CN110977317A - 一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净水器技术领域，且公开了一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有夹具本体，所述夹具本体的底部设有机械腔室，所述机械腔室内腔的左侧固定安装有增高底座，所述增高底座的顶部固定安装有双轴同向电机。该净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，通过双轴同向电机配合两个夹具能够使得在焊接的时候净水器的筒体和侧接头能够实现同步旋转，这样就能够实现弧形焊接，并且整个过程中焊接头和焊接处的距离相同，作用力相同，因此焊接的质量能够实现统一，保证成品的质量，并且在侧接头夹具一侧设置了压力传感器，能够有效控制净水器筒体与侧接头的对接，保证机器工作的安全性。

Description

一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具

技术领域

本发明涉及净水器技术领域，具体为一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具。

背景技术

净水器又被称为净水机，是一种按水的使用要求对于水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。

在净水器生产的过程中需要将净水器的筒体与侧接头焊接安装，而现有的焊接方式无法适应净水器筒体的弧度进行焊接，仅仅通过手动扶持焊棒进行焊接，焊接的效率极低，并且不能有效的控制焊接的力度，造成焊接处作用力不同，进而使得焊接处的质量无法得到有效控制。

发明内容

本发明提供了一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，具备旋转焊接保证焊接效率和质量、可翻转夹具保证焊接工件更易安装的优点，解决了现有的焊接方式无法适应净水器筒体的弧度进行焊接，焊接的效率极低，并且不能有效的控制焊接的力度，造成焊接处作用力不同，进而使得焊接处的质量无法得到控制的问题。

本发明提供如下技术方案：一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有夹具本体，所述夹具本体的底部设有机械腔室，所述机械腔室内腔的左侧固定安装有增高底座，所述增高底座的顶部固定安装有双轴同向电机，所述双轴同向电机左侧的输出轴固定安装有第一主动磨砂轮，所述双轴同向电机右侧的输出轴固定安装有第二主动磨砂轮，所述第一主动磨砂轮的左上方位于机械腔室的腔体上固定焊接有限位钢球，所述机械腔室内腔的右侧固定安装有主板组件，所述主板组件的左侧固定安装有电源，所述第一主动磨砂轮顶部贯穿机械腔室延伸至外部滚动连接有第一被动磨砂轮，所述第一被动磨砂轮的内侧固定焊接有侧接头夹具，所述侧接头夹具的左侧固定焊接有第一轴承，且第一轴承左侧的内圈固定焊接有固定钢管，所述固定钢管的左侧设有压力传感器，所述压力传感器的左侧设有活动翻板，所述活动翻板的左侧固定安装有翻转拉手，所述活动翻板的右侧位于固定钢管的下方固定焊接有限位桥，所述限位桥位于机械腔室内部限位钢球附近的端部固定焊接有卡接钢球，所述活动翻板的底部与机械腔室的顶部固定安装有活动转轴，所述活动翻板通过活动转轴与机械腔室顶部活动安装，所述机械腔室顶部与活动翻板对称的左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的左侧固定焊接有第二轴承，且第二轴承的左侧固定焊接有筒体夹具，所述筒体夹具的外沿固定焊接有第二被动磨砂轮，所述侧接头夹具和筒体夹具的内部均胶接有橡胶筋，所述机械腔室的左右两侧均开设有通风口，且机械腔室内部位于通风口的附近均固定安装有防尘布，所述筒体夹具的左侧固定安装有焊接固定器，所述焊接固定器与筒体夹具相交处设有固定螺纹栓。

优选的，所述固定底座的四角均开设有固定孔。

优选的，所述活动翻板可围绕活动转轴逆时针旋转，且旋转的角度为125°。

优选的，所述限位桥通过不锈钢材质制备而成，且限位桥位于机械腔室内部底端的卡接钢球越过限位钢球的力度要大于压力传感器的触发力度值。

优选的，所述液压缸的伸出距离等于第二被动磨砂轮距离第二主动磨砂轮正上方的距离。

本发明具备以下有益效果：

1、该净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，通过双轴同向电机配合两个夹具能够使得在焊接的时候净水器的筒体和侧接头能够实现同步旋转，这样就能够实现弧形焊接，并且整个过程中焊接头和焊接处的距离相同，作用力相同，因此焊接的质量能够实现统一，保证成品的质量，并且在侧接头夹具一侧设置了压力传感器，能够有效控制净水器筒体与侧接头的对接，保证机器工作的安全性。

2、该净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，通过设置的限位桥、活动转轴和翻转拉手，能够实现对于侧接头夹具的逆时针翻转，从而在将净水器筒体安装到筒体夹具内的时候更加方便，不会在安装的过程中卡住，使得安装更加方便快捷，并且焊接固定器的设置能够进一步提高焊接处的筒体稳定性，保证焊接质量。

附图说明

图1为本发明正面结构剖视图；

图2为本发明正面结构示意图；

图3为本发明侧接头夹具结构立体示意图；

图4为本发明焊接固定器结构剖视图；

图5为本发明侧面结构示意图。

图中：1、固定底座；2、夹具本体；3、机械腔室；4、增高底座；5、双轴同向电机；6、第一主动磨砂轮；7、第二主动磨砂轮；8、限位钢球；9、主板组件；10、电源；11、第一被动磨砂轮；12、侧接头夹具；13、第一轴承；14、固定钢管；15、压力传感器；16、活动翻板；17、翻转拉手；18、限位桥；19、活动转轴；20、液压缸；21、筒体夹具；22、第二被动磨砂轮；23、橡胶筋；24、通风口；25、第二轴承；26、焊接固定器；27、固定螺纹栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，包括固定底座1，固定底座1的四角均开设有固定孔，通过开设的固定孔的设置，能够使得该固定底座1能够固定安装在台面上，这样在焊接的时候，该固定底座1就不会产生位移，从而保证了焊接的质量，固定底座1的顶部固定安装有夹具本体2，夹具本体2的底部设有机械腔室3，机械腔室3内腔的左侧固定安装有增高底座4，增高底座4的顶部固定安装有双轴同向电机5，双轴同向电机5左侧的输出轴固定安装有第一主动磨砂轮6，双轴同向电机5右侧的输出轴固定安装有第二主动磨砂轮7，第一主动磨砂轮6的左上方位于机械腔室3的腔体上固定焊接有限位钢球8，机械腔室3内腔的右侧固定安装有主板组件9，主板组件9的左侧固定安装有电源10，第一主动磨砂轮6顶部贯穿机械腔室3延伸至外部滚动连接有第一被动磨砂轮11，第一被动磨砂轮11的内侧固定焊接有侧接头夹具12，侧接头夹具12的左侧固定焊接有第一轴承13，且第一轴承13左侧的内圈固定焊接有固定钢管14，固定钢管14的左侧设有压力传感器15，压力传感器15的左侧设有活动翻板16，活动翻板16的左侧固定安装有翻转拉手17，活动翻板16的右侧位于固定钢管14的下方固定焊接有限位桥18，限位桥18通过不锈钢材质制备而成，且限位桥18位于机械腔室3内部底端的卡接钢球越过限位钢球8的力度要大于压力传感器15的触发力度值，通过限位桥18通过不锈钢材质制备而成的设置，能够使得该限位桥18在具有抗压力度的同时还拥有了一定的形变能力，在反复工作中也不会造成该限位桥18的断裂，另外卡接钢球越过限位钢球8的力度要大于压力传感器15的触发力度值的设置，能够保证该在压力传感器15未触发时，该卡接钢球都不会越过限位钢球8，从而无法实现活动翻板16的旋转，限位桥18位于机械腔室3内部限位钢球8附近的端部固定焊接有卡接钢球，活动翻板16的底部与机械腔室3的顶部固定安装有活动转轴19，活动翻板16通过活动转轴19与机械腔室3顶部活动安装，机械腔室3顶部与活动翻板16对称的左侧固定安装有液压缸20，液压缸20的左侧固定焊接有第二轴承25，且第二轴承25的左侧固定焊接有筒体夹具21，活动翻板16可围绕活动转轴19逆时针旋转，且旋转的角度为125°，通过活动翻板16可围绕活动转轴19逆时针旋转的设置，能够使得该活动翻板16在旋转之后能够将净水器筒体顺利的插入到筒体夹具21内部进行固定，从而保证该筒体夹具21的安装稳定性，另外通过大角度的旋转范围，使得在安装净水器筒体的时候不受活动翻板16的影响，筒体夹具21的外沿固定焊接有第二被动磨砂轮22，液压缸20的伸出距离等于第二被动磨砂轮22距离第二主动磨砂轮7正上方的距离，通过液压缸20的伸出距离等于第二被动磨砂轮22抵达第二主动磨砂轮7正上方的距离的设置，能够使得该液压缸20在做伸出运动的时候恰好使得第二被动磨砂轮22与第二主动磨砂轮7滚动连接，从而保证该筒体夹具21的旋转工作，侧接头夹具12和筒体夹具21的内部均胶接有橡胶筋23，机械腔室3的左右两侧均开设有通风口24，且机械腔室3内部位于通风口24的附近均固定安装有防尘布，筒体夹具21的左侧固定安装有焊接固定器26，焊接固定器26与筒体夹具21相交处设有固定螺纹栓27。

工作原理，在本装置工作的时候，首先要将活动翻板16逆时针旋转到限定位置，然后将侧接头本体放入到侧接头夹具12的内部，侧接头本体的焊接端朝外，随后将筒体本体放入到筒体夹具21的内部，筒体本体的焊接端朝外，并且可通过焊接固定器26对于焊接处的筒体本体进行微调，能够与侧接头本体准确对接，随后即可顺时针旋转活动翻板16，使得第一被动磨砂轮11与第一主动磨砂轮6滚动连接，安装工作完成后，即可打开控制电源，此时液压缸20向左做伸出运动，伸出的距离恰好使得第二被动磨砂轮22与第二主动磨砂轮7滚动连接，并且筒体本体与侧接头本体接触后即刻触发压力传感器15，液压缸20停止伸出动作，最后，通过双轴同向电机5的运动，带动第一主动磨砂轮6、第一被动磨砂轮11做同向运动，并且第二主动磨砂轮7和第二被动磨砂轮22做同向运动，从而实现筒体本体与侧接头本体的旋转焊接，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有夹具本体(2)，所述夹具本体(2)的底部设有机械腔室(3)，所述机械腔室(3)内腔的左侧固定安装有增高底座(4)，所述增高底座(4)的顶部固定安装有双轴同向电机(5)，所述双轴同向电机(5)左侧的输出轴固定安装有第一主动磨砂轮(6)，所述双轴同向电机(5)右侧的输出轴固定安装有第二主动磨砂轮(7)，所述第一主动磨砂轮(6)的左上方位于机械腔室(3)的腔体上固定焊接有限位钢球(8)，所述机械腔室(3)内腔的右侧固定安装有主板组件(9)，所述主板组件(9)的左侧固定安装有电源(10)，所述第一主动磨砂轮(6)顶部贯穿机械腔室(3)延伸至外部滚动连接有第一被动磨砂轮(11)，所述第一被动磨砂轮(11)的内侧固定焊接有侧接头夹具(12)，所述侧接头夹具(12)的左侧固定焊接有第一轴承(13)，且第一轴承(13)左侧的内圈固定焊接有固定钢管(14)，所述固定钢管(14)的左侧设有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)的左侧设有活动翻板(16)，所述活动翻板(16)的左侧固定安装有翻转拉手(17)，所述活动翻板(16)的右侧位于固定钢管(14)的下方固定焊接有限位桥(18)，所述限位桥(18)位于机械腔室(3)内部限位钢球(8)附近的端部固定焊接有卡接钢球，所述活动翻板(16)的底部与机械腔室(3)的顶部固定安装有活动转轴(19)，所述活动翻板(16)通过活动转轴(19)与机械腔室(3)顶部活动安装，所述机械腔室(3)顶部与活动翻板(16)对称的左侧固定安装有液压缸(20)，所述液压缸(20)的左侧固定焊接有第二轴承(25)，且第二轴承(25)的左侧固定焊接有筒体夹具(21)，所述筒体夹具(21)的外沿固定焊接有第二被动磨砂轮(22)，所述侧接头夹具(12)和筒体夹具(21)的内部均胶接有橡胶筋(23)，所述机械腔室(3)的左右两侧均开设有通风口(24)，且机械腔室(3)内部位于通风口(24)的附近均固定安装有防尘布，所述筒体夹具(21)的左侧固定安装有焊接固定器(26)，所述焊接固定器(26)与筒体夹具(21)相交处设有固定螺纹栓(27)。

2.根据权利要求1所述的一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述固定底座(1)的四角均开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述活动翻板(16)可围绕活动转轴(19)逆时针旋转，且旋转的角度为125°。

4.根据权利要求1所述的一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述限位桥(18)通过不锈钢材质制备而成，且限位桥(18)位于机械腔室(3)内部底端的卡接钢球越过限位钢球(8)的力度要大于压力传感器(15)的触发力度值。

5.根据权利要求1所述的一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述液压缸(20)的伸出距离等于第二被动磨砂轮(22)距离第二主动磨砂轮(7)正上方的距离。

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