CN112090850B - 一种用于pvc管材生产的原料清洗过滤装置 - Google Patents

一种用于pvc管材生产的原料清洗过滤装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及原料清洗过滤技术领域,公开了一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置,所述清洗箱的上表面中间位置处安装有气缸,且清洗箱的上表面在气缸的一侧设置有进料口,所述清洗箱的底部一体式安装有底座,且清洗箱的一侧开设有出料口,所述气缸的伸缩端连接有移动板,所述移动板的上表面中间位置处安装有清洗电机,所述清洗箱的内部中间位置处安装有固定板,所述固定板的下表面边缘位置处设置有过滤网。本发明通过清洗电机的工作,使得其驱动端连接的清洗轴进行转动,从而使得清洗板以及清洗板下方设置的清洗杆对固定板上的原料进行快速的搅拌清洗,能够有效的提高其清洗的效率,从而使得清洗的效果更好。

Description

一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置
技术领域
本发明涉及原料清洗过滤技术领域,具体是一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置。
背景技术
PVC主要成分为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,PVC管材即为聚氯乙烯管,是聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,而在生产PVC管材时,常常需要将其原料进行清洗过滤,从而使得能够将清洗过滤后的原料投入生产使用。
但是,目前在对PVC管材的原料进行清洗时,其清洗的效率较差,且清洗过后的水源一般都含有杂质,无法进行有效的循环利用,造成浪费。因此,本领域技术人员提供了一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置,包括清洗箱,所述清洗箱的上表面中间位置处安装有气缸,且清洗箱的上表面在气缸的一侧设置有进料口,所述清洗箱的底部一体式安装有底座,且清洗箱的一侧开设有出料口,所述气缸的伸缩端连接有移动板,所述移动板的上表面中间位置处安装有清洗电机,所述清洗箱的内部中间位置处安装有固定板,所述固定板的下表面边缘位置处设置有过滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述清洗箱的下表面安装有排污管,所述排污管的一侧设置有排污阀,所述清洗箱的一侧安装有循环水箱,所述循环水箱的内部设置有循环泵,所述循环泵的出水端连接有连接管,所述连接管的一端贯穿至清洗箱的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板与水平方向呈20度设置,且固定板的内部开设有漏孔。
作为本发明再进一步的方案:所述清洗电机的驱动端连接有清洗轴,所述清洗轴的下表面固接有清洗板,所述清洗板的下表面安装有清洗杆,所述清洗杆的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端连接在伸缩杆的上表面。
作为本发明再进一步的方案:所述清洗杆与伸缩杆均为圆柱形设置,且清洗杆与伸缩杆的长度相同,所述清洗杆在清洗板的下表面等距设置有三个。
作为本发明再进一步的方案:所述清洗箱的内侧设置有液位传感器,且清洗箱的前表面安装有报警灯,所述清洗箱的内部设置有控制器,所述控制器的输出端分别连接有报警灯以及循环泵。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板的上表面安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有连接套,所述连接套的前表面设置有紧固螺栓,且连接套的一端固接有刮板,所述刮板的下表面滑动安装有滑块,所述滑块的下端固接有连接杆,所述刮板的内部开设有与滑块滑动的滑槽,所述连接杆的下端固接有清洁板,所述清洁板的下表面设置有清洁刷。
作为本发明再进一步的方案:所述滑块与连接杆呈“T”型设置,所述清洁刷为橡胶材质。
作为本发明再进一步的方案:所述清洗箱的内部在固定板的下表面靠近出料口的位置处设置有第二挡板,所述第二挡板的下方设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有第一挡板。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板的下表面在过滤网的一侧从左到右分别设置有第一降速板和第二降速板,所述第一降速板的内部开设有第一降速孔,所述第二降速板的内部开设有第二降速孔,所述第一降速板与第二降速板呈“V”型设置,所述第一降速孔与第二降速孔的孔径相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过清洗电机的工作,使得其驱动端连接的清洗轴进行转动,从而使得清洗板以及清洗板下方设置的清洗杆对固定板上的原料进行快速的搅拌清洗,能够有效的提高其清洗的效率,并且清洗杆在清洗板的下方设置有三个,从而能够使得清洗的效果更好。
2、利用第一降速板与第二降速板的设置,能够使得水流在经过第一降速板与第二降速板时流速降慢,从而使得能够在清洗箱的内部能够进行存留较长时间进而沉淀,并且设置有过滤网,使得清洗后的杂质无法经过过滤网,从而避免水源的污染。
3、利用循环水箱内部的循环泵的作用,使得将清洗箱内部过滤后的水源进行循环使用,能够有效的节约成本。
4、利用第二电动伸缩杆的作用,使得刮板在固定板的上表面移动,从而使得刮板下方滑动安装的清洁刷可对固定板上的表面进行清理,防止在下料时原料附着在固定板的上表面,造成浪费。
附图说明
图1为一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置的结构示意图;
图2为一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置中清洗箱的内部结构示意图;
图3为一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置中伸缩杆的结构示意图;
图4为图2中B部分的放大图;
图5为图1中A部分的放大图;
图6为一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置中过滤网的结构示意图;
图7为一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置中液位传感器的工作流程图。
图中:1、进料口;2、连接管;3、报警灯;4、循环水箱;5、排污管;6、气缸;7、清洗箱;8、出料口;9、底座;10、排污阀;11、液位传感器;12、循环泵;13、过滤网;14、第一电动伸缩杆;15、清洗电机;16、移动板;17、清洗轴;18、清洗板;19、弹簧;20、清洗杆;21、伸缩杆;22、第二电动伸缩杆;23、紧固螺栓;24、连接套;25、滑块;26、清洁板;27、刮板;28、滑槽;29、连接杆;30、清洁刷;31、第一挡板;32、第二挡板;33、固定板;34、第一降速板;35、第二降速板;36、第一降速孔;37、第二降速孔。
具体实施方式
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置,包括清洗箱7,清洗箱7的上表面中间位置处安装有气缸6,且清洗箱7的上表面在气缸6的一侧设置有进料口1,清洗箱7的底部一体式安装有底座9,且清洗箱7的一侧开设有出料口8,气缸6的伸缩端连接有移动板16,移动板16的上表面中间位置处安装有清洗电机15,清洗电机15的驱动端连接有清洗轴17,清洗轴17的下表面固接有清洗板18,清洗板18的下表面安装有清洗杆20,清洗杆20的内部设置有弹簧19,弹簧19的一端连接在伸缩杆21的上表面,清洗杆20与伸缩杆21均为圆柱形设置,且清洗杆20与伸缩杆21的长度相同,清洗杆20在清洗板18的下表面等距设置有三个,通过清洗电机15的工作,使得其驱动端连接的清洗轴17进行转动,从而使得清洗板18以及清洗板18下方设置的清洗杆20对固定板33上的原料进行快速的搅拌清洗,能够有效的提高其清洗的效率,并且清洗杆20在清洗板18的下方设置有三个,从而能够使得清洗的效果更好。
在图2中:清洗箱7的内部中间位置处安装有固定板33,固定板33与水平方向呈20度设置,且固定板33的内部开设有漏孔,该设置可将清洗原料过后中的污染物从固定板33内部开设的漏孔中流入至固定板33的下方,便于对其进行过滤处理。
在图2和图6中:固定板33的下表面边缘位置处设置有过滤网13,固定板33的下表面在过滤网13的一侧从左到右分别设置有第一降速板34和第二降速板35,第一降速板34的内部开设有第一降速孔36,第二降速板35的内部开设有第二降速孔37,第一降速板34与第二降速板35呈“V”型设置,第一降速孔36与第二降速孔37的孔径相同,从而利用第一降速板34与第二降速板35的设置,能够使得水流在经过第一降速板34与第二降速板35时流速降慢,从而使得能够在清洗箱7的内部能够进行存留较长时间进而沉淀,并且设置有过滤网13,使得清洗后的杂质无法经过过滤网13,从而避免水源的污染。
在图2中:清洗箱7的下表面安装有排污管5,排污管5的一侧设置有排污阀10,清洗箱7的一侧安装有循环水箱4,循环水箱4的内部设置有循环泵12,循环泵12的出水端连接有连接管2,连接管2的一端贯穿至清洗箱7的内部,利用循环水箱4内部的循环泵12(型号为MP-15R)的作用,使得将清洗箱7内部过滤后的水源进行循环使用,能够有效的节约成本。
在图2和图7中:清洗箱7的内侧设置有液位传感器11,且清洗箱7的前表面安装有报警灯3,清洗箱7的内部设置有控制器,控制器的输出端分别连接有报警灯3以及循环泵12,该设置可实时监测清洗箱7内部的水源高度,能够有效的避免水位高于第一挡板31的高度,导致水的溢漏,影响其工作。
在图4中:固定板33的上表面安装有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22(型号为XTL100)的伸缩端连接有连接套24,连接套24的前表面设置有紧固螺栓23,且连接套24的一端固接有刮板27,刮板27的下表面滑动安装有滑块25,滑块25的下端固接有连接杆29,刮板27的内部开设有与滑块25滑动的滑槽28,连接杆29的下端固接有清洁板26,清洁板26的下表面设置有清洁刷30,滑块25与连接杆29呈“T”型设置,清洁刷30为橡胶材质,通过刮板27下方滑动安装的清洁刷30可对固定板33上的表面进行清理,防止在下料时原料附着在固定板33的上表面,造成浪费。
在图2和图5中:清洗箱7的内部在固定板33的下表面靠近出料口8的位置处设置有第二挡板32,第二挡板32的下方设置有第一电动伸缩杆14,第一电动伸缩杆14(型号为PXTL)的伸缩端连接有第一挡板31,利用第一电动伸缩杆14的作用,使得将清洗的原料挡住,同时在下料时,可方便将出料口8打开,便于下料。
本发明的工作原理是:在使用时,将原料从进料口1倒入至清洗箱7的内部,向清洗箱7的内部注入水源,且通过第一电动伸缩杆14的作用,使得将第一挡板31向上移动,使得将出料口8挡住,同时不断的向清洗箱7的内部注水,使得水位不能超过第一挡板31的高度,在清洗箱7的内部设置有液位传感器11(型号为PT-100),当液位传感器11检测到水位较高时,会通过转换器将信号转动,并传输给控制器,由控制器控制报警灯3进行报警,同时使得循环水箱4内部的循环泵12停止工作,当水在清洗箱7的内部时,通过气缸6(型号为SC40)的工作,使得带动其伸缩端连接的移动板16向下移动,同时启动移动板16上的清洗电机15(型号为YE2)工作,使得清洗电机15驱动端连接的清洗轴17进行转动,清洗轴17的下方设置有清洗板18以及在清洗板18的下方设置有清洗杆20,所以当清洗轴17转动时,会带动清洗板18以及清洗杆20同时转动,使得能够对原料进行充分的搅拌清洗,同时在清洗杆20的下方通过弹簧19连接有伸缩杆21,从而可对固定板33上的原料搅拌的更好,有效的提高清洗的效率,当清洗完成后,通过气缸6的工作,使得将清洗杆20远离固定板33,同时固定板33内部开设的漏孔可将清洗产生的杂质以及水通向至清洗箱7内部的下方,在通过循环泵12的工作,使得水通过第一降速板34与第二降速板35,在第一降速板34与第二降速板35的内部开设有第一降速孔36与第二降速孔37,能够使得水流在经过第一降速板34与第二降速板35时流速降慢,从而使得能够在清洗箱7的内部能够进行存留较长时间进而沉淀,并且设置有过滤网13,使得清洗后的杂质无法经过过滤网13,从而避免水源的污染,而杂质会通向至排污管5中,进而进行排放,通过循环泵12的使用,能够将水源进行循环使用,降低成本,同时可对原料进行多次清洗,清洗完成后,可通过第一电动伸缩杆14工作,将第一挡板31向下收缩并使得第一挡板31的上表面与固定板33的表面平齐,使得原料能够自行从固定板33上滑落至出料口8的位置处,同时通过固定板33上的第二电动伸缩杆22的工作,使得其伸缩端连接的刮板27在固定板33的上表面进行移动,在刮板27的下方通过滑块25在滑槽28的内部滑动,使得将滑块25下方通过连接杆29连接的清洁板26进行移动,清洁板26的下方设置有清洁刷30,从而通过第二电动伸缩杆22工作,使得刮板27在固定板33的上表面往复移动,从而将固定板33上未滑落处的原料推向出料口8进行出料。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于PVC管材生产的原料清洗过滤装置,包括清洗箱(7),其特征在于,所述清洗箱(7)的上表面中间位置处安装有气缸(6),且清洗箱(7)的上表面在气缸(6)的一侧设置有进料口(1),所述清洗箱(7)的底部一体式安装有底座(9),且清洗箱(7)的一侧开设有出料口(8),所述气缸(6)的伸缩端连接有移动板(16),所述移动板(16)的上表面中间位置处安装有清洗电机(15),所述清洗箱(7)的内部中间位置处安装有固定板(33),所述固定板(33)的下表面边缘位置处设置有过滤网(13);
所述清洗箱(7)的下表面安装有排污管(5),所述排污管(5)的一侧设置有排污阀(10),所述清洗箱(7)的一侧安装有循环水箱(4),所述循环水箱(4)的内部设置有循环泵(12),所述循环泵(12)的出水端连接有连接管(2),所述连接管(2)的一端贯穿至清洗箱(7)的内部;
所述固定板(33)与水平方向呈20度设置,且固定板(33)的内部开设有漏孔;
所述清洗电机(15)的驱动端连接有清洗轴(17),所述清洗轴(17)的下表面固接有清洗板(18),所述清洗板(18)的下表面安装有清洗杆(20),所述清洗杆(20)的内部设置有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端连接在伸缩杆(21)的上表面;
所述清洗杆(20)与伸缩杆(21)均为圆柱形设置,且清洗杆(20)与伸缩杆(21)的长度相同,所述清洗杆(20)在清洗板(18)的下表面等距设置有三个;
所述清洗箱(7)的内侧设置有液位传感器(11),且清洗箱(7)的前表面安装有报警灯(3),所述清洗箱(7)的内部设置有控制器,所述控制器的输出端分别连接有报警灯(3)以及循环泵(12);
所述固定板(33)的上表面安装有第二电动伸缩杆(22),所述第二电动伸缩杆(22)的伸缩端连接有连接套(24),所述连接套(24)的前表面设置有紧固螺栓(23),且连接套(24)的一端固接有刮板(27),所述刮板(27)的下表面滑动安装有滑块(25),所述滑块(25)的下端固接有连接杆(29),所述刮板(27)的内部开设有与滑块(25)滑动的滑槽(28),所述连接杆(29)的下端固接有清洁板(26),所述清洁板(26)的下表面设置有清洁刷(30);
所述滑块(25)与连接杆(29)呈“T”型设置,所述清洁刷(30)为橡胶材质;
所述清洗箱(7)的内部在固定板(33)的下表面靠近出料口(8)的位置处设置有第二挡板(32),所述第二挡板(32)的下方设置有第一电动伸缩杆(14),所述第一电动伸缩杆(14)的伸缩端连接有第一挡板(31);
所述固定板(33)的下表面在过滤网(13)的一侧从左到右分别设置有第一降速板(34)和第二降速板(35),所述第一降速板(34)的内部开设有第一降速孔(36),所述第二降速板(35)的内部开设有第二降速孔(37),所述第一降速板(34)与第二降速板(35)呈“V”型设置,所述第一降速孔(36)与第二降速孔(37)的孔径相同。
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