CN216678951U - 一种混凝土收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土收料装置，包括箱体，所述箱体上端一侧设有入料口，所述箱体内设有收料箱一和收料箱二，所述收料箱一与所述收料箱二两端均与所述箱体内壁固定连接，所述收料箱一与所述收料箱二均设有搅料装置，所述箱体外一侧相对于所述收料箱一和所述收料箱二端口的位置设有出料口，所述出料口上设有挡门，所述箱体另一侧设有两个电机，所述收料箱一上端设有箱入口一，所述收料箱二上端设有箱入口二，所述收料箱二下端设有集尘装置，所述箱体下端设有支脚，所述支脚下端设有万向轮；本实用新型可分类收料且操作方便。

Description

一种混凝土收料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产加工技术领域，更具体的说是涉及一种混凝土收料装置。

背景技术

混凝土在制作之前需要对原料进行收料，混凝土的制作材料主要是骨料。骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料是指卵石、碎石等，细骨料指天然砂，人工砂等；混凝土骨料的开采过程中，较大的石块需先经破碎后才能使用，破碎后的混凝土骨料收集在一处，然后运往混凝土搅拌站与水泥搅拌混合。

但是，破碎后的混凝土骨料的颗粒大小不均匀，使得粗骨料中混有细骨料，当不进行分类而直接收料时，制作混凝土时粗骨料与细骨料的配比不准确，从而影响混凝土的性能；现有的混凝土收料装置分类不细致，因此，需对此进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土收料装置，可分类收料且操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种混凝土收料装置，包括箱体，所述箱体上端一侧设有入料口，所述箱体内设有收料箱一和收料箱二，所述收料箱一与所述收料箱二两端均与所述箱体内壁固定连接，所述收料箱一与所述收料箱二均设有搅料装置，所述箱体外一侧相对于所述收料箱一和所述收料箱二端口的位置设有出料口，所述出料口上设有挡门，所述箱体另一侧设有两个电机，所述收料箱一上端设有箱入口一，所述收料箱二上端设有箱入口二，所述收料箱二下端设有集尘装置，所述箱体下端设有支脚，所述支脚下端设有万向轮。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述箱体内设有收料箱一和收料箱二，收料箱一和收料箱二的设置，使得骨料可以分为粗骨料和细骨料，实现分类收料；本实用新型所述箱体外一侧相对于所述收料箱一和所述收料箱二端口的位置设有出料口，所述出料口上设有挡门，出料口和挡门的设置，收料箱满时，打开挡门，即可将分类好的骨料回收至各自的仓库内，收料方便；本实用新型所述箱体下端设有支脚，所述支脚下端设有万向轮，万向轮的设置，方便箱体的移动。

进一步的，所述挡门下端通过合页与箱体固定，所述挡门上设有拉手，所述挡门上端与箱体之间设有锁扣。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型挡门下端通过合页与箱体固定，使得挡门打开时，可成为一个斜板，对排出收料箱的骨料进行导流，在下面放置收纳箱后，可将骨料导流进收纳箱，使用方便。

进一步的，所述锁扣由转板和固定螺栓组成，所述转板通过所述固定螺栓与所述箱体转动连接，所述转板另一端卡设在所述挡门外。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型转板和固定螺栓的设置，当需要关闭挡门时，转动转板使得转板一端卡设在挡门外即可，当需要开启挡门时，转动转板使得转板一端移动至箱体外即可，操作方便。

进一步的，所述集尘装置包括集尘盒，所述集尘盒两端设有侧板，所述箱体内下端两侧均设有支柱，所述支柱上设有滚轮，所述滚轮与所述侧板下端面相接，所述集尘盒位于所述箱体外侧的一面上设有把手。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型侧板、支柱和滚轮的设置，使得集尘盒可以拉出和推入，方便集尘盒内灰尘的清理，把手使得集尘盒拉出推入更加方便。

进一步的，所述收料箱一和所述收料箱二呈倾斜设置，所述收料箱一下端设有若干过料口一，所述过料口一的直径大于细骨料颗粒直径，小于粗骨料颗粒直径，所述收料箱二下端设有若干过料口二，所述过料口二的直径小于细骨料颗粒直径。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型收料箱一和收料箱二呈倾斜设置，使得骨料可以从高处滚落至低处，当打开挡板后，骨料可以通过惯性落出，方便收料；本实用新型过料口一使得细骨料和粉尘可以通过粗骨料不可以通过，实现了将粗骨料分离出来，而过料口二使得细骨料和粉尘可以分离开来，实现了骨料的分类。

进一步，所述箱入口一上端口与所述入料口下端口相对应，所述箱入口二上端口与所述过料口一相对应。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型箱入口一与入料口对应使得，骨料装入入料口后可以准确落入箱入口一，箱入口二与过料口一相对应，使得分离后的细骨料可以准确落入箱入口二。

进一步，所述搅料装置包括转轴，所述转轴上设有若干搅拌斗，所述转轴一端穿过所述箱体与所述电机转动连接。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型转轴的设置，当电机带动转轴转动时，可带动搅拌斗转动，从而带动收料箱一和收料箱二内的骨料反复滚动，实现精细筛分。

进一步的，所述搅拌斗由斜板和弧板组成，所述斜板一端与转轴固定连接，所述斜板另一端与所述弧板一端固定连接，所述弧板另一端为倾斜面，所述弧板与所述收料箱一和所述收料箱二内壁弧度相吻合，所述弧板为橡胶材质。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型弧板的设置，使得搅拌斗转动时，弧板能与收料箱一和收料箱二的内壁相接触，使得所有骨料都可经过反复搅拌，倾斜面的设置，使得骨料可以更好的移动至弧板上，弧板为橡胶材质，防止弧板摩擦使得收料箱一和收料箱二内壁损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型B处放大结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型搅拌斗结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、集尘盒；201、把手；202、侧板；3、支脚；301、万向轮；4、转板；401、固定螺栓；5、挡门；501、拉手；6、收料箱一；601、过料口一；602、箱入口一；7、收料箱二；701、过料口二；702、箱入口二； 8、斜板；9、弧板；901、倾斜面；10、入料口；11、电机；12、合页；13、支柱；14、滚轮。

具体实施方式

如图1至图2所示，在具体的本实施例中，一种混凝土收料装置，包括箱体1，箱体1上端一侧设有入料口10，箱体1内设有收料箱一6和收料箱二7，收料箱一6与收料箱二7两端均与箱体1内壁固定连接，收料箱一6 与收料箱二7均设有搅料装置，箱体1外一侧相对于收料箱一6和收料箱二 7端口的位置设有出料口，出料口上设有挡门5，箱体1另一侧设有两个电机 11，收料箱一6上端设有箱入口一602，收料箱二7上端设有箱入口二702，收料箱二7下端设有集尘装置，箱体1下端设有支脚3，支脚3下端设有万向轮301；挡门5下端通过合页12与箱体1固定，挡门5上设有拉手501，挡门5上端与箱体1之间设有锁扣；锁扣由转板4和固定螺栓401组成，转板4通过固定螺栓401与箱体1转动连接，转板4另一端卡设在挡门5外。

通过以上设置，本实用新型箱体1内设有收料箱一6和收料箱二7，收料箱一6和收料箱二7的设置，使得骨料可以分为粗骨料和细骨料，实现分类收料；本实用新型箱体1外一侧相对于收料箱一6和收料箱二7端口的位置设有出料口，出料口上设有挡门5，出料口和挡门5的设置，收料箱满时，打开挡门5，即可将分类好的骨料回收至各自的仓库内，收料方便；本实用新型箱体1下端设有支脚3，支脚3下端设有万向轮301，万向轮301的设置，方便箱体1的移动；本实用新型挡门5下端通过合页12与箱体1固定，使得挡门5打开时，可成为一个斜板8，对排出收料箱的骨料进行导流，在下面放置收纳箱后，可将骨料导流进收纳箱，使用方便；本实用新型转板4和固定螺栓401的设置，当需要关闭挡门5时，转动转板4使得转板4一端卡设在挡门5外即可，当需要开启挡门5时，转动转板4使得转板4一端移动至箱体1外即可，操作方便。

如图1、图3所示，集尘装置包括集尘盒2，集尘盒2两端设有侧板202，箱体1内下端两侧均设有支柱13，支柱13上设有滚轮14，滚轮14与侧板 202下端面相接，集尘盒2位于箱体1外侧的一面上设有把手201。

通过以上设置，本实用新型侧板202、支柱13和滚轮14的设置，使得集尘盒2可以拉出和推入，方便集尘盒2内灰尘的清理，把手201使得集尘盒2拉出推入更加方便。

如图2、图4所示，收料箱一6和收料箱二7呈倾斜设置，收料箱一6 下端设有若干过料口一601，过料口一601的直径大于细骨料颗粒直径，小于粗骨料颗粒直径，收料箱二7下端设有若干过料口二701，过料口二701 的直径小于细骨料颗粒直径；箱入口一602上端口与入料口10下端口相对应，箱入口二702上端口与过料口一601相对应；搅料装置包括转轴，转轴上设有若干搅拌斗，转轴一端穿过箱体1与电机11转动连接。

通过以上设置，本实用新型收料箱一6和收料箱二7呈倾斜设置，使得骨料可以从高处滚落至低处，当打开挡板后，骨料可以通过惯性落出，方便收料；本实用新型过料口一601使得细骨料和粉尘可以通过粗骨料不可以通过，实现了将粗骨料分离出来，而过料口二701使得细骨料和粉尘可以分离开来，实现了骨料的分类；本实用新型箱入口一602与入料口10对应使得，骨料装入入料口10后可以准确落入箱入口一602，箱入口二702与过料口一601相对应，使得分离后的细骨料可以准确落入箱入口二702；本实用新型转轴的设置，当电机11带动转轴转动时，可带动搅拌斗转动，从而带动收料箱一6和收料箱二7内的骨料反复滚动，实现精细筛分。

如图5所示，搅拌斗由斜板8和弧板9组成，斜板8一端与转轴固定连接，斜板8另一端与弧板9一端固定连接，弧板9另一端为倾斜面901，弧板9与收料箱一6和收料箱二7内壁弧度相吻合，弧板9为橡胶材质。

通过以上设置，本实用新型弧板9的设置，使得搅拌斗转动时，弧板9 能与收料箱一6和收料箱二7的内壁相接触，使得所有骨料都可经过反复搅拌，倾斜面901的设置，使得骨料可以更好的移动至弧板9上，弧板9为橡胶材质，防止弧板9摩擦使得收料箱一6和收料箱二7内壁损坏。

工作原理：

使用时，将已破损的混凝土骨料倒入入料口10，混凝土骨料通过箱入口一602进入收料箱一6，电机11控制转轴转动，转轴带动搅拌斗转动，使得混凝土骨料反复滚动，混凝土骨料中的细骨料通过过料口一601掉落入收料箱二7，细骨料中的粉尘通过过料口二701进入到集尘盒2内，当分类完毕后，停止电机11，将回收箱放置在箱体1出料口一侧下端，转动转板4，拉开挡门5，依次回收粗骨料和细骨料，再通过把手201将集尘盒2拉出，将粉尘清理干净，反复操作即可实现混凝土骨料的分类收料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型远离前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土收料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上端一侧设有入料口(10)，所述箱体(1)内设有收料箱一(6)和收料箱二(7)，所述收料箱一(6)与所述收料箱二(7)两端均与所述箱体(1)内壁固定连接，所述收料箱一(6)与所述收料箱二(7)均设有搅料装置，所述箱体(1)外一侧相对于所述收料箱一(6)和所述收料箱二(7)端口的位置设有出料口，所述出料口上设有挡门(5)，所述箱体(1)另一侧设有两个电机(11)，所述收料箱一(6)上端设有箱入口一(602)，所述收料箱二(7)上端设有箱入口二(702)，所述收料箱二(7)下端设有集尘装置，所述箱体(1)下端设有支脚(3)，所述支脚(3)下端设有万向轮(301)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土收料装置，其特征在于，所述挡门(5)下端通过合页(12)与所述箱体(1)固定，所述挡门(5)上设有拉手(501)，所述挡门(5)上端与所述箱体(1)之间设有锁扣。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土收料装置，其特征在于，所述锁扣由转板(4)和固定螺栓(401)组成，所述转板(4)通过所述固定螺栓(401)与所述箱体(1)转动连接，所述转板(4)另一端卡设在所述挡门(5)外。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土收料装置，其特征在于，所述集尘装置包括集尘盒(2)，所述集尘盒(2)两端设有侧板(202)，所述箱体(1)内下端两侧均设有支柱(13)，所述支柱(13)上设有滚轮(14)，所述滚轮(14)与所述侧板(202)下端面相接，所述集尘盒(2)位于所述箱体(1)外侧的一面上设有把手(201)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土收料装置，其特征在于，所述收料箱一(6)和所述收料箱二(7)呈倾斜设置，所述收料箱一(6)下端设有若干过料口一(601)，所述过料口一(601)的直径大于细骨料颗粒直径，小于粗骨料颗粒直径，所述收料箱二(7)下端设有若干过料口二(701)，所述过料口二(701)的直径小于细骨料颗粒直径。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土收料装置，其特征在于，所述箱入口一(602)上端口与所述入料口(10)下端口相对应，所述箱入口二(702)上端口与所述过料口一(601)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土收料装置，其特征在于，所述搅料装置包括转轴，所述转轴上设有若干搅拌斗，所述转轴一端穿过所述箱体(1)与所述电机(11)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土收料装置，其特征在于，所述搅拌斗由斜板(8)和弧板(9)组成，所述斜板(8)一端与转轴固定连接，所述斜板(8)另一端与所述弧板(9)一端固定连接，所述弧板(9)另一端为倾斜面(901)，所述弧板(9)与所述收料箱一(6)和所述收料箱二(7)内壁弧度相吻合，所述弧板(9)为橡胶材质。

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