CN215507003U - 一种农药生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农药生产用原料粉碎装置，涉及农药生产技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有密封壳，所述密封壳与底座之间设有多个减震弹簧，所述密封壳的中部固定连接有固定架，所述固定架的顶端设有锥形转动块和反击板，所述反击板固定连接在密封壳的顶端内侧，所述锥形转动块的底端中部固定连接有转轴，所述转轴与固定架转动连接，所述锥形转动块的顶端外侧固定连接有挡板，所述固定架的底端设有碾磨壁和碾磨块，所述碾磨壁固定连接在密封壳的底端内侧，所述碾磨块的底端固定连接有转动筒，所述转动筒与密封壳转动连接。该农药生产用原料粉碎装置，解决了现有的农药生产用原料粉碎装置粉碎效率较低和设备占用空间较大的问题。

Description

一种农药生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农药生产技术领域，具体为一种农药生产用原料粉碎装置。

背景技术

在生产农药的化工企业，粉碎机是非常重要的一种设备，在工作过程中，需要将化工原料送入粉碎机，打碎成颗粒后进行下一步生产。

现有的农药生产用原料粉碎装置在使用时，通常需要通过不同粉碎精度的设备进行分步粉碎，从而导致粉碎效率较低，设备占用空间较大，在使用时较为不便。

因此，提出一种农药生产用原料粉碎装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种农药生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的农药生产用原料粉碎装置粉碎效率较低和设备占用空间较大的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农药生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶端设有密封壳，所述密封壳与底座之间设有多个减震弹簧，所述密封壳的中部固定连接有固定架，所述固定架的顶端设有锥形转动块和反击板，所述反击板固定连接在密封壳的顶端内侧，所述锥形转动块的底端中部固定连接有转轴，所述转轴与固定架转动连接，所述锥形转动块的顶端外侧固定连接有挡板，所述固定架的底端设有碾磨壁和碾磨块，所述碾磨壁固定连接在密封壳的底端内侧，所述碾磨块的底端固定连接有转动筒，所述转动筒与密封壳转动连接，所述密封壳的底端内侧固定连接有导流板，所述转轴远离锥形转动块的一端贯穿转动筒，所述密封壳的顶端固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的底端设有粉碎轮，所述底座的内侧固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机与转动筒通过第一传动带传动连接，所述第二电机与转轴通过第二传动带传动连接，所述密封壳的底端设有导流板，所述密封壳的底端一侧固定连接有出料口。

优选的，所述减震弹簧的一端与密封壳固定连接，所述减震弹簧的另一端与底座固定连接，多个所述减震弹簧环形阵列分布在底座的顶端。

优选的，所述挡板有多个，多个所述挡板环形阵列分布在锥形转动块的外侧。

优选的，所述粉碎轮有两个，两个所述粉碎轮相向转动，两个所述粉碎轮均由电机驱动。

优选的，所述反击板的水平倾斜角大于锥形转动块的母线的倾斜角。

优选的，所述碾磨壁和碾磨块均为倒锥形。

优选的，所述挡板、锥形转动块、反击板、碾磨壁和碾磨块的材质均为高锰钢。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种农药生产用原料粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该农药生产用原料粉碎装置，通过设置粉碎轮、锥形转动块、反击板、碾磨壁和碾磨块，将原料从下料漏斗置入设备后，使原料从上到下依次经过初步破碎、再次破碎和研磨的工序，从而使其无需在不同粉碎设备中进行转运，提高了粉碎效率，解决了粉碎效率较低的问题。

2、该农药生产用原料粉碎装置，通过设置粉碎轮、锥形转动块和碾磨块，将不同精度的粉碎机构竖直集成为单一的设备，减小设备的占用空间，解决了设备占用空间较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的剖面示意图。

图中：1、下料漏斗；2、密封壳；3、减震弹簧；4、出料口；5、底座；6、粉碎轮；7、挡板；8、锥形转动块；9、固定架；10、转轴；11、转动筒；12、第一传动带；13、第一电机；14、反击板；15、碾磨壁；16、碾磨块；17、导流板；18、第二传动带；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1和2所示，一种农药生产用原料粉碎装置，包括底座5，底座5的顶端设有密封壳2，密封壳2与底座5之间设有多个减震弹簧3，减震弹簧3的一端与密封壳2固定连接，减震弹簧3的另一端与底座5固定连接，多个减震弹簧3环形阵列分布在底座5的顶端，密封壳2的中部固定连接有固定架9，固定架9的顶端设有锥形转动块8和反击板14，反击板14的水平倾斜角大于锥形转动块8的母线的倾斜角，反击板14固定连接在密封壳2的顶端内侧，锥形转动块8的底端中部固定连接有转轴10，转轴10与固定架9转动连接，锥形转动块8的顶端外侧固定连接有挡板7，挡板7有多个，多个挡板7环形阵列分布在锥形转动块8的外侧，固定架9的底端设有碾磨壁15和碾磨块16，碾磨壁15和碾磨块16均为倒锥形，碾磨壁15固定连接在密封壳2的底端内侧，碾磨块16的底端固定连接有转动筒11，转动筒11与密封壳2转动连接，密封壳2的底端内侧固定连接有导流板17，转轴10远离锥形转动块8的一端贯穿转动筒11，密封壳2的顶端固定连接有下料漏斗1，下料漏斗1的底端设有粉碎轮6，粉碎轮6有两个，两个粉碎轮6相向转动，两个粉碎轮6均由电机驱动，底座5的内侧固定连接有第一电机13和第二电机19，第一电机13与转动筒11通过第一传动带12传动连接，第二电机19与转轴10通过第二传动带18传动连接，密封壳2的底端设有导流板17，密封壳2的底端一侧固定连接有出料口4，挡板7、锥形转动块8、反击板14、碾磨壁15和碾磨块16的材质均为高锰钢，将原料从下料漏斗1置入设备后，使原料从上到下依次经过初步破碎、再次破碎和研磨的工序，从而使其无需在不同粉碎设备中进行转运，提高了粉碎效率，将不同精度的粉碎机构竖直集成为单一的设备，减小设备的占用空间。

工作原理：在使用时，将待粉碎原料通过下料漏斗1置入，在两组粉碎轮6的作用下，对原料进行初步破碎，初步破碎后的原料落入密封壳2中，第二电机19通过转轴10和第二传动带18带动锥形转动块8，在挡板7的作用下将从上端落下的原料击出至反击板14上，在撞击的作用下，使原料进一步粉碎，进一步粉碎后的原料落至碾磨壁15和碾磨块16之间，第一电机13通过转动筒11和第一传动带12带动碾磨块16转动，在碾磨壁15和碾磨块16的作用下，对原料进行碾磨，碾磨完成的原料落至导流板17上，然后由导流板17引流至出料口4排出，在多个减震弹簧3的作用下，可减少装置运行中的震动，使其运行更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种农药生产用原料粉碎装置，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）的顶端设有密封壳（2），所述密封壳（2）与底座（5）之间设有多个减震弹簧（3），所述密封壳（2）的中部固定连接有固定架（9），所述固定架（9）的顶端设有锥形转动块（8）和反击板（14），所述反击板（14）固定连接在密封壳（2）的顶端内侧，所述锥形转动块（8）的底端中部固定连接有转轴（10），所述转轴（10）与固定架（9）转动连接，所述锥形转动块（8）的顶端外侧固定连接有挡板（7），所述固定架（9）的底端设有碾磨壁（15）和碾磨块（16），所述碾磨壁（15）固定连接在密封壳（2）的底端内侧，所述碾磨块（16）的底端固定连接有转动筒（11），所述转动筒（11）与密封壳（2）转动连接，所述密封壳（2）的底端内侧固定连接有导流板（17），所述转轴（10）远离锥形转动块（8）的一端贯穿转动筒（11），所述密封壳（2）的顶端固定连接有下料漏斗（1），所述下料漏斗（1）的底端设有粉碎轮（6），所述底座（5）的内侧固定连接有第一电机（13）和第二电机（19），所述第一电机（13）与转动筒（11）通过第一传动带（12）传动连接，所述第二电机（19）与转轴（10）通过第二传动带（18）传动连接，所述密封壳（2）的底端设有导流板（17），所述密封壳（2）的底端一侧固定连接有出料口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述减震弹簧（3）的一端与密封壳（2）固定连接，所述减震弹簧（3）的另一端与底座（5）固定连接，多个所述减震弹簧（3）环形阵列分布在底座（5）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述挡板（7）有多个，多个所述挡板（7）环形阵列分布在锥形转动块（8）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轮（6）有两个，两个所述粉碎轮（6）相向转动，两个所述粉碎轮（6）均由电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述反击板（14）的水平倾斜角大于锥形转动块（8）的母线的倾斜角。

6.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述碾磨壁（15）和碾磨块（16）均为倒锥形。

7.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述挡板（7）、锥形转动块（8）、反击板（14）、碾磨壁（15）和碾磨块（16）的材质均为高锰钢。

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