CN219582598U - 一种喷丸机分离除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷丸除尘技术领域，具体涉及一种喷丸机分离除尘装置，包括机体，机体内部转动安装有两个筛板，两个筛板底部均滑动安装有刮板，机体靠近刮板的一侧开设有存放槽，刮板滑动安装在存放槽内部，刮板靠近筛板的一侧开设有多个均匀分布的限位槽，多个限位槽底部固定安装有弹簧，弹簧另一侧固定安装有顶柱，机体靠近刮板的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内部转动安装有螺纹杆，刮板一端转动连接在螺纹杆表面，机体表面固定安装有两个第一电机，启动第一电机，螺纹杆转动，刮板从存放槽内离开，当顶柱移动到通孔下方时，弹簧将顶柱推进通孔内，将通孔内的较小的工件或钢珠推离通孔。

Description

一种喷丸机分离除尘装置

技术领域

本实用新型涉及喷丸除尘技术领域，尤其涉及一种喷丸机分离除尘装置。

背景技术

喷丸机是利用高速运动的弹丸流对金属表面进行冲击，一方面使金属表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。另一方面，高速运动的弹丸流对金属表面进行冲击过程中会带走金属表面的氧化皮和污垢，对金属表面起到清洁作用，在对工件喷丸工序完成后，工件表面经常残留一些钢珠及灰尘，不加以处理不仅导致了工件污染，降低了工作效率，而且针对这些钢珠不能及时进行利用，导致了资源的浪费。

现有的，如专利号CN211565579U中，提出了一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，通过设置在箱体内部的驱动电机，进而带动了转轴转动，通过转杆与转轴之间设置的传送链，进而带动了两个偏心轮转动，从而通过伸缩杆带动了两个振动筛进行上下振动，使工件与钢珠和灰尘进行分离，方便使用，但是该专利还存在以下问题。

该专利采用振动筛上下振动，使工件与钢珠和灰尘进行分离，但是钢珠在使用之后由于磨损的原因尺寸都会变小，如果有些钢珠或工件的尺寸大小与筛孔相等，则可能会堵塞筛孔，从而降低分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢珠可能会堵塞筛孔的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷丸机分离除尘装置，包括机体，所述机体内部转动安装有两个筛板，两个所述筛板底部均滑动安装有刮板，所述机体靠近刮板的一侧开设有存放槽，所述刮板滑动安装在存放槽内部，所述刮板靠近筛板的一侧开设有多个均匀分布的限位槽，多个所述限位槽底部固定安装有弹簧，所述弹簧另一侧固定安装有顶柱，所述顶柱底部固定安装有限位柱，所述限位柱远离顶柱的一侧与刮板滑动插接，所述机体靠近刮板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部转动安装有螺纹杆，所述刮板一端转动连接在螺纹杆表面，所述机体表面固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个螺纹杆固定连接。

优选的，两个所述筛板一侧均固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离筛板的一侧与机体转动连接，所述筛板另一侧对称安装有两个第二转轴，所述机体靠近第二转轴的一侧贯穿开设有第二滑槽，所述第二转轴与第二滑槽滑动连接，所述第二转轴远离筛板的一侧滑动安装有摇杆，所述机体靠近摇杆的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与靠近机体顶部的筛板固定连接，所述机体靠近第二电机的一侧固定安装有操作箱，所述第二电机和摇杆均安装在操作箱内部。

优选的，所述机体顶部铰接有进料门，所述机体一侧铰接有第一出料门和第二出料门，所述机体底部固定安装有出料仓。

优选的，所述机体靠近操作箱的一侧固定安装有集尘盒，所述集尘盒内部固定安装有风机，所述集尘盒中部固定安装有过滤网。

优选的，所述出料仓底部四个边角均固定安装有支撑架。

优选的，两个所述筛板上通孔的直径分别与其滑动连接的刮板上的顶柱直径相等。

优选的，两个所述筛板其中靠近机体顶部的筛板的通孔直径大于另一个筛板的通孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，设置了刮板、顶柱和螺纹杆，清理通孔时，启动两个第一电机，两个螺纹杆转动，刮板沿着螺纹杆移动从存放槽内离开，当顶柱移动到通孔下方时，弹簧将顶柱推进通孔内，将通孔内的较小的工件或钢珠推离通孔，使得工件和钢珠不会堵塞通孔，提高了分离效率。

2、本实用新型中，设置了第二转轴和摇杆，启动第二电机，上方的筛板摆动，两个第二转轴沿着第二滑槽不断移动，第二转轴带动摇杆上下移动，摇杆进而带动下方的两个第二转轴移动，从而使得下方的筛板跟随上方的筛板摆动，使得两个筛板能够同步摆动，方便了工件与钢珠的分离，提高分离效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷丸机分离除尘装置中整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种喷丸机分离除尘装置中筛板结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种喷丸机分离除尘装置中刮板结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种喷丸机分离除尘装置中存放箱结构立体图。

图例说明：1、机体；2、进料门；3、第一出料门；4、第二出料门；5、出料仓；6、支撑架；7、操作箱；8、集尘盒；9、筛板；10、刮板；11、第一电机；12、第一转轴；13、螺纹杆；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、过滤网；17、限位槽；18、弹簧；19、限位柱；20、顶柱；21、第二转轴；22、摇杆；23、风机；24、第二电机；25、存放槽。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种喷丸机分离除尘装置，包括机体1，机体1内部转动安装有两个筛板9，两个筛板9底部均滑动安装有刮板10，机体1靠近刮板10的一侧开设有存放槽25，刮板10滑动安装在存放槽25内部，防止筛板9在摆动时刮板10妨碍筛板9的运动，刮板10靠近筛板9的一侧开设有多个均匀分布的限位槽17，多个限位槽17底部固定安装有弹簧18，给予顶柱20进入通孔的弹力，弹簧18另一侧固定安装有顶柱20，顶柱20底部固定安装有限位柱19，限位柱19远离顶柱20的一侧与刮板10滑动插接，防止顶柱20移动时偏离方向，机体1靠近刮板10的一侧开设有第一滑槽14，第一滑槽14内部转动安装有螺纹杆13，刮板10一端转动连接在螺纹杆13表面，控制刮板10沿着螺纹杆13移动，机体1表面固定安装有两个第一电机11，两个第一电机11的输出端分别与两个螺纹杆13固定连接。

其整个实施例1所达到的效果为，清理通孔时，启动两个第一电机11，两个螺纹杆13转动，刮板10沿着螺纹杆13移动从存放槽25内离开，当顶柱20移动到通孔下方时，弹簧18将顶柱20推进通孔内，将通孔内的较小的工件或钢珠推离通孔，使得工件和钢珠不会堵塞通孔，提高了分离效率。

实施例2，如图1-图4所示，进一步的，两个筛板9一侧均固定安装有第一转轴12，第一转轴12远离筛板9的一侧与机体1转动连接，筛板9另一侧对称安装有两个第二转轴21，机体1靠近第二转轴21的一侧贯穿开设有第二滑槽15，第二转轴21与第二滑槽15滑动连接，第二转轴21远离筛板9的一侧滑动安装有摇杆22，使得两个筛板9可以同步运动，机体1靠近摇杆22的一侧固定安装有第二电机24，第二电机24的输出端与靠近机体1顶部的筛板9固定连接，机体1靠近第二电机24的一侧固定安装有操作箱7，第二电机24和摇杆22均安装在操作箱7内部，防止外界灰尘进入机体1内。

进一步的，机体1顶部铰接有进料门2，机体1一侧铰接有第一出料门3和第二出料门4，机体1底部固定安装有出料仓5，取出工件和钢珠时，工作人员打开第一出料门3、第二出料门4和出料仓5，分别较大的工件，较小的工件和钢珠取出。

进一步的，机体1靠近操作箱7的一侧固定安装有集尘盒8，集尘盒8内部固定安装有风机23，集尘盒8中部固定安装有过滤网16，用于清理工件和钢珠上的灰尘。

进一步的，出料仓5底部四个边角均固定安装有支撑架6，用于支撑机体1。

进一步的，两个筛板9上通孔的直径分别与其滑动连接的刮板10上的顶柱20直径相等，当顶柱20进入通孔内时可以完全将工件和钢珠顶出。

进一步的，两个筛板9其中靠近机体1顶部的筛板9的通孔直径大于另一个筛板9的通孔直径，分离时，较大的工件留在上方的筛板9上，而钢珠和较小的工件掉落到下方的筛板9上。

其整个实时例2所达到的效果为，分离时，工作人员打开进料门2将工件放入机体1内，工件落在上方的筛板9上，启动第二电机24，上方的筛板9摆动，两个第二转轴21沿着第二滑槽15不断移动，第二转轴21带动摇杆22上下移动，摇杆22进而带动下方的两个第二转轴21移动，从而使得下方的筛板9跟随上方的筛板9摆动，较大的工件留在上方的筛板9上，而钢珠和较小的工件掉落到下方的筛板9上，下方的筛板9过滤后，使得钢珠掉落到出料仓5内，方便了工件与钢珠的分离，提高分离效率，同时打开风机23，风机23将机体1内部的灰尘吸进集尘盒8内，灰尘被过滤网16隔离开，掉落到集尘盒8内，方便了工件和钢珠上灰尘的清理。

工作原理：分离时，工作人员打开进料门2将工件放入机体1内，工件落在上方的筛板9上，启动第二电机24，上方的筛板9摆动，两个第二转轴21沿着第二滑槽15不断移动，第二转轴21带动摇杆22上下移动，摇杆22进而带动下方的两个第二转轴21移动，从而使得下方的筛板9跟随上方的筛板9摆动，较大的工件留在上方的筛板9上，而钢珠和较小的工件掉落到下方的筛板9上，下方的筛板9过滤后，使得钢珠掉落到出料仓5内，同时打开风机23，风机23将机体1内部的灰尘吸进集尘盒8内，灰尘被过滤网16隔离开，掉落到集尘盒8内。

清理通孔时，启动两个第一电机11，两个螺纹杆13转动，刮板10沿着螺纹杆13移动从存放槽25内离开，当顶柱20移动到通孔下方时，弹簧18将顶柱20推进通孔内，将通孔内的较小的工件或钢珠推离通孔，刮板10继续移动，筛板9沿着斜面挤压顶柱20，将顶柱20挤压进限位槽17内，当所有通孔均被清理完成后，螺纹杆13反转，刮板10回到存放槽25内。

取出工件和钢珠时，工作人员打开第一出料门3、第二出料门4和出料仓5，分别较大的工件，较小的工件和钢珠取出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种喷丸机分离除尘装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内部转动安装有两个筛板(9)，两个所述筛板(9)底部均滑动安装有刮板(10)，所述机体(1)靠近刮板(10)的一侧开设有存放槽(25)，所述刮板(10)滑动安装在存放槽(25)内部，所述刮板(10)靠近筛板(9)的一侧开设有多个均匀分布的限位槽(17)，多个所述限位槽(17)底部固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)另一侧固定安装有顶柱(20)，所述顶柱(20)底部固定安装有限位柱(19)，所述限位柱(19)远离顶柱(20)的一侧与刮板(10)滑动插接，所述机体(1)靠近刮板(10)的一侧开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内部转动安装有螺纹杆(13)，所述刮板(10)一端转动连接在螺纹杆(13)表面，所述机体(1)表面固定安装有两个第一电机(11)，两个所述第一电机(11)的输出端分别与两个螺纹杆(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷丸机分离除尘装置，其特征在于：两个所述筛板(9)一侧均固定安装有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)远离筛板(9)的一侧与机体(1)转动连接，所述筛板(9)另一侧对称安装有两个第二转轴(21)，所述机体(1)靠近第二转轴(21)的一侧贯穿开设有第二滑槽(15)，所述第二转轴(21)与第二滑槽(15)滑动连接，所述第二转轴(21)远离筛板(9)的一侧滑动安装有摇杆(22)，所述机体(1)靠近摇杆(22)的一侧固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端与靠近机体(1)顶部的筛板(9)固定连接，所述机体(1)靠近第二电机(24)的一侧固定安装有操作箱(7)，所述第二电机(24)和摇杆(22)均安装在操作箱(7)内部。

3.根据权利要求1所述的一种喷丸机分离除尘装置，其特征在于：所述机体(1)顶部铰接有进料门(2)，所述机体(1)一侧铰接有第一出料门(3)和第二出料门(4)，所述机体(1)底部固定安装有出料仓(5)。

4.根据权利要求2所述的一种喷丸机分离除尘装置，其特征在于：所述机体(1)靠近操作箱(7)的一侧固定安装有集尘盒(8)，所述集尘盒(8)内部固定安装有风机(23)，所述集尘盒(8)中部固定安装有过滤网(16)。

5.根据权利要求3所述的一种喷丸机分离除尘装置，其特征在于：所述出料仓(5)底部四个边角均固定安装有支撑架(6)。

6.根据权利要求1所述的一种喷丸机分离除尘装置，其特征在于：两个所述筛板(9)上通孔的直径分别与其滑动连接的刮板(10)上的顶柱(20)直径相等。

7.根据权利要求1所述的一种喷丸机分离除尘装置，其特征在于：两个所述筛板(9)其中靠近机体(1)顶部的筛板(9)的通孔直径大于另一个筛板(9)的通孔直径。