CN218225526U - 一种钻孔机用定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔机用定位结构,包括上端面可活动安装有定位组件的调节板,定位组件包括两个对称设置并可相对移动的定位结构,定位结构包括底部居中构造有矩形块的弧形板,弧形板的内壁上粘接固定有用于抵接工件形变并施压的弹性橡胶带,且弧形板的两端均构造有侧板,侧板远离弧形板的一端居中构造有插接轴,插接轴远离侧板的一端外缘面上套设有轴筒,且插接轴延伸入轴筒的一端抵接有固定安装于轴筒内的弹簧,调节板的上端面居中开设有调节槽,且调节板的一端居中固定安装有电动机,电动机通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽内的螺纹丝杠,该钻孔机用定位结构,结构合理,可实现对不同尺寸工件的定位夹持,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔机技术领域,具体涉及一种钻孔机用定位结构。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
目前在对工件进行钻孔加工时,需要使用到钻孔机,现有的钻孔机在对工件进行加工前,需要通过夹具对其进行定位夹持,确保加工过程中的稳定性,可目前在对工件进行夹持定位时,对于同种形状不同尺寸的工件需要反复调整定位,使其中心点与钻孔机数控编程的零点相对应,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻孔机用定位结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
一种钻孔机用定位结构,包括上端面可活动安装有定位组件的调节板;
所述定位组件包括两个对称设置并可相对移动的定位结构,定位结构包括底部居中构造有矩形块的弧形板,所述弧形板的内壁上粘接固定有用于抵接工件形变并施压的弹性橡胶带,且弧形板的两端均构造有侧板。
进一步地,所述侧板远离弧形板的一端居中构造有插接轴,所述插接轴远离侧板的一端外缘面上套设有轴筒,且插接轴延伸入轴筒的一端抵接有固定安装于轴筒内的弹簧。
进一步地,所述调节板的上端面居中开设有调节槽,且调节板的一端居中固定安装有电动机,所述电动机通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽内的螺纹丝杠。
进一步地,所述矩形块内居中开设有螺纹孔,且矩形块通过螺纹孔螺纹配合安装于螺纹丝杠的外缘面上,所述矩形块的两侧均与调节槽的内壁相抵接。
进一步地,所述矩形块的顶部构造有承重板,所述弧形板的外缘面上对称构造有底面固定连接于承重板的肋板。
进一步地,所述调节板远离电动机的一端底部构造有固定板,所述固定板内居中螺纹配合安装有固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:得益于调节板、矩形块、弧形板、弹性橡胶带以及侧板的设置,待钻孔加工的工件可置于调节板的上端面,通过两个定位结构的相对移动,可方便对工件进行定位夹持,且在定位的过程中,弹性橡胶带抵接工件的外壁并形变,随着两个定位结构的持续相对移动使得弹性橡胶带抵接工件外壁并持续施压,从而使得弹性橡胶带贴合于工件的两侧并形成夹持力,实现对不同尺寸工件的定位夹持,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型定位组件的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、调节板;2、调节槽;3、电动机;4、螺纹丝杠;5、固定板;6、固定螺栓;7、定位组件;701、矩形块;702、螺纹孔;703、承重板;704、弧形板;705、肋板;706、弹性橡胶带;707、侧板;708、插接轴;709、轴筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
为实现对不同尺寸工件的定位夹持,如图1和图2所示,该钻孔机用定位结构,包括上端面可活动安装有定位组件7的调节板1,定位组件7包括两个对称设置并可相对移动的定位结构,定位结构包括底部居中构造有矩形块701的弧形板704,弧形板704的内壁上粘接固定有用于抵接工件形变并施压的弹性橡胶带706,且弧形板704的两端均构造有侧板707,得益于调节板1、矩形块701、弧形板704、弹性橡胶带706以及侧板707的设置,待钻孔加工的工件可置于调节板1的上端面,通过两个定位结构的相对移动,可方便对工件进行定位夹持,且在定位的过程中,弹性橡胶带706抵接工件的外壁并形变,随着两个定位结构的持续相对移动使得弹性橡胶带706抵接工件外壁并持续施压,从而使得弹性橡胶带706贴合于工件的两侧并形成夹持力,实现对不同尺寸工件的定位夹持,适用性强。
为提升两个定位结构相对移动的平稳性,如图2所示,侧板707远离弧形板704的一端居中构造有插接轴708,插接轴708远离侧板707的一端外缘面上套设有轴筒709,且插接轴708延伸入轴筒709的一端抵接有固定安装于轴筒709内的弹簧。
为驱动两个定位结构相对移动,如图1-图3所示,调节板1的上端面居中开设有调节槽2,且调节板1的一端居中固定安装有电动机3,电动机3通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽2内的螺纹丝杠4,具体实施时,螺纹丝杠4的外缘面上对称构造有一组螺纹旋转方向相反的螺纹齿,两个定位结构中的矩形块701分别与一组螺纹齿相啮合,矩形块701内居中开设有螺纹孔702,且矩形块701通过螺纹孔702螺纹配合安装于螺纹丝杠4的外缘面上,矩形块701的两侧均与调节槽2的内壁相抵接。
为便于对调节板1进行安装和拆卸,如图1-图3所示,矩形块701的顶部构造有承重板703,弧形板704的外缘面上对称构造有底面固定连接于承重板703的肋板705,调节板1远离电动机3的一端底部构造有固定板5,固定板5内居中螺纹配合安装有固定螺栓6。
工作原理:该钻孔机用定位结构,使用时,可将待进行钻孔加工的工件置于调节板1的上端面,接着通过启动电动机3,使得电动机3的电机轴转动带动螺纹丝杠4旋转,从而使得两个定位结构中螺纹配合安装于螺纹丝杠4外缘面上的矩形块701相对移动,带动两个定位结构相对移动,通过两个定位结构的相对移动,可方便对工件进行定位夹持,且在定位的过程中,弹性橡胶带706抵接工件的外壁并形变,随着两个定位结构的持续相对移动使得弹性橡胶带706抵接工件外壁并持续施压,从而使得弹性橡胶带706贴合于工件的两侧并形成夹持力,两个定位结构在相对移动的过程中会带动插接轴708朝向轴筒709内施压,从而使得弹簧受力形变,有利于提升两个定位结构相对移动的平稳性,该钻孔机用定位结构,结构合理,可实现对不同尺寸工件的定位夹持,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钻孔机用定位结构,包括上端面可活动安装有定位组件(7)的调节板(1);
其特征在于:所述定位组件(7)包括两个对称设置并可相对移动的定位结构,定位结构包括底部居中构造有矩形块(701)的弧形板(704),所述弧形板(704)的内壁上粘接固定有用于抵接工件形变并施压的弹性橡胶带(706),且弧形板(704)的两端均构造有侧板(707)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机用定位结构,其特征在于:所述侧板(707)远离弧形板(704)的一端居中构造有插接轴(708),所述插接轴(708)远离侧板(707)的一端外缘面上套设有轴筒(709),且插接轴(708)延伸入轴筒(709)的一端抵接有固定安装于轴筒(709)内的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔机用定位结构,其特征在于:所述调节板(1)的上端面居中开设有调节槽(2),且调节板(1)的一端居中固定安装有电动机(3),所述电动机(3)通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽(2)内的螺纹丝杠(4)。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔机用定位结构,其特征在于:所述矩形块(701)内居中开设有螺纹孔(702),且矩形块(701)通过螺纹孔(702)螺纹配合安装于螺纹丝杠(4)的外缘面上,所述矩形块(701)的两侧均与调节槽(2)的内壁相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔机用定位结构,其特征在于:所述矩形块(701)的顶部构造有承重板(703),所述弧形板(704)的外缘面上对称构造有底面固定连接于承重板(703)的肋板(705)。
6.根据权利要求3所述的一种钻孔机用定位结构,其特征在于:所述调节板(1)远离电动机(3)的一端底部构造有固定板(5),所述固定板(5)内居中螺纹配合安装有固定螺栓(6)。
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