CN209723241U - 一种钢结构拼装用多角度连接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构拼装用多角度连接头，包括第一钢材连接架和第二钢材连接架，所述第一钢材连接架的一侧对称固定有两组固定板，所述固定板上开设有滑动通孔，所述滑动通孔共分为三个区域，且三个区域分别为转动区域、限位区域和定位区域，所述限位区域内设置有限位装置，所述转动区域滑动连接有转动杆，且转动杆贯穿两组固定板上的转动区域，所述转动杆位于两组固定板之间的部位对称固定有两组转动板，所述转动板远离转动轴的一端与第二钢材连接架固定连接，所述第一钢材连接架的一侧固定有固定柱，所述固定柱上固定有定位齿头，此钢结构拼装用多角度连接头，可以调节钢结构之间的角度调节。

Description

一种钢结构拼装用多角度连接头

技术领域

本实用新型涉及钢结构拼装技术领域，具体为一种钢结构拼装用多角度连接头。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的刚管材拼接都是用固定的连接件进行连接，这样的连接件功能单一，在进行拼接时，需要使用不同角度的连接件进行刚结构之间的拼接，这样不仅灵活性差，而且在生产时，需要生产不同角度的连接件，增加了生产成本，为此，我们提出一种钢结构拼装用多角度连接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构拼装用多角度连接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构拼装用多角度连接头，包括第一钢材连接架和第二钢材连接架，所述第一钢材连接架的一侧对称固定有两组固定板，所述固定板上开设有滑动通孔，所述滑动通孔共分为三个区域，且三个区域分别为转动区域、限位区域和定位区域，所述限位区域内设置有限位装置，所述转动区域滑动连接有转动杆，且转动杆贯穿两组固定板上的转动区域，所述转动杆位于两组固定板之间的部位对称固定有两组转动板，所述转动板远离转动轴的一端与第二钢材连接架固定连接，所述第一钢材连接架的一侧固定有固定柱，所述固定柱上固定有定位齿头，所述转动杆的一端固定有限位圆柱，所述限位圆柱上固定有转动齿头，所述定位齿头和转动齿头卡接。

优选的，所述限位装置包括螺栓和挤压板，所述挤压板位于限位区域内，所述螺栓的一端穿过固定板与限位区域的挤压板固定连接，且螺栓与固定板螺纹连接。

优选的，所述固定板上的限位装置共两组，且对称分布在固定板的顶部和底部两侧。

优选的，所述转动齿头共两组，且对称固定在转动杆的两端。

优选的，所述第一钢材连接架和第二钢材连接架均开设有安装通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动杆在转动区域内转动，可以使第二钢材连接架相对于第一钢材连接转动，实现钢材连接的多角度调节，然后将转动轴滑动到定位区域，通过定位块和定位槽之间的配合，实现第一钢材连接架和第二钢材连接架之间的定位。

2、本实用新型通过设置两组限位装置可以有效的防止转动杆滑动到转动区域内，设置两组转动齿头可以有效防止转动杆在定位区域内转动，开设安装通孔，便于钢材安装在第一钢材连接架和第二钢材连接架上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1另一方位结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视图；

图4为图2中A区局部放大图；

图5为图3中B区局部放大图。

图中：1-第一钢材连接架；2-第二钢材连接架；3-固定板；4-滑动通孔；5-转动区域；6-限位区域；7-定位区域；8-限位装置；9-转动杆；10-转动板；11-固定柱；12-定位齿头；13-限位圆柱；14-转动齿头；15-螺栓；16-挤压板；17-安装通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构拼装用多角度连接头，包括第一钢材连接架1和第二钢材连接架2，所述第一钢材连接架1的一侧对称固定有两组固定板3，所述固定板3上开设有滑动通孔4，所述滑动通孔4共分为三个区域，且三个区域分别为转动区域5、限位区域6和定位区域7，所述限位区域6内设置有限位装置8，所述转动区域5滑动连接有转动杆9，且转动杆9贯穿两组固定板3上的转动区域5，所述转动杆9位于两组固定板3之间的部位对称固定有两组转动板10，所述转动板10远离转动轴的一端与第二钢材连接架2固定连接，所述第一钢材连接架1的一侧固定有固定柱11，所述固定柱11上固定有定位齿头12，所述转动杆9的一端固定有限位圆柱13，所述限位圆柱13上固定有转动齿头14，所述定位齿头12和转动齿头14卡接。

所述限位装置8包括螺栓15和挤压板16，所述挤压板16位于限位区域6内，所述螺栓15的一端穿过固定板3与限位区域6的挤压板16固定连接，且螺栓15与固定板3螺纹连接，通过设置两组限位装置8可以有效的防止转动杆9滑动到转动区域5内。

所述固定板3上的限位装置8共两组，且对称分布在固定板3的顶部和底部两侧。

所述转动齿头14共两组，且对称固定在转动杆9的两端，设置两组转动齿头14可以有效防止转动杆9在定位区域7内转动。

所述第一钢材连接架1和第二钢材连接架2均开设有安装通孔17，开设安装通孔17，便于钢材安装在第一钢材连接架1和第二钢材连接架2上。

工作原理：首先分别将两组钢材安装在第一钢材连接架1和第二钢材连接架2上，然后转动第二钢材连接架2，第二钢材连接架2带动转动板10转动，转动板10带动转动杆9在转动区域5内转动，当将第二钢材连接架2相对于第一钢材连接架1调节到一定角度时，然后通过旋转螺栓15，使挤压板16运动，这样增加两组挤压板16之间的距离，即增加限位区域6之间的距离，然后将转动杆9滑动到定位区域7内，由于定位齿头12通过固定柱11与第一钢材连接架1固定连接，所以通过转动齿头14和定位齿头12的卡接，实现了转动杆9不能在定位区域7内转动，然后反向转动螺栓15，使两组挤压板16开始运动，直到两组挤压板16相互贴合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢结构拼装用多角度连接头，包括第一钢材连接架（1）和第二钢材连接架（2），其特征在于：所述第一钢材连接架（1）的一侧对称固定有两组固定板（3），所述固定板（3）上开设有滑动通孔（4），所述滑动通孔（4）共分为三个区域，且三个区域分别为转动区域（5）、限位区域（6）和定位区域（7），所述限位区域（6）内设置有限位装置（8），所述转动区域（5）滑动连接有转动杆（9），且转动杆（9）贯穿两组固定板（3）上的转动区域（5），所述转动杆（9）位于两组固定板（3）之间的部位对称固定有两组转动板（10），所述转动板（10）远离转动轴的一端与第二钢材连接架（2）固定连接，所述第一钢材连接架（1）的一侧固定有固定柱（11），所述固定柱（11）上固定有定位齿头（12），所述转动杆（9）的一端固定有限位圆柱（13），所述限位圆柱（13）上固定有转动齿头（14），所述定位齿头（12）和转动齿头（14）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构拼装用多角度连接头，其特征在于：所述限位装置（8）包括螺栓（15）和挤压板（16），所述挤压板（16）位于限位区域（6）内，所述螺栓（15）的一端穿过固定板（3）与限位区域（6）的挤压板（16）固定连接，且螺栓（15）与固定板（3）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构拼装用多角度连接头，其特征在于：所述固定板（3）上的限位装置（8）共两组，且对称分布在固定板（3）的顶部和底部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构拼装用多角度连接头，其特征在于：所述转动齿头（14）共两组，且对称固定在转动杆（9）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构拼装用多角度连接头，其特征在于：所述第一钢材连接架（1）和第二钢材连接架（2）均开设有安装通孔（17）。