CN208083752U - 一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置定位领域，具体为一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构，该熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构，采用在焊接装置主体的外部设置有定位连接件、调节连接杆和连接板组成的定位连接组件进行位置固定，将两侧连接板的表面开设定位槽进行粘接件的安装，并且与相对应的两侧焊接板材主体粘接接触，便于人们进行定位，避免定位机构与焊接板材主体之间留有倾斜间隙，影响焊接效果，通过在定位连接件的表面开设定位通孔，且设置螺纹层，与焊接装置主体螺纹固定，便于人们安装，同时在其外部开设限位槽进行环形限位件的安装，便于人们根据焊接面的板材不同进行转动调整位置，方便人们的使用。

Description

一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构

技术领域

本实用新型涉及焊接装置定位领域，具体为一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构。

背景技术

现有焊接装置定位机构，大都通过在装置外部设置支撑杆，与两侧焊接板材表面接触，进行位置限定，结构较为简单，稳定性不高，焊接效果不佳，可调节性较差，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构，包括焊接板材主体，所述焊接板材主体的数量为两组，且相互垂直设置，所述焊接板材主体的连接处一侧设置有焊接装置主体，所述焊接装置主体的外部设置有定位连接组件，所述焊接装置主体通过外部相对应的定位连接组件与焊接板材主体的表面连接固定，所述定位连接组件包括连接板、调节连接杆和定位连接件，所述定位连接件的表面开设有与焊接装置主体相对应的定位通孔，所述定位连接件通过定位通孔滑动套设在焊接装置主体的外部，所述定位连接件的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部转动卡接有环形限位件，所述调节连接杆设置在环形限位件的外侧，所述环形限位件的表面与调节连接杆相对应的位置固定安装有定位凸块，所述定位凸块的另一端与调节连接杆相对应的一端连接，所述调节连接杆的另一端固定安装有转动件，所述连接板设置在转动件的外侧，所述连接板的一端固定安装有转动凸块，所述转动凸块以及转动件相对应的一侧分别设置有转轴和通孔，且转动件与转动凸块之间通过转轴和通孔转动连接，所述连接板靠近焊接板材主体的一侧开设有定位槽，且其内部卡接固定有粘接件，所述粘接件位于定位槽的外部端与焊接板材主体粘接固定，所述调节连接杆包括固定杆和滑动杆，所述滑动杆的一端与转动件固定连接，所述固定杆的内部开设有滑动限位腔室，所述滑动杆的另一端穿过固定杆的侧壁到达滑动限位腔室的内部，且其内部端固定安装有卡位件，所述固定杆与定位凸块之间设置有螺纹连接组件，且通过螺纹连接组件连接固定。

优选的，所述螺纹连接组件包括螺纹定位柱和螺纹定位槽，所述螺纹定位槽开设在固定杆的另一侧，所述螺纹定位柱固定安装在定位凸块的另一侧，所述螺纹定位柱的另一端螺纹固定在固定杆的螺纹定位槽内部。

优选的，所述定位连接件的定位通孔内部以及焊接装置主体的外表面均设置有相对应的螺纹层，且二者之间通过螺纹层螺纹固定，所述调节连接杆和连接板二者的数量均为两组，且对称设置在环形限位件的两侧。

优选的，所述卡位件的表面以及固定杆表面相对应的位置分别开设有动螺孔和定螺孔，且相对应的动螺孔与定螺孔之间通过螺栓螺纹固定，所述定螺孔的数量至少为两组，且在固定杆的表面依次线性排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构，采用在焊接装置主体的外部设置有定位连接件、调节连接杆和连接板组成的定位连接组件进行位置固定，将两侧连接板的表面开设定位槽进行粘接件的安装，并且与相对应的两侧焊接板材主体粘接接触，便于人们进行定位，避免定位机构与焊接板材主体之间留有倾斜间隙，影响焊接效果，通过在定位连接件的表面开设定位通孔，且设置螺纹层，与焊接装置主体螺纹固定，便于人们安装，同时在其外部开设限位槽进行环形限位件的安装，便于人们根据焊接面的板材不同进行转动调整位置，方便人们的使用，避免停焊调节，提高焊接效率，通过由固定杆和滑动杆组成调节连接杆的方式，在固定杆的内部开设滑动限位腔室，使得滑动杆位于其内部端能够滑动进行长度调节，以便于调节定位机构的长度，提高适用性，通过在固定杆以及其内部卡位件的表面开设定螺孔和动螺孔进行螺纹固定的方式，便于人们进行定位，在滑动杆与连接板之间设置转动凸块和转动件进行转动连接的方式，使得连接板角度能够跟随焊接板材主体之间的角度进行调整，提高适用范围，且调节连接杆能够跟随角度不同调节两侧长度，提高定位机构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图中：1焊接板材主体、2焊接装置主体、3定位连接组件、4连接板、5调节连接杆、6定位连接件、7定位通孔、8限位槽、9环形限位件、10定位凸块、11转动件、12转动凸块、13定位槽、14粘接件、15固定杆、16滑动杆、17滑动限位腔室、18卡位件、19螺纹连接组件、20螺纹定位柱、21螺纹定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构，包括焊接板材主体1，所述焊接板材主体1的数量为两组，且相互垂直设置，所述焊接板材主体1的连接处一侧设置有焊接装置主体2，所述焊接装置主体2的外部设置有定位连接组件3，所述焊接装置主体2通过外部相对应的定位连接组件3与焊接板材主体1的表面连接固定，所述定位连接组件3包括连接板4、调节连接杆5和定位连接件6，所述定位连接件6的表面开设有与焊接装置主体2相对应的定位通孔7，所述定位连接件6通过定位通孔7滑动套设在焊接装置主体2的外部，所述定位连接件6的外表面开设有限位槽8，所述限位槽8的内部转动卡接有环形限位件9，所述调节连接杆5设置在环形限位件9的外侧，所述环形限位件9的表面与调节连接杆5相对应的位置固定安装有定位凸块10，所述定位凸块10的另一端与调节连接杆5相对应的一端连接，所述调节连接杆5的另一端固定安装有转动件11，所述连接板4设置在转动件11的外侧，所述连接板4的一端固定安装有转动凸块12，所述转动凸块12以及转动件11相对应的一侧分别设置有转轴和通孔，且转动件11与转动凸块12之间通过转轴和通孔转动连接，所述连接板4靠近焊接板材主体1的一侧开设有定位槽13，且其内部卡接固定有粘接件14，所述粘接件14位于定位槽13的外部端与焊接板材主体1粘接接触，所述调节连接杆5包括固定杆15和滑动杆16，所述滑动杆16的一端与转动件11固定连接，所述固定杆15的内部开设有滑动限位腔室17，所述滑动杆16的另一端穿过固定杆15的侧壁到达滑动限位腔室17的内部，且其内部端固定安装有卡位件18，所述固定杆15与定位凸块10之间设置有螺纹连接组件19，且通过螺纹连接组件19连接固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺纹连接组件19包括螺纹定位柱20和螺纹定位槽21，所述螺纹定位槽21开设在固定杆15的另一侧，所述螺纹定位柱20固定安装在定位凸块10的另一侧，所述螺纹定位柱20的另一端螺纹固定在固定杆15的螺纹定位槽21内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位连接件6的定位通孔7内部以及焊接装置主体2的外表面均设置有相对应的螺纹层，且二者之间通过螺纹层螺纹固定，所述调节连接杆5和连接板4二者的数量均为两组，且对称设置在环形限位件9的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡位件18的表面以及固定杆15表面相对应的位置分别开设有动螺孔和定螺孔，且相对应的动螺孔与定螺孔之间通过螺栓螺纹固定，所述定螺孔的数量至少为两组，且在固定杆15的表面依次线性排列。

工作原理：当人们使用该熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构，采用在焊接装置主体1的外部设置有定位连接件6、调节连接杆5和连接板4组成的定位连接组件3进行位置固定，将两侧连接板4的表面开设定位槽13进行粘接件14的安装，并且与相对应的两侧焊接板材主体1粘接接触，便于人们进行定位，避免定位机构与焊接板材主体1之间留有倾斜间隙，影响焊接效果，通过在定位连接件6的表面开设定位通孔7，且设置螺纹层，与焊接装置主体2螺纹固定，便于人们安装，同时在其外部开设限位槽8进行环形限位件9的安装，便于人们根据焊接面的板材不同进行转动调整位置，方便人们的使用，避免停焊调节，提高焊接效率，通过由固定杆15和滑动杆16组成调节连接杆5的方式，在固定杆15的内部开设滑动限位腔室17，使得滑动杆16位于其内部端能够滑动进行长度调节，以便于调节定位机构的长度，提高适用性，通过在固定杆15以及其内部卡位件18的表面开设定螺孔和动螺孔进行螺纹固定的方式，便于人们进行定位，在滑动杆16与连接板4之间设置转动凸块12和转动件11进行转动连接的方式，使得连接板4角度能够跟随焊接板材主体1之间的角度进行调整，提高适用范围，且调节连接杆5能够跟随角度不同调节两侧长度，提高定位机构稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构，包括焊接板材主体（1），其特征在于：所述焊接板材主体（1）的数量为两组，且相互垂直设置，所述焊接板材主体（1）的连接处一侧设置有焊接装置主体（2），所述焊接装置主体（2）的外部设置有定位连接组件（3），所述焊接装置主体（2）通过外部相对应的定位连接组件（3）与焊接板材主体（1）的表面连接固定，所述定位连接组件（3）包括连接板（4）、调节连接杆（5）和定位连接件（6），所述定位连接件（6）的表面开设有与焊接装置主体（2）相对应的定位通孔（7），所述定位连接件（6）通过定位通孔（7）滑动套设在焊接装置主体（2）的外部，所述定位连接件（6）的外表面开设有限位槽（8），所述限位槽（8）的内部转动卡接有环形限位件（9），所述调节连接杆（5）设置在环形限位件（9）的外侧，所述环形限位件（9）的表面与调节连接杆（5）相对应的位置固定安装有定位凸块（10），所述定位凸块（10）的另一端与调节连接杆（5）相对应的一端连接，所述调节连接杆（5）的另一端固定安装有转动件（11），所述连接板（4）设置在转动件（11）的外侧，所述连接板（4）的一端固定安装有转动凸块（12），所述转动凸块（12）以及转动件（11）相对应的一侧分别设置有转轴和通孔，且转动件（11）与转动凸块（12）之间通过转轴和通孔转动连接，所述连接板（4）靠近焊接板材主体（1）的一侧开设有定位槽（13），且其内部卡接固定有粘接件（14），所述粘接件（14）位于定位槽（13）的外部端与焊接板材主体（1）粘接接触，所述调节连接杆（5）包括固定杆（15）和滑动杆（16），所述滑动杆（16）的一端与转动件（11）固定连接，所述固定杆（15）的内部开设有滑动限位腔室（17），所述滑动杆（16）的另一端穿过固定杆（15）的侧壁到达滑动限位腔室（17）的内部，且其内部端固定安装有卡位件（18），所述固定杆（15）与定位凸块（10）之间设置有螺纹连接组件（19），且通过螺纹连接组件（19）连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构，其特征在于：所述螺纹连接组件（19）包括螺纹定位柱（20）和螺纹定位槽（21），所述螺纹定位槽（21）开设在固定杆（15）的另一侧，所述螺纹定位柱（20）固定安装在定位凸块（10）的另一侧，所述螺纹定位柱（20）的另一端螺纹固定在固定杆（15）的螺纹定位槽（21）内部。

3.根据权利要求1所述的一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构，其特征在于：所述定位连接件（6）的定位通孔（7）内部以及焊接装置主体（2）的外表面均设置有相对应的螺纹层，且二者之间通过螺纹层螺纹固定，所述调节连接杆（5）和连接板（4）二者的数量均为两组，且对称设置在环形限位件（9）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种熔透型对接以及角接组合焊缝用定位支撑机构，其特征在于：所述卡位件（18）的表面以及固定杆（15）表面相对应的位置分别开设有动螺孔和定螺孔，且相对应的动螺孔与定螺孔之间通过螺栓螺纹固定，所述定螺孔的数量至少为两组，且在固定杆（15）的表面依次线性排列。