CN221046013U - 一种清洗剂生产的分段投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂生产的分段投料设备，包括下底座、搅拌机构和分段投料机构；下底座：其上表面四角对称设置有支腿，支腿的上端均与工作台的下表面固定连接；搅拌机构：其包括电机、出料口、搅拌筒和搅拌叶，所述电机固定连接于下底座的上表面，电机的壳体上端固定连接有搅拌筒，搅拌筒的上端与工作台的圆口固定连接，搅拌筒的底壁中部转动连接有搅拌叶，电机的输出轴上端和搅拌叶的下端固定连接，搅拌筒的前侧设置有出料口，分段投料机构：其设置于工作台的上表面后侧；其中：还包括单片机，该清洗剂生产的分段投料设备，多个料筒间隔放料，同时能进行原料配比，便于上手，减轻工作量。

Description

一种清洗剂生产的分段投料设备

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，具体为一种清洗剂生产的分段投料设备。

背景技术

清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品。它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易 ，对皮肤无刺激。最宜洗涤厨具，家具，及水果瓜菜。

清洁剂加工生产过程中需要将多种原料进行混合，有些原料还需要注意投放顺序，避免影响效果。

存在一些问题，不同原料由于投放顺序不同和投放量不同，需要人员一直看守在设备附近，并且对人员有一定的职业技能要求，为此，我们提出一种清洗剂生产的分段投料设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种清洗剂生产的分段投料设备，多个料筒间隔放料，同时能进行原料配比，便于上手，减轻工作量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂生产的分段投料设备，包括下底座、搅拌机构和分段投料机构；

下底座：其上表面四角对称设置有支腿，支腿的上端均与工作台的下表面固定连接；

搅拌机构：其包括电机、出料口、搅拌筒和搅拌叶，所述电机固定连接于下底座的上表面，电机的壳体上端固定连接有搅拌筒，搅拌筒的上端与工作台的圆口固定连接，搅拌筒的底壁中部转动连接有搅拌叶，电机的输出轴上端和搅拌叶的下端固定连接，搅拌筒的前侧设置有出料口，

分段投料机构：其设置于工作台的上表面后侧；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于工作台的上表面，单片机的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接单片机的输出端，多个料筒间隔放料，同时能进行原料配比，便于上手，减轻工作量。

进一步的，所述所述分段投料机构包括储料组件、支撑架、支架和旋转平台，所述旋转平台固定连接于工作台的上表面后侧，旋转平台的转动轴上端固定连接有支架，支架上端的前后左右四侧均固定连接有支撑架，支撑架远离支架的一端均设置有储料组件，旋转平台的输入端电连接单片机的输出端，实现投料的分段过程。

进一步的，所述储料组件包括滴头、料筒和固定座，所述固定座分别固定连接于支撑架远离支架的一端，固定座内部均卡接有料筒，料筒的下端设有滴头实现投料。

进一步的，所述分段投料机构还包括压板，压板均滑动连接于料筒的内部，挤出原料。

进一步的，所述分段投料机构还包括条形板、推板和电动推杆，所述支撑架的上端中部均通过螺栓连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端均固定连接有推板，推板远离电动推杆的一端转动连接有条形板，条形板远离推板的一端均与相邻的压板上端的传动支架转动连接，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，推动压板。

进一步的，所述料筒为塑料透明筒，便于观察内部原理使用情况。

进一步的，所述料筒的外部均设有刻度，便于调节投料量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本清洗剂生产的分段投料设备，具有以下好处：

1、工作人员将不同的原料分别倒入不同的料筒内，通过单片机控制旋转平台转动，旋转平台带动支架转动，从而实现不同的料筒转动至搅拌筒的上端，当料筒转动至搅拌筒的上端时，单片机控制电动推杆伸出，推板向远离支架一段移动，条形板的上端进行同幅度的移动，条形板的下端向下端移动，压板被条形板的下端推动向下移动，压板挤压原料，使原料从滴头处挤出落入搅拌筒内，实现分段投料，减轻人员的工作量，同时相比人工投料提高大量工作效率，同时由单片机控制投料，可大大降低对人员的技能要求，便于上手。

2、通过控制电动推杆伸出的长度，可以调整实现不同原料的投料量，实现原料之间的配比。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1下底座、2搅拌机构、21电机、22出料口、23搅拌筒、24搅拌叶、3单片机、4分段投料机构、41储料组件、411滴头、412料筒、413固定座、42压板、43条形板、44推板、45电动推杆、46支撑架、47支架、48旋转平台、5工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种清洗剂生产的分段投料设备，包括下底座1、搅拌机构2和分段投料机构4；

下底座1：其上表面四角对称设置有支腿，支腿的上端均与工作台5的下表面固定连接；

搅拌机构2：其包括电机21、出料口22、搅拌筒23和搅拌叶24，电机21固定连接于下底座1的上表面，电机21的壳体上端固定连接有搅拌筒23，搅拌筒23的上端与工作台5的圆口固定连接，搅拌筒23的底壁中部转动连接有搅拌叶24，电机21的输出轴上端和搅拌叶24的下端固定连接，搅拌筒23的前侧设置有出料口22，原料投放完成后，电机21的输出轴带动搅拌叶24转动，对搅拌筒23内的原料进行搅拌混合，混合完成后，打开出料口22，混合后原料从出料口22流出。

分段投料机构4：其设置于工作台5的上表面后侧，分段投料机构4包括储料组件41、支撑架46、支架47和旋转平台48，旋转平台48固定连接于工作台5的上表面后侧，旋转平台48的转动轴上端固定连接有支架47，支架47上端的前后左右四侧均固定连接有支撑架46，支撑架46远离支架47的一端均设置有储料组件41，旋转平台48的输入端电连接单片机3的输出端，储料组件41包括滴头411、料筒412和固定座413，固定座413分别固定连接于支撑架46远离支架47的一端，固定座413内部均卡接有料筒412，料筒412的下端设有滴头411，分段投料机构4还包括压板42，压板42均滑动连接于料筒412的内部，分段投料机构4还包括条形板43、推板44和电动推杆45，支撑架46的上端中部均通过螺栓连接有电动推杆45，电动推杆45的伸缩端均固定连接有推板44，推板44远离电动推杆45的一端转动连接有条形板43，条形板43远离推板44的一端均与相邻的压板42上端的传动支架转动连接，电动推杆45的输入端电连接单片机3的输出端，料筒412为塑料透明筒，料筒412的外部均设有刻度，工作人员将不同的原料分别倒入不同的料筒412内，通过单片机3控制旋转平台48转动，旋转平台48带动支架47转动，从而实现不同的料筒412转动至搅拌筒23的上端，当料筒412转动至搅拌筒23的上端时，单片机3控制电动推杆45伸出，推板44向远离支架47一段移动，条形板43的上端进行同幅度的移动，条形板43的下端向下端移动，压板42被条形板43的下端推动向下移动，压板42挤压原料，使原料从滴头411处挤出落入搅拌筒23内，通过控制电动推杆45伸出的长度，可以调整实现不同原料的投料量，实现原料之间的配比；

其中：还包括单片机3，单片机3设置于工作台5的上表面，单片机3的输入端电连接外部电源，电机21的输入端电连接单片机3的输出端，多个料筒间隔放料，同时能进行原料配比，便于上手，减轻工作量。

本实用新型提供的一种清洗剂生产的分段投料设备的工作原理如下：工作人员将不同的原料分别倒入不同的料筒412内，通过单片机3控制旋转平台48转动，旋转平台48带动支架47转动，从而实现不同的料筒412转动至搅拌筒23的上端，当料筒412转动至搅拌筒23的上端时，单片机3控制电动推杆45伸出，推板44向远离支架47一段移动，条形板43的上端进行同幅度的移动，条形板43的下端向下端移动，压板42被条形板43的下端推动向下移动，压板42挤压原料，使原料从滴头411处挤出落入搅拌筒23内，通过控制电动推杆45伸出的长度，可以调整实现不同原料的投料量，实现原料之间的配比，旋转平台48的转动角度最大为±180°，避免线路缠绕，造成故障，原料投放完成后，电机21的输出轴带动搅拌叶24转动，对搅拌筒23内的原料进行搅拌混合，混合完成后，打开出料口22，混合后原料从出料口22流出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机3可选用51单片机，电机21可选用JSS57P2N-01电机，电动推杆45可选用IP1200电动伸缩杆，旋转平台48可选用Y200RA100旋转平台，单片机3控制电机21、抛光机11、电动推杆45和旋转平台48工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种清洗剂生产的分段投料设备，其特征在于：包括下底座（1）、搅拌机构（2）和分段投料机构（4）；

下底座（1）：其上表面四角对称设置有支腿，支腿的上端均与工作台（5）的下表面固定连接；

搅拌机构（2）：其包括电机（21）、出料口（22）、搅拌筒（23）和搅拌叶（24），所述电机（21）固定连接于下底座（1）的上表面，电机（21）的壳体上端固定连接有搅拌筒（23），搅拌筒（23）的上端与工作台（5）的圆口固定连接，搅拌筒（23）的底壁中部转动连接有搅拌叶（24），电机（21）的输出轴上端和搅拌叶（24）的下端固定连接，搅拌筒（23）的前侧设置有出料口（22），

分段投料机构（4）：其设置于工作台（5）的上表面后侧；

其中：还包括单片机（3），所述单片机（3）设置于工作台（5）的上表面，单片机（3）的输入端电连接外部电源，电机（21）的输入端电连接单片机（3）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产的分段投料设备，其特征在于：所述分段投料机构（4）包括储料组件（41）、支撑架（46）、支架（47）和旋转平台（48），所述旋转平台（48）固定连接于工作台（5）的上表面后侧，旋转平台（48）的转动轴上端固定连接有支架（47），支架（47）上端的前后左右四侧均固定连接有支撑架（46），支撑架（46）远离支架（47）的一端均设置有储料组件（41），旋转平台（48）的输入端电连接单片机（3）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产的分段投料设备，其特征在于：所述储料组件（41）包括滴头（411）、料筒（412）和固定座（413），所述固定座（413）分别固定连接于支撑架（46）远离支架（47）的一端，固定座（413）内部均卡接有料筒（412），料筒（412）的下端设有滴头（411）。

4.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产的分段投料设备，其特征在于：所述分段投料机构（4）还包括压板（42），压板（42）均滑动连接于料筒（412）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种清洗剂生产的分段投料设备，其特征在于：所述分段投料机构（4）还包括条形板（43）、推板（44）和电动推杆（45），所述支撑架（46）的上端中部均通过螺栓连接有电动推杆（45），电动推杆（45）的伸缩端均固定连接有推板（44），推板（44）远离电动推杆（45）的一端转动连接有条形板（43），条形板（43）远离推板（44）的一端均与相邻的压板（42）上端的传动支架转动连接，电动推杆（45）的输入端电连接单片机（3）的输出端。

6.根据权利要求4所述的一种清洗剂生产的分段投料设备，其特征在于：所述料筒（412）为塑料透明筒。

7.根据权利要求4所述的一种清洗剂生产的分段投料设备，其特征在于：所述料筒（412）的外部均设有刻度。