CN109016248A - 一种再生胶粉碎设备 - Google Patents

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    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
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Abstract

本发明公开了一种再生胶粉碎设备,包括粉碎箱,粉碎箱上侧设有进料孔,粉碎箱下侧设有出料孔,在粉碎箱内侧顶部中心处固定连接圆管,在圆管的内壁上均匀设有固定切刀,在粉碎箱外侧中心处装有第一电机,第一电机的主轴向下设置且贯穿粉碎箱的上壁板,第一电机的主轴配合连接第一转动杆,第一转动杆设置在圆管内,第一转动杆与圆管同轴设置,在第一转动杆上均匀设有转动切刀。本发明的优点:本发明在对废旧橡胶粉碎后,能够同时进行筛分,合格的橡胶碎片能够直接排出进行使用,尺寸过大的橡胶碎片将滑入二次粉碎装置中,通过二次粉碎装置再次进行粉碎,橡胶在圆管内粉碎时,通过送风管向圆管内吹风,提高其粉碎效果。

Description

一种再生胶粉碎设备
技术领域
本发明涉及再生胶生产设备技术领域,尤其涉及一种再生胶粉碎设备。
背景技术
在废旧高分子材料中,废旧橡胶所占的比重仅次于废旧塑料的。由于废橡胶不会自然分解,使得废橡胶的量非常接近于橡胶的生产量,大量废旧橡胶的堆积和不适当处理,在造成资源浪费的同时,还严重的污染环境,造成“黑色污染”。将废旧橡胶进行适当处理和资源回收,不仅能够保护环境,还关系到高分子材料工业是否可持续发展。为解决上述问题,通常将废旧橡胶进行再生利用,在再生过程中,首先要将废旧橡胶打碎,然后再进行脱硫和再生过程。
现有的废旧橡胶粉碎装置在粉碎橡胶时,无法将废旧橡胶粉碎成固定大小,当废旧橡胶碎片过大时不利于下一步的熔硫化操作。因此在粉碎后,还需要对其进行筛分工作,不仅降低了生产效率,还大大增加了再生成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种再生胶粉碎设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种再生胶粉碎设备,其特征在于:包括粉碎箱,粉碎箱上侧设有进料孔,粉碎箱下侧设有出料孔,在粉碎箱内侧顶部中心处固定连接圆管,在圆管的内壁上均匀设有固定切刀,在粉碎箱外侧中心处装有第一电机,第一电机的主轴向下设置且贯穿粉碎箱的上壁板,第一电机的主轴配合连接第一转动杆,第一转动杆设置在圆管内,第一转动杆与圆管同轴设置,在第一转动杆上均匀设有转动切刀,动切刀与固定切刀错位设置;
在圆管下方设有筛分板,筛分板两端设有二次粉碎装置。
优选地,每个所述二次粉碎装置均包括水平设置的平板,平板固定连接在粉碎箱的侧壁上,平板上均匀设有落料孔,在平板远离粉碎箱侧壁的一侧固定连接立板,所述筛分板固定连接在两个立板的上侧,在每个立板上均对称设有两个第一轴承孔,在粉碎箱侧壁的侧壁上设有两个第二轴承孔,两个第一轴承孔与两个第二轴承孔一一对应设置,在每个第一轴承孔与其相对的第二轴承孔之间通过轴承转动配合连接第二转动杆,两个第二转动杆平行且间隔设置,在两个第二转动杆上均设有旋转切刀,两个第二转动杆上的旋转切刀间隔错位设置,在每个第二转动杆一端均设有第二电机,第二电机固定连接在粉碎箱的外侧。
优选地,所述筛分板为V形筛分板,V形筛分板的V形开口朝下设置。
优选地,所述筛分板的上表面为由两侧边缘向中心倾斜结构,筛分板中心的水平高度大于其边缘的水平高度。
优选地,所述粉碎箱内侧底部对称设有导料板,每个导料板均倾斜设置,导料板较低的一端朝向出料孔设置。
优选地,所述粉碎箱上还设有一组送风孔,在每个送风孔内均设有送风管,送风管一端连接粉碎箱外侧风机的出风口,送风管另一端连接出风喷头,出风喷头朝向圆管的内侧设置。
本发明的优点在于:本发明在对废旧橡胶粉碎后,能够同时进行筛分,合格的橡胶碎片能够直接排出进行使用,尺寸过大的橡胶碎片将滑入二次粉碎装置中,通过二次粉碎装置再次进行粉碎,橡胶在圆管内粉碎时,通过送风管向圆管内吹风,提高其粉碎效果。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图;
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,本发明提供的一种再生胶粉碎设备,其特征在于:包括粉碎箱1,粉碎箱1为方形的箱体,粉碎箱1上侧设有进料孔1.1,粉碎箱1下侧设有出料孔1.3。
在粉碎箱1内侧顶部中心处焊接固定圆管2,在圆管2的内壁上均匀焊接固定切刀4.2,在圆管2的外侧焊接4组加强杆2.1的一端,每组加强杆均为2个, 4组加强杆均匀分布在圆管2的外侧,每个加强杆2.1的另一端均焊接固定在粉碎箱1的内壁上。
在粉碎箱1外侧中心处装有第一电机3,第一电机3的主轴向下设置且贯穿粉碎箱1的上壁板,第一电机3的主轴配合连接第一转动杆4,第一转动杆4设置在圆管2内,第一转动杆4与圆管2同轴设置,在第一转动杆4上均匀焊接固定转动切刀4.1,动切刀4.1与固定切刀4.2错位设置。
粉碎箱1上还设有一组送风孔1.2,本实施例优选采用4个送风孔1.2,在每个送风孔1.2内均设有送风管5,送风管5一端连接粉碎箱1外侧风机的出风口,送风管5另一端连接出风喷头5.1,出风喷头5.1朝向圆管2的内侧设置
在圆管2下方设有筛分板8,筛分板8为V形筛分板,V形筛分板的V形开口朝下设置。或筛分板8的上表面为由两侧边缘向中心倾斜结构,筛分板8中心的水平高度大于其边缘的水平高度。
筛分板8两端设有二次粉碎装置。每个所述二次粉碎装置均包括水平设置的平板6,平板6焊接固定在粉碎箱1的侧壁上,平板6上均匀设有落料孔6.1,在平板6远离粉碎箱1侧壁的一侧焊接固定立板7,筛分板8固定连接在两个立板7的上侧。
在每个立板7上均对称设有两个第一轴承孔,在粉碎箱1侧壁的侧壁上设有两个第二轴承孔,两个第一轴承孔与两个第二轴承孔一一对应设置,在每个第一轴承孔与其相对的第二轴承孔之间通过轴承转动配合连接第二转动杆10,两个第二转动杆10平行且间隔设置,在两个第二转动杆10上均设有旋转切刀11,两个第二转动杆10上的旋转切刀11间隔错位设置。
在每个第二转动杆10一端均设有第二电机9,第二电机9固定连接在粉碎箱1的外侧。粉碎箱1内侧底部对称设有导料板12,每个导料板12均倾斜设置,导料板12较低的一端朝向出料孔1.3设置。

Claims (6)

1.一种再生胶粉碎设备,其特征在于:包括粉碎箱(1),粉碎箱(1)上侧设有进料孔(1.1),粉碎箱(1)下侧设有出料孔(1.3),在粉碎箱(1)内侧顶部中心处固定连接圆管(2),在圆管(2)的内壁上均匀设有固定切刀(4.2),在粉碎箱(1)外侧中心处装有第一电机(3),第一电机(3)的主轴向下设置且贯穿粉碎箱(1)的上壁板,第一电机(3)的主轴配合连接第一转动杆(4),第一转动杆(4)设置在圆管(2)内,第一转动杆(4)与圆管(2)同轴设置,在第一转动杆(4)上均匀设有转动切刀(4.1),动切刀(4.1)与固定切刀(4.2)错位设置;
在圆管(2)下方设有筛分板(8),筛分板(8)两端设有二次粉碎装置。
2.根据权利要求1所述的一种再生胶粉碎设备,其特征在于:每个所述二次粉碎装置均包括水平设置的平板(6),平板(6)固定连接在粉碎箱(1)的侧壁上,平板(6)上均匀设有落料孔(6.1),在平板(6)远离粉碎箱(1)侧壁的一侧固定连接立板(7),所述筛分板(8)固定连接在两个立板(7)的上侧,在每个立板(7)上均对称设有两个第一轴承孔,在粉碎箱(1)侧壁的侧壁上设有两个第二轴承孔,两个第一轴承孔与两个第二轴承孔一一对应设置,在每个第一轴承孔与其相对的第二轴承孔之间通过轴承转动配合连接第二转动杆(10),两个第二转动杆(10)平行且间隔设置,在两个第二转动杆(10)上均设有旋转切刀(11),两个第二转动杆(10)上的旋转切刀(11)间隔错位设置,在每个第二转动杆(10)一端均设有第二电机(9),第二电机(9)固定连接在粉碎箱(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种再生胶粉碎设备,其特征在于:所述筛分板(8)为V形筛分板,V形筛分板的V形开口朝下设置。
4.根据权利要求1所述的一种再生胶粉碎设备,其特征在于:所述筛分板(8)的上表面为由两侧边缘向中心倾斜结构,筛分板(8)中心的水平高度大于其边缘的水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种再生胶粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)内侧底部对称设有导料板(12),每个导料板(12)均倾斜设置,导料板(12)较低的一端朝向出料孔(1.3)设置。
6.根据权利要求1所述的一种再生胶粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)上还设有一组送风孔(1.2),在每个送风孔(1.2)内均设有送风管(5),送风管(5)一端连接粉碎箱(1)外侧风机的出风口,送风管(5)另一端连接出风喷头(5.1),出风喷头(5.1)朝向圆管(2)的内侧设置。
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