CN221065343U - 一种金属零件加工用铣床工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种金属零件加工用铣床工装夹具，包括安装座，所述安装座顶部端面固定安装有纵向位移机构，进所述纵向位移机构上设置有两组相对设置的第一夹持板和第二夹持板，所述纵向位移机构设置有伺服电机和丝杠，通过伺服电机驱动纵向位移机构的第一夹持板和第二夹持板可以同时朝向中间位置移动，进而实现对夹持在中间的工件进行夹持；位于纵向位移机构一侧的安装座顶端通过紧固螺丝固定安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有固定夹持机构。本实用新型结构简单，通过增设可以进行位置调整的纵向位移机构和固定夹持机构，代替传统固定设置的工装夹具，使其在使用中，无需不断更换工装夹具，大大提高了生产效率。

Description

一种金属零件加工用铣床工装夹具

技术领域

本实用新型属于金属零件加工技术领域，特别涉及一种金属零件加工用铣床工装夹具。

背景技术

铣床工装夹具是用于在铣床上固定工件并进行加工的工具。主要是用于夹紧工件以确保在加工过程中的稳定性和准确性的装置。工装夹具主要包括夹具螺母、夹具垫块、夹具固定螺栓等。

由于工件形状、尺寸、材料都是不同的，而且传统的工装夹具位置是固定的，无法根据不同的工件尺寸进行调整，导致了不同的工件需要对应不同的工装夹具，进而大大增加了制作成本。并且在工件加工的过程中，需要根据实际需要，不断的更换工装夹具，导致较为浪费时间，大大降低了生产效率。

针对上述技术问题，在现有铣床工装夹具的基础上，提出一种金属零件加工用铣床工装夹具。

实用新型内容

针对背景技术中所指出的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种金属零件加工用铣床工装夹具，以解决由于工件形状、尺寸、材料都是不同的，而且传统的工装夹具位置是固定的，无法根据不同的工件尺寸进行调整，导致了不同的工件需要对应不同的工装夹具，进而大大增加了制作成本。并且在工件加工的过程中，需要根据实际需要，不断的更换工装夹具，导致较为浪费时间，大大降低了生产效率的问题。

实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种金属零件加工用铣床工装夹具，包括安装座，所述安装座顶部端面固定安装有纵向位移机构，进所述纵向位移机构上设置有两组相对设置的第一夹持板和第二夹持板，所述纵向位移机构设置有伺服电机和丝杠，通过伺服电机驱动纵向位移机构的第一夹持板和第二夹持板可以同时朝向中间位置移动，进而实现对夹持在中间的工件进行夹持；位于纵向位移机构一侧的安装座顶端通过紧固螺丝固定安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有固定夹持机构。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单，通过增设可以进行位置调整的纵向位移机构和固定夹持机构，代替传统固定设置的工装夹具，使其在使用中，无需不断更换工装夹具，大大提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：

所述纵向位移机构箱体外壁通过紧固螺丝固定安装有伺服电机，所述伺服电机可以采用Yaskawa电机或者Sigma-5电机等均可，所述伺服电机的驱动端穿过纵向位移机构的箱体，并且连接丝杠。

本实用新型进一步设置为：

所述丝杠外壁上设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二螺纹采用反向斜角或倒角的螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹上螺纹连接丝杠螺母，两组所述丝杠螺母顶端分别焊接设置有第一夹持板和第二夹持板。

本实用新型进一步设置为：

所述第一夹持板和第二夹持板中间部位开设有45°到65°的夹角，使其在夹持时，更加贴合待夹持的工件。

本实用新型进一步设置为：

所述固定夹持机构设置有夹持圆环，所述夹持圆环内部安装有两组相对设置的弧形夹持板，所述弧形夹持板上固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端穿过夹持圆环的外壁，并且焊接设置有手轮。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过增设可以进行位置调整的纵向位移机构和固定夹持机构，代替传统固定设置的工装夹具，使其在使用中，无需不断更换工装夹具，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体机构示意图；

图2为本实施例固定夹持机构结构示意图；

图3为本实施例纵向位移机构部分结构示意图。

图中：1、安装座；2、纵向位移机构；3、倾斜端面；4、第一夹持板；5、第二夹持板；6、伺服电机；7、支撑座；9、固定夹持机构；091、夹持圆环；092、弧形夹持板；093、手轮；094、调节螺杆；10、第一外螺纹；11、丝杠；12、丝杠螺母；13、第二外螺纹。

具体实施方式

下面将细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体机构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属零件加工用铣床工装夹具，包括安装座1，所述安装座1顶部端面固定安装有纵向位移机构2，进所述纵向位移机构2上设置有两组相对设置的第一夹持板4和第二夹持板5，所述纵向位移机构2设置有伺服电机6和丝杠11，通过伺服电机6驱动纵向位移机构2的第一夹持板4和第二夹持板5可以同时朝向中间位置移动，进而实现对夹持在中间的工件进行夹持；位于纵向位移机构2一侧的安装座1顶端通过紧固螺丝固定安装有支撑座7，所述支撑座7上固定安装有固定夹持机构9。

请参阅图1-3，为了解决由于工件形状、尺寸、材料都是不同的，而且传统的工装夹具位置是固定的，无法根据不同的工件尺寸进行调整，导致了不同的工件需要对应不同的工装夹具，进而大大增加了制作成本。并且在工件加工的过程中，需要根据实际需要，不断的更换工装夹具，导致较为浪费时间，大大降低了生产效率的问题；所述纵向位移机构2箱体外壁通过紧固螺丝固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6可以采用Yaskawa电机或者Sigma-5电机等均可，所述伺服电机6的驱动端穿过纵向位移机构2的箱体，并且连接丝杠11，通过启动伺服电机，通过伺服电机带动丝杠11进行转动；所述丝杠11外壁上设置有第一外螺纹10和第二外螺纹13，所述第一外螺纹10和第二螺纹13采用反向斜角或倒角的螺纹，所述第一外螺纹10和第二外螺纹13上螺纹连接丝杠螺母12，两组所述丝杠螺母12顶端分别焊接设置有第一夹持板4和第二夹持板5，由于第一外螺纹10和第二螺纹13采用反向斜角或倒角的螺纹，因此当丝杠11旋转时，此时两个丝杠螺母12会被推动向丝杠11的中间位置移动；

所述第一夹持板4和第二夹持板5中间部位开设有45°到65°的夹角，使其在夹持时，更加贴合待夹持的工件。

请参阅图1-3，所述固定夹持机构9设置有夹持圆环091，所述夹持圆环091内部安装有两组相对设置的弧形夹持板092，所述弧形夹持板092上固定安装有调节螺杆094，所述调节螺杆094的另一端穿过夹持圆环091的外壁，并且焊接设置有手轮093，通过转动手轮093，进而带动调节螺杆094，此时调节螺杆094不断旋入或者旋出，进而对弧形夹持板092的位置进行调整。

本实用新型的使用流程以及工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将待夹持工件一端放置于夹持圆环091内，然后通过转动手轮093，通过手轮093带动弧形夹持板朝向待夹持工件位置处移动，通过调整两组弧形夹持板，使其将待夹持工件进行夹持固定；

然后启动伺服电机6，通过伺服电机驱动丝杠11进行转动，由于第一外螺纹10和第二螺纹13采用反向斜角或倒角的螺纹，因此当丝杠11旋转时，此时两个丝杠螺母12会被推动向丝杠11的中间位置移动，进而带动第一夹持板和第二夹持板同时朝向中间位置移动，并且通过第一夹持板和第二夹持板对待夹持工件外壁进行夹持；本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属零件加工用铣床工装夹具，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)顶部端面固定安装有纵向位移机构(2)，进所述纵向位移机构(2)上设置有两组相对设置的第一夹持板(4)和第二夹持板(5)，所述纵向位移机构(2)设置有伺服电机(6)和丝杠(11)，通过伺服电机(6)驱动第一夹持板(4)和第二夹持板(5)可以同时朝向中间位置移动，进而实现对中间的工件进行夹持；所述安装座(1)顶端通过固定安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)上固定安装有固定夹持机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用铣床工装夹具，其特征在于：所述纵向位移机构(2)箱体外壁固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动端穿过纵向位移机构(2)的箱体，并且连接丝杠(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件加工用铣床工装夹具，其特征在于：所述丝杠(11)外壁上设置有第一外螺纹(10)和第二外螺纹(13)，所述第一外螺纹(10)和第二螺纹(13)采用反向斜角螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件加工用铣床工装夹具，其特征在于：所述第一外螺纹(10)和第二外螺纹(13)上螺纹连接丝杠螺母(12)，两组所述丝杠螺母(12)顶端分别焊接设置有第一夹持板(4)和第二夹持板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件加工用铣床工装夹具，其特征在于：所述第一夹持板(4)和第二夹持板(5)设置有45°到65°的夹角。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用铣床工装夹具，其特征在于：所述固定夹持机构(9)设置有夹持圆环(091)，所述夹持圆环(091)内部安装有两组相对设置的弧形夹持板(092)。

7.根据权利要求6所述的一种金属零件加工用铣床工装夹具，其特征在于：所述弧形夹持板(092)上固定安装有调节螺杆(094)，所述调节螺杆(094)的另一端穿过夹持圆环()91的外壁，并且焊接设置有手轮(093)。