CN111686889A - 一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法，包括粉碎装置、上料装置和回收利用装置，所述粉碎装置固定安装在上料装置的进料端，回收利用装置固定安装在粉碎装置的出料端；所述粉碎装置包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有第一粉碎器、第二粉碎器、下料板和出料装置。本发明提出的厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法，在粉碎前固体有机物进行分类，大块状的固态有机物粉碎颗粒状的固态有机物收集在对应的存储箱内，做到了分类存放，便于固体有机物的回收再利用，提高了利用率，避免出现因不同种类有机物混杂而降低利用率的现象发生。

Description

一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法
技术领域
本发明涉及到有机废弃物处理设备技术领域，特别涉及一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法。
背景技术
现有的厂区在生产时会产生大量的固体有机废弃物，厂区内的固体有机废弃物大多为一些橡胶废弃物以及废弃的有机化合物，其长时间无法被降解，并且在太阳的暴晒下会会发出有毒的气体，并且污染环境；传统采用焚烧处理的方式会严重污染空气，并且由于固体有机废弃物本身具有较高的利用价值，直接焚烧处理，会造成大量的资源浪费，大大增大厂家的生产成本；如果不对废弃的固体有机废弃物进行处理，固体有机废弃物会随着时间的流失以及风干日晒而硬化，而无法被重新利用，造成大量的资源浪费，并且硬化的固体有机废弃物会对环境造成污染。
基于上述存在的问题，提出一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法，采用二级粉碎方式，可充分将大形态的固态有机物粉碎成颗粒状，将不同类型的颗粒状固态有机物分别收集到对应的存储箱内分类存放，便于回收再利用，提高了利用率，以解决上述背景技术中提出现有的固态有机物不便被回收利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置，包括粉碎装置、上料装置和回收利用装置，所述粉碎装置固定安装在上料装置的进料端，回收利用装置固定安装在粉碎装置的出料端；所述粉碎装置包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有第一粉碎器、第二粉碎器、下料板和出料装置，下料板固定安装在粉碎箱的内腔中端，第一粉碎器固定安装在下料板上侧的粉碎箱内，出料装置固定安装在粉碎箱的内腔底端，第二粉碎器固定安装在下料板与出料装置之间的粉碎箱内腔体内。
优选地，所述第一粉碎器包括粉碎转筒、切削转轴和大切削刀片，切削转轴的一端与粉碎转筒的底端固定连接，切削转轴的另一端凸出与粉碎箱的上端面；所述粉碎箱的上端加装有伺服电机固定架，伺服电机固定架的上固定加装有伺服电机，伺服电机的输出端与切削转轴的另一端固定连接；所述大切削刀片固定安装在切削转轴上。
优选地，所述粉碎转筒的内壁加装有若干拨料转轮，拨料转轮为一种硬质橡胶材质构件。
优选地，所述下料板的内圈开设有下料孔，下料板下端的粉碎箱上插接有止料板。
优选地，所述止料板下端的粉碎箱内加装有粉碎筒，粉碎筒的上端与止料板的下端贴合，所述第二粉碎器包括粉碎转轮、电机和小切削刀片，电机固定加装在粉碎箱的侧端，电机的输出端贯穿粉碎箱及粉碎筒与粉碎转轮的一端固定连接，粉碎转轮的另一端与粉碎筒的另一端活动套接；所述小切削刀片加装在粉碎转轮上。
优选地，所述第二粉碎器设置为三组，三组第二粉碎器等间距加装在粉碎箱的下端。
优选地，所述粉碎筒的下端加装有出料管，出料管上加装有下料阀，出料管的出口端加装有管道连接头。
优选地，所述回收利用装置包括主箱体，主箱体内置有三个存储箱，三个存储箱的侧端上侧均加装有导料管，导料管的一端置于存储箱内，导料管的另一端套接在出料管上。
本发明提供的另一技术方案：一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置固体有机废弃物粉碎再利用的方法，包括如下步骤：
S1：将厂区内的固体有机物进行分类，将一类固体有机物通过上料装置加入粉碎箱内，打开伺服电机，伺服电机工作带动切削转轴转动，从而带动大切削刀片转动对固体有机物进行粉碎，形成块状及颗粒状的固体有机物混合物；
S2：拔出止料板，小块状及颗粒状的固体有机物顺着下料孔落入粉碎筒内，待小块状及颗粒状的固体有机物完全落入粉碎筒后，插入止料板，停止下料；
S3：打开电机，电机工作带动粉碎转轮转动，从而带动小切削刀片对小块状及颗粒状的固体有机物进行粉碎，粉碎得到小颗粒状的固体有机物；
S4：根据S1中加入固体有机物的分类，选择将对应存储箱上端的导料管接到出料管上，待S3中小块状及颗粒状的固体有机物粉碎完成后，打开下料阀，将粉碎得到的固体有机物导入到对应的存储箱内存放；
S5：选取另一类固体有机物加入粉碎箱内，重复S1-S4，将粉碎得到的固体有机物颗粒导入另一对应的存储箱内存放，重复上述操作，完成对不同固态有机物的粉碎以及再回收利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法，具有如下优点：
1、在粉碎前固体有机物进行分类，通过第一粉碎器将大块状的固态有机物粉碎成小块状及颗粒状的固态有机物，在由第二粉碎器将小块状及颗粒状的固态有机物粉碎成颗粒状的固态有机物，通过第一粉碎器和第二粉碎器13的二级粉碎方式，可充分将大形态的固态有机物粉碎成颗粒状。
2、将不同类型的颗粒状固态有机物分别收集到对应的存储箱内，做到了分类存放，便于固体有机物的回收再利用，提高了利用率，避免出现因不同种类有机物混杂而降低利用率的现象发生。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的上料装置与粉碎装置连接图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的主向剖视图；
图5为本发明的回收利用装置结构示意图；
图6为本发明的粉碎转筒结构示意图。
图中：1、粉碎装置；11、粉碎箱；12、第一粉碎器；121、粉碎转筒；122、切削转轴；123、大切削刀片；124、伺服电机固定架；125、伺服电机；126、拨料转轮；13、第二粉碎器；131、粉碎转轮；132、电机；133、小切削刀片；14、下料板；141、下料孔；142、止料板；15、出料装置；16、粉碎筒；161、出料管；162、下料阀；2、上料装置；3、回收利用装置；31、主箱体；32、存储箱；33、导料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置，包括粉碎装置1、上料装置2和回收利用装置3，粉碎装置1固定安装在上料装置2的进料端，回收利用装置3固定安装在粉碎装置1的出料端；粉碎装置1包括粉碎箱11，粉碎箱11的内部设置有第一粉碎器12、第二粉碎器13、下料板14和出料装置15，下料板14固定安装在粉碎箱11的内腔中端，第一粉碎器12固定安装在下料板14上侧的粉碎箱11内，出料装置15固定安装在粉碎箱11的内腔底端，第二粉碎器13固定安装在下料板14与出料装置15之间的粉碎箱11内腔体内；下料板14的内圈开设有下料孔141，下料板14下端的粉碎箱11上插接有止料板142。
请参阅图4，第一粉碎器12包括粉碎转筒121、切削转轴122和大切削刀片123，切削转轴122的一端与粉碎转筒121的底端固定连接，切削转轴122的另一端凸出与粉碎箱11的上端面；粉碎箱11的上端加装有伺服电机固定架124，伺服电机固定架124的上固定加装有伺服电机125，伺服电机125的输出端与切削转轴122的另一端固定连接；大切削刀片123固定安装在切削转轴122上；粉碎转筒121的内壁加装有若干拨料转轮126，拨料转轮126为一种硬质橡胶材质构件。
请参阅图4，止料板142下端的粉碎箱11内加装有粉碎筒16，粉碎筒16的上端与止料板142的下端贴合，第二粉碎器13包括粉碎转轮131、电机132和小切削刀片133，电机132固定加装在粉碎箱11的侧端，电机132的输出端贯穿粉碎箱11及粉碎筒16与粉碎转轮131的一端固定连接，粉碎转轮131的另一端与粉碎筒16的另一端活动套接；小切削刀片133加装在粉碎转轮131上。
其中：第二粉碎器13设置为三组，三组第二粉碎器13等间距加装在粉碎箱11的下端，通过设置三组第二粉碎器13，通过三组第二粉碎器13配合转动，可充分将固体有机物粉碎成小颗粒状。
其中：粉碎筒16的下端加装有出料管161，出料管161上加装有下料阀162，出料管161的出口端加装管道连接头，通过控制下料阀162的开关来控制小颗粒状固体有机物粉的下料与否。
请参阅图5，回收利用装置3包括主箱体31，主箱体31内置有三个存储箱32，三个存储箱32的侧端上侧均加装有导料管33，导料管33的一端置于存储箱32内，导料管33的另一端套接在出料管161的管道连接头上；在使用时，可根据小颗粒状固体有机物的类型将对应的导料管33接到出料管161上，三个存储箱32可存放类型的小颗粒状固体有机物，导出三个存储箱32内的小颗粒状固体有机物回收利用，即可实现厂区内固体有机废弃物的粉碎再利用。
为了更好的展现厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置固体有机废弃物粉碎再利用的流程，本实施例提出一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置固体有机废弃物粉碎再利用的方法，包括如下步骤：
第一步：将厂区内的固体有机物进行分类，将一类固体有机物通过上料装置2加入粉碎箱11内，打开伺服电机125，伺服电机125工作带动切削转轴122转动，从而带动大切削刀片123转动对固体有机物进行粉碎，形成块状及颗粒状的固体有机物混合物；
第二步：拔出止料板142，小块状及颗粒状的固体有机物顺着下料孔141落入粉碎筒16内，待小块状及颗粒状的固体有机物完全落入粉碎筒16后，插入止料板142，停止下料；
第三步：打开电机132，电机132工作带动粉碎转轮131转动，从而带动小切削刀片133对小块状及颗粒状的固体有机物进行粉碎，粉碎得到小颗粒状的固体有机物；
第四步：根据第一步中加入固体有机物的分类，选择将对应存储箱32上端的导料管33接到出料管161上，待第三步中小块状及颗粒状的固体有机物粉碎完成后，打开下料阀162，将粉碎得到的固体有机物导入到对应的存储箱32内存放；
第五步：选取另一类固体有机物加入粉碎箱11内，重复第一步-第四步，将粉碎得到的固体有机物颗粒导入另一对应的存储箱32内存放，重复上述操作，完成对不同固态有机物的粉碎以及再回收利用。
该厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法，在对将厂区内的固体有机物粉碎前，首先对将厂区内的固体有机物进行分类，然后将分类的固体有机物从上料装置2加入粉碎箱11内，依照第一步至第四步，将固态有机物粉碎成颗粒状，导入对应的存储箱32内进行存储，设置三个独立的存储箱32分别存放不同类别的固体有机物颗粒，做到了分类存放，便于固体有机物的回收再利用，通过将固态有机物粉碎为颗粒状，便于存放和处理固体有机物，颗粒状的固态有机物便于回收利用。
在结构上：粉碎转筒121的内壁加装有若干拨料转轮126，拨料转轮126为一种硬质橡胶材质构件，在对大块状的固体有机物粉碎时，拨料转轮126可波动大块状的固体有机物波动翻转，实现对大块状固体有机物的全方位切削，充分将大块状固体有机物切削成小块状及颗粒状的固态有机物，以避免出现切削死区，存在部分大块状固体有机物无法被切削粉碎的问题。
综上所述，本发明提出的厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置及方法，具有如下优点：
1、在粉碎前固体有机物进行分类，通过第一粉碎器12将大块状的固态有机物粉碎成小块状及颗粒状的固态有机物，在由第二粉碎器13将小块状及颗粒状的固态有机物粉碎成颗粒状的固态有机物，通过第一粉碎器12和第二粉碎器13的二级粉碎方式，可充分将大形态的固态有机物粉碎成颗粒状。
2、将不同类型的颗粒状固态有机物分别收集到对应的存储箱32内，做到了分类存放，便于固体有机物的回收再利用，提高了利用率，避免出现因不同种类有机物混杂而降低利用率的现象发生。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置，其特征在于，包括粉碎装置(1)、上料装置(2)和回收利用装置(3)，其特征在于：所述粉碎装置(1)固定安装在上料装置(2)的进料端，回收利用装置(3)固定安装在粉碎装置(1)的出料端；所述粉碎装置(1)包括粉碎箱(11)，粉碎箱(11)的内部设置有第一粉碎器(12)、第二粉碎器(13)、下料板(14)和出料装置(15)，下料板(14)固定安装在粉碎箱(11)的内腔中端，第一粉碎器(12)固定安装在下料板(14)上侧的粉碎箱(11)内，出料装置(15)固定安装在粉碎箱(11)的内腔底端，第二粉碎器(13)固定安装在下料板(14)与出料装置(15)之间的粉碎箱(11)内腔体内。
2.如权利要求1所述的一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置，其特征在于：所述第一粉碎器(12)包括粉碎转筒(121)、切削转轴(122)和大切削刀片(123)，切削转轴(122)的一端与粉碎转筒(121)的底端固定连接，切削转轴(122)的另一端凸出与粉碎箱(11)的上端面；所述粉碎箱(11)的上端加装有伺服电机固定架(124)，伺服电机固定架(124)的上固定加装有伺服电机(125)，伺服电机(125)的输出端与切削转轴(122)的另一端固定连接；所述大切削刀片(123)固定安装在切削转轴(122)上。
3.如权利要求2所述的一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置，其特征在于：所述粉碎转筒(121)的内壁加装有若干拨料转轮(126)，拨料转轮(126)为一种硬质橡胶材质构件。
4.如权利要求1所述的一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置，其特征在于：所述下料板(14)的内圈开设有下料孔(141)，下料板(14)下端的粉碎箱(11)上插接有止料板(142)。
5.如权利要求1所述的一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置，其特征在于：所述止料板(142)下端的粉碎箱(11)内加装有粉碎筒(16)，粉碎筒(16)的上端与止料板(142)的下端贴合，所述第二粉碎器(13)包括粉碎转轮(131)、电机(132)和小切削刀片(133)，电机(132)固定加装在粉碎箱(11)的侧端，电机(132)的输出端贯穿粉碎箱(11)及粉碎筒(16)与粉碎转轮(131)的一端固定连接，粉碎转轮(131)的另一端与粉碎筒(16)的另一端活动套接；所述小切削刀片(133)加装在粉碎转轮(131)上。
6.如权利要求5所述的一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置，其特征在于：所述第二粉碎器(13)设置为三组，三组第二粉碎器(13)等间距加装在粉碎箱(11)的下腔体内。
7.如权利要求5所述的一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置，其特征在于：所述粉碎筒(16)的下端加装有出料管(161)，出料管(161)上加装有下料阀(162)，并在出料管(161)上加装有管道连接头。
8.如权利要求1所述的一种厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置，其特征在于：所述回收利用装置(3)包括主箱体(31)，主箱体(31)内置有三个存储箱(32)，三个存储箱(32)的侧端上侧均加装有导料管(33)，导料管(33)的一端置于存储箱(32)内，导料管(33)的另一端套接在出料管(161)上。
9.一种如权利要求1所述的厂区内固体有机废弃物粉碎再利用装置固体有机废弃物粉碎再利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将厂区内的固体有机物进行分类，将一类固体有机物通过上料装置(2)加入粉碎箱(11)内，打开伺服电机(125)，伺服电机(125)工作带动切削转轴(122)转动，从而带动大切削刀片(123)转动对固体有机物进行粉碎，形成块状及颗粒状的固体有机物混合物；
S2：拔出止料板(142)，小块状及颗粒状的固体有机物顺着下料孔(141)落入粉碎筒(16)内，待小块状及颗粒状的固体有机物完全落入粉碎筒(16)后，插入止料板(142)，停止下料；
S3：打开电机(132)，电机(132)工作带动粉碎转轮(131)转动，从而带动小切削刀片(133)对小块状及颗粒状的固体有机物进行粉碎，粉碎得到小颗粒状的固体有机物；
S4：根据S1中加入固体有机物的分类，选择将对应存储箱(32)上端的导料管(33)接到出料管(161)上，待S3中小块状及颗粒状的固体有机物粉碎完成后，打开下料阀(162)，将粉碎得到的固体有机物导入到对应的存储箱(32)内存放；
S5：选取另一类固体有机物加入粉碎箱(11)内，重复S1-S4，将粉碎得到的固体有机物颗粒导入另一对应的存储箱(32)内存放，重复上述操作，完成对不同固态有机物的粉碎以及再回收利用。
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