CN209598563U - 多角度焊接施工夹具 - Google Patents
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Abstract
一种多角度焊接施工夹具由通过转轴连接的Ⅰ号、Ⅱ号焊接角定位转动板且两个焊接角定位转动板另一端各焊接一个焊件夹持装置构成。通过转轴，两个焊接角定位转动板可以相向或者相背转动形成工作夹角。对应工作夹角，两个焊件夹持装置置放槽中夹持的工件可在需求的焊接角度下进行对接焊接。本实用新型的多角度焊接施工夹具结构简单、制造容易、操作简便。能对焊接件，尤其是短小焊接件焊接角准确定位。使用本实用新型的多角度焊接施工夹具对工人焊接技能依赖程度小，能提高焊接效率和焊接质量，可减少焊接件返工率、损坏率和施工工时，降低工件制造和原材料成本以及工程造价。本实用新型的多角度焊接施工夹具还可周转使用、达到了节能降耗目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持焊接件的工装，特别是涉及一种能对焊接件实施各种角度焊接的多角度焊接施工夹具。
背景技术
施工现场经常需要将钢筋、钢管、角钢等各样结构件进行多种角度下的对接焊。传统钢筋、钢管、型钢对接焊一是焊接件对接角度调整时间长，施工效率低；二是因焊接件没有固定夹具，焊接质量仅靠工人自身技术水平来保证，在操作者良莠不齐情况下，焊接件焊后很容易出现对接错位，焊缝超标等质量问题。上述质量问题频频出现造成的焊件返工甚至损坏，增加了施工工时和工件制造及原材料成本，提高了工程造价。另外，较短的焊接件因难以掌控，更是不能准确进行对接焊，愈发加剧了对接焊件焊接质量不达标问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是要克服传统焊接没有定型夹具的弊端，给出一种结构简单、制造容易、操作简便，能对焊接件尤其是短小焊接件的焊接角准确定位，焊接效率高、质量好；可减少构件焊接损坏率和返工率，可周转使用、节能降耗的多角度焊接施工夹具。
本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型的多角度焊接施工夹具特征在于：设有结构尺寸相同的Ⅰ号焊接角定位转动板和Ⅱ号焊接角定位转动板，所述Ⅰ号焊接角定位转动板和Ⅱ号焊接角定位转动板的一端通过一个转轴连接，所述Ⅰ号焊接角定位转动板的另一端焊接一个Ⅰ号焊件夹持装置，所述Ⅱ号焊接角定位转动板的另一端焊接一个Ⅱ号焊件夹持装置，所述Ⅰ号焊件夹持装置和Ⅰ号焊接角定位转动板的焊接夹角与Ⅱ号焊件夹持装置和Ⅱ号焊接角定位转动板的焊接夹角相等，所述Ⅰ号焊接角定位转动板和Ⅱ号焊接角定位转动板二者在特定夹角状态下，Ⅰ号焊件夹持装置和Ⅱ号焊件夹持装置平行且处在同一条轴线上，所述Ⅰ号焊件夹持装置与Ⅱ号焊件夹持装置在同轴线状态下，Ⅰ号焊件夹持装置、Ⅱ号焊件夹持装置和Ⅰ号焊接角定位转动板及Ⅱ号焊接角定位转动板构成等腰三角形结构。
本实用新型多角度焊接施工夹具，其中所述Ⅰ号焊接角定位转动板和Ⅱ号焊接角定位转动板均由4mm厚条形钢板构成，所述Ⅰ号焊件夹持装置和Ⅱ号焊件夹持装置结构相同，均由固定角钢、固定螺母和燕尾型旋紧螺丝构成，两个固定角钢通过下翼板各自与Ⅰ号焊接角定位转动板或者Ⅱ号焊接角定位转动板平面焊接，所述固定螺母通过一个连接件焊接在固定角钢垂直翼板上端中点处，所述燕尾型旋紧螺丝螺纹连接在固定螺母上，所述燕尾型旋紧螺丝的螺纹端底部设有压片，所述压片与固定角钢下翼板之间的空隙构成焊接件的置放槽d。
本实用新型多角度焊接施工夹具，其中所述Ⅰ号焊接角定位转动板和Ⅱ号焊接角定位转动板二者之间具有相向或者相背转动的运动轨迹并在静态下形成工作夹角，所述Ⅰ号焊接角定位转动板和Ⅱ号焊接角定位转动板二者的工作夹角与焊件的焊接角度成互为对应关系。
本实用新型多角度焊接施工夹具与现有技术不同之处在于本实用新型多角度焊接施工夹具由通过转轴连接的Ⅰ号、Ⅱ号焊接角定位转动板且两个焊接角定位转动板另一端各焊接一个焊件夹持装置构成。两个焊接角定位转动板通过转轴可以根据需要或者相向或者相背转动并形成一个工作夹角，对应两个焊接角定位转动板形成的工作夹角，两个焊件夹持装置置放槽中夹持的工件可在需求的焊接角度下进行对接焊接。本实用新型的多角度焊接施工夹具结构简单、制造容易、操作简便，能对焊接件尤其是短小焊接件焊接角准确定位。使用本实用新型的多角度焊接施工夹具对工人焊接技能依赖程度小，能提高焊接效率和焊接质量，可减少构件焊接返工率、损坏率和施工工时，降低工件制造和原材料成本以及工程造价。本实用新型的多角度焊接施工夹具还可周转使用、达到了节能降耗目的。
下面结合附图对本实用新型的多角度焊接施工夹具作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型多角度焊接施工夹具的平面结构示意图；
图2为多角度焊接施工夹具夹持的焊接件在平角对接焊状态下示意图；
图3为多角度焊接施工夹具加持的焊接件在任意角对接焊状态下示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型多角度焊接施工夹具中，设有结构尺寸相同的Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2。Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2的一端通过一个转轴3连接。Ⅰ号焊接角定位转动板1的另一端焊接一个Ⅰ号焊件夹持装置4。Ⅱ号焊接角定位转动板2的另一端焊接一个Ⅱ号焊件夹持装置5。Ⅰ号焊件夹持装置4和Ⅰ号焊接角定位转动板1的焊接夹角与Ⅱ号焊件夹持装置5和Ⅱ号焊接角定位转动板2的焊接夹角相等。转动Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2，可实现二者之间夹角变化以及焊接件的焊接角度变化。当Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2二者在特定夹角a状态下时，Ⅰ号焊件夹持装置4和Ⅱ号焊件夹持装置5平行且处在同一条轴线上（参看图2）。在Ⅰ号焊件夹持装置4与Ⅱ号焊件夹持装置5在同轴线状态下时，Ⅰ号焊件夹持装置4、Ⅱ号焊件夹持装置5和Ⅰ号焊接角定位转动板1及Ⅱ号焊接角定位转动板2构成等腰三角形结构。
如图1、图2、图3所示，Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2均由4mm厚条形钢板构成。Ⅰ号焊件夹持装置4和Ⅱ号焊件夹持装置5结构相同，均由固定角钢6、固定螺母7和燕尾型旋紧螺丝8构成。两个固定角钢6通过下翼板各自与Ⅰ号焊接角定位转动板1或者Ⅱ号焊接角定位转动板2平面焊接。固定螺母7通过一个连接件焊接在固定角钢6垂直翼板上端中点处。燕尾型旋紧螺丝8螺纹连接在固定螺母7上。燕尾型旋紧螺丝8的螺纹端底部设有压片9，压片9与固定角钢6下翼板之间的空隙构成焊接件10的置放槽d。旋紧燕尾型旋紧螺丝8通过压片9可将焊接件10夹持固定在焊件夹持装置4、5中，之后在设定的焊接角度下对焊接件10进行焊接。
如图3所示，Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2二者之间具有相向或者相背转动的运动轨迹并在静态下形成工作夹角b，所述Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2二者的工作夹角b与焊接件10的焊接角度c成互为对应关系。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种多角度焊接施工夹具，其特征在于：设有结构尺寸相同的Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2，所述Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2的一端通过一个转轴3连接，所述Ⅰ号焊接角定位转动板1的另一端焊接一个Ⅰ号焊件夹持装置4，所述Ⅱ号焊接角定位转动板2的另一端焊接一个Ⅱ号焊件夹持装置5，所述Ⅰ号焊件夹持装置4和Ⅰ号焊接角定位转动板1的焊接夹角与Ⅱ号焊件夹持装置5和Ⅱ号焊接角定位转动板2的焊接夹角相等，所述Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2二者在特定夹角a状态下，Ⅰ号焊件夹持装置4和Ⅱ号焊件夹持装置5平行且处在同一条轴线上，所述Ⅰ号焊件夹持装置4与Ⅱ号焊件夹持装置5在同轴线状态下，Ⅰ号焊件夹持装置4、Ⅱ号焊件夹持装置5和Ⅰ号焊接角定位转动板1及Ⅱ号焊接角定位转动板2构成等腰三角形结构。
2.根据权利要求1所述的多角度焊接施工夹具，其特征在于：所述Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2均由4mm厚条形钢板构成，所述Ⅰ号焊件夹持装置4和Ⅱ号焊件夹持装置5结构相同，均由固定角钢6、固定螺母7和燕尾型旋紧螺丝8构成，两个固定角钢6通过下翼板各自与Ⅰ号焊接角定位转动板1或者Ⅱ号焊接角定位转动板2平面焊接，所述固定螺母7通过一个连接件焊接在固定角钢6垂直翼板上端中点处，所述燕尾型旋紧螺丝8螺纹连接在固定螺母7上，所述燕尾型旋紧螺丝8的螺纹端底部设有压片9，所述压片9与固定角钢6下翼板之间的空隙构成焊接件10的放置槽d。
3.根据权利要求1或2所述的多角度焊接施工夹具，其特征在于：所述Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2二者之间具有相向或者相背转动的运动轨迹并在静态下形成工作夹角b，所述Ⅰ号焊接角定位转动板1和Ⅱ号焊接角定位转动板2二者的工作夹角b与焊接件10的焊接角度c成互为对应关系。
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