒一端与步进电机输出轴端部固定连接,所述筒体远离支撑座一端侧壁固定安装有出料管。
通过上述的方案,清洁完成的钢丸进入筒体内,通过步进电机驱动支撑柱转动,支撑柱驱动螺旋扇叶转动,利用螺旋扇叶将钢丸输送至筒体顶部,最终通过出料管落进进料斗内,促使钢丸再次使用,提高了钢丸的利用率。
优选的,所述收集箱靠近筒体一侧开设有出料口,且所述收集箱靠近筒体一侧固定安装有卸料框,所述卸料框位于出料口下方,且所述卸料框远离收集箱一端延伸至筒体内。
通过上述的方案,清洁完成的钢丸从出料口落到卸料框上,最终钢丸通过卸料框进入筒体内,便于钢丸再次利用。
优选的,所述支撑框底端内壁固定安装有集料框,且所述集料框呈凸字状,所述集料框底端贯穿支撑框,且所述集料框贯穿支撑框一端延伸至收集箱内。
通过上述的方案,通过集料框的设置,促使钢丸与废屑落入收集箱内,便于筛分钢丸与废屑。
优选的,所述集料框底端内壁呈斜坡状,且所述筛分板呈倾斜状。
通过上述的方案,集料框底端内壁呈斜坡状,便于钢丸和废屑落入收集箱内,且筛分板呈倾斜设置,加速钢丸与废屑的筛分速率,提高了工作效率。
优选的,所述收集箱底端内壁滑动安装有收集框,且所述收集框远离支撑座一侧贯穿收集箱,且所述收集框贯穿收集箱一侧安装有把手。
通过上述的方案,通过收集框的设置,起到收集废屑的作用,便于工作人员清理废屑,且提高了设备的干净度。
优选的,所述收集框底端固定安装有两个呈对称分布的滑块,且所述收集箱底端内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
通过上述的方案,通过滑块与滑槽的配合,促使收集框稳定滑动,提高了收集框滑动时的稳定性。
本实用新型的有益效果为:
1、通过筛分板的设置,起到筛分钢丸和废屑的作用,筛分板呈倾斜设置,钢丸从出料口和卸料框进入筒体内,废屑从筛分孔落到收集框内,达到筛分废屑和钢丸的效果,且通过缓冲装置的设置,利用钢丸对筛分板的冲击力和缓冲弹簧的配合下,促使筛分板振动,加速钢丸下落,提高了工作效率。
2、通过输送装置的设置,利用步进电机驱动螺旋扇叶转动,利用螺旋扇叶将钢丸再次输送到抛丸除锈机内,便于钢丸再次使用,提高了钢丸的利用率,且提高了工作效率,同时降低工作人员的劳动量,无需再次区分钢丸与废屑。
综上所述,该设备结构新型,通过缓冲装置和筛分板的配合,达到筛分钢丸和废屑的效果,且通过输送装置的设置,起到输送钢丸的作用,便于钢丸循环使用,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A的放大图;
图4为本实用新型输送装置的爆炸图;
图5为本实用新型收集箱内部结构示意图。
图中标号:1、支撑框;2、输送辊;3、抛丸除锈机;4、进料斗;5、出料管;6、筒体;61、支撑柱;62、螺旋扇叶;7、支撑板;8、筛分板;9、出料口;10、卸料框;11、安装盒;111、步进电机;12、支撑座;13、收集箱;131、收集框;132、安装板;14、支脚;15、支柱;151、缓冲槽;152、缓冲弹簧;16、支杆;17、集料框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种特大型钢构件抛丸除锈装置,包括支撑框1和抛丸除锈机3,支撑框1内转动安装有呈直线分布的输送辊2,且抛丸除锈机3固定安装在支撑框1的顶端,抛丸除锈机3顶端固定安装有进料斗4,且进料斗4底端贯穿抛丸除锈机3,支撑框1底端固定安装有两个呈对称分布的支脚14,且支撑框1底端固定安装有收集箱13,支撑框1底端内壁固定安装有集料框17,且集料框17呈凸字状,集料框17底端贯穿支撑框1,且集料框17贯穿支撑框1一端延伸至收集箱13内,集料框17底端内壁呈斜坡状,收集箱13内滑动安装有筛分板8,且筛分板8呈倾斜状。
该设备使用时,工作过人员将钢丸从进料斗4投入抛丸除锈机3内,通过抛丸除锈机3将钢丸吹至钢构件表面,达到除锈的效果,钢丸与废屑通过集料框17落进收集箱13内,通过筛分板8达到筛分钢丸与废屑的效果,且集料框17底端内壁呈斜坡状,便于钢丸和废屑落入收集箱13内,且筛分板8呈倾斜设置,加速钢丸与废屑的筛分速率,提高了工作效率。
参照图2-3和图5,钢丸与废屑落到筛分板8上时,钢丸对筛分板8产生冲击力,且收集箱13内固定安装有两个呈对称分布的安装板132,两个安装板132与筛分板8之间均设有缓冲装置,缓冲装置包括支柱15和支杆16,支柱15固定安装在安装板132的顶端,且支柱15顶端均开设有缓冲槽151,支杆16滑动安装在缓冲槽151的槽内,且缓冲槽151底端内壁与同组支杆16底端均固定安装有缓冲弹簧152,支杆16顶端均与筛分板8底端固定连接,通过钢丸对筛分板8产生的冲击力,同时通过缓冲弹簧152和支杆16的配合,促使筛分板8上下震动,加速钢丸与废屑分离。
参照图2和图4,筛分板8表面开设有呈矩形阵列分布的筛分孔,且收集箱13靠近筒体6一侧开设有出料口9,且收集箱13靠近筒体6一侧固定安装有卸料框10,卸料框10位于出料口9下方,且卸料框10远离收集箱13一端延伸至筒体6内,收集箱13一侧固定安装有支撑座12,且支撑框1靠近支撑座12一侧固定安装有支撑板7,支撑板7与支撑座12之间设有筒体6,且筒体6内设有输送装置,筛分板8上下震动时,钢丸通过出料口9进入卸料框10上,钢丸通过卸料框10进入筒体6内,同时废屑通过筛分板8表面开设的筛分孔落进收集框131内,达到区分钢丸与废屑的效果。
参照图4,输送装置包括安装盒11、支撑柱61和螺旋扇叶62,安装盒11转动安装于筒体6底端,且安装盒11底端内壁固定安装有步进电机111,支撑柱61固定安装于筒体6内,且螺旋扇叶62固定套设于支撑柱61侧壁,支撑柱61靠近步进电机111一端贯穿安装盒11,且支撑柱61贯穿安装盒11一端与步进电机111的输出轴端部固定连接,筒体6远离支撑座12一端侧壁固定安装有出料管5,清洁完成的钢丸进入筒体6内,通过步进电机111的输出轴驱动支撑柱61转动,支撑柱61驱动螺旋扇叶62转动,利用螺旋扇叶62将钢丸输送至筒体6顶部,最终通过出料管5落进进料斗4内,促使钢丸再次使用,提高了钢丸的利用率。
参照图2和图5,收集箱13底端内壁滑动安装有收集框131,且收集框131远离支撑座12一侧贯穿收集箱13,且收集框131贯穿收集箱13一侧安装有把手,收集框131底端固定安装有两个呈对称分布的滑块,且收集箱13底端内壁开设有与滑块相匹配的滑槽,通过收集框131的设置,起到收集废屑的作用,便于工作人员清理废屑,且提高了设备的干净度,且通过滑块与滑槽的配合,促使收集框131稳定滑动,提高了收集框131滑动时的稳定性。
该设备使用时,工作过人员将钢丸从进料斗4投入抛丸除锈机3内,通过抛丸除锈机3将钢丸吹至钢构件表面,达到除锈的效果,通过集料框17的设置,促使钢丸与废屑落入收集箱13内,钢丸与废屑落到收集箱13内的筛分板8上,利用筛分板8筛分钢丸与废屑,达到清洁废屑的效果,便于钢丸再次使用,当钢丸撞击到筛分板8产生冲击力,通过缓冲装置设置,促使筛分板8上下震动,加速钢丸与废屑分离,提高了工作效率,筛分出的钢丸从出料口9落到卸料框10上,最终钢丸通过卸料框10进入筒体6内,通过输送装置将钢丸输送至进料斗4内,促使钢丸循环使用,提高了钢丸的利用率,且通过收集框131的设置,起到收集废屑的作用,便于工作人员清理废屑,且提高了设备的干净度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种特大型钢构件抛丸除锈装置,包括支撑框(1)和抛丸除锈机(3),其特征在于,所述支撑框(1)内转动安装有呈直线分布的输送辊(2),且所述抛丸除锈机(3)固定安装在所述支撑框(1)的顶端,所述抛丸除锈机(3)顶端固定安装有进料斗(4),且所述进料斗(4)底端贯穿抛丸除锈机(3),所述支撑框(1)底端固定安装有两个呈对称分布的支脚(14),且所述支撑框(1)底端固定安装有收集箱(13),所述收集箱(13)内滑动安装有筛分板(8),且所述收集箱(13)内固定安装有两个呈对称分布的安装板(132),两个所述安装板(132)与筛分板(8)之间均设有缓冲装置,所述收集箱(13)一侧固定安装有支撑座(12),且所述支撑框(1)靠近支撑座(12)一侧固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)与支撑座(12)之间设有筒体(6),且所述筒体(6)内设有输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种特大型钢构件抛丸除锈装置,其特征在于,所述缓冲装置包括支柱(15)和支杆(16),所述支柱(15)固定安装在所述安装板(132)的顶端,且所述支柱(15)顶端均开设有缓冲槽(151),所述支杆(16)滑动安装在所述缓冲槽(151)的槽内,且所述缓冲槽(151)底端内壁与同组所述支杆(16)底端均固定安装有缓冲弹簧(152),所述支杆(16)顶端均与筛分板(8)底端固定连接,且所述筛分板(8)表面开设有呈矩形阵列分布的筛分孔。
3.根据权利要求1所述的一种特大型钢构件抛丸除锈装置,其特征在于,所述输送装置包括安装盒(11)、支撑柱(61)和螺旋扇叶(62),所述安装盒(11)固定安装于筒体(6)底端,且所述安装盒(11)底端内壁固定安装有步进电机(111),所述支撑柱(61)转动安装于筒体(6)内,且所述螺旋扇叶(62)固定套设于支撑柱(61)侧壁,所述支撑柱(61)靠近步进电机(111)一端贯穿安装盒(11),且所述支撑柱(61)贯穿安装盒(11)一端与步进电机(111)输出轴端部固定连接,所述筒体(6)远离支撑座(12)一端侧壁固定安装有出料管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种特大型钢构件抛丸除锈装置,其特征在于,所述收集箱(13)靠近筒体(6)一侧开设有出料口(9),且所述收集箱(13)靠近筒体(6)一侧固定安装有卸料框(10),所述卸料框(10)位于出料口(9)下方,且所述卸料框(10)远离收集箱(13)一端延伸至筒体(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种特大型钢构件抛丸除锈装置,其特征在于,所述支撑框(1)底端内壁固定安装有集料框(17),且所述集料框(17)呈凸字状,所述集料框(17)底端贯穿支撑框(1),且所述集料框(17)贯穿支撑框(1)一端延伸至收集箱(13)内。
6.根据权利要求5所述的一种特大型钢构件抛丸除锈装置,其特征在于,所述集料框(17)底端内壁呈斜坡状,且所述筛分板(8)呈倾斜状。
7.根据权利要求1所述的一种特大型钢构件抛丸除锈装置,其特征在于,所述收集箱(13)底端内壁滑动安装有收集框(131),且所述收集框(131)远离支撑座(12)一侧贯穿收集箱(13),且所述收集框(131)贯穿收集箱(13)一侧安装有把手。
8.根据权利要求7所述的一种特大型钢构件抛丸除锈装置,其特征在于,所述收集框(131)底端固定安装有两个呈对称分布的滑块,且所述收集箱(13)底端内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202122986329.8U CN216228841U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种特大型钢构件抛丸除锈装置 |
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CN202122986329.8U Active CN216228841U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种特大型钢构件抛丸除锈装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115625641A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-01-20 | 山东宏盛机械装备有限公司 | 一种法兰管用外壁抛喷丸清理装置 |
CN115709440A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-02-24 | 上汽大众汽车有限公司 | 一种基于喷丸式原理的清枪装置 |
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2021
- 2021-11-30 CN CN202122986329.8U patent/CN216228841U/zh active Active
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