CN211968022U - 一种塑料造粒机用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒机用搅拌装置，它包括安装架，安装架两内侧面的底端部均设置有抬升气缸；两个抬升气缸之间设置有抬升板，抬升板顶面的中部设置有搅拌电机；搅拌电机上安装有搅拌杆，搅拌杆上设置有两个清洗件；两个清洗件之间设置有多个搅拌叶片；搅拌杆上套接有防塞套，防塞套上设有多个除塞叶片；两个抬升气缸之间设置有两个导向板，每个导向板上均设有导向滑轨；两个导向滑轨之间滑动设置有安装件；搅拌桶的底面上设有出料管；出料管内设置有防堵装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有清洁方便、稳定性高、搅拌的均匀性高和适用范围广的优点。

Description

一种塑料造粒机用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是一种塑料造粒机用搅拌装置。

背景技术

造粒机，是一种将物料制造成特定形状的成型机械，广泛的应用于化工、橡胶、塑料等领域；在利用造粒机生产塑料粒子的时候，需要先将原料按照一定的比例投放到搅拌桶内，利用搅拌装置进行搅拌混合；但现有的搅拌装置都是一体式装置，搅拌叶片设置在搅拌桶内，导致后续清洁的时候较不方便；同时，在搅拌的过程中，经常会出现搅拌桶的出料管被堵塞的情况，这就使得需要经常关闭整个搅拌装置人后人工进行疏通，影响了工作效率。因此，现有的造粒机用搅拌装置存在着工作效率较低和清洁较不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种塑料造粒机用搅拌装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有清洁方便的优点。

本实用新型的技术方案：一种塑料造粒机用搅拌装置，包括安装架，安装架两内侧面的底端部均设置有抬升气缸；两个抬升气缸之间设置有抬升板，抬升板顶面的中部设置有搅拌电机；搅拌电机上安装有搅拌杆，搅拌杆上设置有两个对称分布的清洗件；两个清洗件之间设置有多个均匀分布的搅拌叶片；搅拌杆的底端部套接有防塞套，防塞套的表面上设有多个均匀分布的除塞叶片；所述两个抬升气缸之间设置有两个对称分布的导向板，每个导向板上均设有导向滑轨；两个导向滑轨之间滑动设置有安装件，安装件内设置有搅拌桶；搅拌桶的底面上设有出料管，防塞套位于出料管内；出料管内设置有位于防塞套下方的防堵装置，防堵装置与搅拌杆连接。

前述的一种塑料造粒机用搅拌装置中，所述安装件包括两个对称分布的下弧形件，两个下弧形件之间设置有松紧螺丝；每个下弧形件的侧壁上均设置有下定位块，下定位块均转动安装在导向板的底端部上；每个下弧形件的顶面上设置有连接件，每个连接件上均连接有上弧形件；两个上弧形件之间也设置有松紧螺丝，每个上弧形件的侧面上均设置有上定位块，上定位块设置在导向滑轨内。

前述的一种塑料造粒机用搅拌装置中，所述防堵装置包括两个对称设置的传动杆，传动杆上设置有多个均匀分布的防堵件；传动杆上靠近搅拌杆的一端部设置有从动齿轮，传动杆上远离搅拌杆的一端部转动安装有固定环；固定环设置在出料管的内壁上；所述搅拌杆上对应传动杆的位置处设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

前述的一种塑料造粒机用搅拌装置中，所述清洗件包括两个对称分布的安装杆，每个安装杆的一端部均与搅拌杆固定连接；两个安装杆之间安装有清洗板，清洗板上面向搅拌桶内壁的侧面上设有多个均匀分布的刷毛；所述安装杆的长度大于搅拌叶片的长度。

前述的一种塑料造粒机用搅拌装置中，所述搅拌杆上设置有位于抬升板底面上的防护板，防护板的底面上设有密封环，密封环的外径与搅拌桶的内径相同；防护板上设有进料口，进料口上设置有挡板。

前述的一种塑料造粒机用搅拌装置中，所述抬升气缸的两侧均设有位于安装架两内侧面上的滑轨，抬升板与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的造粒机用搅拌装置，通过设置抬升气缸和抬升板，利用抬升气缸能够带动抬升板上下移动，抬升板移动能够带动搅拌轴和搅拌叶片能够从搅拌桶内分离出来，从而方便了搅拌叶片的清洗；通过设置两个导向板，两个导向板之间滑动设置有安装件，安装件内设置有搅拌桶，因为安装件与导向板滑动连接，使得安装件能够在导向滑轨的导向作用下进行弧形运动，进而使得整个搅拌桶能够进行翻转，进而方便了搅拌桶内部的清洗，从而使得整体装置清洁起来十分方便；通过在搅拌杆的底端部设置有防塞套，防塞套的表面上设有多个均匀分布的出塞叶片，利用搅拌杆带动防塞套转动，从而使得出塞叶片能够对出料管与搅拌桶连接的位置处进行第一步疏通；同时，通过在出料管内设置有防堵装置，利用防堵装置能够对出料管进行第二步疏通，利用第一步疏通和第二步疏通相互配合，能够确保出料管内部不会出现经常性堵塞，不需要经常停机进行疏通，进而提高了工作效率。此外，本实用新型还通过设置两个下弧形件和两个上弧形件，两个下弧形件之间和两个上弧形件之间均设置有松紧螺丝，利用松紧螺丝使得两个下弧形件之间和两个上弧形件之间的距离增加，进而能够适用于不同尺寸的搅拌桶的安装，扩大了适用范围；且上弧形件和下弧形件的设置能够对搅拌桶的上下两端部进行固定，从而提高了搅拌桶的稳定性；通过设置下定位块和上定位块，能够增加整个安装件与导向板之间连接的稳定性，从而提高了整体的稳定性；通过设置传动杆，传动杆通过从动齿轮和主动齿轮与搅拌杆转动连接，从而不需要单独设置驱动装置，更加的节能；通过设置两个清洗板，利用两侧的清洗板能够随着搅拌杆转动，且清洗板与搅拌杆之间通过安装杆卡接，这就使得不清洗的时候，安装杆可以作为搅拌叶片使用，从而进一步提高了搅拌的均匀度；而再清洗的时候能够作为清洗件使用，从而能够进一步方便清洗；通过在防护板的底面上设有密封环，从而能够在进行搅拌的时候能够保证搅拌桶内的密封性；通过设置进料口，能够方便放料；通过设置滑轨，抬升板与滑轨滑动连接，从而进一步提高了移动的稳定性。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有清洁方便、稳定性高、搅拌的均匀性高和适用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是搅拌桶的俯视图；

图4是图1中A处的局部放大图。

附图中的标记为：1-安装架，2-抬升气缸，3-抬升板，4-搅拌电机，5-搅拌杆，6-清洗件，7-搅拌叶片，8-防塞套，9-除塞叶片，10-导向板，11-导向滑轨，12-安装件，13-搅拌桶，14-出料管，15-防堵装置，16-下弧形件，17-下定位块，18-上弧形件，19-上定位块，20-传动杆，21-防堵件，22-从动齿轮，23-主动齿轮，24-安装杆，25-清洗板，26-防护板，27-密封环，28-进料口，29-滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种塑料造粒机用搅拌装置，构成如图1至4所示，包括安装架1，安装架1两内侧面的底端部均设置有抬升气缸2；两个抬升气缸2之间设置有抬升板3，抬升板3顶面的中部设置有搅拌电机4；搅拌电机4上安装有搅拌杆5，搅拌杆5上设置有两个对称分布的清洗件6；两个清洗件6之间设置有多个均匀分布的搅拌叶片7；搅拌杆5的底端部套接有防塞套8，防塞套8的表面上设有多个均匀分布的除塞叶片9；所述两个抬升气缸2之间设置有两个对称分布的导向板10，每个导向板10上均设有导向滑轨11；两个导向滑轨11之间滑动设置有安装件12，安装件12内设置有搅拌桶13；搅拌桶13的底面上设有出料管14，防塞套8位于出料管14内；出料管14内设置有位于防塞套8下方的防堵装置15，防堵装置15与搅拌杆5连接。

所述安装件12包括两个对称分布的下弧形件16，两个下弧形件16之间设置有松紧螺丝；每个下弧形件16的侧壁上均设置有下定位块17，下定位块17均转动安装在导向板10的底端部上；每个下弧形件16的顶面上设置有连接件，每个连接件上均连接有上弧形件18；两个上弧形件18之间也设置有松紧螺丝，每个上弧形件18的侧面上均设置有上定位块19，上定位块19设置在导向滑轨11内；所述防堵装置15包括两个对称设置的传动杆20，传动杆20上设置有多个均匀分布的防堵件21；传动杆20上靠近搅拌杆5的一端部设置有从动齿轮22，传动杆20上远离搅拌杆5的一端部转动安装有固定环；固定环设置在出料管14的内壁上；所述搅拌杆5上对应传动杆20的位置处设有主动齿轮23，主动齿轮23与从动齿轮22啮合连接；所述清洗件6包括两个对称分布的安装杆24，每个安装杆24的一端部均与搅拌杆5固定连接；两个安装杆24之间安装有清洗板25，清洗板25上面向搅拌桶13内壁的侧面上设有多个均匀分布的刷毛；所述安装杆24的长度大于搅拌叶片7的长度；所述搅拌杆5上设置有位于抬升板3底面上的防护板26，防护板26的底面上设有密封环27，密封环27的外径与搅拌桶13的内径相同；防护板26上设有进料口28，进料口28上设置有挡板；所述抬升气缸2的两侧均设有位于安装架1两内侧面上的滑轨29，抬升板3与滑轨29滑动连接。

工作原理：本实用新型在处时状态的时候，防护板26的底面与搅拌桶13的顶面连接，并通过密封环27保证了密封性；当需要进行搅拌的时候，需要先将整个装置连接上外部电源，然后通过进料口28将生产的原料放入搅拌桶13内，接着将进料口28关上，接着启动搅拌电机4，搅拌电机4启动后会带动搅拌杆5转动，搅拌杆5转动后会带动搅拌叶片7和防塞套8转动，搅拌叶片7转动后会对搅拌桶13内部的原料进行均匀的搅拌；而防塞套8转动后会带动除塞叶片9转动，除塞叶片9转动后会对搅拌桶13与出料管14连接的位置处进行搅拌，进而利用除塞叶片9能够进行第一步防堵塞工作；同时搅拌杆5转动的时候会带动主动齿轮23转动，主动齿轮23转动后会带动从动齿轮22转动，从动齿轮22转动后会带动传动杆20转动，传动杆20转动就会带动防堵件21转动，从而使得防堵件21能够在出料管14进行第二步防堵塞工作，通过除塞叶片9和防堵件21的相互配合，能够确保出料管内不会堵塞，不需要停机人工排堵，提高了工作效率。

当需要对搅拌叶片7和搅拌桶13进行搅拌的时候，先启动抬升气缸2，抬升气缸2启动后会推动抬升板3会沿着滑轨29往上移动，抬升板3往上移动的时候会带动搅拌电机4、搅拌杆5和搅拌叶片7一起往上移动，使得搅拌杆5能够从搅拌桶13内离开，接着将清洗板25的两端部卡接在同一侧的两个安装杆24之间，然后再控制抬升气缸2停止，使得抬升气缸2带动抬升板3往下移动，进而使得搅拌电机4、搅拌杆5和搅拌叶片7又回到搅拌桶13内，然后启动搅拌电机4，搅拌电机4启动后会带动搅拌杆5转动，使得搅拌杆5带动安装杆24转动，安装杆24转动又会带动清洗板25沿着搅拌桶13的内壁移动，进而利用清洗板25上的刷毛能够对搅拌桶13的内壁进行清洗，从而可以对搅拌桶13的内部进行初步清洗，从而能够在不影响工作的状态下，避免原料粘接在内壁上，从而提高了原料的利用率。

当需要对搅拌桶13进行全方面清洗的时候，先拉动上定位块19往外移动，进而使得上定位块19沿着导向滑轨11往下移动，上定位块19移动就会带动上弧形件18移动，上弧形件18移动又会带动搅拌桶13的顶端部往下移动，搅拌桶13顶端部移动的时候会带动搅拌桶13往上移动，使得下弧形件16往上移动，因为下弧形件16的侧面与下定位块17固定连接，下定位块17与导向板10转动连接，进而使得搅拌桶的底端部能够稳定的进行转动，进而使得整个搅拌桶13的桶口能够变换成开口向下的形式，进而能够对整个搅拌桶13内部整体进行清洗，方便了清洗。

Claims (6)

1.一种塑料造粒机用搅拌装置，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)两内侧面的底端部均设置有抬升气缸(2)；两个抬升气缸(2)之间设置有抬升板(3)，抬升板(3)顶面的中部设置有搅拌电机(4)；搅拌电机(4)上安装有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)上设置有两个对称分布的清洗件(6)；两个清洗件(6)之间设置有多个均匀分布的搅拌叶片(7)；搅拌杆(5)的底端部套接有防塞套(8)，防塞套(8)的表面上设有多个均匀分布的除塞叶片(9)；所述两个抬升气缸(2)之间设置有两个对称分布的导向板(10)，每个导向板(10)上均设有导向滑轨(11)；两个导向滑轨(11)之间滑动设置有安装件(12)，安装件(12)内设置有搅拌桶(13)；搅拌桶(13)的底面上设有出料管(14)，防塞套(8)位于出料管(14)内；出料管(14)内设置有位于防塞套(8)下方的防堵装置(15)，防堵装置(15)与搅拌杆(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用搅拌装置，其特征在于：所述安装件(12)包括两个对称分布的下弧形件(16)，两个下弧形件(16)之间设置有松紧螺丝；每个下弧形件(16)的侧壁上均设置有下定位块(17)，下定位块(17)均转动安装在导向板(10)的底端部上；每个下弧形件(16)的顶面上设置有连接件，每个连接件上均连接有上弧形件(18)；两个上弧形件(18)之间也设置有松紧螺丝，每个上弧形件(18)的侧面上均设置有上定位块(19)，上定位块(19)设置在导向滑轨(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用搅拌装置，其特征在于：所述防堵装置(15)包括两个对称设置的传动杆(20)，传动杆(20)上设置有多个均匀分布的防堵件(21)；传动杆(20)上靠近搅拌杆(5)的一端部设置有从动齿轮(22)，传动杆(20)上远离搅拌杆(5)的一端部转动安装有固定环；固定环设置在出料管(14)的内壁上；所述搅拌杆(5)上对应传动杆(20)的位置处设有主动齿轮(23)，主动齿轮(23)与从动齿轮(22)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用搅拌装置，其特征在于：所述清洗件(6)包括两个对称分布的安装杆(24)，每个安装杆(24)的一端部均与搅拌杆(5)固定连接；两个安装杆(24)之间安装有清洗板(25)，清洗板(25)上面向搅拌桶(13)内壁的侧面上设有多个均匀分布的刷毛；所述安装杆(24)的长度大于搅拌叶片(7)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)上设置有位于抬升板(3)底面上的防护板(26)，防护板(26)的底面上设有密封环(27)，密封环(27)的外径与搅拌桶(13)的内径相同；防护板(26)上设有进料口(28)，进料口(28)上设置有挡板。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种塑料造粒机用搅拌装置，其特征在于：所述抬升气缸(2)的两侧均设有位于安装架(1)两内侧面上的滑轨(29)，抬升板(3)与滑轨(29)滑动连接。

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