CN209866177U - 一种煤矸石制砖用自动上料破碎机 - Google Patents
一种煤矸石制砖用自动上料破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209866177U CN209866177U CN201920502180.1U CN201920502180U CN209866177U CN 209866177 U CN209866177 U CN 209866177U CN 201920502180 U CN201920502180 U CN 201920502180U CN 209866177 U CN209866177 U CN 209866177U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- auxiliary box
- pair
- bracing piece
- automatic feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 28
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims description 12
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石制砖用自动上料破碎机，包括垫板、主箱体、副箱体以及第一支撑杆，所述主箱体安装于垫板上，所述副箱体嵌装于主箱体上，所述第一支撑杆安装于垫板上，且位于主箱体左侧，所述副箱体上安装有粉碎结构，所述第一支撑杆上安装有传送结构，所述粉碎结构主要包括：进料箱、一对结构相同的挡板以及若干结构相同的反力锤；本实用新型涉及建材制造领域技术领域,本装置结构简单，破碎效率高，造价低廉，运行原理简单，节约企业设备采购以及日常养护和维修费用支出，控制生产成本，本装置还具有筛分功能，并且可以自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材制造领域技术领域，具体为一种煤矸石制砖用自动上料破碎机。
背景技术
煤矸石是矿业固体废料的一种，是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物，据2019年上半年数据显示，中国历年已积存煤矸石1000Mt，这种固体废料不仅堆积占地，而且还能自然污染空气或引起火灾，近年来政府提倡利用煤矸石制砖，而煤矸石形状大小不一，尺寸不同，所以需要对煤矸石进行破碎加工，在现有条件下的煤矸石破碎机体积较大，破碎效率较低，设备造价高昂，增加企业采购设备以及维护保养成本，并且现有设备只能进行煤矸石破碎，功能单一，影响整体制砖工作效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矸石制砖用自动上料破碎机，解决了现有条件下的煤矸石破碎机体积较大，破碎效率较低，设备造价高昂，增加企业采购设备以及维护保养成本，并且现有设备只能进行煤矸石破碎，功能单一，影响整体制砖工作效率的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矸石制砖用自动上料破碎机，包括垫板1、主箱体2、副箱体3以及第一支撑杆4，所述主箱体2安装于垫板1上，所述副箱体3嵌装于主箱体2上，所述第一支撑杆4安装于垫板1上，且位于主箱体2左侧，所述副箱体3上安装有粉碎结构，所述第一支撑杆4上安装有传送结构，所述粉碎结构主要包括：进料箱5、一对结构相同的挡板6以及若干结构相同的反力锤7、粉碎部以及筛分部；
所述进料箱5安装于副箱体3上，所述副箱体3下侧壁面上开设有开口，一对所述挡板6分别安装于副箱体3下侧开口左右壁面上，若干所述反力锤7 等距安装于副箱体3内侧壁面上。
优选的，所述粉碎部主要包括：安装板8、第一伺服电机9、转动轴10、若干结构相同的锤杆11以及若干结构相同的锤头12；
所述安装板8安装于副箱体3后侧壁面上，所述第一伺服电机9安装于安装板8上，所述转动轴10活动连接于副箱体3上，若干所述锤杆11等距安装于转动轴10上，若干所述锤头12分别连接于若干所述锤杆11上。
优选的，所述筛分部主要包括：一对结构相同的卡板13、两对结构相同的弹簧14、筛板15、转轮16以及配重块17；
一对所述卡板13分别卡接于副箱体3开口处外壁面上，两对所述弹簧14 分别安装于一对所述卡板13上，且相互对应，所述筛板15水平连接于两对所述弹簧14上，转轮16活动连接于筛板15上，所述配重块17安装于转轮 16后侧壁面上。
优选的，所述传送结构主要包括：第二支撑杆18、第二伺服电机19、皮带轮20、一对结构相同的传送轴21、传力皮带22、摇震皮带23以及传送带 24；
所述第二支撑杆安装于垫板1上，且位于第一支撑杆4左侧，所述第二伺服电机19安装于垫板1上，所述皮带轮20安装于伺服电机驱动端上，一对所述传送轴21分别活动连接于第一支撑杆4以及第二支撑杆18上，所述传力皮带22套装于传送轴21以及皮带轮20上，所述摇震皮带23套装于传送轴21以及转轮16上，所述传送带24套装于一对所述传送轴21上。
优选的，一对所述卡板13下壁面上安置有出料套板25，所述主箱体2为矩形箱体结构，所述副箱体3为圆柱形箱体结构，且进料箱5安装处设有开口。
优选的，所述副箱体3为圆柱形结构，所述反力锤7为梯形结构。
有益效果
本实用新型提供了一种煤矸石制砖用自动上料破碎机。具备以下有益效果：本装置结构简单，破碎效率高，造价低廉，运行原理简单，节约企业设备采购以及日常养护和维修费用支出，控制生产成本，本装置还具有筛分功能，并且可以自动上料，减轻工人体力支出，在极大程度上提高工作效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型所述一种煤矸石制砖用自动上料破碎机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种煤矸石制砖用自动上料破碎机的后视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种煤矸石制砖用自动上料破碎机的俯视结构示意图。
图中：1-垫板；2-主箱体；3-副箱体；4-第一支撑杆；5-进料箱；6-挡板；7-反力锤；8-安装板；9-第一伺服电机；10-转动轴；11-锤杆；12-锤头； 13-卡板；14-弹簧；15-筛板；16-转轮；17-配重块；18-第二支撑杆；19-第二伺服电机；20-皮带轮；21-传送轴；22-传力皮带；23-摇震皮带；24-传送带；25-出料套板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下列为本案中的部分机械件的形状以及材质的说明；
主箱体：采用钢材质矩形箱体作为主箱体。
转动轴：采用钢材质圆柱形轴体作为转动轴。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：根据说明书附图1-3所示，一种煤矸石制砖用自动上料破碎机，包括垫板1、主箱体2、副箱体3以及第一支撑杆4，主箱体2安装于垫板1 上，副箱体3嵌装于主箱体2上，第一支撑杆4安装于垫板1上，且位于主箱体2左侧，副箱体3上安装有粉碎结构，第一支撑杆4上安装有传送结构，粉碎结构主要包括：进料箱5、一对结构相同的挡板6以及若干结构相同的反力锤7、粉碎部以及筛分部；
进料箱5安装于副箱体3上，副箱体3下侧壁面上开设有开口，一对挡板6分别安装于副箱体3下侧开口左右壁面上，若干反力锤7等距安装于副箱体3内侧壁面上。
作为优选方案，更进一步的，粉碎部主要包括：安装板8、第一伺服电机 9、转动轴10、若干结构相同的锤杆11以及若干结构相同的锤头12；
安装板8安装于副箱体3后侧壁面上，第一伺服电机9安装于安装板8 上，转动轴10活动连接于副箱体3上，若干锤杆11等距安装于转动轴10上，若干锤头12分别连接于若干锤杆11上。
作为优选方案，更进一步的，筛分部主要包括：一对结构相同的卡板13、两对结构相同的弹簧14、筛板15、转轮16以及配重块17；
一对卡板13分别卡接于副箱体3开口处外壁面上，两对弹簧14分别安装于一对卡板13上，且相互对应，筛板15水平连接于两对弹簧14上，转轮 16活动连接于筛板15上，配重块17安装于转轮16后侧壁面上。
作为优选方案，更进一步的，传送结构主要包括：第二支撑杆18、第二伺服电机19、皮带轮20、一对结构相同的传送轴21、传力皮带22、摇震皮带23以及传送带24；
第二支撑杆安装于垫板1上，且位于第一支撑杆4左侧，第二伺服电机 19安装于垫板1上，皮带轮20安装于伺服电机驱动端上，一对传送轴21分别活动连接于第一支撑杆4以及第二支撑杆18上，传力皮带22套装于传送轴21以及皮带轮20上，摇震皮带23套装于传送轴21以及转轮16上，传送带24套装于一对传送轴21上。
作为优选方案，更进一步的，一对卡板13下壁面上安置有出料套板25，主箱体2为矩形箱体结构，副箱体3为圆柱形箱体结构，且进料箱5安装处设有开口；
根据上述整体叙述可知，使用本装置时，由操作人员手动接通电源，开启装置开关，运料装置直接将煤矸石导入进料箱5，在重力作用下煤矸石自动划入装置内部，此时第一伺服电机9以及第二伺服电机19均开始运行，第一伺服电机9驱动转动轴10转动，使转动轴10上的锤杆11带动锤头12旋转，锤头12快速转动具有极大动能，能将进入副箱体3的煤矸石迅速击碎，未被击碎的煤矸石在击锤作用下快速撞击在反力锤7上，经两次撞击的煤矸石被撞碎，落入筛网处，第二伺服电机19通过传力皮带22以及摇震皮带23驱动转轮16转动，转轮16上安装有配重块17，在高速旋转状态下，会产生不稳定的离心力使转轮16摇晃，筛网会随着转轮16一起摇晃震颤，筛网下部的两对弹簧14会加剧这种震颤，在这样的情况下筛网摇震更加剧烈，筛网上的破碎煤矸石会在摇震过程中被自动筛分，合格的煤矸石会经筛网下落之传送带24上，传送带24将其传送至下一制砖环节处，由此实现自动破碎和筛分工作，并将合格煤矸石传送上料至下一环节处。
作为优选方案，更进一步的，副箱体3为圆柱形结构，圆柱型结构便于反力锤7等距安装，反力锤7为梯形结构，梯形结构具有独特的稳定性，并且保证了反力锤7棱角与被击锤击打转向的煤矸石正面撞击，增加破碎效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矸石制砖用自动上料破碎机，包括垫板(1)、主箱体(2)、副箱体(3)以及第一支撑杆(4)，其特征在于，所述主箱体(2)安装于垫板(1)上，所述副箱体(3)嵌装于主箱体(2)上，所述第一支撑杆(4)安装于垫板(1)上，且位于主箱体(2)左侧，所述副箱体(3)上安装有粉碎结构，所述第一支撑杆(4)上安装有传送结构，所述粉碎结构主要包括：进料箱(5)、一对结构相同的挡板(6)以及若干结构相同的反力锤(7)、粉碎部以及筛分部；
所述进料箱(5)安装于副箱体(3)上，所述副箱体(3)下侧壁面上开设有开口，一对所述挡板(6)分别安装于副箱体(3)下侧开口左右壁面上，若干所述反力锤(7)等距安装于副箱体(3)内侧壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石制砖用自动上料破碎机，其特征在于，所述粉碎部主要包括：安装板(8)、第一伺服电机(9)、转动轴(10)、若干结构相同的锤杆(11)以及若干结构相同的锤头(12)；
所述安装板(8)安装于副箱体(3)后侧壁面上，所述第一伺服电机(9)安装于安装板(8)上，所述转动轴(10)活动连接于副箱体(3)上，若干所述锤杆(11)等距安装于转动轴(10)上，若干所述锤头(12)分别连接于若干所述锤杆(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石制砖用自动上料破碎机，其特征在于，所述筛分部主要包括：一对结构相同的卡板(13)、两对结构相同的弹簧(14)、筛板(15)、转轮(16)以及配重块(17)；
一对所述卡板(13)分别卡接于副箱体(3)开口处外壁面上，两对所述弹簧(14)分别安装于一对所述卡板(13)上，且相互对应，所述筛板(15)水平连接于两对所述弹簧(14)上，转轮(16)活动连接于筛板(15)上，所述配重块(17)安装于转轮(16)后侧壁面上。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石制砖用自动上料破碎机，其特征在于，所述传送结构主要包括：第二支撑杆(18)、第二伺服电机(19)、皮带轮(20)、一对结构相同的传送轴(21)、传力皮带(22)、摇震皮带(23)以及传送带(24)；
所述第二支撑杆安装于垫板(1)上，且位于第一支撑杆(4)左侧，所述第二伺服电机(19)安装于垫板(1)上，所述皮带轮(20)安装于伺服电机驱动端上，一对所述传送轴(21)分别活动连接于第一支撑杆(4)以及第二支撑杆(18)上，所述传力皮带(22)套装于传送轴(21)以及皮带轮(20)上，所述摇震皮带(23)套装于传送轴(21)以及转轮(16)上，所述传送带(24)套装于一对所述传送轴(21)上。
5.根据权利要求3所述的一种煤矸石制砖用自动上料破碎机，其特征在于，一对所述卡板(13)下壁面上安置有出料套板(25)，所述主箱体(2)为矩形箱体结构，所述副箱体(3)为圆柱形箱体结构，且进料箱(5)安装处设有开口。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石制砖用自动上料破碎机，其特征在于，所述副箱体(3)为圆柱形结构，所述反力锤(7)为梯形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920502180.1U CN209866177U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种煤矸石制砖用自动上料破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920502180.1U CN209866177U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种煤矸石制砖用自动上料破碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209866177U true CN209866177U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68959881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920502180.1U Expired - Fee Related CN209866177U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种煤矸石制砖用自动上料破碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209866177U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111686889A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-22 | 安徽国能亿盛环保科技有限公司 | 一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法 |
-
2019
- 2019-04-15 CN CN201920502180.1U patent/CN209866177U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111686889A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-22 | 安徽国能亿盛环保科技有限公司 | 一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210936429U (zh) | 一种建筑垃圾的分拣回收装置 | |
| CN111112311B (zh) | 一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置 | |
| CN205288522U (zh) | 一种高效可调节的矿石粉碎装置 | |
| CN211359027U (zh) | 一种生产矿渣微粉的立磨装置 | |
| CN201431906Y (zh) | 滚筒式破碎机 | |
| CN114558677B (zh) | 一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械 | |
| CN209866177U (zh) | 一种煤矸石制砖用自动上料破碎机 | |
| CN101559398B (zh) | 滚筒式破碎机 | |
| CN112619771A (zh) | 一种环保型烧结空心砖生产加工用尾料收集装置 | |
| CN107081191A (zh) | 一种废旧电杆破碎钢筋回收装置 | |
| CN212758896U (zh) | 一种破碎装置 | |
| CN211538170U (zh) | 一种破碎机的二次粉碎装置 | |
| CN208944212U (zh) | 一种防尘的矿用打砂机 | |
| CN213315417U (zh) | 一种可分选式电路板破碎机 | |
| CN109016248A (zh) | 一种再生胶粉碎设备 | |
| CN214107098U (zh) | 一种破碎装置 | |
| CN211274856U (zh) | 一种薯粉制备用锤式粉碎机 | |
| CN212975336U (zh) | 一种建筑工地用建筑垃圾处理回收再利用装置 | |
| CN203862532U (zh) | 一种新型筛砂机 | |
| CN209020934U (zh) | 工业固体废弃物绿色化处理系统 | |
| CN212328474U (zh) | 一种火力发电厂用矿渣粉碎装置 | |
| CN218402262U (zh) | 一种锂长石碎石无尘输送装置 | |
| CN216800095U (zh) | 一种具有节能环保型的建筑垃圾筛分处理装置 | |
| CN215744018U (zh) | 一种移动式混凝土路面破碎再生利用装置 | |
| CN2216864Y (zh) | 差转筒式破磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191231 |