CN212328474U - 一种火力发电厂用矿渣粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面设有下料斗，所述下料斗的一侧下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有底座，所述底座的上表面固定安装有皮带输送机和收料箱，所述皮带输送机的两侧外壁通过支撑架与所述皮带输送机固定连接，所述收料箱的上表面固定安装有防风罩，所述粉碎箱的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机和第二粉碎电机，所述粉碎箱的上表面设有进料筒，所述粉碎箱内部固定安装有篦筛板。本实用新型的粉碎装置处理煤矿时的粉碎效果好，并且带有良好的收料结构和防漏结构，避免粉碎输送中的煤粉四处散落，避免对周边环境造成的污染。

Description

一种火力发电厂用矿渣粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种火力发电厂用矿渣粉碎装置。

背景技术

在工业生产中，需要把大块煤矿粉碎成煤粉，以便提高燃烧效率与利用率，因此人们常会用的粉碎机，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。主要应用矿山，建材等多种行业中，多数粉碎效果不佳，粉碎效果不能达到相应要求，并且工作过程中有大量煤粉外漏，造成工作环境的污染，因此，我们提出了一种火力发电厂用矿渣粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电厂用矿渣粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面设有下料斗，所述下料斗的一侧下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有底座，所述底座的上表面固定安装有皮带输送机和收料箱，所述皮带输送机的两侧外壁通过支撑架与所述皮带输送机固定连接，所述收料箱的上表面固定安装有防风罩，所述粉碎箱的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机和第二粉碎电机，所述粉碎箱的上表面设有进料筒，所述粉碎箱内部固定安装有篦筛板，所述篦筛板的内部设有第一粉碎重锤和第二粉碎重锤，所述第一粉碎重锤通过第一驱动轴与所述第一粉碎电机转动连接，所述第二粉碎重锤通过第二驱动轴与所述第二粉碎重锤转动连接，所述下料斗的内部固定安装有竖直设置的进料挡板。

优选的，所述下料斗位于皮带输送机的上方，所述皮带输送机的底部设有支撑柱，所述皮带输送机的型号为SGZ-SSJA8D。

优选的，所述篦筛板的截面形状呈圆形，且篦筛板的顶部开设有进料口。

优选的，所述篦筛板的内表面开均匀开设有若干个煤粉通孔。

优选的，所述底座的下表面四角位置均固定安装有防滑脚，且防滑脚的下端外表面固定套接有橡胶防滑套。

优选的，所述皮带输送机的上表面两侧边缘位置均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条，所述滑条的上端固定连接防漏挡板，且防漏挡板的形状呈倒v字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置粉碎箱、下料斗、第一粉碎电机、第二粉碎电机、进料筒、篦筛板、第一粉碎重锤、第二粉碎重锤、第一驱动轴和第二驱动轴，当开启第一粉碎电机、第二粉碎电机后，分别两组电机分别通过第一驱动轴和第二驱动轴带动第一粉碎重锤和第二粉碎重锤高速转动，能够对进入粉碎箱内的煤矿块进行很好的物理撞击粉碎处理，并利用篦筛板将达到粉碎程度的煤粉排出，而未达到目标粒度大小的煤矿块进行收到两组高速转动的重锤撞击，从而实现很好的煤矿粉碎效果；

2、本实用新型中，通过设置支撑板、底座、皮带输送机、收料箱，为粉碎装置增加了良好收料结构，并通过滑槽、滑条、防漏挡板和防风罩，能够避免粉碎输送中的煤粉四处散落，确保煤粉很好的输送至收料箱内，避免对周边环境造成的污染。

综上，本实用新型的粉碎装置处理煤矿时的粉碎效果好，并且带有良好的收料结构和防漏结构，避免粉碎输送中的煤粉四处散落，避免对周边环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火力发电厂用矿渣粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火力发电厂用矿渣粉碎装置的粉碎箱的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种火力发电厂用矿渣粉碎装置的粉碎箱的内部视图；

图4为本实用新型提出的一种火力发电厂用矿渣粉碎装置的实施例二中皮带输送机的剖面图。

图中：1粉碎箱、2下料斗、3支撑板、4底座、5皮带输送机、6收料箱、7支撑架、8防风罩、9第一粉碎电机、10第二粉碎电机、11进料筒、12篦筛板、13第一粉碎重锤、14第二粉碎重锤、15第一驱动轴、16第二驱动轴、17进料口、18支撑柱、19防滑脚、20滑槽、21滑条、22防漏挡板、23进料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的下表面设有下料斗2，下料斗2的一侧下表面固定连接有支撑板3，支撑板3的下端固定连接有底座4，底座4的上表面固定安装有皮带输送机5和收料箱6，皮带输送机5的两侧外壁通过支撑架7与皮带输送机5固定连接，收料箱6的上表面固定安装有防风罩8，粉碎箱1的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机9和第二粉碎电机10，粉碎箱1的上表面设有进料筒11，粉碎箱1内部固定安装有篦筛板12，篦筛板12的内部设有第一粉碎重锤13和第二粉碎重锤14，第一粉碎重锤13通过第一驱动轴15与第一粉碎电机9转动连接，第二粉碎重锤14通过第二驱动轴16与第二粉碎重锤14转动连接，下料斗2的内部固定安装有竖直设置的进料挡板23。

其中，下料斗2位于皮带输送机5的上方，皮带输送机5的底部设有支撑柱18，皮带输送机5的型号为SGZ-SSJA8D。

其中，篦筛板12的截面形状呈圆形，且篦筛板12的顶部开设有进料口17。

其中，篦筛板12的内表面开均匀开设有若干个煤粉通孔。

其中，底座4的下表面四角位置均固定安装有防滑脚19，且防滑脚19的下端外表面固定套接有橡胶防滑套。

实施例二：

参照图1-4，一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的下表面设有下料斗2，下料斗2的一侧下表面固定连接有支撑板3，支撑板3的下端固定连接有底座4，底座4的上表面固定安装有皮带输送机5和收料箱6，皮带输送机5的两侧外壁通过支撑架7与皮带输送机5固定连接，收料箱6的上表面固定安装有防风罩8，粉碎箱1的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机9和第二粉碎电机10，粉碎箱1的上表面设有进料筒11，粉碎箱1内部固定安装有篦筛板12，篦筛板12的内部设有第一粉碎重锤13和第二粉碎重锤14，第一粉碎重锤13通过第一驱动轴15与第一粉碎电机9转动连接，第二粉碎重锤14通过第二驱动轴16与第二粉碎重锤14转动连接，下料斗2的内部固定安装有竖直设置的进料挡板23。

其中，下料斗2位于皮带输送机5的上方，皮带输送机5的底部设有支撑柱18，皮带输送机5的型号为SGZ-SSJA8D。

其中，篦筛板12的截面形状呈圆形，且篦筛板12的顶部开设有进料口17。

其中，篦筛板12的内表面开均匀开设有若干个煤粉通孔。

其中，底座4的下表面四角位置均固定安装有防滑脚19，且防滑脚19的下端外表面固定套接有橡胶防滑套。

其中，皮带输送机5的上表面两侧边缘位置均开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑条21，滑条21的上端固定连接防漏挡板22，且防漏挡板22的形状呈倒v字形。

工作原理：在使用时，通过设置粉碎箱1、下料斗2、第一粉碎电机9、第二粉碎电机10、进料筒11、篦筛板12、第一粉碎重锤13、第二粉碎重锤14、第一驱动轴15和第二驱动轴16，当开启第一粉碎电机9、第二粉碎电机10后，分别两组电机分别通过第一驱动轴15和第二驱动轴16带动第一粉碎重锤13和第二粉碎重锤14高速转动，能够对进入粉碎箱1内的煤矿块进行很好的物理撞击粉碎处理，并利用篦筛板12将达到粉碎程度的煤粉排出，而未达到目标粒度大小的煤矿块进行收到两组高速转动的重锤撞击，从而实现很好的煤矿粉碎效果，通过设置支撑板3、底座4、皮带输送机5、收料箱6，为粉碎装置增加了良好收料结构，并通过滑槽20、滑条21、防漏挡板22和防风罩8，能够避免粉碎输送中的煤粉四处散落，确保煤粉很好的输送至收料箱6内，避免对周边环境造成的污染，本实用新型的粉碎装置处理煤矿时的粉碎效果好，并且带有良好的收料结构和防漏结构，避免粉碎输送中的煤粉四处散落，避免对周边环境造成的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的下表面设有下料斗(2)，所述下料斗(2)的一侧下表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下端固定连接有底座(4)，所述底座(4)的上表面固定安装有皮带输送机(5)和收料箱(6)，所述皮带输送机(5)的两侧外壁通过支撑架(7)与所述皮带输送机(5)固定连接，所述收料箱(6)的上表面固定安装有防风罩(8)，所述粉碎箱(1)的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机(9)和第二粉碎电机(10)，所述粉碎箱(1)的上表面设有进料筒(11)，所述粉碎箱(1)内部固定安装有篦筛板(12)，所述篦筛板(12)的内部设有第一粉碎重锤(13)和第二粉碎重锤(14)，所述第一粉碎重锤(13)通过第一驱动轴(15)与所述第一粉碎电机(9)转动连接，所述第二粉碎重锤(14)通过第二驱动轴(16)与所述第二粉碎重锤(14)转动连接，所述下料斗(2)的内部固定安装有竖直设置的进料挡板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，其特征在于，所述下料斗(2)位于皮带输送机(5)的上方，所述皮带输送机(5)的底部设有支撑柱(18)，所述皮带输送机(5)的型号为SGZ-SSJA8D。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，其特征在于，所述篦筛板(12)的截面形状呈圆形，且篦筛板(12)的顶部开设有进料口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，其特征在于，所述篦筛板(12)的内表面开均匀开设有若干个煤粉通孔。

5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，其特征在于，所述底座(4)的下表面四角位置均固定安装有防滑脚(19)，且防滑脚(19)的下端外表面固定套接有橡胶防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，其特征在于，所述皮带输送机(5)的上表面两侧边缘位置均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动连接有滑条(21)，所述滑条(21)的上端固定连接防漏挡板(22)，且防漏挡板(22)的形状呈倒v字形。

Images