CN110973526A - 一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，涉及蔬菜加工领域。本发明是以洋蓟为原料，通过清洗、切片、漂烫(熟化)、赋型配料(打浆)、打浆(调配)、调味、脱气、涂膜等生产工艺制成泥状，成型后烘干切割，外观如纸一样，称为洋蓟纸型蔬菜。本发明的洋蓟纸型蔬菜保质期长、贮运方便，降低贮运成本的同时，提高了蔬菜附加值，增加产地收入；可干吃，能配菜，也可冲水饮用，能充饥，营养好，耐储藏，便于携带和运输；具有低糖、低钠、低脂、低热量等优点，内含有丰富的维生素和矿物质，是碳水化合物、蛋白质以及抗氧化剂的重要来源，内含的洋蓟素具有药用功能；有助于排出体内毒素，改善消化系统，具有补充人体所需的维生素、膳食纤维等功能。
Description
技术领域
本发明涉及蔬菜加工技术领域，具体涉及一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法。
背景技术
蔬菜纸最早是由日本研制开发的，因其形状和性质与纸片相似而得名，也称纸型蔬菜。它是以新鲜蔬菜为原材料制成的一种蔬菜制品，不同于蔬菜脆片或干制蔬菜。纸型蔬菜质地薄软，可手撕，可折叠，入口咀嚼可化，保留了蔬菜原有的风味、色泽。
我国对于蔬菜纸的研究从几年前开始，各大高校、研究机构和企事业单位已经在这方面做了不少工作。在国外研究的基础上，对工艺、成型设备的研究提出了不少新的解决思路和解决方法，但是总体研究水平依然不高，特别是研究仅限于工艺试验和设备的设计，而没有真正考虑到工业化生产等各方面要素，因此，蔬菜纸的产业化进程在我国一直处于滞后状态。
发明内容
本发明的目的是提供一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，可以实现洋蓟纸型蔬菜的产业化生产，改善我国蔬菜纸产业化滞后的情况。
本发明为解决技术问题所采用的技术方案如下：
本发明的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，包括以下步骤：
(1)清洗：选取洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为M；
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚度0.5～1.0厘米的薄片；
(3)漂烫：将洋蓟片放入0.5％碳酸氢钠水溶液中漂烫4～5分钟；
(4)赋型配料：由0.6～0.8％M的羧甲基纤维素钠、0.2～0.4％M的海藻酸钠和1.5～2.5％M的玉米淀粉组成；
(5)打浆：将漂烫后的洋蓟片放入打浆机中，加入赋型配料，搅打8～10分钟呈糊状；
(6)调味：加入0.3～0.5％M的食盐和0.05～0.15％M的调味料，调味后的洋蓟浆液含水量为70～75％；
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为10～15分钟，真空度为0.01～0.02兆帕；
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，涂成厚度1～1.5毫米的薄层；
(9)烘烤：在60～70℃条件下，烘干0.8～1.2小时，然后将温度升至75～80℃保持10～15分钟；
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片；
(11)包装：根据需要的规格进行包装。
作为优选的实施方式，步骤(4)中，所述赋型配料由0.7％M的羧甲基纤维素钠、0.3％M的海藻酸钠和2％M的玉米淀粉组成。
作为优选的实施方式，步骤(6)中，加入0.4％M的食盐和0.1％M的调味料。
作为优选的实施方式，步骤(7)中，真空度为0.015兆帕。
作为优选的实施方式，步骤(9)中，在65℃条件下，烘干1小时，然后将温度升至75℃保持10分钟。
本发明的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，包括以下步骤：
(1)清洗：选取洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为M；
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚度0.5～1.0厘米的薄片；
(3)熟化：将洋蓟片蒸煮5～6分钟；
(4)打浆：将熟化后的洋蓟片放入打浆机中，搅打8～10分钟呈糊状；
(5)调配：加入0.6～0.8％M的羧甲基纤维素钠和4.5～5.5％M的玉米淀粉；
(6)调味：加入0.3～0.5％M的食盐和0.05～0.15％M的调味料，调味后的洋蓟浆液含水量为70～75％；
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为10～15分钟，真空度为0.01～0.02兆帕；
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，涂成厚度1～1.5毫米的薄层；
(9)烘烤：在60～70℃条件下，烘干0.8～1.2小时，然后将温度升至75～80℃保持10～15分钟；
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片；
(11)包装：根据需要的规格进行包装。
作为优选的实施方式，步骤(5)中，加入0.7％M的羧甲基纤维素钠和5％M的玉米淀粉。
作为优选的实施方式，步骤(6)中，加入0.4％M的食盐和0.1％M的调味料。
作为优选的实施方式，步骤(7)中，真空度为0.015兆帕。
作为优选的实施方式，步骤(9)中，在65℃条件下，烘干1小时，然后将温度升至75℃保持10分钟。
本发明的有益效果是：本发明是以洋蓟为原料，通过清洗、切片、漂烫(熟化)、赋型配料(打浆)、打浆(调配)、调味、脱气、涂膜等生产工艺制成泥状，成型后烘干切割，外观如纸一样，故称为洋蓟纸型蔬菜。
与新鲜洋蓟相比，本发明制备的洋蓟纸型蔬菜保质期长、贮运方便，降低贮运成本的同时，提高了蔬菜附加值，增加产地收入；可干吃，能配菜，也可以冲水饮用，能充饥，营养好，耐储藏，便于携带和运输；同时，洋蓟纸型蔬菜具有低糖、低钠、低脂、低热量等优点，内含有丰富的维生素和矿物质，是碳水化合物、蛋白质以及抗氧化剂的重要来源，内含的洋蓟素具有药用功能，对身体组织有益；它有助于排出体内毒素，改善消化系统；营养丰富、均衡，具有补充人体所需的维生素、膳食纤维等功能。
具体实施方式
洋蓟纸型蔬菜是一种营养保健食品，特别适合老人、偏食儿童、糖尿病人、肥胖病患者及航天、登山等特别领域的工作者食用。洋蓟纸型蔬菜既可作为休闲、功能食品又可作为配菜及新型绿色环保的食品包装用纸，是蔬菜深加工、食品包装及原料综合利用发展的方向和热点。
本发明的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，包括以下步骤：
(1)原料选择及清洗：选取绿色农产品生产基地种植生产的洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为M。
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚度0.5～1.0厘米的薄片，方便后续加工。
(3)漂烫：将洋蓟片放入0.5％碳酸氢钠水溶液中漂烫4～5分钟。
(4)赋型配料：由0.6～0.8％M(即为清洗后原料重量M的0.6～0.8％)的羧甲基纤维素钠、0.2～0.4％M(即为清洗后原料重量M的0.2～0.4％)的海藻酸钠和1.5～2.5％M(即为清洗后原料重量M的1.5～2.5％)的玉米淀粉组成；优选的，赋型配料由0.7％M(即为清洗后原料重量M的0.7％)的羧甲基纤维素钠、0.3％M(即为清洗后原料重量M的0.3％)的海藻酸钠和2％M(即为清洗后原料重量M的2％)的玉米淀粉组成。
(5)打浆：将漂烫后的洋蓟片放入打浆机中，加入赋型配料，搅打8～10分钟呈糊状。
(6)调味：加入0.3～0.5％M(即为清洗后原料重量M的0.3～0.5％)的食盐和0.05～0.15％M(即为清洗后原料重量M的0.05～0.15％)的调味料，调味后的洋蓟浆液含水量为70～75％；优选的，加入0.4％M(即为清洗后原料重量M的0.4％)的食盐和0.1％M(即为清洗后原料重量M的0.1％)的调味料；调味料的种类和数量按照要求的口味进行选择。
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为10～15分钟，真空度为0.01～0.02兆帕；优选的，真空度为0.015兆帕。
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，用平整木板条涂成厚度1～1.5毫米的薄层。
(9)烘烤：在60～70℃条件下，烘干0.8～1.2小时，然后将温度升至75～80℃保持10～15分钟；优选的，在65℃条件下，烘干1小时，然后将温度升至75℃保持10分钟。
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片。
(11)包装：根据需要的规格进行包装。将揭片切成2.5×8厘米的长方形，每10片为1包，采用真空复合袋包装。
本发明的另外一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，主要包括以下步骤：
(1)原料选择及清洗：选取绿色农产品生产基地种植生产的洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为M。
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚度0.5～1.0厘米的薄片。
(3)熟化：将洋蓟片蒸煮5～6分钟；通过熟化改善其原有风味，方便后续加工。
(4)打浆：将熟化后的洋蓟片放入打浆机中，搅打8～10分钟呈糊状。
(5)调配：打浆之后，向其中加入0.6～0.8％M(即为清洗后原料重量M的0.6～0.8％)的羧甲基纤维素钠作为增稠剂，加入4.5～5.5％M(即为清洗后原料重量M的4.5～5.5％)的玉米淀粉作为增稠剂和粘合剂；优选的，加入0.7％M(即为清洗后原料重量M的0.7％)的羧甲基纤维素钠和5％M(即为清洗后原料重量M的5％)的玉米淀粉。
(6)调味：加入0.3～0.5％M(即为清洗后原料重量M的0.3～0.5％)的食盐和0.05～0.15％M(即为清洗后原料重量M的0.05～0.15％)的调味料，调味后的洋蓟浆液含水量为70～75％；优选的，加入0.4％M(即为清洗后原料重量M的0.4％)的食盐和0.1％M(即为清洗后原料重量M的0.1％)的调味料；调味料的种类和数量按照要求的口味进行选择。
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为10～15分钟，真空度为0.01～0.02兆帕；优选的，步骤(7)中，真空度为0.015兆帕。
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，用平整木板条涂成厚度1～1.5毫米的薄层。
(9)烘烤：在60～70℃条件下，烘干0.8～1.2小时，然后将温度升至75～80℃保持10～15分钟；优选的，在65℃条件下，烘干1小时，然后将温度升至75℃保持10分钟。
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片。
(11)包装：根据需要的规格进行包装。将揭片切成2.5×8厘米的长方形，每10片为1包，采用真空复合袋包装。
其中，羧甲基纤维素钠购自山东省青州市；玉米淀粉购自吉林省长岭县玉米淀粉有限责任公司；食盐是采购自市场的没有加碘的普通食盐。
本发明的洋蓟纸型蔬菜的制造方法对洋蓟原料的整齐度要求不严格，因此可以充分利用洋蓟蔬菜资源。制备的洋蓟纸型蔬菜既保留了洋蓟原有的味道和特点，食用又卫生方便，解决了洋蓟贮藏困难的问题，为洋蓟的深加工提供了一条很好的途径。
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1洋蓟纸型蔬菜的制造
(1)原料选择及清洗：选取绿色农产品生产基地种植生产的洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为1000g。
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚度1.0厘米的薄片，方便后续加工。
(3)漂烫：将洋蓟片放入0.5％碳酸氢钠水溶液中漂烫4分钟。
(4)赋型配料：由7g的羧甲基纤维素钠、3g的海藻酸钠和20g的玉米淀粉组成。
(5)打浆：将漂烫后的洋蓟片放入打浆机中，加入赋型配料，搅打9分钟呈糊状。
(6)调味：加入4g的食盐和1g的调味料，调味后的洋蓟浆液含水量为70～75％；调味料包括：味素、花椒、大料。
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为12分钟，真空度为0.015兆帕。
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，用平整木板条涂成厚度1毫米的薄层。
(9)烘烤：在65℃条件下，烘干1小时，然后将温度升至75℃保持10分钟。
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片。
(11)包装：将揭片切成2.5×8厘米的长方形，每10片为1包，采用真空复合袋包装。
实施例2洋蓟纸型蔬菜的制造
(1)原料选择及清洗：选取绿色农产品生产基地种植生产的洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为1000g。
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚度0.5厘米的薄片，方便后续加工。
(3)漂烫：将洋蓟片放入0.5％碳酸氢钠水溶液中漂烫5分钟。
(4)赋型配料：由6g的羧甲基纤维素钠、2g的海藻酸钠和15g的玉米淀粉组成。
(5)打浆：将漂烫后的洋蓟片放入打浆机中，加入赋型配料，搅打8分钟呈糊状。
(6)调味：加入3g的食盐和0.5g的调味料，调味后的洋蓟浆液含水量为70～75％。
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为10分钟，真空度为0.01兆帕。
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，用平整木板条涂成厚度1.5毫米的薄层。
(9)烘烤：在70℃条件下，烘干1.2小时，然后将温度升至80℃保持10分钟。
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片。
(11)包装：将揭片切成2.5×8厘米的长方形，每10片为1包，采用真空复合袋包装。
实施例3洋蓟纸型蔬菜的制造
(1)原料选择及清洗：选取绿色农产品生产基地种植生产的洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为1000g。
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚1厘米的薄片，方便后续加工。
(3)漂烫：将洋蓟片放入0.5％碳酸氢钠水溶液中漂烫5分钟。
(4)赋型配料：由8g的羧甲基纤维素钠、4g的海藻酸钠和25g的玉米淀粉组成。
(5)打浆：将漂烫后的洋蓟片放入打浆机中，加入赋型配料，搅打10分钟呈糊状。
(6)调味：加入5g的食盐和1.5g的调味料，调味后的洋蓟浆液含水量为70～75％。
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为15分钟，真空度为0.02兆帕。
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，用平整木板条涂成厚度1毫米的薄层。
(9)烘烤：在60℃条件下，烘干1.2小时，然后将温度升至75℃保持15分钟。
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片。
(11)包装：将揭片切成2.5×8厘米的长方形，每10片为1包，采用真空复合袋包装。
实施例4洋蓟纸型蔬菜的制造
(1)原料选择及清洗：选取绿色农产品生产基地种植生产的洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为1000g。
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚度1.0厘米的薄片。
(3)熟化：将洋蓟片蒸煮6分钟；通过熟化改善其原有风味，方便后续加工。
(4)打浆：将熟化后的洋蓟片放入打浆机中，搅打10分钟呈糊状。
(5)调配：打浆之后，向其中加入7g的羧甲基纤维素钠作为增稠剂，加入5g的玉米淀粉作为增稠剂和粘合剂。
(6)调味：加入4g的食盐和1g的调味料；调味料的种类和数量按照要求的口味进行选择。
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为10分钟，真空度为0.015兆帕。
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，用平整木板条涂成厚度1.5毫米的薄层。
(9)烘烤：在65℃条件下，烘干1小时，然后将温度升至75℃保持10分钟。
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片。
(11)包装：将揭片切成2.5×8厘米的长方形，每10片为1包，采用真空复合袋包装。
实施例5洋蓟纸型蔬菜的制造
(1)原料选择及清洗：选取绿色农产品生产基地种植生产的洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为1000g。
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚度0.5厘米的薄片。
(3)熟化：将洋蓟片蒸煮5分钟；通过熟化改善其原有风味，方便后续加工。
(4)打浆：将熟化后的洋蓟片放入打浆机中，搅打8分钟呈糊状。
(5)调配：打浆之后，向其中加入6g的羧甲基纤维素钠作为增稠剂，加入4.5g的玉米淀粉作为增稠剂和粘合剂。
(6)调味：加入3g的食盐和1.5g的调味料；调味料的种类和数量按照要求的口味进行选择。
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为15分钟，真空度为0.01兆帕。
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，用平整木板条涂成厚度1毫米的薄层。
(9)烘烤：在60℃条件下，烘干0.8小时，然后将温度升至75℃保持15分钟。
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片。
(11)包装：将揭片切成2.5×8厘米的长方形，每10片为1包，采用真空复合袋包装。
实施例6洋蓟纸型蔬菜的制造
(1)原料选择及清洗：选取绿色农产品生产基地种植生产的洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为1000g。
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚1厘米的薄片。
(3)熟化：将洋蓟片蒸煮6分钟；通过熟化改善其原有风味，方便后续加工。
(4)打浆：将熟化后的洋蓟片放入打浆机中，搅打8分钟呈糊状。
(5)调配：打浆之后，向其中加入8g的羧甲基纤维素钠作为增稠剂，加入5.5g的玉米淀粉作为增稠剂和粘合剂。
(6)调味：加入5g的食盐和0.5g的调味料；调味料的种类和数量按照要求的口味进行选择。
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为10分钟，真空度为0.02兆帕。
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，用平整木板条涂成厚度1毫米的薄层。
(9)烘烤：在70℃条件下，烘干1.2小时，然后将温度升至80℃保持10分钟。
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片。
(11)包装：将揭片切成2.5×8厘米的长方形，每10片为1包，采用真空复合袋包装。
本发明公开了一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的产品已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的产品进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
Claims (10)
1.一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)清洗：选取洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为M；
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚度0.5～1.0厘米的薄片；
(3)漂烫：将洋蓟片放入0.5％碳酸氢钠水溶液中漂烫4～5分钟；
(4)赋型配料：由0.6～0.8％M的羧甲基纤维素钠、0.2～0.4％M的海藻酸钠和1.5～2.5％M的玉米淀粉组成；
(5)打浆：将漂烫后的洋蓟片放入打浆机中，加入赋型配料，搅打8～10分钟呈糊状；
(6)调味：加入0.3～0.5％M的食盐和0.05～0.15％M的调味料，调味后的洋蓟浆液含水量为70～75％；
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为10～15分钟，真空度为0.01～0.02兆帕；
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，涂成厚度1～1.5毫米的薄层；
(9)烘烤：在60～70℃条件下，烘干0.8～1.2小时，然后将温度升至75～80℃保持10～15分钟；
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片；
(11)包装：根据需要的规格进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，其特征在于，步骤(4)中，所述赋型配料由0.7％M的羧甲基纤维素钠、0.3％M的海藻酸钠和2％M的玉米淀粉组成。
3.根据权利要求1所述的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，其特征在于，步骤(6)中，加入0.4％M的食盐和0.1％M的调味料。
4.根据权利要求1所述的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，其特征在于，步骤(7)中，真空度为0.015兆帕。
5.根据权利要求1所述的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，其特征在于，步骤(9)中，在65℃条件下，烘干1小时，然后将温度升至75℃保持10分钟。
6.一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)清洗：选取洋蓟花球，去除杂质，用清水洗净，总重量为M；
(2)切片：将清洗干净的洋蓟切成厚度0.5～1.0厘米的薄片；
(3)熟化：将洋蓟片蒸煮5～6分钟；
(4)打浆：将熟化后的洋蓟片放入打浆机中，搅打8～10分钟呈糊状；
(5)调配：加入0.6～0.8％M的羧甲基纤维素钠和4.5～5.5％M的玉米淀粉；
(6)调味：加入0.3～0.5％M的食盐和0.05～0.15％M的调味料，调味后的洋蓟浆液含水量为70～75％；
(7)脱气：将洋蓟浆液倒入胶体磨中细化，再用真空脱气机进行脱气处理，脱气时间为10～15分钟，真空度为0.01～0.02兆帕；
(8)涂膜：将脱气后的糊状洋蓟混合物倒在玻璃板上，涂成厚度1～1.5毫米的薄层；
(9)烘烤：在60～70℃条件下，烘干0.8～1.2小时，然后将温度升至75～80℃保持10～15分钟；
(10)冷却：烘烤完成后，自然冷却后进行揭片；
(11)包装：根据需要的规格进行包装。
7.根据权利要求6所述的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，其特征在于，步骤(5)中，加入0.7％M的羧甲基纤维素钠和5％M的玉米淀粉。
8.根据权利要求6所述的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，其特征在于，步骤(6)中，加入0.4％M的食盐和0.1％M的调味料。
9.根据权利要求6所述的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，其特征在于，步骤(7)中，真空度为0.015兆帕。
10.根据权利要求6所述的一种洋蓟纸型蔬菜的制造方法，其特征在于，步骤(9)中，在65℃条件下，烘干1小时，然后将温度升至75℃保持10分钟。
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| CN101103791A (zh) * | 2006-07-13 | 2008-01-16 | 上海水产大学 | 一种纸型复合蔬菜的制备方法 |
| CN101637245A (zh) * | 2009-08-19 | 2010-02-03 | 沛县汇康食品有限公司 | 一种胡萝卜纸型蔬菜加工方法 |
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|---|---|---|---|---|
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