CN111011443A - 一种低能量高营养即食品及其生产工艺和生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低能量高营养即食品及其生产工艺和生产线，低能量高营养即食品由以下原料制备而成：低筋面粉，白砂糖，鸡蛋液，脱脂奶粉，无水奶油，液态酥油，水，精制盐，小料，蔬菜粉，牛肉粉。本发明制备的低能量高营养即食品，多种原料组合配比，营养丰富，质地酥松，口感好，味道佳，热量低，可以有效防止能量堆积，避免引发肥胖。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种低能量高营养即食品及其生产工艺和生产线。
背景技术
随着经济的快速发展，工作压力增大，人类生活节奏加快，越来越多的人由于各种原因不能保证按时吃饭，更谈不上营养均衡，长此以往，很容易出现营养不良，身体免疫力下降，体能退化，严重影响工作效率和生活质量。
即食品是指不需要加工处理，打开包装可直接入口食用的一类食品。包括罐头类、膨化食品、烘炒食品、烘焙类、即食海苔、凉果蜜饯、干果等。即食品具有食用和携带方便的特点，目前烘焙类即食品对暂时缓解，补充体能具有一定作用，但是大部分原料组成比较单一，不能满足人体所需营养的补充，而且大部分烘焙类即食品的热量较高，长期食用很容易出现能量过剩，从而体重增加，影响使用者身体健康。。
中国专利CN102972470B公开了一种耐贮烤饼及其制备方法。该耐贮烤饼，包括下述各组分：面粉、食品用酵母、乳粉、糖、全蛋液、蛋黄液、水、卵磷脂、维生素C、食盐、棕榈油、防腐剂、馅料。
中国专利CN103262876B公开了一种烤饼及其制作方法，属于烤饼加工领域，尤其是小麦面粉制成的烤饼。采用的技术方案是：把胡萝卜、洋葱冷冻、加热，把鸡蛋冷冻，恢复常温，然后和面粉混合，经过发酵、烤制而成。
中国专利CN108902693A一种杂粮彩色煎饼及其制备方法,，包括以下原料：黑米、大米、玉米、小麦、紫苋菜、蓝莓汁、慈姑粉、食盐、瓜子仁、玫瑰花瓣、白芝麻，通过、备料、磨浆、染色、摊制、将制得的杂粮彩色折叠等步骤制得的煎饼与传统的煎饼不同，是用黑米、大米、玉米、小麦为主料，通过蔬菜和水果自身的颜色将大米和玉米进行染色后将蔬菜和水果中的营养物质带到煎饼中，不仅营养成分增加了，还增加了保健功效。
因此，针对上述问题，本发明提供一种低能量高营养即食品及其生产工艺，解决目前烘焙类即食品热量过高，营养组成单一，长期食用容易造成热量堆积造成肥胖，营养不均衡，身体素质下降的问题。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种低能量高营养即食品及其生产工艺。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：低能量高营养即食品由以下重量份的原料制备而成：低筋面粉30份～40份，白砂糖25份～35份，鸡蛋液20份～30份，脱脂奶粉0.02份～0.04份，无水奶油0.01份～0.03份，液态酥油0.01份～0.02份，水0.01份～0.02份，精制盐0.001份～0.002份，小料0.001份～0.002份。
进一步的，低能量高营养即食品由以下重量份的原料制备而成：低筋面粉35份，白砂糖30份，鸡蛋液25份，脱脂奶粉0.03份，无水奶油0.02份，液态酥油0.01份，水0.01份，精制盐0.002份，小料0.002份。
本发明低能量高营养即食品的原料中选用低筋面粉，减少白砂糖的用量，采用并且采用脱脂奶粉，以便降低本发明即食品的能量，避免出现能量过剩，引发肥胖。另外，本发明低能量高营养即食品可以为人体补充营养，均衡膳食，增强身体素质，增加体能。
再进一步的，小料为碳酸氢铵、碳酸氢钠和泡打粉按质量比为0.8～1：1：1.2的比例组成。
进一步的，低能量高营养即食品还包括以下重量份的原料：蔬菜粉0.03份～0.05份，牛肉粉0.02份～0.04份。添加蔬菜粉和牛肉粉，增加本发明即食品的营养组成，使其营养丰富，可以为食用者补充营养，同时有助于消化少量过剩能量，防止热量积累，引发肥胖。
再进一步的，蔬菜粉为萝卜、香菇、芦笋、西兰花、菱角、莲藕中的任意两种以上的组分经过脱水、磨粉、混合制成。其中，萝卜、香菇、芦笋、西兰花、菱角、莲藕中的任意两种以上的组分脱水后水分含量为6.5％～8.5％、磨粉之后目数为60目～100目。
本发明的另一发明目的在于提供一种上述低能量高营养即食品的生产工艺，包括如下步骤：
步骤一，将所述重量份的精制盐加入所述重量份的水中，搅拌混合1分钟～2分钟，制成精制盐水溶液，备用；制备精制盐水溶液可以将精制盐均匀分散于原料中，实现口感和味道均一；
步骤二，将所述重量份的低筋面粉、蔬菜粉、牛肉粉混合，然后加入所述重量份的白砂糖、鸡蛋液、脱脂奶粉、无水奶油、液态酥油、小料和步骤一中制备的精制盐水溶液，利用打面机混合2分钟～6分钟，制成面浆；
步骤三，将步骤二中得到的面浆注入模具成型后转入烤箱中烘烤7分钟～8分钟，待冷却分别进行内包装和外包装得到所述低能量高营养即食品。
进一步的，步骤三中，所述烘烤之前在温度为35℃～45℃的条件下静置35min～40min。
进一步的，步骤三中，烘烤过程中，上模板温度为135℃～160℃，下模板温度为125℃～140℃，印花温度为200℃～240℃。
再进一步的，烘烤过程中，上模板温度为150℃，下模板温度为132℃，印花温度为220℃。
本发明的又一发明目的在于提供一种实施上述生产工艺的生产线，包括：称重装置，用于按重量份称取原料；搅拌机，用于按照步骤一制备所述精制盐水溶液；打面机，用于按照步骤二制备所述面浆；注浆机，用于将步骤二中得到的面浆注入模具成型；恒温箱，用于步骤三中所述烘烤之前在温度为35℃～45℃的条件下的静置；烤箱，用于按照步骤三进行烤制；包装设备，用于对烤箱制成的成品进行包装以得到所述低能量高营养即食品。
更进一步地，所述注浆机包括机架、输送机构、进料斗和注浆机构，所述输送机构设置在所述机架上，所述进料斗设置在所述机架上并且位于所述输送机构上方，所述注浆机构设置在所述机架上并且位于所述输送机构与所述进料斗之间，所述注浆机还包括刮浆机构，所述刮浆机构用于刮除附着在所述进料斗内壁上的面浆，所述刮浆机构包括驱动电机、传动杆和第一刮刀，所述驱动电机设置在所述机架上，所述传动杆的上端可拆卸连接在所述驱动电机的输出轴上，所述传动杆的下端向所述进料斗内延伸，所述第一刮刀安装在所述传动杆上，所述第一刮刀倾斜抵靠在所述进料斗的内壁上，所述驱动电机的输出轴上固接有连接座，所述连接座内设有贯穿所述连接座的前端面的空腔，所述空腔内安装有弹性夹，所述传动杆的上端依次连接有下支撑部、方形杆部、支撑部和连接盘部，所述连接座的底部设有贯穿所述连接座的前端面的方槽，在所述传动杆连接在所述连接座上时，所述方形杆部容置在所述方槽内并且与所述方槽相适配，所述支撑部的下端抵触在所述空腔的内底壁上，所述下支撑部的上端抵触在所述连接座的底壁上，所述连接盘部被所述弹性夹的第一翅臂和第二翅臂夹持固定。
本发明的优点是：
1.本发明制备的低能量高营养即食品，多种原料组合配比，营养丰富，质地酥松，口感好，味道佳，热量低，可以有效防止能量堆积，避免引发肥胖；
2.本发明制备的低能量高营养即食品，制备过程中采用打面机制备面浆，可以将各种原料混合均匀，保证口感和味道均一稳定，且烘烤过程中严格控制烘烤上模板和下模板的温度以及压花温度，保证烘烤均匀以及成型一致性好，提高产品质感；
3.本发明制备的低能量高营养即食品，原料来源丰富，制备方法简单，而且补充营养的同时不会产生过剩能量，适合推广；
4.本发明的注浆机中，刮浆机构能够对附着在进料斗内壁上的面浆进行刮除，有效地避免了面浆的浪费，同时也避免了面浆因长时间附着在进料斗内壁上而影响面浆的风味。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例1～5低能量高营养即食品的进步性，下面将本发明实施例1～5低能量高营养即食品的生产工艺流程图用附图表示。在附图中：
图1是本发明实施例1～5低能量高营养即食品的生产工艺流程图。
图2是本发明的生产线的示意图。
图3是本发明的注浆机的结构示意图。
图4是图3中的局部放大结构示意图。
图5是本发明的第一刮刀的结构示意图。
图6是图4中的局部放大结构示意图。
图7是图6中的A-A处的剖视结构示意图。
图8是本发明的传动杆的结构示意图。
附图标记说明：机架1、输送机构2、进料斗3、圆管部31、锥形管部32、下料管部33、注浆机构4、刮浆机构5、驱动电机51、传动杆52、方形杆部521、连接盘部522、卡孔5221、缺口5222、支撑部523、下支撑部524、第一刮刀53、刮刀夹531、第一夹板部5311、第二夹板部5312、连接板部5313、第一凸起5314、第二凸起5315、第三凸起5316、橡胶刮头532、第一凹槽5321、第二凹槽5322、第三凹槽5323、第二刮刀54、连接座55、上板部551、第一限位孔5511、后板部552、第二限位孔5521、下板部553、第三限位孔5531、方槽5532、支撑台554、空腔555、弹性夹56、第一圆弧部561、第一连接臂562、第二圆弧部563、第一翅臂564、第一圆凸5641、第二连接臂565、第三圆弧部566、第二翅臂567、第二圆凸5671、封条57、磁铁58。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种低能量高营养即食品及其生产工艺
通过如下步骤生产：
步骤一，将0.001kg精制盐加入0.01kg水中，搅拌混合1分钟，制成精制盐水溶液，备用；
步骤二，将30kg低筋面粉、0.03kg蔬菜粉、0.02kg牛肉粉混合，然后加入25kg白砂糖、20kg鸡蛋液、0.02kg脱脂奶粉、0.01kg无水奶油、0.01kg液态酥油、0.001kg小料和步骤一中制备的精制盐水溶液，利用打面机混合2分钟，制成面浆；其中，小料为碳酸氢铵、碳酸氢钠和泡打粉按质量比为0.8：1：1.2的比例组成；蔬菜粉为萝卜和西兰花按质量比1：1组成的组分经过脱水、磨粉、混合制成。其中，萝卜、西兰花脱水后水分含量为6.5％、磨粉之后目数为60目；
步骤三，将步骤二中得到的面浆注入模具成型后在温度为35℃的条件下静置35min再转入烤箱中烘烤7分钟，待冷却分别进行内包装和外包装得到所述低能量高营养即食品。
其中，烘烤过程中，上模板温度为135℃，下模板温度为125℃，印花温度为200℃。
实施例2
一种低能量高营养即食品及其生产工艺
通过如下步骤生产：
步骤一，将0.002kg精制盐加入0.02kg水中，搅拌混合2分钟，制成精制盐水溶液，备用；
步骤二，将40kg低筋面粉、0.05kg蔬菜粉、0.04kg牛肉粉混合，然后加入35kg白砂糖、30kg鸡蛋液、0.04kg脱脂奶粉、0.03kg无水奶油、0.02kg液态酥油、0.002kg小料和步骤一中制备的精制盐水溶液，利用打面机混合6分钟，制成面浆；其中，小料为碳酸氢铵、碳酸氢钠和泡打粉按质量比为1：1：1.2的比例组成；蔬菜粉为香菇和芦笋按质量比1：0.8组成的组分经过脱水、磨粉、混合制成。其中，香菇和芦笋脱水后水分含量为8.5％、磨粉之后目数为100目；
步骤三，将步骤二中得到的面浆注入模具成型后在温度为45℃的条件下静置40min再转入烤箱中烘烤8分钟，待冷却分别进行内包装和外包装得到所述低能量高营养即食品。
其中，烘烤过程中，上模板温度为160℃，下模板温度为140℃，印花温度为240℃。
实施例3
一种低能量高营养即食品及其生产工艺
通过如下步骤生产：
步骤一，将0.002kg精制盐加入0.02kg水中，搅拌混合1.2分钟，制成精制盐水溶液，备用；
步骤二，将32kg低筋面粉、0.03kg蔬菜粉、0.02kg牛肉粉混合，然后加入27kg白砂糖、22kg鸡蛋液、0.02kg脱脂奶粉、0.01kg无水奶油、0.01kg液态酥油、0.001kg小料和步骤一中制备的精制盐水溶液，利用打面机混合3分钟，制成面浆；其中，小料为碳酸氢铵、碳酸氢钠和泡打粉按质量比为1：1：1.2的比例组成；蔬菜粉为西兰花和菱角按质量比1：0.7组成的组分经过脱水、磨粉、混合制成。其中，西兰花和菱角脱水后水分含量为7.0％、磨粉之后目数为70目；
步骤三，将步骤二中得到的面浆注入模具成型后在温度为38℃的条件下静置36min再转入烤箱中烘烤7分钟，待冷却分别进行内包装和外包装得到所述低能量高营养即食品。
其中，烘烤过程中，上模板温度为140℃，下模板温度为130℃，印花温度为210℃。
实施例4
一种低能量高营养即食品及其生产工艺
通过如下步骤很生产：
步骤一，将0.001kg精制盐加入0.01kg水中，搅拌混合1.8分钟，制成精制盐水溶液，备用；
步骤二，将38kg低筋面粉、0.05kg蔬菜粉、0.04kg牛肉粉混合，然后加入33kg白砂糖、28kg鸡蛋液、0.04kg脱脂奶粉、0.03kg无水奶油、0.02kg液态酥油、0.002kg小料和步骤一中制备的精制盐水溶液，利用打面机混合5分钟，制成面浆；其中，小料为碳酸氢铵、碳酸氢钠和泡打粉按质量比为0.8：1：1.2的比例组成；蔬菜粉为萝卜和莲藕按质量比0.3：1组成的组分经过脱水、磨粉、混合制成。其中，萝卜和莲藕中的任意两种以上的组分脱水后水分含量为8.0％、磨粉之后目数为90目；
步骤三，将步骤二中得到的面浆注入模具成型后在温度为42℃的条件下静置39min再转入烤箱中烘烤8分钟，待冷却分别进行内包装和外包装得到所述低能量高营养即食品。
其中，烘烤过程中，上模板温度为150℃，下模板温度为135℃，印花温度为230℃。
实施例5
一种低能量高营养即食品及其生产工艺
步骤一，将0.002kg精制盐加入0.01kg水中，搅拌混合1.5分钟，制成精制盐水溶液，备用；
步骤二，将35kg低筋面粉、0.04kg蔬菜粉、0.03kg牛肉粉混合，然后加入30kg白砂糖、25kg鸡蛋液、0.03kg脱脂奶粉、0.02kg无水奶油、0.01kg液态酥油、0.002kg小料和步骤一中制备的精制盐水溶液，利用打面机混合4分钟，制成面浆；其中，小料为碳酸氢铵、碳酸氢钠和泡打粉按质量比为0.9：1：1.2的比例组成；蔬菜粉为芦笋和莲藕按质量比1：2组成的组分经过脱水、磨粉、混合制成。其中，芦笋和莲藕脱水后水分含量为7.5％、磨粉之后目数为80目；
步骤三，将步骤二中得到的面浆注入模具成型后在温度为40℃的条件下静置38min再转入烤箱中烘烤7分钟，待冷却分别进行内包装和外包装得到所述低能量高营养即食品。
其中，烘烤过程中，上模板温度为150℃，下模板温度为132℃，印花温度为220℃。
下面参考图2至图8对本发明作进一步说明，如图2所示的一种生产线，包括：称重装置，用于按重量份称取原料；搅拌机，用于按照步骤一制备精制盐水溶液；打面机，用于按照步骤二制备面浆；注浆机，用于将步骤二中得到的面浆注入模具成型；恒温箱，用于步骤三中烘烤之前在温度为35℃～45℃的条件下的静置；烤箱，用于按照步骤三进行烤制；包装设备，用于对烤箱制成的成品进行包装以得到低能量高营养即食品。
如图3所示，注浆机包括机架1、输送机构2、进料斗3和注浆机构4，输送机构2设置在机架1上，进料斗3设置在机架1上并且位于输送机构2上方，进料斗3具有锥形管部32、连接设置在锥形管部32上开口的圆管部31和连接设置在锥形管部32下开口的下料管部33，注浆机构4设置在机架1上并且位于输送机构2与进料斗3之间，在使用时，进料斗3内的面浆先从下料管部33注入注浆机构4内，当输送机构2将模具输送至注浆机构4的正下方，注浆机构4将面浆注入模具内，此外，注浆机还包括刮浆机构5，刮浆机构5用于刮除附着在进料斗3内壁上的面浆。
如图4所示，刮浆机构5包括驱动电机51、传动杆52、第一刮刀53和第二刮刀54，驱动电机51设置在机架1上，驱动电机51的输出轴竖直向下延伸，并且驱动电机51的输出轴上固接有连接座55，连接座55由上板部551、后板部552、下板部553和两个侧板部围成，连接座55的中部形成一贯穿连接座55的前端面的空腔555，空腔555内安装有弹性夹56，通过弹性夹56，传动杆52的上端可拆卸连接在连接座55上，传动杆52的下端向进料斗3内延伸，第一刮刀53安装在传动杆52的中部，并且第一刮刀53倾斜抵靠在圆管部31的内壁上，第二刮刀54安装在传动杆52的下端，并且第二刮刀54抵靠在进料斗3的锥形管部32的内壁上，在使用时，驱动电机51通过传动杆52带动第一刮刀53和第二刮刀54转动，进而第一刮刀53在转动的过程中，刮除附着在圆管部31内壁上的面浆，第二刮刀54在转动的过程中，刮除附着在锥形管部32内壁上的面浆，避免了面浆的浪费，同时也避免了面浆因长时间附着在进料斗3内壁上而影响面浆的风味，另外，传动杆52带动第一刮刀53和第二刮刀54转动也能够起到搅动的作用。
如图5所示，第一刮刀53包括刮刀夹531和橡胶刮头532，刮刀夹531固接在传动杆52上，刮刀夹531具有第一夹板部5311、第二夹板部5312和连接板部5313，第一夹板部5311和第二夹板部5312平行设置，连接板部5313连接在第一夹板部5311的上端和第二夹板部5312的上端之间，第二夹板部5312的内侧间隔设置有第二凸起5315和第三凸起5316，第一夹板部5311的内侧设置有第一凸起5314，第一凸起5314沿刮刀夹531高度方向位于第二凸起5315和第三凸起5316之间，相应的，橡胶刮头532上设置有与第一凸起5314相配合的第一凹槽5321、与第二凸起5315相配合的第二凹槽5322和与第三凸起5316相配合的第三凹槽5323，上述结构的设置，使得橡胶刮头532能够方便的可拆卸的连接在刮刀夹531上，并且橡胶刮头532与刮刀夹531的连接可靠，另外，第二刮刀54的组成结构与第一刮刀53的组成结构相同。
优选的，第一夹板部5311的高度大于第二夹板部5312，橡胶刮头532位于第二夹板部5312一侧的侧面为刮除面。
如图6、图7、图8所示，弹性夹56具有第一圆弧部561，第一圆弧部561的一端依次连接有第一连接臂562、第二圆弧部563和第一翅臂564，第一圆弧部561的另一端依次连接有第二连接臂565、第三圆弧部566和第二翅臂567，在装配时，第一圆弧部561卡合在后板部552上的第二限位孔5521内，第二圆弧部563卡合在下板部553上的第三限位孔5531内，第三圆弧部566卡合在上板部551上的第一限位孔5511内，传动杆52的上端依次连接有下支撑部524、方形杆部521、支撑部523和连接盘部522，下板部553上设有贯穿下板部553前端面、上表面和下表面的方槽5532，传动杆52连接在连接座55上时，方形杆部521容置在方槽5532内，并且通过相配合的方形杆部521和方槽5532，连接座55带动传动杆52转动，支撑部523的下端抵触在空腔555的内底壁上，下支撑部524的上端抵触在下板部553的底壁上，第一翅臂564的第一圆凸5641卡合在连接盘部522上的卡孔5221的上开口处，第二翅臂567的第二圆凸5671卡合在连接盘部522上的卡孔5221的下开口处，使得连接盘部522被弹性夹56的第一翅臂564和第二翅臂567夹持固定。
优选的，连接盘部522上卡孔5221临近弹性夹56的一侧设有缺口5222，有利于连接盘部522与弹性夹56的拆装。
优选的，连接盘部522上的卡孔5221设置有两个，相应的，空腔555内安装有两个弹性夹56。
优选的，连接座55的下板部553的前端的中部嵌设有磁铁58，一铁磁材料制成的封条57通过磁铁58被吸附固定在下板部553的前端，并且封条57抵挡在方形杆部521外表面上，下板部553的前端的下部向前延伸形成一支撑台554，封条57的下端抵靠在支撑台554上。
实验例
对本发明上述实施例1～5制备得到的低能量高营养即食品的性能进行检测；
测试1：统计本发明实施例1～5的制备方法中不同烘烤温度和烘烤时间对低能量高营养即食品的品质的影响，结果见表1：
表1本发明实施例1～5制备得到的低能量高营养即食品的品质
测试2：统计本发明实施例1～5制备的低能量高营养即食品在室温贮存过程中，理化指标、微生物以及感官指标的变化，结果见表2：
表2本发明实施例1～5制备得到的低能量高营养即食品的贮存指标
从以上表1和表2结果可以看出，本发明实施例1～5制备得到的低能量高营养即食品，选择合适的烘烤时间和烘烤温度，软硬适中，口感好，存放过程中，理化、感官和微生物指标变化甚微。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低能量高营养即食品，其特征在于，所述低能量高营养即食品由以下重量份的原料制备而成：低筋面粉30份～40份，白砂糖25份～35份，鸡蛋液20份～30份，脱脂奶粉0.02份～0.04份，无水奶油0.01份～0.03份，液态酥油0.01份～0.02份，水0.01份～0.02份，精制盐0.001份～0.002份，小料0.001份～0.002份。
2.根据权利要求1所述的低能量高营养即食品，其特征在于，所述低能量高营养即食品由以下重量份的原料制备而成：低筋面粉35份，白砂糖30份，鸡蛋液25份，脱脂奶粉0.03份，无水奶油0.02份，液态酥油0.01份，水0.01份，精制盐0.002份，小料0.002份。
3.根据权利要求1所述的低能量高营养即食品，其特征在于，所述小料为碳酸氢铵、碳酸氢钠和泡打粉按质量比为0.8～1：1：1.2的比例组成。
4.根据权利要求1所述的低能量高营养即食品，其特征在于，所述低能量高营养即食品还包括以下重量份的原料：蔬菜粉0.03份～0.05份，牛肉粉0.02份～0.04份。
5.一种根据权利要求1～4中任一项所述的低能量高营养即食品的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将所述重量份的精制盐加入所述重量份的水中，搅拌混合1分钟～2分钟，制成精制盐水溶液，备用；
步骤二，将所述重量份的低筋面粉、蔬菜粉、牛肉粉混合，然后加入所述重量份的白砂糖、鸡蛋液、脱脂奶粉、无水奶油、液态酥油、小料和步骤一中制备的精制盐水溶液，利用打面机混合2分钟～6分钟，制成面浆；
步骤三，将步骤二中得到的面浆注入模具成型后转入烤箱中烘烤7分钟～8分钟，待冷却分别进行内包装和外包装得到所述低能量高营养即食品。
6.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，步骤三中，所述烘烤之前在温度为35℃～45℃的条件下静置35min～40min。
7.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，步骤三中，所述烘烤过程中，上模板温度为135℃～160℃，下模板温度为125℃～140℃，印花温度为200℃～240℃。
8.根据权利要求7所述的生产工艺，其特征在于，所述烘烤过程中，上模板温度为150℃，下模板温度为132℃，印花温度为220℃。
9.一种实施权利要求5-8中任一项所述的生产工艺的生产线，其特征在于，包括：
称重装置，用于按重量份称取原料；
搅拌机，用于按照步骤一制备所述精制盐水溶液；
打面机，用于按照步骤二制备所述面浆；
注浆机，用于将步骤二中得到的面浆注入模具成型；
恒温箱，用于步骤三中所述烘烤之前在温度为35℃～45℃的条件下的静置；
烤箱，用于按照步骤三进行烤制；
包装设备，用于对烤箱制成的成品进行包装以得到所述低能量高营养即食品。
10.根据权利要求9所述的生产线，其特征在于，所述注浆机包括机架(1)、输送机构(2)、进料斗(3)和注浆机构(4)，所述输送机构(2)设置在所述机架(1)上，所述进料斗(3)设置在所述机架(1)上并且位于所述输送机构(2)上方，所述注浆机构(4)设置在所述机架(1)上并且位于所述输送机构(2)与所述进料斗(3)之间，所述注浆机还包括刮浆机构(5)，所述刮浆机构(5)用于刮除附着在所述进料斗(3)内壁上的面浆，所述刮浆机构(5)包括驱动电机(51)、传动杆(52)和第一刮刀(53)，所述驱动电机(51)设置在所述机架(1)上，所述传动杆(52)的上端可拆卸连接在所述驱动电机(51)的输出轴上，所述传动杆(52)的下端向所述进料斗(3)内延伸，所述第一刮刀(53)安装在所述传动杆(52)上，所述第一刮刀(53)倾斜抵靠在所述进料斗(3)的内壁上，所述驱动电机(51)的输出轴上固接有连接座(55)，所述连接座(55)内设有贯穿所述连接座(55)的前端面的空腔(555)，所述空腔(555)内安装有弹性夹(56)，所述传动杆(52)的上端依次连接有下支撑部(524)、方形杆部(521)、支撑部(523)和连接盘部(522)，所述连接座(55)的底部设有贯穿所述连接座(55)的前端面的方槽(5532)，在所述传动杆(52)连接在所述连接座(55)上时，所述方形杆部(521)容置在所述方槽(5532)内并且与所述方槽(5532)相适配，所述支撑部(523)的下端抵触在所述空腔(555)的内底壁上，所述下支撑部(524)的上端抵触在所述连接座(55)的底壁上，所述连接盘部(522)被所述弹性夹(56)的第一翅臂(564)和第二翅臂(567)夹持固定。
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