CN209772417U - 一种平板式自动刮刀下部卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心机技术领域，具体涉及一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，包括机座，机座底部固接有减震脚，机座顶部中心固接有机壳，机壳顶部设有可开启的机盖，机壳内腔设有转鼓，机座底部右侧设有电机总成，转鼓底部中心转动连接有出料斗，机盖顶部中心插接有刮刀装置，电机总成包括转动电机，转动电机输出端外壁套接有主动轮，主动轮外壁转动连接有转动皮带，转动皮带左端内壁套接有从动轮，机座顶部右侧固接有电机防护装置，本实用新型能够解决现有的离心机刮刀一次性清除较厚的杂质层时，不仅清除不干净而且刮刀容易损坏，而且现有离心机的动力总成缺乏有效的防护和散热装置，导致动力总成容易损坏的问题。

Description

一种平板式自动刮刀下部卸料离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体涉及一种平板式自动刮刀下部卸料离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械；离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

随着科技技术的不断发展，离心机技术不断提高，离心机的应用越来越广泛，离心机在使用一段时间后，会有转鼓的内壁会堆积一层杂质层需要清理，而有时候杂质层的厚度较厚，当直接使用刮刀一次性进行清除时，不仅会有残留而且很容易造成刮刀的损坏；而且现有离心机的动力总成缺乏有效的防护和散热装置，导致动力总成容易损坏。为此，我们提出一种平板式自动刮刀下部卸料离心机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，能够解决现有的离心机刮刀一次性清除较厚的杂质层时，不仅清除不干净而且刮刀容易损坏，而且现有离心机的动力总成缺乏有效的防护和散热装置，导致动力总成容易损坏的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种平板式自动刮刀下部卸料离心机包括机座，所述机座底部左右两侧对称固接有减震脚，所述机座顶部中心固接有机壳，所述机壳顶部设有可开启的机盖，所述机壳内腔设有转鼓，所述机座底部右侧设有电机总成，所述转鼓内腔底部连接有转轴总成，且转轴总成底部贯穿机座内腔并与电机总成相连，所述转鼓底部中心转动连接有出料斗，且出料斗底部贯穿机座内腔，所述机盖顶部右侧插接有进料斗，且进料斗底部位于转鼓内腔，所述机盖顶部中心插接有刮刀装置；

所述电机总成包括转动电机，且转动电机与机座顶部相固接，且转动电机输出端贯穿机座内腔，所述转动电机输出端外壁套接有主动轮，所述主动轮外壁转动连接有转动皮带，所述转动皮带左端内壁套接有从动轮，且从动轮套接在转轴总成外壁上；

所述机座顶部右侧固接有电机防护装置，且电机防护装置位于转动电机外部。

优选的，所述刮刀装置包括驱动电机，且驱动电机与机盖顶部相固接，所述驱动电机输出端贯穿机盖内腔并固接有转动杆，且转动杆位于转鼓内腔，所述转动杆左右两侧对称固接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固接有刮刀。

优选的，所述电机防护装置包括电机防护壳，且电机防护壳位于转动电机外部，所述电机防护壳顶部内腔固接有吸热罩，所述吸热罩顶部连通有吸热管，所述吸热管内腔连通有吸热电机。

优选的，所述减震脚为液压阻尼减震器。

优选的，所述驱动电机输出端与机盖内腔之间通过密封转动轴承转动连接。

优选的，所述刮刀的材料为不锈钢材料。

优选的，所述电机防护壳左右两侧壁均开设有若干个通风孔，且通风孔呈阵列状排布。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置驱动电机、转动杆、电动伸缩杆、刮刀，能够实现在驱动电机的带动下，带动刮刀沿转鼓内腔转动，从而将转鼓内壁残留的物质进行刮除干净，且通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩能够带动刮刀左右移动，进而调整刮刀与转鼓内壁的距离，从而调整刮刀能够刮除残留物质的厚度，进而可以将较厚杂质层分次进行清除，避免了刮刀一次刮除过厚的杂质层，且能够使杂质层刮除干净。

2、通过设置电机防护壳、吸热罩、吸热管和吸热电机，电机防护壳能够保护转动电机不受外界干扰，且能够实现在吸热电机的带动下，将电机防护壳内部的热量通过吸热罩和吸热管吸收，且电机防护壳的侧壁设有通风孔，能够加速电机防护壳内部的空气流通，进而降低电机防护壳内部的热量，避免转动电机的工作环境过热，影响使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实用新型的结构示意图；

图2是实用新型中刮刀装置的结构示意图；

图3是实用新型中电机防护装置的结构示意图。

附图标记如下：1-机座、2-减震脚、3-机壳、4-机盖、5-转鼓、6-电机总成、601-转动电机、602-主动轮、603-转动皮带、604-从动轮、 7-转轴总成、8-出料斗、9-进料斗、10-刮刀装置、1001-驱动电机、1002- 转动杆、1003-电动伸缩杆、1004-刮刀、11-电机防护装置、1101-电机防护壳、1102-吸热罩、1103-吸热管、1104-吸热电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种平板式自动刮刀下部卸料离心机包括机座1，机座1底部左右两侧对称固接有减震脚2，且减震脚2为液压阻尼减震器。

机座1顶部中心固接有机壳3，机壳3顶部设有可开启的机盖4，机壳3内腔设有转鼓5，机座1底部右侧设有电机总成6。

电机总成6包括转动电机601，且转动电机601与机座1顶部相固接，且转动电机601输出端贯穿机座1内腔，转动电机601输出端外壁套接有主动轮602，主动轮602外壁转动连接有转动皮带603，转动皮带603左端内壁套接有从动轮604，且从动轮604套接在转轴总成7外壁上。

转鼓5内腔底部连接有转轴总成7，且转轴总成7底部贯穿机座1内腔并与电机总成6相连，转鼓5底部中心转动连接有出料斗8，且出料斗 8底部贯穿机座1内腔，机盖4顶部右侧插接有进料斗9，且进料斗9底部位于转鼓5内腔，机盖4顶部中心插接有刮刀装置10。

刮刀装置10包括驱动电机1001，且驱动电机1001与机盖4顶部相固接，驱动电机1001输出端贯穿机盖4内腔并固接有转动杆1002，且驱动电机1001输出端与机盖4内腔之间通过密封转动轴承转动连接。且转动杆1002位于转鼓5内腔，转动杆1002左右两侧对称固接有两组电动伸缩杆1003，电动伸缩杆1003伸缩端固接有刮刀1004，且刮刀1004的材料为不锈钢材料。

机座1顶部右侧固接有电机防护装置11，且电机防护装置11位于转动电机601外部。电机防护装置11包括电机防护壳1101，且电机防护壳1101位于转动电机601外部，且电机防护壳1101左右两侧壁均开设有若干个通风孔，且通风孔呈阵列状排布。电机防护壳1101顶部内腔固接有吸热罩1102，吸热罩1102顶部连通有吸热管1103，吸热管1103内腔连通有吸热电机1104。

本实用新型在使用时，将带分离的物体通过进料管9倒入到转鼓5 中，然后启动转动电机601，转动电机601转动带动主动轮602转动，主动轮602带动转动皮带6003和从动轮604转动，从动轮604带动轴承总成7转动，进而带动转鼓5转动，进行离心作业，得到的物体通过底部的出料管8出料。

当转鼓5内壁需要清理时，关闭转动电机601，并启动电动伸缩杆 1003，电动伸缩杆1003带动刮刀1004向转鼓5侧壁移动，进而调整刮刀1003和转鼓5侧壁的距离，然后启动驱动电机1001，驱动电机 1001转动带动转动杆1002转动，进而带动刮刀1004转动，从而实现了刮刀1004对转鼓5内壁的清理，且能够调整刮刀1004与转鼓5内壁的距离，使得刮刀1004能够刮除的厚度可以调整。

在转动电机601工作过程中，启动吸热电机1104，吸热电机1104 通过吸热管1103和吸热罩1102将电机防护壳1101内部的热量吸收出去，且电机防护壳1101侧壁的通气孔，能够加速电机防护壳1101内部的空气流通，进而使转动电机601工作产生的热量充分的吸收，避免转动电机601的工作环境过热。

上述实施例中所提到的转动电机、驱动电机和电动伸缩杆均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未进行改变，且转动电机、驱动电机和电动伸缩杆均设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定，且电动伸缩杆可以受外部控制器控制，使电动伸缩杆可以精确伸缩。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)底部左右两侧对称固接有减震脚(2)，所述机座(1)顶部中心固接有机壳(3)，所述机壳(3)顶部设有可开启的机盖(4)，所述机壳(3)内腔设有转鼓(5)，所述机座(1)底部右侧设有电机总成(6)，所述转鼓(5)内腔底部连接有转轴总成(7)，且转轴总成(7)底部贯穿机座(1)内腔并与电机总成(6)相连，所述转鼓(5)底部中心转动连接有出料斗(8)，且出料斗(8)底部贯穿机座(1)内腔，所述机盖(4)顶部右侧插接有进料斗(9)，且进料斗(9)底部位于转鼓(5)内腔，所述机盖(4)顶部中心插接有刮刀装置(10)；

所述电机总成(6)包括转动电机(601)，且转动电机(601)与机座(1)顶部相固接，且转动电机(601)输出端贯穿机座(1)内腔，所述转动电机(601)输出端外壁套接有主动轮(602)，所述主动轮(602)外壁转动连接有转动皮带(603)，所述转动皮带(603)左端内壁套接有从动轮(604)，且从动轮(604)套接在转轴总成(7)外壁上；

所述机座(1)顶部右侧固接有电机防护装置(11)，且电机防护装置(11)位于转动电机(601)外部。

2.根据权利要求1所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述刮刀装置(10)包括驱动电机(1001)，且驱动电机(1001)与机盖(4)顶部相固接，所述驱动电机(1001)输出端贯穿机盖(4)内腔并固接有转动杆(1002)，且转动杆(1002)位于转鼓(5)内腔，所述转动杆(1002)左右两侧对称固接有两组电动伸缩杆(1003)，所述电动伸缩杆(1003)伸缩端固接有刮刀(1004)。

3.根据权利要求1所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述电机防护装置(11)包括电机防护壳(1101)，且电机防护壳(1101)位于转动电机(601)外部，所述电机防护壳(1101)顶部内腔固接有吸热罩(1102)，所述吸热罩(1102)顶部连通有吸热管(1103)，所述吸热管(1103)内腔连通有吸热电机(1104)。

4.根据权利要求1所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述减震脚(2)为液压阻尼减震器。

5.根据权利要求2所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述驱动电机(1001)输出端与机盖(4)内腔之间通过密封转动轴承转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述刮刀(1004)的材料为不锈钢材料。

7.根据权利要求3所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述电机防护壳(1101)左右两侧壁均开设有若干个通风孔，且通风孔呈阵列状排布。