CN110975676A - 一种氧化镁搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种氧化镁搅拌装置，包括底板，搅拌罐，还包括分布在搅拌罐上方的的搅拌机构，所述底板上的设有带动搅拌机构升降的升降机构，所述搅拌罐上配合有滑动安装在底板的一号支架，所述一号支架上安装有带动搅拌罐翻转进行卸料的卸料机构，所述底板上设有清理搅拌罐内卸料残留物的清洗装置，所述底板上设有驱动一号支架沿底板长度方向运动至清洗装置的驱动机构。本发明通过太阳齿轮与行星齿轮间配合使转轴绕太阳齿轮轴线转动，使氧化镁进行充分的搅拌；本发明通过二号液压缸带动摆杆摆动，从而带动搅拌罐转动，使搅拌罐自动卸料；本发明通过清洗装置对残留在搅拌罐内的残留物进行清洗，防止残留物堆积过多影响氧化镁在搅拌时的流动性。

Description

一种氧化镁搅拌装置
技术领域
本发明涉及搅拌设备领域，具体的说是一种氧化镁搅拌装置。
背景技术
硫酸镁生产通常通过氧化镁和稀硫酸反应实现，在氧化镁和稀硫酸反应前，需对氧化镁进行加水搅拌后再进入反应炉进行反应，传统的搅拌通过人工加水进行搅拌，费时费力，效率低下，工人劳动强度大，且时长出现搅拌不均匀的情况，使反应时生成残渣，导致清洗反应炉时耗费大量时间；现有的搅拌机，需人工搬运搅拌罐，在搬运过程中需多名工人及搬运工具的协调，工作效率大大降低，人工卸料与导致部分氧化镁残留在搅拌罐内，堆积过多影响氧化镁搅拌时的流动性，导致搅拌不均匀，严重时甚至损坏搅拌杆，因此需要一种氧化镁搅拌装置解决上述问题。
发明内容
现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种氧化镁搅拌装置。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种氧化镁搅拌装置，包括底板，所述底板上方分布有搅拌罐，还包括分布在搅拌罐上方的的搅拌机构，所述底板上的设有带动搅拌机构升降的升降机构，所述搅拌罐上配合有滑动安装在底板的一号支架，所述一号支架上安装有带动搅拌罐翻转进行卸料的卸料机构，所述底板上设有清理搅拌罐内卸料残留物的清洗装置，所述底板上设有驱动一号支架沿底板长度方向运动至清洗装置的驱动机构。
所述搅拌机构包括分布在搅拌罐上方的固定盘，所述固定盘上通过螺栓固定有齿圈，所述固定盘中部设有太阳齿轮，所述齿圈和太阳齿轮之间分布有若干个行星齿轮，所述行星齿轮均连接有转轴，所述转轴上均设有若干个搅拌杆。
所述升降机构与搅拌机构相连的升降台，所述升降台两侧均配合有安装在底板上的支撑座，所述支撑座上安装有若干个与升降台配合的一号直线导轨，所述底板上设有抬升升降台的一号液压缸。
所述驱动机构包括与一号支架配合的丝杠，所述丝杠连接有皮带传动机构，所述皮带传动机构配合有安装在底板上的二号电机。
所述卸料机构包括安装在搅拌罐上的铰接块，所述一号支架上铰接安装有摆杆，所述摆杆任意一端与铰接块相连、远离铰接块的一端铰接相连有安装在一号支架上的二号液压缸。
所述升降台上安装有与驱动搅拌机构工作的一号电机。
所述清洗装置包括安装在底板上的二号支架，所述二号支架上设有管道，所述管道连接有冲洗搅拌罐内壁的冲洗机构，所述二号支架上还设有带动管道旋转扩大清洗面积的旋转机构。
所述冲洗机构包括与管道末端相连的联通管道，所述联通管道上连接有若干个高压喷头。
所述旋转机构包括与管道相连的从动齿轮，所述从动齿轮配合有主动齿轮，所述主动齿轮连接有安装在二号支架上的三号电机。
所述管道顶部连接有直径大于管道的圆台，所述圆台内设有截面呈T形的连接套，所述连接套内设有供水管道。
本发明的有益效果是：本发明通过太阳齿轮驱动转轴转动从而带动转轴转动，使搅拌杆对氧化镁进行搅拌，同时齿圈与行星齿轮间配合使转轴绕太阳齿轮轴线转动，使氧化镁进行充分的搅拌；本发明通过二号液压缸带动摆杆摆动，从而带动搅拌罐转动，使搅拌罐自动卸料；本发明通过清洗装置对残留在搅拌罐内的残留物进行清洗，防止残留物堆积过多影响氧化镁在搅拌时的流动性，导致搅拌不均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体俯视结构示意图；
图2为本发明去除清洗装置后的俯视图结构示意图；
图3为本发明去除清洗装置后的右视图结构示意图；
图4为本发明去除清洗装置后的后视局部结构示意图；
图5为本发明搅拌机构结构示意图；
图6为本发明清洗装置工作结构示意图；
图7为本发明图6中I的放大视图；
图8为本发明图5中II的放大视图；
图9为本发明固定盘立体局部结构示意图；
图10为本发明卸料机构工作示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图10所示，一种氧化镁搅拌装置，包括底板1，所述底板1上方分布有搅拌罐2，还包括分布在搅拌罐2上方的的搅拌机构3，所述底板1上的设有带动搅拌机构3升降的升降机构4，所述搅拌罐2上配合有滑动安装在底板1上的一号支架7，所述一号支架7上安装有带动搅拌罐2翻转进行卸料的卸料机构6，所述底板1上设有清理搅拌罐2内卸料残留物的清洗装置8，所述底板1上设有驱动一号支架7沿底板1长度方向运动至清洗装置8的驱动机构5；所述一号支架7与搅拌罐2之间铰接相连。
所述搅拌机构3包括分布在搅拌罐2上方的固定盘31，所述固定盘31上通过螺栓固定有齿圈32，所述固定盘31中部设有太阳齿轮33，所述齿圈32和太阳齿轮33之间分布有若干个行星齿轮34，所述行星齿轮34均连接有转轴35，所述转轴35上均设有若干个搅拌杆36；所述固定盘31上设有为转轴35提供支撑力的环形槽31a。
所述升降机构4与搅拌机构3相连的升降台41，所述升降台41两侧均配合有安装在底板1上的支撑座42，所述支撑座42上安装有若干个与升降台41配合的一号直线导轨43，所述底板1上设有抬升升降台41的一号液压缸44；所述升降台41通过螺栓与固定盘31相连，带动固定盘31升降，使搅拌杆36脱离搅拌罐2，当搅拌杆36完全脱离搅拌罐2，卸料机构6启动进行卸料。
所述驱动机构5包括与一号支架7配合的丝杠51，所述丝杠51连接有皮带传动机构53，所述皮带传动机构53配合有安装在底板1上的二号电机52；所述底板1上设有与一号支架7配合的二号直线导轨54；所述二号电机52驱动丝杠51转动与一号支架7配合，从而带动搅拌罐2沿底板1长度方向滑动至清洗装置8对搅拌罐2内的残留物进行清理。
所述卸料机构6包括安装在搅拌罐2上的铰接块61，所述一号支架7上铰接安装有摆杆62，所述摆杆62任意一端与铰接块61相连、远离铰接块61的一端铰接相连有安装在一号支架7上的二号液压缸63，所述铰接块61沿底板1宽度方向对称分布有一对，所述摆杆62与铰接块61之间设有铰接柱64；所述二号液压缸63铰接安装在一号支架7上；所述摆杆62与铰接块61之间铰接相连；二号液压缸63带动摆杆62摆动，从而带动搅拌罐2转动，使搅拌罐2卸料，若罐中留有余料，则通过人工进行清理。
所述升降台41上安装有与驱动搅拌机构3工作的的一号电机37；所述一号电机37驱动太阳齿轮33转动，从而带动行星齿轮34转动，带动转轴35转动使搅拌杆36转动，对氧化镁进行搅拌，行星齿轮34转动在转动的同时与齿圈32配合，使行星齿轮34绕太阳齿轮33轴线转动，扩大搅拌面积，充分搅拌氧化镁。
所述清洗装置8包括安装在底板1上的二号支架81，所述二号支架81上设有管道82，所述管道82连接有冲洗搅拌罐2内壁的冲洗机构83，所述二号支架81上还设有带动管道82旋转扩大清洗面积的旋转机构84。
所述冲洗机构83包括与管道82末端相连的联通管道831，所述联通管道831上连接有若干个高压喷头832；高压喷头832喷射高压水流对搅拌罐2内壁进行清洗。
所述旋转机构84包括与管道82相连的从动齿轮841，所述从动齿轮841配合有主动齿轮842，所述主动齿轮842连接有安装在二号支架81上的三号电机843，当氧化镁搅拌完成，二号液压缸63带动摆杆62摆动，使搅拌罐2开口处旋转90度，随后二号电机52带动丝杠51转到，使一号支架7运动至高压喷头832处，高压喷头832开始喷射高压水流，同时三号电机843驱动主动齿轮842与从动齿轮841配合带动管道82转动，从而带动高压喷头832转动，扩大清洗面积，保证搅拌罐2内清洗干净。
所述管道82顶部连接有直径大于管道82的圆台82a，所述圆台82a内设有截面呈T形的连接套9，所述连接套9内设有供水管道10；所述圆台82a设有减小管道82与连接套9之间转动摩擦力的轴承11，所述圆台82a通过螺栓连接有封板12，防止连接套9在转动过程中意外脱落。
在本发明中，当氧化镁需要搅拌时，第一步：二号电机52驱动丝杠51转动与一号支架7配合，将搅拌罐2输送至固定盘31正下方；
第二步：一号电机37驱动太阳齿轮33转动带动转轴35转动使搅拌杆36转动；
第三步：一号液压缸44带动升降台41下降，使搅拌杆36对氧化镁进行搅拌，同时人工对搅拌罐2内注水，当搅拌完成，一号电机37停转，一号液压缸44带动升降台41回到原位；
第四步：二号液压缸63带动摆杆62摆动，从而带动搅拌罐2转动，使搅拌罐2卸料，若罐中留有余料，则通过人工进行清理。
第五步：二号电机52驱动丝杠51转动与一号支架7配合带动搅拌罐2沿底板1长度方向滑动至高压喷头832处。
第六步：高压喷头832开始喷射高压水流，同时三号电机843驱动主动齿轮842与从动齿轮841配合带动管道82转动，从而带动高压喷头832转动，扩大清洗面积，保证搅拌罐2内清洗干净。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种氧化镁搅拌装置，包括底板(1)，所述底板(1)上方分布有搅拌罐(2)，其特征在于：还包括分布在搅拌罐(2)上方的的搅拌机构(3)，所述底板(1)上的设有带动搅拌机构(3)升降的升降机构(4)，所述搅拌罐(2)上配合有滑动安装在底板(1)上的一号支架(7)，所述一号支架(7)上安装有带动搅拌罐(2)翻转进行卸料的卸料机构(6)，所述底板(1)上设有清理搅拌罐(2)内卸料残留物的清洗装置(8)，所述底板(1)上设有驱动一号支架(7)沿底板(1)长度方向运动至清洗装置(8)的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化镁搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括分布在搅拌罐(2)上方的固定盘(31)，所述固定盘(31)上通过螺栓固定有齿圈(32)，所述固定盘(31)中部设有太阳齿轮(33)，所述齿圈(32)和太阳齿轮(33)之间分布有若干个行星齿轮(34)，所述行星齿轮(34)均连接有转轴(35)，所述转轴(35)上均设有若干个搅拌杆(36)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化镁搅拌装置，其特征在于：所述升降机构(4)与搅拌机构(3)相连的升降台(41)，所述升降台(41)两侧均配合有安装在底板(1)上的支撑座(42)，所述支撑座(42)上安装有若干个与升降台(41)配合的一号直线导轨(43)，所述底板(1)上设有抬升升降台(41)的一号液压缸(44)。
4.根据权利要求1所述的一种氧化镁搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括与一号支架(7)配合的丝杠(51)，所述丝杠(51)连接有皮带传动机构(53)，所述皮带传动机构(53)配合有安装在底板(1)上的二号电机(52)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化镁搅拌装置，其特征在于：所述卸料机构(6)包括安装在搅拌罐(2)上的铰接块(61)，所述一号支架(7)上铰接安装有摆杆(62)，所述摆杆(62)任意一端与铰接块(61)相连、远离铰接块(61)的一端铰接相连有安装在一号支架(7)上的二号液压缸(63)。
6.根据权利要求3所述的一种氧化镁搅拌装置，其特征在于：所述升降台(41)上安装有与驱动搅拌机构(3)工作的一号电机(37)。
7.根据权利要求1所述的一种氧化镁搅拌装置，其特征在于：所述清洗装置(8)包括安装在底板(1)上的二号支架(81)，所述二号支架(81)上设有管道(82)，所述管道(82)连接有冲洗搅拌罐(2)内壁的冲洗机构(83)，所述二号支架(81)上还设有带动管道(82)旋转扩大清洗面积的旋转机构(84)。
8.根据权利要求7所述的一种氧化镁搅拌装置，其特征在于：所述冲洗机构(83)包括与管道(82)末端相连的联通管道(831)，所述联通管道(831)上连接有若干个高压喷头(832)。
9.根据权利要求7所述的一种氧化镁搅拌装置，其特征在于：所述旋转机构(84)包括与管道(82)相连的从动齿轮(841)，所述从动齿轮(841)配合有主动齿轮(842)，所述主动齿轮(842)连接有安装在二号支架(81)上的三号电机(843)。
10.根据权利要求7所述的一种氧化镁搅拌装置，其特征在于：所述管道(82)顶部连接有直径大于管道(82)的圆台(82a)，所述圆台(82a)内设有截面呈T形的连接套(9)，所述连接套(9)内设有供水管道(10)。
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