CN209078104U - 一种管件环缝焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件环缝焊接机，包括机架，机架的一端设置有机头，机头内有驱动电机并与卡盘连接；机架上设置有机尾座，机尾座上设置有夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩端设置有与卡盘同轴心相向的从动盘，机架中部设置有两个调节座，各调节座对称设置有两个承载件并通过顶丝固定，承载件上设置有承载轮；机架侧部设置有调节电机，调节电机的输出轴与传动螺杆连接，传动螺杆上设置有连接座，连接座底部设置有与传动螺杆相适配的传动螺套，连接座上方设置有安装座，安装座上设置有调节气缸，调节气缸与焊枪安装架固定连接，焊枪安装架上设置有焊枪。本实用新型能够有效对管件进行环缝焊接，并且能够适应不同长度、直径以及不同位置的管件焊接。

Description

一种管件环缝焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种管件环缝焊接机。

背景技术

管件在生产过程直管与弯管接头之间、直管与不同直径的直管之间都会通过接头焊接固定，而普通的焊接机只能由焊枪根据行走机构实现水平面或者竖直平面方向上的焊接，就管件而言，其需要焊枪环绕工件转动一圈用以完成焊接，因此常规的焊接机无法有效的完成管件焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管件环缝焊接机，解决现有技术中常规焊接机无法有效完成管件焊接的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种管件环缝焊接机，包括机架，所述机架的上部的一端设置有机头，所述机头内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与设置于所述机头外侧的卡盘固定连接；所述机架上部的一端可调节的设置有机尾座，所述机尾座上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端可转动的设置有从动盘，所述从动盘与所述卡盘同轴心相向设置；所述机架的中部可调节的设置有两个调节座，各所述调节座的中部对称铰接设置有两个承载件，所述调节座和各所述承载件的一端的铰接位置处通过顶丝固定，各所述承载件的另一端可转动的设置有承载轮；所述机架的侧部的一端设置有调节电机，所述调节电机的输出轴的自由端与可转动的安装于所述机架侧部的传动螺杆固定连接，所述传动螺杆上设置有连接座，所述连接座的底部设置有与所述传动螺杆相适配的传动螺套，所述连接座的上部设置有连接柱，所述连接柱的上部设置有安装座，所述安装座上设置有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端与焊枪安装架固定连接，所述焊枪安装架上设置有焊枪。

进一步的，所述机架的上表面的两侧对称设置有两道导轨，所述机尾座的底部设置有两个分别与两道所述导轨相适配的第一滑块，所述调节座的底部设置有两个分别与两道所述导轨相适配的第二滑块；所述机架在两道所述导轨的两侧分别沿其长度方向均匀设置有多个螺纹孔，所述机尾座和所述调节座分别通过与所述螺纹孔相适配的固定螺栓与所述机架固定连接。

再进一步的，所述机架的侧部在所述传动螺杆的上方对称设置有两个导杆，所述连接座上开设有两个分别与两个所述导杆相适配的导孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过机头的卡盘与机尾座上的从动盘分别安装两个待焊接的管件，然后用夹紧气缸向从动盘施加压力使两个管件对齐并对管件进行点焊后，驱动电机转动从而带动两个管件旋转使焊枪对管件进行环缝焊接，而且承载轮对两个管件起到支撑作用并且不会干扰管件转动。另外本实用新型的机尾座、两个调节座，两个承载件以及连接座均为可调式机构，使焊接机能够适应不同长度、直径以及不同位置的管件环缝焊接。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型管件环缝焊接机主视图；

附图标记说明：1、机架；2、机头；3、卡盘；4、机尾座；5、夹紧气缸； 6、从动盘；7、调节座；8、承载件；9、顶丝；10、调节电机；11、传动螺杆； 12、连接座；13、连接柱；14、安装座；15、调节气缸；16、焊枪安装架；17、焊枪；18、导轨；19、第一滑块；20、第二滑块；21、固定螺栓；22、导杆；23、承载轮；24、传动螺套。

具体实施方式

如图1所示，一种管件环缝焊接机，包括机架1，所述机架1的上部的一端安装有机头2，所述机头2内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与安装于所述机头2外侧的卡盘3固定连接。

所述机架1上部的一端可调节的设置有机尾座4，具体的所述机架1的上表面的两侧对称安装有两道导轨18，所述机尾座4的底部安装有两个分别与两道所述导轨18相适配的第一滑块19，使所述机尾座4的在机架1上的位置能够根据需要进行调节，所述机架1在两道所述导轨18的两侧分别沿其长度方向均匀开设有多个螺纹孔，所述机尾座4通过与所述螺纹孔相适配的固定螺栓21 与所述机架1固定连接。所述机尾座4上部安装有夹紧气缸5，所述夹紧气缸5 的伸缩端可转动的设置有从动盘6，所述从动盘6与所述卡盘3同轴心相向设置。

所述机架1的中部可调节的安装有两个调节座7，各所述调节座7的底部安装有两个分别与两道所述导轨18相适配的第二滑块20，各所述调节座7分别通过与所述螺纹孔相适配的固定螺栓21与所述机架1固定连接。各所述调节座7的中部对称铰接安装有两个承载件8，所述调节座7和各所述承载件8的一端的铰接位置处通过顶丝9固定。各所述承载件8的另一端可转动的设置有承载轮23。

当对两个管件进行焊接时，首先将一个管件安装在卡盘上，由其中一个调节座上的一对承载轮进行支撑，另一个管件安装在从动盘上，并且夹紧气缸推动从动盘运动使两个管件对齐，另外一个调节座上的一对承载轮对另一个管件进行支撑，并且，机尾座和两个调节座的前后位置可调，能够适应不同的管件长度，承载件与调节座的夹角可调，能够承载不同直径的管件。

所述机架1的侧部的一端安装有调节电机10，所述调节电机10的输出轴的自由端与可转动的安装于所述机架1侧部的传动螺杆11固定连接，所述传动螺杆11上安装有连接座12，所述连接座12的底部安装有与所述传动螺杆11 相适配的传动螺套24，并且所述机架1的侧部在所述传动螺杆11的上方对称安装有两个导杆22，所述连接座12上开设有两个分别与两个所述导杆22相适配的导孔。

所述连接座12的上部安装有连接柱13，所述连接柱13的上部固定安装有安装座14，所述安装座14上沿竖直方向安装有调节气缸15，所述调节气缸15 的伸缩端与焊枪安装架16固定连接，所述焊枪安装架16上安装有焊枪17。调节电机驱动螺杆转动时进而实现连接座往复运动，对焊枪位置进行调节，能够适应不同的焊接位置。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种管件环缝焊接机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上部的一端设置有机头(2)，所述机头(2)内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与设置于所述机头(2)外侧的卡盘(3)固定连接；所述机架(1)上部的一端可调节的设置有机尾座(4)，所述机尾座(4)上设置有夹紧气缸(5)，所述夹紧气缸(5)的伸缩端可转动的设置有从动盘(6)，所述从动盘(6)与所述卡盘(3)同轴心相向设置；所述机架(1)的中部可调节的设置有两个调节座(7)，各所述调节座(7)的中部对称铰接设置有两个承载件(8)，所述调节座(7)和各所述承载件(8)的一端的铰接位置处通过顶丝(9)固定，各所述承载件(8)的另一端可转动的设置有承载轮(23)；所述机架(1)的侧部的一端设置有调节电机(10)，所述调节电机(10)的输出轴的自由端与可转动的安装于所述机架(1)侧部的传动螺杆(11)固定连接，所述传动螺杆(11)上设置有连接座(12)，所述连接座(12)的底部设置有与所述传动螺杆(11)相适配的传动螺套(24)，所述连接座(12)的上部设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)的上部设置有安装座(14)，所述安装座(14)上设置有调节气缸(15)，所述调节气缸(15)的伸缩端与焊枪安装架(16)固定连接，所述焊枪安装架(16)上设置有焊枪(17)。

2.根据权利要求1所述的管件环缝焊接机，其特征在于：所述机架(1)的上表面的两侧对称设置有两道导轨(18)，所述机尾座(4)的底部设置有两个分别与两道所述导轨(18)相适配的第一滑块(19)，所述调节座(7)的底部设置有两个分别与两道所述导轨(18)相适配的第二滑块(20)；所述机架(1)在两道所述导轨(18)的两侧分别沿其长度方向均匀设置有多个螺纹孔，所述机尾座(4)和所述调节座(7)分别通过与所述螺纹孔相适配的固定螺栓(21)与所述机架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的管件环缝焊接机，其特征在于：所述机架(1)的侧部在所述传动螺杆(11)的上方对称设置有两个导杆(22)，所述连接座(12)上开设有两个分别与两个所述导杆(22)相适配的导孔。