CN209902992U - 一种用于钢构制品的抛丸机 - Google Patents

一种用于钢构制品的抛丸机 Download PDF

Info

Publication number
CN209902992U
CN209902992U CN201920245471.7U CN201920245471U CN209902992U CN 209902992 U CN209902992 U CN 209902992U CN 201920245471 U CN201920245471 U CN 201920245471U CN 209902992 U CN209902992 U CN 209902992U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shot blasting
shot
blasting mechanism
material conveying
backup pad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920245471.7U
Other languages
English (en)
Inventor
丁伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Sengang Construction Engineering Co Ltd
Original Assignee
Anhui Sengang Construction Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Sengang Construction Engineering Co Ltd filed Critical Anhui Sengang Construction Engineering Co Ltd
Priority to CN201920245471.7U priority Critical patent/CN209902992U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209902992U publication Critical patent/CN209902992U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢构制品的抛丸机,包括一对支撑板,左侧的支撑板与右侧的支撑板之间从上至下依次设置安装有第一抛丸机构、第二抛丸机构和第三抛丸机构,所述第一抛丸机构、第二抛丸机构和第三抛丸机构包括抛丸器和输料板,所述第三抛丸机构的下方设置有废渣回收箱和工件收集箱。本实用新型是一种结构简单,工艺合理,除杂效率高、效果好的用于钢构制品的抛丸机。

Description

一种用于钢构制品的抛丸机
技术领域
本实用新型涉及钢构制品研磨技术领域,具体为一种用于钢构制品的抛丸机。
背景技术
钢构制品需要除去其表面的碎屑或氧化皮,目前多使用抛丸机对钢构制品的表面进行处理,抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的设备。在某些对表面质量要求较高的钢构件生产过程中,目前已有的抛丸机大多难以达到理想的除杂效果,这是由于目前大多数抛丸机只能抛出一种粒径的弹丸,若弹丸直径过大则无法去除细小的杂质,若弹丸直径过小则去杂质效率低,效果也差。所以,亟需一种新型的用于钢构制品的抛丸机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢构制品的抛丸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢构制品的抛丸机,包括一对支撑板,左侧的支撑板与右侧的支撑板之间从上至下依次设置安装有第一抛丸机构、第二抛丸机构和第三抛丸机构,所述第一抛丸机构、第二抛丸机构和第三抛丸机构包括抛丸器和输料板,所述第三抛丸机构的下方设置有废渣回收箱和工件收集箱。
优选的,所述输料板与支撑板的连接部位设置有振动机构,所述振动机构包括振动电机和弹簧,所述振动电机设置安装在输料板的下端面上,所述支撑板上设置有安装槽,所述安装槽设置安装有导杆,所述输料板的两端设置有安装板,所述安装板上设置有导孔,所述导杆穿设在导孔中,所述弹簧套设在导杆的外表面上。
优选的,所述第一抛丸机构中的抛丸器中抛出的是大型弹丸,所述第二抛丸机构中的抛丸器中抛出的是中型弹丸,所述第三抛丸机构中的抛丸器中抛出的是小型弹丸。
优选的,所述输料板前端面和后端面上设置有向上伸出的挡板。
优选的,所述输料板的上表面设置有若干截面为圆弧形的挡条。
优选的,所述第一抛丸机构中的输料板的右端和第二抛丸机构中的输料板的左端设置有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,振动机构在振动电机的带动下使输料板在垂直方向上振动,弹簧用于增加输料板的振动效果,在抛丸过程中输料板振动可以使工件发生翻转,进而抛丸可以更均匀的接触工件表面。大型弹丸可以对取出工件表面的大颗粒杂质,去除效率高;中型弹丸可以去除中型颗粒杂质;小型弹丸可以去除微小的杂质。不同型号的弹丸配合使用在保证工作效率的同时提高工件的表面质量。本实用新型是一种结构简单,工艺合理,除杂效率高、效果好的用于钢构制品的抛丸机。
附图说明
图1为一种用于钢构制品的抛丸机的结构示意图;
图2为一种用于钢构制品的抛丸机中K处的局部结构示意图。
图中:1-支撑板,2-第一抛丸机构,3-第二抛丸机构,4-第三抛丸机构,5-抛丸器,6-大型弹丸,7-中型弹丸,8-小型弹丸,9-出料口,10-挡板,11-振动电机,12-挡条,13-安装槽,14-导杆,15- 安装板,16-导孔,17-弹簧,18-废渣回收箱,19-工件收集箱,20- 振动机构,21-输料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钢构制品的抛丸机,包括一对支撑板1,左侧的支撑板1与右侧的支撑板 1之间从上至下依次设置安装有第一抛丸机构2、第二抛丸机构3和第三抛丸机构4,所述第一抛丸机构2、第二抛丸机构3和第三抛丸机构4包括抛丸器5和输料板21,所述第三抛丸机构4的下方设置有废渣回收箱18和工件收集箱19。
待处理的钢构制品从第一抛丸机构2中的输料板21的左端放入,钢构制品经过第一抛丸机构2、第二抛丸机构3和第三抛丸机构4时被抛丸器5抛出的不同粒径的弹丸撞击,钢构制品最后落入工件收集箱19中,废渣和弹丸落入废渣回收箱18中。
可优选地,所述输料板21与支撑板1的连接部位设置有振动机构20,所述振动机构20包括振动电机11和弹簧17,所述振动电机 11设置安装在输料板21的下端面上,所述支撑板1上设置有安装槽 13,所述安装槽13设置安装有导杆14,所述输料板21的两端设置有安装板15,所述安装板15上设置有导孔16,所述导杆14穿设在导孔16中,所述弹簧17套设在导杆14的外表面上。
振动机构20在振动电机11的带动下使输料板21在垂直方向上振动,弹簧17用于增加输料板21的振动效果,在抛丸过程中输料板 21振动可以使工件发生翻转,进而抛丸可以更均匀的接触工件表面。
可优选地,所述第一抛丸机构2中的抛丸器5中抛出的是大型弹丸6,所述第二抛丸机构3中的抛丸器5中抛出的是中型弹丸7,所述第三抛丸机构4中的抛丸器5中抛出的是小型弹丸8。
大型弹丸6可以对取出工件表面的大颗粒杂质,去除效率高;中型弹丸7可以去除中型颗粒杂质;小型弹丸8可以去除微小的杂质。不同型号的弹丸配合使用在保证工作效率的同时提高工件的表面质量。
可优选地,所述输料板21前端面和后端面上设置有向上伸出的挡板10。
挡板10用于防止工件散落。
可优选地,所述输料板21的上表面设置有若干截面为圆弧形的挡条12。
挡条12用于滞留工件,延缓工件的运行速度。
可优选地,所述第一抛丸机构2中的输料板21的右端和第二抛丸机构3中的输料板21的左端设置有出料口9。
出料口9用于工件的转移。
本实用新型的工作原理是:本实用新型是一种用于钢构制品的抛丸机,待处理的钢构制品从第一抛丸机构2中的输料板21的左端放入,钢构制品经过第一抛丸机构2、第二抛丸机构3和第三抛丸机构4时被抛丸器5抛出的不同粒径的弹丸撞击,钢构制品最后落入工件收集箱19中,废渣和弹丸落入废渣回收箱18中。振动机构20在振动电机11的带动下使输料板21在垂直方向上振动,弹簧17用于增加输料板21的振动效果,在抛丸过程中输料板21振动可以使工件发生翻转,进而抛丸可以更均匀的接触工件表面。大型弹丸6可以对取出工件表面的大颗粒杂质,去除效率高;中型弹丸7可以去除中型颗粒杂质;小型弹丸8可以去除微小的杂质。不同型号的弹丸配合使用在保证工作效率的同时提高工件的表面质量。挡板10用于防止工件散落。挡条12用于滞留工件,延缓工件的运行速度。出料口9用于工件的转移。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于钢构制品的抛丸机,包括一对支撑板(1),其特征在于:左侧的支撑板(1)与右侧的支撑板(1)之间从上至下依次设置安装有第一抛丸机构(2)、第二抛丸机构(3)和第三抛丸机构(4),所述第一抛丸机构(2)、第二抛丸机构(3)和第三抛丸机构(4)包括抛丸器(5)和输料板(21),所述第三抛丸机构(4)的下方设置有废渣回收箱(18)和工件收集箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢构制品的抛丸机,其特征在于:所述输料板(21)与支撑板(1)的连接部位设置有振动机构(20),所述振动机构(20)包括振动电机(11)和弹簧(17),所述振动电机(11)设置安装在输料板(21)的下端面上,所述支撑板(1)上设置有安装槽(13),所述安装槽(13)设置安装有导杆(14),所述输料板(21)的两端设置有安装板(15),所述安装板(15)上设置有导孔(16),所述导杆(14)穿设在导孔(16)中,所述弹簧(17)套设在导杆(14)的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢构制品的抛丸机,其特征在于:所述第一抛丸机构(2)中的抛丸器(5)中抛出的是大型弹丸(6),所述第二抛丸机构(3)中的抛丸器(5)中抛出的是中型弹丸(7),所述第三抛丸机构(4)中的抛丸器(5)中抛出的是小型弹丸(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢构制品的抛丸机,其特征在于:所述输料板(21)前端面和后端面上设置有向上伸出的挡板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢构制品的抛丸机,其特征在于:所述输料板(21)的上表面设置有若干截面为圆弧形的挡条(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢构制品的抛丸机,其特征在于:所述第一抛丸机构(2)中的输料板(21)的右端和第二抛丸机构(3)中的输料板(21)的左端设置有出料口(9)。
CN201920245471.7U 2019-02-26 2019-02-26 一种用于钢构制品的抛丸机 Active CN209902992U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920245471.7U CN209902992U (zh) 2019-02-26 2019-02-26 一种用于钢构制品的抛丸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920245471.7U CN209902992U (zh) 2019-02-26 2019-02-26 一种用于钢构制品的抛丸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209902992U true CN209902992U (zh) 2020-01-07

Family

ID=69031071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920245471.7U Active CN209902992U (zh) 2019-02-26 2019-02-26 一种用于钢构制品的抛丸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209902992U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112975761A (zh) * 2021-03-30 2021-06-18 宁波金亿卡特勒车业有限公司 一种抛丸机及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112975761A (zh) * 2021-03-30 2021-06-18 宁波金亿卡特勒车业有限公司 一种抛丸机及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109623474B (zh) 一种铝制品加工用侧面碎屑飞溅收集结构
CN209902992U (zh) 一种用于钢构制品的抛丸机
CN207509047U (zh) 一种吊钩式抛丸机
CN108889367A (zh) 一种废铁回收用破碎装置
CN204036276U (zh) 抛丸机丸料高效回收装置
CN216098383U (zh) 一种除锈用的抛丸机
CN105710039A (zh) 一种钢球除杂分类机
CN212310765U (zh) 一种回收铸造砂分选及震碎设施
CN213498597U (zh) 一种适用于光学镜片生产的手动喷砂机
CN110653522A (zh) 一种用于轧辊堆焊的焊剂回收再利用装置
CN109016248A (zh) 一种再生胶粉碎设备
CN111957382B (zh) 一种覆膜砂壳型回收用破碎除铁装置
CN210082200U (zh) 一种用于亚克力板废块的破碎裂解装置
CN211168727U (zh) 一种高效率磁粉探伤机上料装置
CN216063655U (zh) 一种pcb基板破碎处理装置
CN209665015U (zh) 一种五金建材加工装置
CN218194643U (zh) 一种用于铸件表面抛丸设备的除尘装置
CN219359202U (zh) 一种铸件抛丸机钢丸处理设备
CN204724237U (zh) 大块废砂专用锤式破碎机
CN211635605U (zh) 白刚玉生产用除尘装置
CN213765469U (zh) 一种抛丸机除尘装置
CN214347074U (zh) 一种茶分级深加工装置
CN214213443U (zh) 一种废料收集装置及砂轮打磨机
CN218395124U (zh) 用于去除切割后矩阵框架产品中的残胶、灰尘的装置
CN212597161U (zh) 一种冲压件分选装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant