CN207057656U - 一种快速旋转角度的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速旋转角度的钻孔装置，包括底座、定位轴；所述底座上设有限位台，且在限位台的一端设有凸台，所述凸台上设有通孔；定位轴穿过通孔，其位于限位台的一端套装有方孔钻模板以及待加工零件的固定装置，定位轴的另一端套有驱动其水平运动的装置。本实用新型所述的钻孔装置可用于多方零件的多个面上的钻孔，可以实现一次装夹，快速旋转不同平面，完成多个面的全部孔的加工。本实用新型装置具有结构简单、操作方便，使用本装置加工零件生产效率较高，并避免了多次装夹，一定程度降低了劳动强度。

Description

一种快速旋转角度的钻孔装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种快速旋转角度的钻孔装置。

背景技术

现代机械加工已经向着半自动、自动化的方向发展。随着加工技术发展，在保证加工质量的前提下，提高劳动效率，降低工作者强度越来越受到人们的重视。

多方零件需要在几个平面上同一位置钻孔，直接钻孔加工要经多次装夹或者转动角度较慢，孔位置精度较低，生产效率低下，劳动强度相对较高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种快速旋转角度的钻孔装置，以克服现有技术的不足，通过一次装夹零件，快速转化待加工面，完成在多方零件的几个平面上的准确快速钻孔。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种快速旋转角度的钻孔装置，包括底座、定位轴；

所述底座上设有限位台，且在限位台的一端设有凸台，所述凸台上设有通孔；

定位轴穿过通孔，其位于限位台的一端套装有方孔钻模板以及待加工零件的固定装置，定位轴的另一端套有驱动其水平运动的装置。

所述底座为整个装置的载体，钻孔加工依托底座进行。装配时，使钻模 板的一平面与底座限位台的平面平行且紧贴。

进一步的，所述固定装置包括固定轴，其一端部与定位轴的端部通过螺纹连接；固定轴的另一端部设有开口垫以及第一螺母；当定位轴与固定轴装配到一起的时候，固定轴的轴肩与定位轴的轴肩紧贴。

进一步的，所述固定轴与钻套对应的位置设有U形槽。

进一步的，所述方孔钻模板与定位轴之间通过销连接，且销垂直于定位轴的轴向设置。

进一步的，定位轴与限位台相对的一端，套装有压缩弹簧，压缩弹簧一端抵在凸台的侧壁，另一端通过垫以及第二螺母实现与定位轴的位置固定。

进一步的，待加工的零件为六方零件。

相对于现有技术，本实用新型所述的快速旋转角度的钻孔装置，具有以下优势：本实用新型所述的钻孔装置可用于多方零件的多个面上的钻孔，可以实现一次装夹，快速旋转不同平面，完成多个面的全部孔的加工。本实用新型装置具有结构简单、操作方便，使用本装置加工零件生产效率较高，并避免了多次装夹，一定程度降低了劳动强度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的钻孔装置的主视方向的剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的钻孔装置的左视图。

图3为本实用新型实施例所述的待加工零件的右视图；

图4为本实用新型实施例所述的待加工零件的主视方向的剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的定位轴的主视图；

图6为本实用新型实施例所述的定位轴的右视图；

图7为本实用新型实施例所述的底座的主视方向的剖视图；

图8为本实用新型实施例所述的底座的左视图；

图9为本实用新型实施例所述的方孔钻模板的主视图；

图10为本实用新型实施例所述的方孔钻模板的俯视图；

图11为图10的A-A方向的剖面图；

图12为本实用新型实施例所述的固定轴的主视图；

图13为图12的A-A方向的剖面图；

附图标记说明：

1、定位轴；2、垫；3、底座；301、限位台；302、凸台；303、通孔；4、方孔钻模板；5、钻套；6、固定轴；601、U形槽；7、开口垫；8、第一螺母；9、销；10、第二螺母；11、压缩弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

以加工六方零件(如图3、图4所示)为例，需要在六方零件的六个面的同一位置打孔。

如图1～图13所示，一种快速旋转角度的钻孔装置，包括底座3、定位轴1以及固定轴6；

所述底座3的一端设有限位台301，与限位台301对应设置有凸台302；凸台302上设有贯穿凸台302的通孔303，且贯穿的方向是从限位台一端到与其对应的一端；

定位轴1穿过通孔303，从定位轴1位于限位台301的一端套装方孔钻模板4，且该端的端部通过螺纹旋紧装配有固定轴6，固定轴6的轴肩可与定位轴1轴肩紧贴；固定轴6的另一端部通过开口垫7以及第一螺母8实现零件与方孔钻模板4位置的固定；

为了防止定位轴1与方孔钻模板4发生相对滑动，将钻模板4与定位轴 1之间通过销9连接，所述销9垂直于定位轴1的轴向安装。

定位轴1的另一端套装有压缩弹簧11，然后通过垫2以及第二螺母10实现压缩弹簧11位置的固定。

在固定轴6上与钻套5相对应的位置设有U形槽601，便于孔的加工。

本实用新型的装配，定位轴1一端套装方孔钻模板4，此时定位轴1的外六方与方孔钻模板4的内六方配合装配，装配到位后，用销9从上下两侧锚固，防止互相滑动。将固定轴6螺旋紧固在定位轴1该端的端部，直至固定轴6轴肩与定位轴1轴肩紧贴紧固到位后作为一个整体。

然后将定位轴1的另一端穿过底座3上的通孔303，同时转动方孔钻模板4，使其一平面与底座的限位台301平行，接着将方孔钻模板4推入限位台301上，压缩弹簧11从定位轴1的另一端套装在定位轴1上，最后调整垫2及第二螺母10与底座3上凸台302的距离，即调整压缩弹簧11的压缩量，使方孔钻模板4保持在底座3的限位台301内；

零件装夹及加工，将六方零件穿过固定轴6以及方孔钻模板4内六方配合装配，然后用开口垫7以及第一螺母8紧固六方零件。六方零件紧固后，方孔钻模板4上已压装的钻套5导正钻头，加工六方零件的一平面的孔，钻孔完成后，推动压缩弹簧11收缩，方孔钻模板4离开底座3的限位台301，同时转动方孔钻模板4使其另一六方平面与底座3的限位台平行，然后推入底座3的限位台301内，进行六方另一面的孔的加工，同理完成其它六方面的孔的加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速旋转角度的钻孔装置，其特征在于：包括底座(3)、定位轴(1)；

所述底座(3)上设有限位台(301)，且在限位台(301)的一端设有凸台(302)，所述凸台(302)上设有通孔(303)；

定位轴(1)穿过通孔(303)，其位于限位台(301)的一端套装有方孔钻模板(4)以及待加工零件的固定装置，定位轴(1)的另一端套有驱动其水平运动的装置。

2.根据权利要求1所述的快速旋转角度的钻孔装置，其特征在于：所述固定装置包括固定轴(6)，其一端部与定位轴(1)的端部通过螺纹连接；固定轴(6)的另一端部设有开口垫(7)以及第一螺母(8)。

3.根据权利要求2所述的快速旋转角度的钻孔装置，其特征在于：所述固定轴(6)与钻套(5)对应的位置设有U形槽(601)。

4.根据权利要求1所述的快速旋转角度的钻孔装置，其特征在于：所述方孔钻模板(4)与定位轴(1)之间通过销(9)连接，且销(9)垂直于定位轴(1)的轴向设置。

5.根据权利要求1所述的快速旋转角度的钻孔装置，其特征在于：定位轴(1)与限位台(301)相对的一端，套装有压缩弹簧(11)，压缩弹簧(11)一端抵在凸台(302)的侧壁，另一端通过垫(2)以及第二螺母(10)实现与定位轴(1)的位置固定。

6.根据权利要求1所述的快速旋转角度的钻孔装置，其特征在于：待加工的零件为六方零件。