CN219273248U - 一种磷石膏破碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磷石膏处理技术领域，具体是一种磷石膏破碎机构，所述壳体的上端固定有破碎箱，所述破碎箱的内壁等间距设有破碎齿条，且破碎箱的内部对称转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定套设有破碎辊，所述壳体的内部位于两个破碎辊的下方转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定套设有粉碎刀片。本实用新型通过传动件实现第一转轴、第二转轴的驱动，继而使得破碎辊工作，通过破碎辊、破碎齿条的配合，实现大块磷石膏的破碎，通过粉碎刀片实现粉碎后的磷石膏进一步粉碎，从而使得磷石膏粉碎更加彻底，通过下料板、筛网、卸料板的设置，实现粉碎后的磷石膏的筛选，从而有利于磷石膏的后续使用。

Description

一种磷石膏破碎机构

技术领域

本实用新型涉及磷石膏处理技术领域，具体是一种磷石膏破碎机构。

背景技术

磷石膏包括少量未完全分解的磷矿、残留的磷酸以及氟化物、酸不溶物、铁铝化合物、有机质等，随意排放堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费，通常会将磷石膏粉化处理以方便后续的提纯，因此需要用到破碎机构实现磷石膏的粉碎，在中国专利CN216459311U公布了一种磷石膏破碎系统，该结构通过设置破碎机构和粉碎机构，对破碎箱中的磷石膏进行破碎加工，结构简单，破碎效果好。

但是，磷石膏在破碎后容易出现大小不同的颗粒，需要后续进行研磨处理，增加了工作负担，因此，本领域技术人员提供了一种磷石膏破碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷石膏破碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷石膏破碎机构，包括壳体，所述壳体的上端固定有破碎箱，所述破碎箱的内壁等间距设有破碎齿条，且破碎箱的内部对称转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定套设有破碎辊，所述壳体的内部位于两个破碎辊的下方转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定套设有粉碎刀片，所述壳体的一侧靠近下端位置处开设有细料出口，且壳体的另一侧靠近中部位置处开设有粗料出口，所述壳体的底部固定有与细料出口适配的卸料板，且壳体的内部固定有与粗料出口适配的下料板，所述下料板位于壳体的内部位置处设有筛网，所述破碎箱的外侧设有用于驱动第一转轴、第二转轴转动的传动件。

作为本实用新型更进一步的方案：所述传动件包括固定安装在第一转轴以及第二转轴一端的链轮，三个所述链轮之间设有链条，所述破碎箱的外侧安装有用与驱动其中一个第一转轴转动的驱动电机。

作为本实用新型更进一步的方案：所述下料板、卸料板与水平面的夹角均为30°，且下料板与卸料板之间通过焊接固定，所述壳体的底部安装有用于驱动卸料板振动的振动电机。

作为本实用新型更进一步的方案：所述破碎箱的上端固定有进料斗，所述进料斗的内壁对称安装有防尘板，所述防尘板与水平面之间的夹角为30°。

作为本实用新型更进一步的方案：所述破碎齿条为弧形结构的构件，且破碎齿条与破碎箱的内壁之间通过焊接固定。

作为本实用新型更进一步的方案：所述壳体与破碎箱之间通过焊接固定，且壳体的底部靠近四角位置处均设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传动件实现第一转轴、第二转轴的驱动，继而使得破碎辊工作，通过破碎辊、破碎齿条的配合，实现大块磷石膏的破碎，通过粉碎刀片实现粉碎后的磷石膏进一步粉碎，从而使得磷石膏粉碎更加彻底，通过下料板、筛网、卸料板的设置，实现粉碎后的磷石膏的筛选，从而有利于磷石膏的后续使用。

附图说明

图1为一种磷石膏破碎机构的结构示意图；

图2为一种磷石膏破碎机构的内部结构示意图；

图3为一种磷石膏破碎机构中破碎齿条的安装结构示意图。

图中：1、壳体；2、破碎箱；3、进料斗；4、驱动电机；5、链轮；6、链条；7、下料板；8、细料出口；9、防尘板；10、破碎辊；11、第一转轴；12、破碎齿条；13、第二转轴；14、粉碎刀片；15、粗料出口；16、振动电机；17、筛网；18、卸料板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种磷石膏破碎机构，包括壳体1，壳体1的上端固定有破碎箱2，破碎箱2的内壁等间距设有破碎齿条12，且破碎箱2的内部对称转动安装有第一转轴11，第一转轴11的外侧固定套设有破碎辊10，壳体1的内部位于两个破碎辊10的下方转动安装有第二转轴13，第二转轴13的外侧固定套设有粉碎刀片14，壳体1的一侧靠近下端位置处开设有细料出口8，且壳体1的另一侧靠近中部位置处开设有粗料出口15，壳体1的底部固定有与细料出口8适配的卸料板18，且壳体1的内部固定有与粗料出口15适配的下料板7，下料板7位于壳体1的内部位置处设有筛网17，破碎箱2的外侧设有用于驱动第一转轴11、第二转轴13转动的传动件，通过传动件使得第一转轴11、第二转轴13转动，进一步使得破碎辊10转动，通过破碎辊10与破碎齿条12的相互作用，实现大块磷石膏的粉碎，粉碎后磷石膏通过粉碎刀片14进一步切割，从而使得磷石膏粉碎更加彻底，粉碎后的磷石膏掉落至下料板7上，通过筛网17的筛选，使得细料掉落至卸料板18上，从而有利于细料、粗料的分别出料，从而有利于磷石膏的后续使用。

在图1中，传动件包括固定安装在第一转轴11以及第二转轴13一端的链轮5，三个链轮5之间设有链条6，破碎箱2的外侧安装有用与驱动其中一个第一转轴11转动的驱动电机4，启动驱动电机4，通过驱动电机4使得链轮5转动，通过链轮5与链条6之间的传动作用，使得第一转轴11、第二转轴13转动。

在图2中，下料板7、卸料板18与水平面的夹角均为30°，且下料板7与卸料板18之间通过焊接固定，壳体1的底部安装有用于驱动卸料板18振动的振动电机16，通过振动电机16驱动下料板7、卸料板18振动，继而有利于物料的排出。

在图2中，破碎箱2的上端固定有进料斗3，进料斗3的内壁对称安装有防尘板9，防尘板9与水平面之间的夹角为30°，通过防尘板9的设置，最大程度的避免灰尘影响周围环境。

在图3中，破碎齿条12为弧形结构的构件，且破碎齿条12与破碎箱2的内壁之间通过焊接固定，通过破碎齿条12的设置，提高磷石膏的粉碎效果。

在图1中，壳体1与破碎箱2之间通过焊接固定，且壳体1的底部靠近四角位置处均设有滚轮，方便设备的移动。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将磷石膏投入进料斗3内部，启动驱动电机4，通过驱动电机4使得链轮5转动，通过链轮5与链条6之间的传动作用，使得第一转轴11、第二转轴13转动，进一步使得破碎辊10转动，通过破碎辊10与破碎齿条12的相互作用，实现大块磷石膏的粉碎，粉碎后磷石膏通过粉碎刀片14进一步切割，从而使得磷石膏粉碎更加彻底，粉碎后的磷石膏掉落至下料板7上，通过筛网17的筛选，使得细料掉落至卸料板18上，从而有利于细料、粗料的分别出料，从而有利于磷石膏的后续使用。

Claims (6)

1.一种磷石膏破碎机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的内壁等间距设有破碎齿条(12)，且破碎箱(2)的内部对称转动安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外侧固定套设有破碎辊(10)，所述壳体(1)的内部位于两个破碎辊(10)的下方转动安装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外侧固定套设有粉碎刀片(14)，所述壳体(1)的一侧靠近下端位置处开设有细料出口(8)，且壳体(1)的另一侧靠近中部位置处开设有粗料出口(15)，所述壳体(1)的底部固定有与细料出口(8)适配的卸料板(18)，且壳体(1)的内部固定有与粗料出口(15)适配的下料板(7)，所述下料板(7)位于壳体(1)的内部位置处设有筛网(17)，所述破碎箱(2)的外侧设有用于驱动第一转轴(11)、第二转轴(13)转动的传动件。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏破碎机构，其特征在于，所述传动件包括固定安装在第一转轴(11)以及第二转轴(13)一端的链轮(5)，三个所述链轮(5)之间设有链条(6)，所述破碎箱(2)的外侧安装有用与驱动其中一个第一转轴(11)转动的驱动电机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种磷石膏破碎机构，其特征在于，所述下料板(7)、卸料板(18)与水平面的夹角均为30°，且下料板(7)与卸料板(18)之间通过焊接固定，所述壳体(1)的底部安装有用于驱动卸料板(18)振动的振动电机(16)。

4.根据权利要求1所述的一种磷石膏破碎机构，其特征在于，所述破碎箱(2)的上端固定有进料斗(3)，所述进料斗(3)的内壁对称安装有防尘板(9)，所述防尘板(9)与水平面之间的夹角为30°。

5.根据权利要求1所述的一种磷石膏破碎机构，其特征在于，所述破碎齿条(12)为弧形结构的构件，且破碎齿条(12)与破碎箱(2)的内壁之间通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种磷石膏破碎机构，其特征在于，所述壳体(1)与破碎箱(2)之间通过焊接固定，且壳体(1)的底部靠近四角位置处均设有滚轮。

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