CN110944556B - 灰尘分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于表面清洁设备的灰尘分离装置,灰尘分离装置包括:分离器,用于从含尘空气中分离灰尘;入口,含尘空气通过入口被吸入分离器;出口,较清洁的空气通过出口离开分离器;集尘室,用于接收分离出来的灰尘;盖构件,其可在禁止进入集尘室的第一位置和允许进入集尘室的第二位置之间移动;致动器装置,其耦接至盖构件,用于实现盖构件从第一位置到第二位置的移动;其中致动器装置能够以旋转的方式移动,或可操作地连接至致动器装置的接合部能够以旋转的方式移动,以实现盖构件从第一位置到第二位置的移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种灰尘分离装置。本发明尤其涉及一种包括灰尘分离装置的表面清洁设备。
背景技术
已知不同类型的表面清洁设备。已知直立式清洁器,其具有绕枢轴连接至地板头的直立部分,使用者抓住直立部分的手柄,在待清洁地板表面前后移动地板头。已知圆筒清洁器,其主要运行组件(即抽吸源和集尘室)由具有轮子的壳体支撑。硬质细长构件将壳体内的运行组件流体连接至地板头,使用者抓住细长构件的手柄,沿待清洁地板表面移动地板头,同时通过在所需方向拉动细长构件来移动壳体。已知手持式清洁器,其具有支撑清洁器运行组件的壳体,且使用者能够在清洁时轻易地手提壳体,此类清洁器可能包含电池,也可能不包含电池。还已知杆式吸尘器或杖式吸尘器清洁器,这种清洁器通过较硬的细长构件将手持单元的壳体流体连接至地板头而形成。对于这些清洁器,使用者能够在所需方向移动手持单元来操纵地板头。
表面清洁设备具有将灰尘从含尘空气中分离出来的灰尘分离装置,含尘空气中包括通过地板头从正在被清洁的表面吸起来的灰尘。灰尘分离装置可具有分离器和集尘室,例如袋子的分离器用于分离灰尘,集尘室中,袋子作为所谓的“袋式清洁器”的部分被支撑,含尘空气穿过袋子时,灰尘保留在袋子中。灰尘分离装置可具有旋风分离器形式的分离器,这种分离器让含尘空气围绕分离器主体以旋涡运动的方式流动,使灰尘从含尘空气的分离。这种清洁器中,集尘室接收分离出来的灰尘。集尘室可能是同一主体的部分。对于该表面清洁设备来说,使用后清空集尘室是必需的。为了清空集尘室,使用者通常须打开盖子等形式的盖构件,来使其能够进入集尘室,盖构件关闭集尘室一端的开口。一些例子中,锁销被用来保持盖构件的关闭。锁销可具有与其连接的用户抓握部,用户抓握部设在盖构件的外部表面。操作这种锁销时,盖构件打开,灰尘掉出,可导致使用者的手与集尘室中的一些灰尘接触。一些例子中,锁销可由远离盖构件的用户抓握部操作。通常来说,这种设备有以线性运动移动的杆构件或类似构件,用于在使用者推压用户抓握部时释放锁销。因为这依赖于使用者施加足够的力以有效移动杆构件,所以在实践中操作起来可能很麻烦。从人类工程学的角度来看,需要按压用户抓握部来对杆构件施力,可能不尽如人意。在用户抓握部设在支撑灰尘分离器装置的壳体上或设在灰尘分离器装置本身上的例子中,按压用户抓握部可导致壳体/灰尘分离装置移动,除非使用者对壳体/灰尘分离装置施加平衡力来阻止这种移动。
已知的布置安排在制造和设计上存在缺陷,例如操作不可靠,需要制造多个单独组件,以及需要制造相对昂贵的零件(例如金属杆等)。
利用旋风分离器的灰尘分离装置,其已知布置安排有一个问题,那就是灰尘可能卡在旋风分离器和/或集尘室的零件内。灰尘可在运行期间受到压缩,使得使用者必须手动扰动灰尘将其移除,即,除非使用者先使灰尘变松散,否则灰尘不会在重力作用下从灰尘分离装置掉出。
发明内容
本发明试图改善上述一个或多个问题并且/或者提供替代解决方案。
按照本发明的一个方面,本发明提供了一种用于表面清洁设备的灰尘分离装置,该灰尘分离装置包括:
分离器,用于从含尘空气中分离灰尘;
入口,含尘空气通过入口被吸入分离器;
出口,较清洁的空气通过出口离开分离器;
集尘室,用于接收分离出来的灰尘;
盖构件,其可在禁止进入集尘室的第一位置和允许进入集尘室的第二位置之间移动;
致动器装置,其耦接至盖构件,用于实现盖构件从第一位置到第二位置的移动,
其中致动器装置能够以旋转的方式移动,或可操作地连接到致动器装置的接合部能够以旋转的方式移动,以实现盖构件从第一位置到第二位置的移动。
按照本发明的一个方面,本发明提供了一种用于表面清洁设备的灰尘分离装置,该灰尘分离装置包括:
分离器,用于从含尘空气中分离灰尘;
入口,含尘空气通过入口被吸入分离器;
出口,较清洁的空气通过出口离开分离器;
集尘室,用于接收分离出来的灰尘;
盖构件,其可在禁止进入集尘室的第一位置和允许进入集尘室的第二位置之间移动置;
致动器装置,其耦接至盖构件,用于实现盖构件从第一位置到第二位置的移动;
接合部,可操作地连接至致动器装置;
其中,在操作下,接合部沿弧形路径移动,以实现盖构件从第一位置到第二位置的移动。
可选地,灰尘分离装置具有延伸轴A,致动器装置或接合部能够围绕延伸轴A以旋转的方式移动。
可选地,接合部放置在集尘室的内部。
可选地,接合部可与盖构件接合,以将盖构件保持在其第一位置。
可选地,盖构件包括协作构件,用于与接合部协作。
可选地,协作构件放置在盖构件的内表面上,盖构件界定集尘室的部分。
可选地,灰尘分离装置包括相反的第一和第二端,且其中第一端包括致动器装置,第二端包括盖构件。
可选地,致动器装置闭合位于灰尘分离装置的第一端的开口。
可选地,致动器装置界定分离器的气流通道上游的部分。
可选地,致动器装置包括用户抓握部。
可选地,致动器装置连接至分离器的部分,使得致动器装置的旋转带动分离器的部分的旋转。
可选地,致动器装置和分离器的部分通过固定连接相互连接,来防止二者之间的相对移动。
可选地,所述分离器为旋风分离器,所述分离器的部分为旋风分离器的护罩。
可选地,所述分离器为旋风分离器,所述分离器的部分为旋风分离器的集尘室。
可选地,所述分离器为旋风分离器装置,其包括:
第一分离室,流体连接至入口,用于从含尘空气中分离相对较粗的灰尘或碎屑;
入口,含尘空气通过该入口被吸入第一灰尘分离室;
第一集尘室,用于接收第一分离室分离出来的灰尘;
出口,较清洁的空气通过该出口离开第一分离室;
护罩;
第二分离室,用于从第一分离室清洁过的含尘空气中分离相对较细的灰尘,
第二集尘室,与第二分离室连通;
出口,较清洁的空气通过该出口离开第二分离室;
入口,经过清洁的含尘空气离开第一分离室,通过该入口被吸入第二分离室。
可选地,致动器装置连接至护罩,以使致动器装置的旋转带动护罩的旋转。
可选地,接合部连接至或形成第二集尘室的部分。
可选地,第二集尘室具有界定空间的壁,相对较细的灰尘收集在该空间内,接合部连接至或形成壁的部分。
可选地,致动器装置连接至第二集尘室,使得致动器装置的旋转带动第二集尘室的旋转。
可选地,致动器装置通过第二分离室连接至第二集尘室。
可选地,第二分离室大致放置在护罩内,且第二分离室包括:
带中心轴的大致截头圆锥形部分,该大致截头圆锥形部分具有与第二集尘室连通的端部,细灰尘通过该端部离开,进入第二集尘室,且
其中第二分离室的入口配置为引导进来的上述经过清洁的含尘空气,使其围绕大致截头圆锥形部分的内表面圆周向行进,并且
其中第二集尘室以固定的方式连接至第二分离室,以防止二者之间的相对移动。
按照本发明的一个方面,本发明提供了一种表面清洁设备,其包括:
壳体,其支撑:
抽吸源;
根据任意一个前述方面/可选方面的灰尘分离装置,其中灰尘分离装置具有延伸轴(A);
用户可抓握手柄,具有延伸轴(C),
通道构件,用于将含尘空气输送至灰尘分离装置,通道构件具有延伸轴(B);
其中通道构件的延伸轴(B)和用户可抓握手柄的延伸轴(C)在平面(P1)中,灰尘分离装置的延伸轴(A)与平面(P1)相交。
按照本发明的一个方面,本发明提供了一种表面清洁设备,其包括:
壳体,其支撑:
抽吸源;
根据任意一个前述方面/可选方面的灰尘分离装置,其中灰尘分离装置具有延伸轴(A),且其中在常规使用中,壳体支撑在地板表面上,灰尘分离装置的延伸轴(A)与地板表面平行。
可选地,所述设备包括:
表面清洁工具;
具有延伸轴的细长构件,所述细长构件将表面清洁工具连接至壳体,且所述细长构件包括将含尘空气从表面清洁工具运送至集尘室的通道。
可选地,所述设备为手持式清洁器。
可选地,所述设备为圆筒清洁器。
附图说明
下文将参照附图陈述本发明的实施方式,仅作示例,附图中:
图1为表面清洁设备的透视图;
图2为图1中设备的正视图;
图3为图1中设备的侧视图;
图4为图1中设备的另一侧的侧视图;
图5为图1中设备壳体的侧视图,该壳体可作为手持式表面清洁设备运行;
图6为图5中壳体的另一侧的侧视图;
图7a至7c是处于不同运行状态的图5中壳体的透视图;
图8为图5中壳体的横截面视图;
图9为图5中壳体的某些组成零件的侧视图;
图10为图9所示多个组成零件的透视图;
图11为图5中壳体的一个组成零件的透视图;
图12a至12c是处于不同运行状态的图5中壳体的部分横截面视图;以及
图13为图5的壳体的透视图,该透视图显示处于某一运行状态的图6所示壳体的侧面。
具体实施方式
参考上述附图,其显示了根据本发明的表面清洁设备10。设备10包括表面清洁工具12(此例中为地板头)、具有延伸轴H的壳体16,以及细长构件14,细长构件14具有延伸轴E,细长构件14将表面清洁工具12连接至壳体16。细长构件14具有相对的刚性。本示例中的壳体16,在没有连接细长构件14时,可作为手持式表面清洁设备(一般称为手持吸尘器)运行,在此状态下,壳体16在连接或未连接表面清洁工具12的情况下均可使用。壳体16支撑抽吸源13和灰尘分离装置15,灰尘分离装置15包括集尘室18和分离器11,分离器11在本实施例中为旋风分离器。灰尘分离装置15为大致圆柱形。灰尘分离装置15还包括用于清洁由分离器11输出的相对清洁的空气的过滤器90。灰尘分离装置15具有延伸轴A。抽吸源13和灰尘分离装置15沿壳体16的轴H间隔开来。灰尘分离装置15放置在抽吸源13前方。一些实施方式中,抽吸源13为驱动可旋转风扇的电动机,但可以使用任何适合的抽吸源。只需抽吸源能够通过表面清洁工具12和细长构件14朝集尘室18吸入空气即可。
灰尘分离装置15可从壳体16拆下。灰尘分离装置15可绕枢轴连接至壳体16。表面清洁设备10包括致动器构件24,其用于实现灰尘分离装置15的释放。
一些实施方式中,壳体16支撑或容纳电池23,以向吸气发动机和设备10的其他组件提供电源。电池23是大致长形,但在其他实施方式中,也可以是不同的形状。
一些实施方式中,壳体16包括通道构件19,其用于与灰尘分离装置15的入口流体连通。通道构件19是大致细长的。通道构件19具有延伸轴B。通道构件19的第一端界定用于接收含尘空气的入口17。第一端可连接至细长构件14或表面清洁工具12。已连接时,轴B与细长构件14的延伸轴E同轴。一些实施方式中,轴B可能不与延伸轴E同轴而是与其平行,并且/或者从延伸轴E偏离。
一些实施方式中,灰尘分离装置15包括入口通道构件28,其用于与通道构件19流体连通。入口通道构件28是大致长形的。入口通道构件28界定将通道构件19流体连接至灰尘分离装置15的通道。
虽然本实施方式中,灰尘分离装置15包括旋风分离器形式的分离器11,还设想了分离器11可能为支撑在灰尘分离装置15的集尘室中的袋子这样的实施方式。袋子可通过过滤含尘空气来收集灰尘。一些实施方式中,分离器11可能是适合从空气中分离灰尘的任何其他装置(例如上游过滤器),其从含尘空气中分离灰尘,使灰尘被收集在灰尘分离装置15的集尘室中。灰尘分离装置15包括罩或盖子形式的可绕枢轴移动盖构件18a,其使得使用者能够进入集尘室18来清空其中收集的灰尘,或移除其中的袋子(在使用袋子的实施方式中)。
灰尘分离装置15包括壁33,其具有第一和第二相对端107a、107b,两端有各自的开口108a、108b。端107b、107a也是装置15的相对端。壁33的内部表面界定空间110,空间110内放置了分离器11的某些组成零件,并且空间110形成了集尘室18的部分。
开口108a与集尘室18连通,盖构件18a用于关闭开口108a。盖构件18a枢转连接至第一端107a。盖构件18a通过铰链连接至壁33的第一端107a。盖构件18a可在关闭集尘室18的第一位置和允许进入集尘室18的第二位置之间移动。
灰尘分离器装置15包括偏置构件112,用于将盖构件18a偏置到盖构件18a为打开状态的第一位置,即,偏置构件促使盖构件向外枢转离开第一端107b,使集尘室18a可进入。一些实施方式中,偏置构件112为弹簧,其一端相对第一端107a固定,另一端固定至盖构件18a。
细长构件14包括将含尘空气从表面清洁工具12运送至灰尘分离装置的通道。本示例中,表面清洁工具12包括用于驱动可旋转地板搅动构件或刷子的发动机,所以细长构件14还包括另一条通道,电线通过该通道延伸,以在壳体16和表面清洁工具12中的发动机之间提供电连接。
表面清洁工具12可从细长构件14拆下,以使得,例如,可将另一个工具连接至细长构件14的自由端。细长构件14还可通过手动操作的开关17a从壳体16拆下。这使得壳体16能够作为手持式表面清洁设备使用,还可选择将另一个工具连接至移除了细长构件14的部位。
壳体16包括用于持握设备10的手柄,该手柄包括第一和第二用户抓握部分20、21,这两个部分以基本直角相互连接。灰尘分离装置15放置在手柄前方。第一用户抓握部分20的第一端连接至壳体16,从壳体16大致向上延伸。用户抓握部分20具有延伸轴C。第二用户抓握部分21的第一端连接至壳体16,并大致向后向远离壳体16和细长构件14的方向延伸。第一和第二用户抓握部分20、21各自的第二端相互连接。基本上,第一和第二用户抓握部分20、21形成L形的手柄,该手柄提供两个部位,每个部位的尺寸为使用者的手能够充分抓握的尺寸。用于“启动”设备的装置22a,例如开关,放置在第一和第二用户抓握部分20、21的第二端的相互连接处。
抽吸源13的形式为带驱动轴的电动机30,驱动轴的一端连接至风扇。发动机30可以是任何合适的发动机,例如直流(DC)、交流(AC)、无刷的。
抽吸源13的放置位置使得其驱动轴相对于壳体16的延伸轴H横向延伸。驱动轴的轴和灰尘分离器装置15的轴A的轴相对于壳体16的延伸轴H垂直延伸。在该实施方式中,驱动轴和集尘室18的轴还相互平行,但在其他实施方式中,它们可能不平行。
一些实施方式中,灰尘分离装置15具有与集尘室18的延伸轴同轴的延伸轴A。一些实施方式中,灰尘分离装置15和集尘室18的延伸轴可能不同轴。一些实施方式中,分离器11具有与灰尘分离装置15和集尘室18的一条或多条、或所有延伸轴同轴的延伸轴。一些实施方式具有旋风分离器,这些实施方式中,旋风分离器的延伸轴对应的轴为含尘空气经过设备10时在旋风分离器的作用下围绕旋转的轴。
一些实施方式(包括图中所示的实施方式)中,通道构件19的延伸轴B和手柄的第一用户抓握部分20的延伸轴C在平面P1中,灰尘分离装置15的延伸轴A与平面P1相交(如图2和图3所示)。一些实施方式中,延伸轴A在常规使用中基本上是水平的。
灰尘分离装置15包括耦接至盖构件18a的致动器装置120,致动器装置120用于实现盖构件18a从其第一位置到第二位置的移动。一些实施方式中,致动器装置120放置在灰尘分离装置15的第二端。致动器装置120可包括盖子122,其闭合灰尘分离装置15的第二端107b。致动器装置120枢转连接至灰尘分离装置15的第二端。一些实施方式中,致动器120枢转连接至壁33。盖子122具有端面124和壁126,端面124在俯视图中为大致圆形,壁126围绕端面124的外缘延伸。壁33包括围绕其靠近端107b的外表面圆周向延伸的沟道121。沟道121为壁33界定的凹槽,在端107b的自由端具有敞开面。沟道121具有第一和第二端123a、123b。壁126包括向远离壁126方向延伸的延长邻接构件125。盖子122附接至壁33时,邻接构件125位于沟道121内,致动器装置120旋转时,邻接构件125可在壁33中可滑动地移动。
致动器装置120旋转地连接至壁33。致动器装置120可绕轴A旋转。致动器装置120可在第一位置和第二位置之间旋转,在第一位置,致动器装置120无法从壁33释放,而在第二位置,致动器装置120可以从壁33释放。致动器装置120和壁33之间连接的形式可以是卡口式组装件或满足上述功能性的任何其他类型的螺纹连接。
一些实施方式中,致动器装置120在其外部表面上包括用户抓握部128。一些实施方式(包括图中所示的实施方式)中,用户抓握部128设在端面124。用户抓握部128包括凸起的长形构造,该构造沿直径延伸跨越端面124,该构造具有可由使用者抓握的相对侧壁。一些实施方式(包括图中所示的实施方式)中,用户抓握部128还从分离器11界定了上游气流通道的一部分。用户抓握部128在自由端部分130终止,自由端部分130位于壁126的附近。
一些实施方式中,自由端部分130包括具有端面的通道,该端面界定将灰尘分离装置的出口104流体连接至抽吸源13的入口103的出口114。更详细地,至抽吸源13的入口通道37a具有界定入口103的端面。入口通道37a的端面包括围绕其外缘延伸的密封件,当灰尘分离装置15附接至壳体16时,该密封件以密封的方式邻接出口114的端面。灰尘分离装置15枢转或致动器装置120旋转时,各端面滑过彼此。
一些实施方式中,分离器11为具有第一和第二集尘室18b、18e的旋风分离器,第一和第二集尘室18b、18e设置在分离器11的端107a。
参考图8,分离器11具有第一和第二分离室18c、18d,二者邻近第一和第二集尘室18b、18e。应理解,提及室18a、18d、18b、18e时,室包括由各种组件提供的壁,并且这些壁界定了室的各自的一个或多个表面和空间。
分离器11包括护罩100,护罩100也具有与轴A同轴的延伸轴,轴A是含尘空气经过设备10和围绕护罩100环流时受力绕其旋转的轴。护罩100放置在分离器11位于端107b处的部分上,端107b与端107a相对,第一和第二集尘室18b、18e设置在端107a处。护罩100具有大致圆柱形部分,大致圆柱形部分中有作为空气的通道的开口,位于分离器11的大致中心。
第一分离室18c用于从含尘空气中分离相对较粗的灰尘或碎屑。第一分离室18c与第一集尘室18b连通,使得分离出来的灰尘或碎屑从第一分离室18c掉入第一集尘室18b。
第二分离室18d大致放置在护罩100内,用于从第一分离室18c清洁过的含尘空气中分离相对较细的灰尘或碎屑。第二分离室18d与第二集尘室18e连通,使得分离出来的灰尘或碎屑从第二分离室18d掉入第二集尘室18e。
分离器100包括入口99a,含尘空气通过入口99a被吸入第一分离室18c。入口99配置为引导进来的含尘空气进入第一分离室18c的大致圆柱形部分,以使含尘空气围绕第一分离室18c的内表面19a圆周向行进。虽然在本实施方式中集尘室18b、18e和护罩100的延伸轴为同轴或基本上同轴,但这不是必须的。它们的延伸轴可以例如是平行并且从彼此偏移的或相对彼此倾斜。或者,护罩100可放置在分离室18c、18d其中之一或二者的大致圆柱形部分的大致中间。
分离器100包括入口99b,经过清洁的含尘空气离开第一分离室18c,通过入口99b被吸入第二分离室18d。第二分离室18d包括大致截头圆锥形部分50,该部分具有中心轴。截头圆锥形部分50具有与第二集尘室18e连通的端部52,细灰尘或碎屑通过端部52离开,进入第二集尘室18e。
第二分离室18d的入口99b配置为引导进来的经过清洁的含尘空气,使其围绕大致截头圆锥形部分50的内表面54圆周向行进。使用这种截头圆锥形部分50,可使得第二分离室18d能够从空气中分离出比第一分离室18c可实现的更细的灰尘或碎屑。
第二分离室18d包括出口132,相对清洁的空气可通过出口132离开室18d。过滤器90支撑在出口132上方,相对清洁的空气可穿过过滤器90。接着,相对清洁的空气沿着气流路径朝抽吸源13的入口103向上游流动。气流路径由致动器装置120的内部表面部分界定。该内部表面可为盖子122的部分。
第二集尘室18e包括第一部分56和第二部分58,第一部分56位于大致截头圆锥形部分50的端部52附近,第二部分58连接至第一部分56,延伸至盖构件18a。第二部分58可包括设置在其自由端、用于与盖构件18a密封的密封件134。
第一和第二部分56、58为大致圆柱形,第一部分56的横截面积大于第二部分58的横截面积,即,不考虑位于其内部的部分50。更详细地,第二部分58包括界定内部空间的壁136,使用中,细灰尘或碎屑被收集在该内部空间中。壁136的自由端邻近盖构件18a,包括延伸进入内部空间的接合部138。一些实施方式(包括图中所示的实施方式)中,接合部138是第二集尘室18整体的一部分,但在其他实施方式中可以不是这样。接合部138的形式为围绕自由端的部分圆周延伸的突起。在侧面横截面中,接合部138为大致楔形。接合部138具有相对的第一和第二表面140a、140b。第一表面140a大致平坦,大致向上面向内部空间。第二表面140b是倾斜的,大致面向远离内部空间的向外方向。
参考图8,盖18a界定向内朝向第一集尘室18b和第二集尘室18e的端壁。盖18a包括协作构件142,用于与接合部138协作。协作构件142的形式为向上延伸的肋状物,其形成在盖构件18a的向内朝向的壁上。协作构件142的自由端为钩状,朝第二集尘室18e的内部表面径向向外延伸。协作构件142位于盖构件18a上,使其自由端邻近接合部138,使得其可与接合部138接合。协作构件142与接合部138协作时,协作构件142邻接接合部138的第一表面140a,使接合部138无法移动经过协作构件142。也就是说,协作构件142与接合部138接合时,盖构件18a保持在其第一位置。接合部138具有比协作构件142更长的圆周向长度。接合部138围绕延伸轴A弧形延伸约90度。
致动器装置120、第二分离室18d、护罩100和第二集尘室18e相互连接,它们形成一个单独的单元(如图9和图10所示)。这样,致动器装置120的旋转带动第二分离室18d、护罩100和第二集尘室18e与致动器装置120一起旋转。接合部138借此间接连接至致动器装置120。一些实施方式中,接合部138可直接连接至致动器装置120。致动器装置120旋转时,接合部138可绕延伸轴A旋转。
使用者采用已知方式操作表面清洁设备10来清洁表面。使用者可在集尘室18中已收集灰尘之后,将其中的灰尘清除至废物容器。为此,使用者可将表面清洁设备10带到废物容器旁,把灰尘分离装置15包括盖构件18a的端放在废物容器上方。接着,使用者可打开盖构件18a,朝容器倾倒灰尘分离装置15,使集尘室内所含灰尘掉入废物容器。或者,使用者可将灰尘分离装置15从壳体16释放,仅带走灰尘分离装置15来清空集尘室18。
盖构件18a在其第一关闭位置由接合部138和协作构件142之间的接合保持关闭。为了打开盖构件18a,使用者须旋转致动器装置120,来松开该接合。要旋转致动器装置120,使用者可抓住致动器装置120的用户抓握部128,顺时针方向旋转致动器装置120。随着接合部138通过第二分离室18b和护罩100与致动器装置120连接,接合部138将以相应方式旋转。如图7a至7c所示,致动器装置120的各个零件旋转,来打开盖构件18。图12a-12c示出了接合部138在致动器装置120不同旋转阶段时的各个位置。可以看出,接合部138在旋转中滑过协作构件142。最终,随着致动器装置120已经充分旋转,邻接构件125邻近壁33中沟道121的第二端123b。此时,接合部138将已经移动经过了协作构件142的全长,使得二者之间不再有任何接合。然后,盖构件18a将在偏置构件112施加的力的作用下枢转打开至其第二打开位置。这显示在图12c中。
接着,集尘室18中所含任何灰尘将在重力作用下从开口108a掉进废物容器内。一旦已经清空集尘室18,使用者可将盖构件18a推回至其第一位置,然后逆时针方向旋转致动器装置120,来实现接合部138和协作构件142之间的接合。借此,盖构件18a保持在其第一位置,使用者可从盖构件18a松手。使用者可继续旋转致动器装置120,直至邻接构件125接合沟道121的第一端123a,来确保致动器装置120紧固附接。
如果使用者愿意,他或她还可以如图13所示拆下致动器120和与其连接的零件,以维修上述零件,例如通过枢转打开致动器装置120的盖子122,来让使用者能够接触到上述零件,进而清洁或更换过滤器90。
所述的实施方式具有数条优势。使用者可在远离距盖构件的地方打开盖构件18a,以避免使用者手部接触灰尘。旋转致动器装置120相对容易操作。此外,一些实施方式中,使用者打开盖构件18a无需用力,而是致动器装置120的旋转带动接合部138滑动离开协作构件142,一旦二者分离,偏置构件112促使盖构件18a打开。一些实施方式中,可能没有偏置构件112,盖构件18a可在重力作用下打开。
根据本发明的实施方式有利地利用灰尘分离装置15的零件,例如盖子121、第二分离室18d、护罩100、第二集尘室18和盖构件18a,以包括致动器装置120的操作部件,从而不再需要如钩子、锁销或杆构件等的附加零件。
根据本发明的实施方式具有包括旋风分离器的灰尘分离装置,致动器装置连接至分离器的部分,使得致动器装置的旋转带动上述部分的旋转,在致动器装置旋转时,分离器和/或集尘室(一个或多个)内的所有灰尘都得到扰动,这是一点优势。如此,压缩的灰尘都借此变得松散,这样,当为清空而打开盖构件时,灰尘轻松地从集尘室(一个或多个)中落出。一些实施方式中,致动器装置和分离器的部分通过固定连接相互连接,来防止二者之间的相对移动。一些实施方式中,分离器的所述部分可包括分离器的护罩。一些实施方式中,分离器的所述部分可包括分离器的集尘室。
一些实施方式中,致动器装置120可不包括盖子112,并且/或者可放置在灰尘分离装置15上的其他位置,并且/或者可被配置为以不同的方式打开盖构件18a。对于一些实施方式来说,仅需要致动器装置120旋转打开盖构件18a,或连接至致动器装置120的接合部138旋转打开盖构件18。对于一些实施方式来说,致动器装置120可以不同方式移动,仅接合部138沿弧形路径旋转或移动,来打开盖构件18。对于一些实施方式来说,致动器装置120和/或接合部138可不连接至分离器11。一些实施方式中,分离器11可能不包括第二分离室和第二集尘室,或任何分离室(即分离器11是袋子),且致动器装置120和接合部138设置在灰尘分离装置15上的其他部位。
本发明可作为圆筒清洁器的部分来运用。对于这样的清洁器来说,其壳体可支撑抽吸源、灰尘分离装置,常规使用中,壳体支撑在地板表面上,灰尘分离装置的延伸轴与地板表面平行。
当用于本发明的说明书和权利要求书中时,术语“包含”、“包括”及其变形是指包括具体的特征、步骤或整体。该术语不应被解释为排除其它特征、步骤或组件的存在。
上文说明书或下文权利要求书或附图中所公开的特征,是以其具体形式、或用于实现所公开的功能的手段的形式、或用于达到所公开的结果的方法或流程来适当表达的,这些特征可以单独或进行任意组合以各种形式用于实现本发明。
Claims (46)
1.一种用于表面清洁设备的灰尘分离装置,其特征在于所述灰尘分离装置包括:
分离器,用于从含尘空气中分离灰尘;
入口,含尘空气通过所述入口被吸入所述分离器;
出口,较清洁的空气通过所述出口离开所述分离器;
集尘室,用于接收分离出来的灰尘;
盖构件,其可在禁止进入所述集尘室的第一位置和允许进入所述集尘室的第二位置之间移动;
致动器装置,其耦接至所述盖构件,用于实现所述盖构件从所述第一位置到所述第二位置的移动,
其中所述灰尘分离装置包括相对的第一端和第二端,且其中所述第一端包括所述致动器装置,所述第二端包括所述盖构件;
所述致动器装置或可操作地连接至所述致动器装置的接合部可与所述盖构件接合,以将所述盖构件保持在其第一位置;
所述致动器装置能够以旋转的方式移动,或可操作地连接至所述致动器装置的接合部能够以旋转的方式移动,来实现盖构件从所述第一位置到所述第二位置的移动。
2.根据权利要求1所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述灰尘分离装置具有延伸轴A,所述致动器装置或所述接合部能够围绕所述延伸轴A以旋转的方式移动。
3.根据权利要求1所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述接合部位于所述集尘室的内部。
4.根据权利要求1所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述盖构件包括协作构件,用于与所述接合部协作。
5.根据权利要求4所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述协作构件位于所述盖构件的内表面上,所述盖构件的所述内表面界定所述集尘室的部分。
6.根据权利要求1所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置闭合位于所述灰尘分离装置的所述第一端的开口。
7.根据权利要求1所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置界定所述分离器的气流通道上游的部分。
8.根据权利要求1所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置包括用户抓握部。
9.根据权利要求1所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置连接至所述分离器的部分,使得所述致动器装置的旋转带动所述分离器的部分的旋转。
10.根据权利要求9所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置和所述分离器的所述部分通过固定连接相互连接,来防止二者之间的相对移动。
11.根据权利要求9所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述分离器为旋风分离器,所述分离器的所述部分为其护罩。
12.根据权利要求9所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述分离器为旋风分离器,所述分离器的所述部分为其集尘室。
13.根据权利要求1所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述分离器为旋风分离器装置,其包括:
第一分离室,流体连接所述入口,用于从含尘空气中分离相对较粗的灰尘或碎屑;
入口,含尘空气通过该入口被吸入所述第一灰尘分离室;
第一集尘室,用于接收所述第一分离室分离出来的灰尘;
出口,较清洁的空气通过该出口离开所述第一分离室;
护罩;
第二分离室,用于从所述第一分离室清洁过的含尘空气中分离相对较细的灰尘,
第二集尘室,与所述第二分离室连通;
出口,较清洁的空气通过该出口离开所述第二分离室;
入口,经过清洁的含尘空气离开所述第一分离室,通过该入口被吸入所述第二分离室。
14.根据权利要求13所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置连接至所述护罩,以使所述致动器装置的旋转带动所述护罩的旋转。
15.根据权利要求13所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述接合部连接至或形成所述第二集尘室的部分。
16.根据权利要求15所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述第二集尘室具有界定空间的壁,相对较细的灰尘收集在该空间内,所述接合部连接至或形成所述壁的部分。
17.根据权利要求13所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置连接至所述第二集尘室,使得所述致动器装置的旋转带动所述第二集尘室的旋转。
18.根据权利要求17所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置通过所述第二分离室连接至所述第二集尘室。
19.根据权利要求13所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述第二分离室大致放置在所述护罩内,且所述第二分离室包括:
带中心轴的大致截头圆锥形部分,所述大致截头圆锥形部分具有与所述第二集尘室连通的端部,细灰尘通过所述端部离开,进入所述第二集尘室,并且
其中所述第二分离室的所述入口配置为引导进来的上述经过清洁的含尘空气,使其围绕所述大致截头圆锥形部分的内表面圆周向行进,并且
其中所述第二集尘室以固定的方式连接至所述第二分离室,以防止二者之间的相对移动。
20.一种用于表面清洁设备的灰尘分离装置,其特征在于所述灰尘分离装置包括:
分离器,用于从含尘空气中分离灰尘;
入口,含尘空气通过所述入口被吸入分离器;
出口,较清洁的空气通过所述出口离开所述分离器;
集尘室,用于接收分离出来的灰尘;
盖构件,其可在禁止进入所述集尘室的第一位置和允许进入所述集尘室的第二位置之间移动;
致动器装置,其耦接至所述盖构件,用于实现所述盖构件从所述第一位置到所述第二位置的移动;
接合部,可操作地连接至所述致动器装置;
其中,所述灰尘分离装置包括相对的第一端和第二端,且其中所述第二端包括所述致动器装置,所述第一端包括所述盖构件;
所述接合部可与所述盖构件接合,以将所述盖构件保持在其第一位置;
操作时,所述接合部沿弧形路径移动,以实现所述盖构件从所述第一位置到所述第二位置的移动。
21.根据权利要求20所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述灰尘分离装置具有延伸轴A,所述致动器装置或所述接合部能够围绕所述延伸轴A以旋转的方式移动。
22.根据权利要求20所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述接合部位于所述集尘室的内部。
23.根据权利要求20所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述盖构件包括协作构件,用于与所述接合部协作。
24.根据权利要求23所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述协作构件位于所述盖构件的内表面上,所述盖构件的所述内表面界定所述集尘室的部分。
25.根据权利要求20所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置闭合位于所述灰尘分离装置的所述第二端的开口。
26.根据权利要求20所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置界定所述分离器的气流通道上游的部分。
27.根据权利要求20所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置包括用户抓握部。
28.权利要求20所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置连接至所述分离器的部分,使得所述致动器装置的旋转带动所述分离器的部分的旋转。
29.根据权利要求28所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置和所述分离器的所述部分通过固定连接相互连接,来防止二者之间的相对移动。
30.根据权利要求28所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述分离器为旋风分离器,所述分离器的所述部分为其护罩。
31.根据权利要求28所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述分离器为旋风分离器,所述分离器的所述部分为其集尘室。
32.根据权利要求20所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述分离器为旋风分离器装置,其包括:
第一分离室,流体连接所述入口,用于从含尘空气中分离相对较粗的灰尘或碎屑;
入口,含尘空气通过该入口被吸入所述第一分离室;
第一集尘室,用于接收所述第一分离室分离出来的灰尘;
出口,较清洁的空气通过该出口离开所述第一分离室;
护罩;
第二分离室,用于从所述第一分离室清洁过的含尘空气中分离相对较细的灰尘,
第二集尘室,与所述第二分离室连通;
出口,较清洁的空气通过该出口离开所述第二分离室;
入口,经过清洁的含尘空气离开所述第一分离室,通过该入口被吸入所述第二分离室。
33.根据权利要求32所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置连接至所述护罩,以使所述致动器装置的旋转带动所述护罩的旋转。
34.根据权利要求32所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述接合部连接至或形成所述第二集尘室的部分。
35.根据权利要求34所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述第二集尘室具有界定空间的壁,相对较细的灰尘收集在该空间内,所述接合部连接至或形成所述壁的部分。
36.根据权利要求32所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置连接至所述第二集尘室,使得所述致动器装置的旋转带动所述第二集尘室的旋转。
37.根据权利要求36所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述致动器装置通过所述第二分离室连接至所述第二集尘室。
38.根据权利要求32所述的灰尘分离装置,其特征在于,所述第二分离室大致放置在所述护罩内,且所述第二分离室包括:
带中心轴的大致截头圆锥形部分,所述大致截头圆锥形部分具有与所述第二集尘室连通的端部,细灰尘通过所述端部离开,进入所述第二集尘室,并且
其中所述第二分离室的所述入口配置为引导进来的上述经过清洁的含尘空气,使其围绕所述大致截头圆锥形部分的内表面圆周向行进,并且
其中所述第二集尘室以固定的方式连接至所述第二分离室,以防止二者之间的相对移动。
39.一种表面清洁设备,其特征在于包括:
壳体,其支撑:
抽吸源;
根据任意一项前述权利要求所述的灰尘分离装置,其中所述灰尘分离装置具有延伸轴(A);
用户可抓握手柄,具有延伸轴(C),
通道构件,用于将含尘空气输送至所述灰尘分离装置,所述通道构件具有延伸轴(B);
其中所述通道构件的所述延伸轴(B)和所述用户可抓握手柄的所述延伸轴(C)在平面(P1)中,所述灰尘分离装置的所述延伸轴(A)与所述平面(P1)相交。
40.根据权利要求39所述的表面清洁设备,包括:
表面清洁工具;
具有延伸轴的细长构件,上述细长构件将所述表面清洁工具连接至所述壳体,且上述细长构件包括将含尘空气从所述表面清洁工具运送至所述集尘室的通道。
41.根据权利要求39所述的表面清洁设备,其特征在于,所述设备为手持式清洁器。
42.根据权利要求39所述的表面清洁设备,其特征在于,所述设备为圆筒清洁器。
43.一种表面清洁设备,其特征在于包括:
壳体,其支撑:
抽吸源;
根据权利要求1至38中任意一项所述的灰尘分离装置,其中所述灰尘分离装置具有延伸轴(A),且其中在常规使用中,所述壳体支撑在地板表面上,所述灰尘分离装置的所述延伸轴(A)与所述地板表面平行。
44.根据权利要求43所述的表面清洁设备,包括:
表面清洁工具;
具有延伸轴的细长构件,上述细长构件将所述表面清洁工具连接至所述壳体,且上述细长构件包括将含尘空气从所述表面清洁工具运送至所述集尘室的通道。
45.根据权利要求43所述的表面清洁设备,其特征在于,所述设备为手持式清洁器。
46.根据权利要求43所述的表面清洁设备,其特征在于,所述设备为圆筒清洁器。
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