CN212578903U - 一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站 - Google Patents

Abstract

一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，包括箱体、进料斗、出料斗、搅拌机构、第一驱动机构、第二驱动机构、高压水管、转接管、连接软管、安装架和机架；进料斗与箱体顶部连通；出料斗与箱体底部连通；搅拌机构并排设置有两组，搅拌机构包括安装轴和螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶设置在安装轴上；安装轴转动设置在箱体上；第一驱动机构和第二驱动机构均设置在箱体上，第一驱动机构和第二驱动机构分别与两个安装轴驱动连接；搅拌机构、高压水管、连接软管和安装架均位于箱体内部；高压水管设置在安装架上，高压水管上设置有高压喷头；连接软管两端分别与高压水管和转接管连通。本实用新型在物料排出后利用高压喷头进行冲洗，去除残余的物料。

Description

一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，尤其涉及一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置。自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其它附属设施组成；而搅拌主机存在着内部物料不能完全排出，一些具有腐蚀性的物料会腐蚀搅拌主机内部的零件，从而引发安全事故。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，通过充分的搅拌来尽量的排出搅拌主机内部的物料，在物料排出后利用高压喷头进行冲洗，去除残余的物料。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，包括箱体、机架、进料斗、出料斗、搅拌机构、第一驱动机构、第二驱动机构、高压水管、转接管、连接软管和安装架；

箱体设置在机架上；进料斗与箱体顶部连通；出料斗与箱体底部连通；搅拌机构并排设置有两组，搅拌机构包括安装轴和螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶设置在安装轴上；安装轴转动设置在箱体上；第一驱动机构和第二驱动机构均设置在箱体上，第一驱动机构和第二驱动机构分别与两个安装轴驱动连接；搅拌机构、高压水管、连接软管和安装架均位于箱体内部；高压水管设置在安装架上，高压水管上设置有高压喷头；连接软管两端分别与高压水管和转接管连通。

优选的，箱体上滑动设置有封口板；机架上设置有用于驱动封口板移动以封堵或解除封堵出料斗的驱动气缸；封口板远离驱动气缸的一端设置有斜面，斜面倾斜朝上设置。

优选的，第一驱动机构和第二驱动机构均包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和皮带；驱动电机的输出端与主动带轮连接，主动带轮与从动带轮通过皮带连接，从动带轮设置在安装轴上。

优选的，安装轴与箱体的连接处设置有轴承孔；轴承孔处设置有轴承；轴承与安装轴连接。

优选的还包括第三驱动机构、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、丝杆螺母、第一安装座、滑轨、第二安装座和滑块；第三驱动机构设置在箱体上，第三驱动机构与主动锥齿轮驱动连接；主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接；从动锥齿轮设置在丝杆上；丝杆转动设置在第一安装座上；丝杆螺母与丝杆螺纹连接，丝杆螺母与安装架连接；滑块与安装架连接，滑块滑动设置在滑轨上；滑轨竖直设置在第二安装座上；第一安装座和第二安装座均设置在箱体上。

优选的，高压水管在箱体内并排设置有两条。

优选的，高压喷头沿横向并排设置有多个，高压喷头绕高压水管中心轴设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：物料通过进料斗进入箱体内；第一驱动机构和第二驱动机构分别驱动两个安装轴转动，两个安装轴分别带动两个螺旋搅拌叶转动，两个螺旋搅拌叶对物料进行充分搅拌，搅拌完成后物料从出料斗排出；物料排出后，打开高压喷头，高压喷头冲洗残留在箱体内的物料；清除残留物料，避免了箱体内部的零件被残留的物料腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站的左视图。

图3为本实用新型提出的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站中的高压水管的位置结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站中高压喷头的结构示意图。

图5为图1中A处的局部放大图。

附图标记：1、箱体；101、机架；2、进料斗；3、出料斗；301、封口板；302、驱动气缸；4、安装轴；5、螺旋搅拌叶；6、第一驱动机构；7、第二驱动机构；8、高压水管；801、转接管；803、连接软管；804、高压喷头；9、安装架；10、丝杆；1001、第一安装座；1002、丝杆螺母；1003、第三驱动机构；11、滑轨；1101、第二安装座；1102、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，包括箱体1、机架101、进料斗2、出料斗3、搅拌机构、第一驱动机构6、第二驱动机构7、高压水管8、转接管801、连接软管803和安装架9；

箱体1设置在机架101上；进料斗2与箱体1顶部连通；出料斗3与箱体1底部连通；搅拌机构并排设置有两组，搅拌机构包括安装轴4和螺旋搅拌叶5，螺旋搅拌叶5设置在安装轴4上；安装轴4转动设置在箱体1上；第一驱动机构6和第二驱动机构7均设置在箱体1上，第一驱动机构6和第二驱动机构7分别与两个安装轴4驱动连接；搅拌机构、高压水管8、连上，高压水管8上设置有高压喷头804；连接软管803两端分别与高压水管8和转接管801连通。

本实用新型中，物料通过进料斗2进入箱体1内；第一驱动机构6和第二驱动机构7分别驱动两个安装轴4转动，两个安装轴4分别带动两个螺旋搅拌叶5转动，两个螺旋搅拌叶5对物料进行充分搅拌，搅拌完成后，物料从出料斗3排出；物料排出后，打开高压喷头804，高压喷头804冲洗残留在箱体1内的物料；清除残留的物料，避免了箱体1内部的零件被残留的物料腐蚀。

在一个可选的实施例中，箱体1上滑动设置有封口板301；机架101上设置有用于驱动封口板301移动以封堵或解除封堵出料斗3的驱动气缸302；封口板301远离驱动气缸302的一端设置有斜面，斜面倾斜朝上设置。

需要说明的是，在搅拌物料时，驱动气缸302驱动封口板301将出料斗3闭合，完成搅拌后，驱动气缸302驱动封口板301收回，开始排料；封口板301一端设置成斜面，方便截停排料操作。

在一个可选的实施例中，第一驱动机构6和第二驱动机构7均包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和皮带；驱动电机的输出端与主动带轮连接，主动带轮与从动带轮通过皮带连接，从动带轮设置在安装轴4上。

需要说明的是，驱动电机驱动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动安装轴4转动，安装轴4带动螺旋搅拌叶5开始工作；第二驱动机构7的驱动电机反转时与第一驱动机构6的驱动电机旋转方向相反，物料在箱体1内被两个旋转方向相反的螺旋搅拌叶5翻转搅拌；搅拌完成后，第二驱动机构7的驱动电机正转，两个螺旋搅拌叶5的旋转方向相同，将物料送至出料斗3处。

在一个可选的实施例中，安装轴4与箱体1的连接处设置有轴承孔；轴承孔处设置有轴承；轴承与安装轴4连接。

需要说明的是，使用轴承能够避免安装轴4与箱体1直接摩擦，从而避免了安装轴4或箱体1的磨损。

在一个可选的实施例中，还包括第三驱动机构1003、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆10、丝杆螺母1002、第一安装座1001、滑轨11、第二安装座1101和滑块1102；第三驱动机构1003设置在箱体1上，第三驱动机构1003与主动锥齿轮驱动连接；主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接；从动锥齿轮设置在丝杆10上；丝杆10转动设置在第一安装座1001上；丝杆螺母1002与丝杆10螺纹连接，丝杆螺母1002与安装架9连接；滑块1102与安装架9连接，滑块1102滑动设置在滑轨11上；滑轨11竖直设置在第二安装座1101上；第一安装座1001和第二安装座1101均设置在箱体1上。

需要说明的是，第三驱动机构1003的输出端能够正反转；第三驱动机构1003驱动主动锥齿轮转动，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动，从动锥齿轮带动丝杆10转动；丝杆10驱动丝杆螺母1002竖直移动，丝杆螺母1002带动安装架9竖直移动；安装架9带着高压水管8竖直移动；在冲洗残余物料时，高压水管从上至下依次冲洗，能够冲洗的更加干净。

在一个可选的实施例中，高压水管8在箱体1内并排设置有两条。

需要说明的是，通过设置两条高压水管8，能对应冲洗两个螺旋搅拌叶5。

在一个可选的实施例中，高压喷头804沿横向并排设置有多个，高压喷头804绕高压水管8中心轴设置有多个。

需要说明的是，通过设置多个高压喷头804，扩大了冲洗范围，能够对多个方向进行冲洗，提高冲洗效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，其特征在于，包括箱体(1)、机架(101)、进料斗(2)、出料斗(3)、搅拌机构、第一驱动机构(6)、第二驱动机构(7)、高压水管(8)、转接管(801)、连接软管(803)和安装架(9)；

箱体(1)设置在机架(101)上；进料斗(2)与箱体(1)顶部连通；出料斗(3)与箱体(1)底部连通；搅拌机构并排设置有两组，搅拌机构包括安装轴(4)和螺旋搅拌叶(5)，螺旋搅拌叶(5)设置在安装轴(4)上；安装轴(4)转动设置在箱体(1)上；第一驱动机构(6)和第二驱动机构(7)均设置在箱体(1)上，第一驱动机构(6)和第二驱动机构(7)分别与两个安装轴(4)驱动连接；搅拌机构、高压水管(8)、连接软管(803)和安装架(9)均位于箱体(1)内部；高压水管(8)设置在安装架(9)上，高压水管(8)上设置有高压喷头(804)；连接软管(803)两端分别与高压水管(8)和转接管(801)连通。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，其特征在于，箱体(1)上滑动设置有封口板(301)；机架(101)上设置有用于驱动封口板(301)移动以封堵或解除封堵出料斗(3)的驱动气缸(302)；封口板(301)远离驱动气缸(302)的一端设置有斜面，斜面倾斜朝上设置。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，其特征在于，第一驱动机构(6)和第二驱动机构(7)均包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和皮带；驱动电机的输出端与主动带轮连接，主动带轮与从动带轮通过皮带连接，从动带轮设置在安装轴(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，其特征在于，安装轴(4)与箱体(1)的连接处设置有轴承孔；轴承孔处设置有轴承；轴承与安装轴(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，其特征在于，还包括第三驱动机构(1003)、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆(10)、丝杆螺母(1002)、第一安装座(1001)、滑轨(11)、第二安装座(1101)和滑块(1102)；第三驱动机构(1003)设置在箱体(1)上，第三驱动机构(1003)与主动锥齿轮驱动连接；主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接；从动锥齿轮设置在丝杆(10)上；丝杆(10)转动设置在第一安装座(1001)上；丝杆螺母(1002)与丝杆(10)螺纹连接，丝杆螺母(1002)与安装架(9)连接；滑块(1102)与安装架(9)连接，滑块(1102)滑动设置在滑轨(11)上；滑轨(11)竖直设置在第二安装座(1101)上；第一安装座(1001)和第二安装座(1101)均设置在箱体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，其特征在于，高压水管(8)在箱体(1)内并排设置有两条。

7.根据权利要求6所述的一种防腐蚀的混凝土基座搅拌站，其特征在于，高压喷头(804)沿横向并排设置有多个，高压喷头(804)绕高压水管(8)中心轴设置有多个。

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