CN215703067U - 一种快递袋原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快递袋原料搅拌装置,它涉及快递袋技术领域,包括升降机构、混料筒、搅拌机构和清理机构;升降机构包括液压缸,液压缸的顶部设置支撑板;支撑板上设置混料筒和清理筒,混料筒上方设有搅拌机构和清理机构,搅拌机构和清理机构通过安装座安装;搅拌机构包括第一搅拌轴和第二搅拌轴,清理机构包括转轴、固定架、清理刮杆,固定架固定于转轴上方,固定架的两端分别活动连接有清理刮杆。本实用新型的优点在于:可根据原料的颗粒大小选择相应的搅拌机构,降低生产成本;搅拌完成后,可通过清理机构对混料筒内壁和底部的残留物进行清理,且清理完成后可进行喷水清洗,搅拌机构也同时通过清洗喷头进行喷水清洗,清洗便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及快递袋技术领域,具体涉及一种快递袋原料搅拌装置。
背景技术
随着经济的快速发展,塑料袋广泛应用现代生活中的每一个领域,塑料袋的应用广泛,如此便利,能够满足各层次社会群体的需求,促进社会生产。快递行业的快速发展,促进了快递袋加工行业的发展,快递袋属于塑料袋中的一种。快递袋生产时,需要将原料进行搅拌混合均匀,然后进行吹膜,需要用到原料搅拌装置。
现有的原料搅拌装置,只能应用于同一规格的混料筒,对于不同颗粒大小的原料需要通过不同规格的搅拌器和混料筒进行搅拌混料,则需要配备不同的装置,增加生产成本,且搅拌后混料筒内壁会有原料残留,清理麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种快递袋原料搅拌装置,能够解决现有技术中搅拌装置只能对一种规格的颗粒原料进行搅拌混合、搅拌后混料筒内壁会有原料残留、清理麻烦的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:包括升降机构、混料筒、搅拌机构和清理机构;所述升降机构包括两个液压缸,所述液压缸安装于底座上,液压缸的顶部设置支撑板;
所述支撑板上设置混料筒,所述混料筒上方设有搅拌机构和清理机构,所述搅拌机构和清理机构安装于安装架的底部,所述安装架的底部安装有数个安装座,所述搅拌机构和清理机构通过安装座安装,所述数个安装座内分别设有驱动电机;
所述搅拌机构包括第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述清理机构包括转轴,第一搅拌轴和第二搅拌轴、转轴分别转动安装于不同的安装座底部,第一搅拌轴和第二搅拌轴、转轴分别通过不同的驱动电机驱动转动;
所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别连接有第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述清理机构还包括固定架、清理刮杆,所述固定架固定于转轴上方且与转轴垂直设置,固定架的两端分别活动连接有纵向设置的清理刮杆,所述支撑板上还设有清理筒。
进一步地,所述支撑板的顶部设有滑槽,所述混料筒的底部置于滑槽内并沿滑槽水平移动,所述清理筒的底部置于滑槽内并沿滑槽水平移动。
进一步地,所述固定架的底部设有移动槽,所述清理刮杆的顶部设于移动槽内并沿移动槽水平移动,清理刮杆通过锁紧螺栓与固定架锁紧固定,固定架的侧面设有数个锁紧孔。
进一步地,所述转轴的底部垂直连接有底部清理杆,所述底部清理杆设为数个分段,数个分段通过连接件连接对底部清理杆的长度进行加长,所述连接件包括连接条和螺栓,连接件设于底部清理杆分段的侧面,连接件通过螺栓分别与两个底部清理杆分段连接将两个底部清理杆分段连接固定,连接的底部清理杆分段底部在一条水平线上。
进一步地,所述安装架的底部连通有清洗喷头,所述安装架为中空结构,安装架的一端为进水口,所述清洗喷头的喷水口对着底部的搅拌机构和清理机构设置。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:原料需要搅拌混合时,将混料筒置于支撑板上进行原料添加,根据原料的颗粒大小选择相应的搅拌机构,将混料筒沿着支撑板移动至选择的搅拌机构底部,通过升降机构带动支撑板和混料筒上升,搅拌机构置于混料筒内部对原料进行搅拌混合,可根据实际情况选择合适的搅拌机构,降低生产成本,使用方便;
搅拌完成后,将混料筒内混合后的原料通过排料口排出,升降机构带动支撑板和混料筒下降,将混料筒移至清理机构下方,将清理筒移至使用过的搅拌机构下方,升降机构再带动支撑板上升,混料筒和清理筒上升,清理机构置于混料筒内,转轴带动清理刮杆对混料筒内壁的残留物进行清除,同时带动底部的底部清理杆对混料筒的底部进行残留物的清除,底部清理杆可根据混料筒的直径大小进行调节,清理方便,清理完成将物料排出后可通过清洗喷头进行喷水清洗,搅拌机构置于清理筒内,通过清洗喷头进行喷水清洗,清洗便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的清理机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:包括升降机构、混料筒10、搅拌机构和清理机构;升降机构包括两个液压缸2,液压缸2安装于底座1上,液压缸2的顶部设置支撑板3,通过液压缸2可驱动支撑板3升降,支撑板3上设置混料筒10和清理筒20,混料筒10的底部侧边设有出料口,支撑板3的顶部设有滑槽,混料筒10的底部置于滑槽内并沿滑槽水平移动,清理筒20的底部置于滑槽内并沿滑槽水平移动,混料筒10和清理筒20可在支撑板3上水平移动以改变位置,支撑板3可带动混料筒10和清理筒20一起升降。
混料筒10上方设有搅拌机构和清理机构,搅拌机构和清理机构安装于安装架4的底部,安装架4的底部安装有数个安装座5,搅拌机构和清理机构通过安装座5安装,数个安装座5内分别设有驱动电机,搅拌机构包括第一搅拌轴6和第二搅拌轴7,第一搅拌轴6和第二搅拌轴7为不同规格,能够适应于不同颗粒的原料搅拌,清理机构包括转轴8,第一搅拌轴6和第二搅拌轴7、转轴8分别转动安装于不同的安装座5底部,不同的驱动电机的输出轴分别通过传动皮带与第一搅拌轴6和第二搅拌轴7、转轴8连接,分别驱动第一搅拌轴6和第二搅拌轴7、转轴8转动。
第一搅拌轴6和第二搅拌轴7上分别连接有第一搅拌桨和第二搅拌桨,第一搅拌轴6和第二搅拌轴7转动带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动对混料筒10内的原料进行搅拌混合。
如图2所示,清理机构还包括固定架9、清理刮杆11,固定架9固定于转轴8上方且与转轴8垂直设置,固定架9的两端分别活动连接有纵向设置的清理刮杆11,固定架9的底部设有移动槽,清理刮杆11的顶部设于移动槽内并沿移动槽水平移动,清理刮杆11通过锁紧螺栓与固定架9锁紧固定,固定架9的侧面设有数个锁紧孔,清理刮杆11可沿固定架9实现水平移动,以调节两个清理刮杆11之间的距离,以便适应不同直径大小的混料筒10对其进行残留物清理,转轴8带动固定架9转动,从而带动清理刮杆11转动,即可对混料筒10的内壁进行清理。
转轴8的底部垂直连接有底部清理杆13,底部清理杆13设为数个分段,数个分段通过连接件14连接对底部清理杆13的长度进行加长,连接件14包括连接条和螺栓,连接件14设于底部清理杆13分段的侧面,连接件14通过螺栓分别与两个底部清理杆13分段连接将两个底部清理杆13分段连接固定,连接的底部清理杆13分段底部在一条水平线上,底部清理杆13的长度可调节,以便适应不同直径大小的混料筒10对其底部进行残留物清理,转轴8带动底部清理杆13转动,即可对混料筒10的底部残留物进行清理。
安装架4的底部连通有清洗喷头12,安装架4为中空结构,安装架4的一端为进水口,清洗喷头12的喷水口对着底部的搅拌机构和清理机构设置,水从进水口进入安装架4内部,再通过清洗喷头12喷出对底部的搅拌机构、清理机构以及混料筒10进行清洗,清洗方便。
工作原理:将混料筒10置于支撑板3上进行原料添加,根据原料的颗粒大小选择相应规格的搅拌机构,将混料筒10沿着支撑板3移动至选择的搅拌机构底部,通过升降机构带动支撑板3和混料筒10上升,使得选择的搅拌机构置于混料筒10内部,搅拌机构的搅拌轴在驱动电机的驱动下转动带动搅拌桨转动对原料进行搅拌混合,搅拌完成后,将混料筒10内混合后的原料通过排料口排出,然后升降机构带动支撑板3和混料筒10下降,将混料筒10移至清理机构下方,将清理筒20移至使用过的搅拌机构下方,根据混料筒10的直径规格,调节两个清理刮杆11的距离和底部清理杆13的长度,升降机构再带动支撑板3上升,混料筒10和清理筒20上升,清理机构置于混料筒10内,转轴8带动清理刮杆11对混料筒10内壁的残留物进行清除,同时带动底部的底部清理杆13对混料筒10的底部进行残留物的清除,清理方便,清理完成将物料排出后通过清洗喷头12对混料筒10进行喷水清洗,使用过的搅拌机构置于清理筒20内,通过清洗喷头12进行喷水清洗,清洗便利,且混料筒10和搅拌机构同时清洗,清洗效率高。
本具体实施方式可根据原料的颗粒大小选择相应的搅拌机构,降低生产成本,使用方便;搅拌完成后,可通过清理机构对混料筒内壁和底部的残留物进行清理,且清理完成将物料排出后可通过清洗喷头进行喷水清洗,搅拌机构也同时通过清洗喷头进行喷水清洗,清洗便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种快递袋原料搅拌装置,其特征在于:包括升降机构、混料筒、搅拌机构和清理机构;所述升降机构包括两个液压缸,所述液压缸安装于底座上,液压缸的顶部设置支撑板;
所述支撑板上设置混料筒,所述混料筒上方设有搅拌机构和清理机构,所述搅拌机构和清理机构安装于安装架的底部,所述安装架的底部安装有数个安装座,所述搅拌机构和清理机构通过安装座安装,所述数个安装座内分别设有驱动电机;
所述搅拌机构包括第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述清理机构包括转轴,第一搅拌轴和第二搅拌轴、转轴分别转动安装于不同的安装座底部,第一搅拌轴和第二搅拌轴、转轴分别通过不同的驱动电机驱动转动;
所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别连接有第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述清理机构还包括固定架、清理刮杆,所述固定架固定于转轴上方且与转轴垂直设置,固定架的两端分别活动连接有纵向设置的清理刮杆,所述支撑板上还设有清理筒。
2.根据权利要求1所述的一种快递袋原料搅拌装置,其特征在于:所述支撑板的顶部设有滑槽,所述混料筒的底部置于滑槽内并沿滑槽水平移动,所述清理筒的底部置于滑槽内并沿滑槽水平移动。
3.根据权利要求1所述的一种快递袋原料搅拌装置,其特征在于:所述固定架的底部设有移动槽,所述清理刮杆的顶部设于移动槽内并沿移动槽水平移动,清理刮杆通过锁紧螺栓与固定架锁紧固定,固定架的侧面设有数个锁紧孔。
4.根据权利要求1所述的一种快递袋原料搅拌装置,其特征在于:所述转轴的底部垂直连接有底部清理杆,所述底部清理杆设为数个分段,数个分段通过连接件连接对底部清理杆的长度进行加长,所述连接件包括连接条和螺栓,连接件设于底部清理杆分段的侧面,连接件通过螺栓分别与两个底部清理杆分段连接将两个底部清理杆分段连接固定,连接的底部清理杆分段底部在一条水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种快递袋原料搅拌装置,其特征在于:所述安装架的底部连通有清洗喷头,所述安装架为中空结构,安装架的一端为进水口,所述清洗喷头的喷水口对着底部的搅拌机构和清理机构设置。
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