CN217252986U - 一种便于清除碎屑的锁孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清除碎屑的锁孔加工设备，包括底座和第二液压缸，所述底座顶部设置有固定架，且固定架的顶部设置有第一液压缸，同时第一液压缸的底端贯穿固定架与电机连接，所述电机的输出端与刀具连接，所述第二液压缸设置在固定架的一侧，且第二液压缸的一端贯穿固定架与第二抽取箱连接，所述第二抽取箱和第一抽取箱均通过抽取管道与抽尘机的一端连接。该便于清除碎屑的锁孔加工设备，设置有第二液压缸和气泵，在气泵的作用下存气箱底部的吹扫头可对加工好的锁孔进行喷气吹扫，从而便于防止碎屑依附和堆积在锁孔槽内，第二液压缸便于对吹扫头的位置进行调节，从而便于吹扫头对不同位置的锁孔槽进行吹扫，进而便于提高装置的灵活性。

Description

一种便于清除碎屑的锁孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及锁孔加工技术领域，具体为一种便于清除碎屑的锁孔加工设备。

背景技术

在门窗锁孔加工的过程中需要使用到钻孔设备，经过海量检索，发现现有技术中的锁孔加工装置典型的如公开号CN210648594U一种自动化金属门窗锁孔加工设备，针对现有的技术门窗锁孔加工步骤多的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体一侧壁上开设有门扇，所述箱体内部固定有竖直设置的隔板，隔板的侧壁中心处设有置物通道一，隔板靠近门扇的一侧壁上固定有两个位于同一竖直平面内的夹持机构，隔板靠近门扇的一侧壁上滑动连接有竖直设置的安装板，安装板远离隔板的一侧壁两端固定有两个位于同一水平面内的铣钻孔机构，隔板远离安装板的一侧壁上固定有竖直设置的滑台一，滑台一上固定有垂直滑台一设置的进刀装置。其主要特点是一次加工就达到三次钻孔的要求，钻孔加工过程中不需要工人手动翻转，加工效率高。

综上所述，现有的门窗锁孔加工装置大多不便对钻孔以及开槽过程中残留在锁孔内的碎屑进行清洁，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清除碎屑的锁孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的门窗锁孔加工装置大多不便对钻孔以及开槽过程中残留在锁孔内的碎屑进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清除碎屑的锁孔加工设备，包括底座和第二液压缸，

所述底座顶部设置有固定架，且固定架的顶部设置有第一液压缸，同时第一液压缸的底端贯穿固定架与电机连接，所述电机的输出端与刀具连接，且电机的两侧对称设置有第一抽取箱；

所述第二液压缸设置在固定架的一侧，且第二液压缸的一端贯穿固定架与第二抽取箱连接，所述第二抽取箱和第一抽取箱均通过抽取管道与抽尘机的一端连接，且抽尘机的另一端与废料箱连接，所述第二抽取箱的内侧连接有存气箱，且存气箱通过输送管道与气泵连接。

优选的，所述第二抽取箱和第一抽取箱底部均设置有抽取头，且第一抽取箱呈圆弧状；

通过采用上述技术方案，多个抽取头便于扩大装置的抽尘范围。

优选的，所述废料箱的顶部设置有排气孔，且排气孔内设置有滤网，同时废料箱内设置有废料盒；

通过采用上述技术方案，便于防止进入废料箱内的碎屑随气流通过排气孔一同排出。

优选的，所述存气箱的底部设置有吹扫头，且吹扫头呈环形阵列状分布在存气箱的底部；

通过采用上述技术方案，多个吹扫头同时工作便于提高装置的吹扫效率。

优选的，所述输送管道和抽取管道均为伸缩管道；

通过采用上述技术方案，便于满足不同长度的输送需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清除碎屑的锁孔加工设备，

(1)设置有第二液压缸和气泵，在气泵的作用下存气箱底部的吹扫头可对加工好的锁孔进行喷气吹扫除屑，从而便于防止碎屑依附和堆积在锁孔槽内，第二液压缸便于对吹扫头的位置进行调节，从而便于吹扫头对不同位置的锁孔槽进行吹扫，进而便于提高装置的灵活性；

(2)设置有抽尘机，在抽尘机的作用下，第一抽取箱和第二抽取箱底部的抽取头将分别对钻孔开槽以及吹扫除屑过程中空气中弥漫的碎屑进行抽取，从而便于防止其污染工作环境和加工设备，进而便于提高装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型电机与第一抽取箱的位置关系仰视结构示意图；

图3为本实用新型第二抽取箱与存气箱的位置关系仰视结构示意图。

图中：1、底座，2、固定架，3、第一液压缸，4、电机，5、刀具，6、第一抽取箱，7、第二液压缸，8、第二抽取箱，9、抽取头，10、抽取管道，11、抽尘机，12、废料箱，13、存气箱，14、输送管道，15、吹扫头，16、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清除碎屑的锁孔加工设备，如图1所示，底座1顶部设置有固定架2，且固定架2的顶部设置有第一液压缸3，同时第一液压缸3的底端贯穿固定架2与电机4连接，电机4的输出端与刀具5连接，且电机4的两侧对称设置有第一抽取箱6。

如图1、图2和图3所示，第二液压缸7设置在固定架2的一侧，且第二液压缸7的一端贯穿固定架2与第二抽取箱8连接，第二抽取箱8和第一抽取箱6底部均设置有抽取头9，且第一抽取箱6呈圆弧状，圆弧状的第一抽取箱6便于最大程度的贴合电机4的外形，进而便于对电机4进行钻孔工作时产生碎屑进行抽取，提高装置的抽尘质量，第二抽取箱8和第一抽取箱6均通过抽取管道10与抽尘机11的一端连接，且抽尘机11的另一端与废料箱12连接，废料箱12的顶部设置有排气孔，且排气孔内设置有滤网，同时废料箱12内设置有废料盒，便于工作人员将废料盒抽拉出来，从而便于对其内部的碎屑进行清理，第二抽取箱8的内侧连接有存气箱13，存气箱13的底部设置有吹扫头15，且吹扫头15呈环形阵列状分布在存气箱13的底部，吹扫头15便于在气泵的作用下对锁孔内残留的碎屑进行吹扫清理，进而便于丰富装置的功能性，且存气箱13通过输送管道14与气泵16连接，输送管道14和抽取管道10均为伸缩管道，便于优化装置的结构，使其满足不同长度的使用需求。

工作原理：在使用该便于清除碎屑的锁孔加工设备时，首先连接电源启动装置，第一液压缸3将推动电机4带动刀具5下移对加工件进行钻孔开槽，同时在抽尘机11的作用下，第一抽取箱6底部的抽取头9将对钻孔开槽过程中产生的碎屑进行收取并排放至废料箱12内进行存储，开槽完成之后，工作人员可启动第二液压缸7，第二液压缸7将推动第二抽取箱8和存气箱13移动至加工件的上方，接着在气泵16的作用下，存气箱13底部的吹扫头15将对锁孔槽内的碎屑进行移动吹扫清理，同时第二抽取箱8底部的抽取头9将对吹扫出的碎屑进行抽取，从而便于防止碎屑污染环境，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于清除碎屑的锁孔加工设备，包括底座(1)和第二液压缸(7)，其特征在于：

所述底座(1)顶部设置有固定架(2)，且固定架(2)的顶部设置有第一液压缸(3)，同时第一液压缸(3)的底端贯穿固定架(2)与电机(4)连接，所述电机(4)的输出端与刀具(5)连接，且电机(4)的两侧对称设置有第一抽取箱(6)；

所述第二液压缸(7)设置在固定架(2)的一侧，且第二液压缸(7)的一端贯穿固定架(2)与第二抽取箱(8)连接，所述第二抽取箱(8)和第一抽取箱(6)均通过抽取管道(10)与抽尘机(11)的一端连接，且抽尘机(11)的另一端与废料箱(12)连接，所述第二抽取箱(8)的内侧连接有存气箱(13)，且存气箱(13)通过输送管道(14)与气泵(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清除碎屑的锁孔加工设备，其特征在于：所述第二抽取箱(8)和第一抽取箱(6)底部均设置有抽取头(9)，且第一抽取箱(6)呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种便于清除碎屑的锁孔加工设备，其特征在于：所述废料箱(12)的顶部设置有排气孔，且排气孔内设置有滤网，同时废料箱(12)内设置有废料盒。

4.根据权利要求1所述的一种便于清除碎屑的锁孔加工设备，其特征在于：所述存气箱(13)的底部设置有吹扫头(15)，且吹扫头(15)呈环形阵列状分布在存气箱(13)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种便于清除碎屑的锁孔加工设备，其特征在于：所述输送管道(14)和抽取管道(10)均为伸缩管道。

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