CN100496369C

CN100496369C - 电动吸尘器

Info

Publication number: CN100496369C
Application number: CNB2004100283740A
Authority: CN
Inventors: 山本雅史
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-03-12
Filing date: 2004-03-09
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2024-03-09
Also published as: CN2684749Y; EP1457150A3; CN1530061A; EP1457150A2; MY133426A; HK1068051A1

Abstract

本发明的电动吸尘器包括：用于产生吸尘气流的电动风机(6)；从吸尘气流中分离出灰尘的多个离心分离单元(7)；以及设在所述离心分离单元(7)的吸气上游侧的吸气口(9)。从所述吸气口(9)流入的吸尘气流在经过分流之后，分别流入所述的多个离心分离单元中。通过设置多个离心分离单元(7)，集尘性能将得到提高，与此同时，比起只设置一个具有相同集尘性能的大型离心分离单元的情况来，电动吸尘器机体可以小型化。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及一般的家用电动吸尘器，更具体地说，涉及其使用方便性的改进。

技术背景

现有的这种电动吸尘器一般如图18、19中所示。

附图中，参考数字1为电动吸尘器主机体，其内部设有用于吸引灰尘的电动风机(图中未示出)，且与用来吸入灰尘的吸头2相连通；3为集尘部件，其上部为将吸入的灰尘和吸尘气流加以分离的离心分离单元3a，下部为用于存积从离心分离单元3a分离出来的灰尘的灰尘存积单元3b。另外，集尘部件3在主机体1中可以自由地装上/拆下。

当上述电动吸尘器工作时，与吸尘气流一起从吸头2吸入的灰尘在离心分离单元3a中与吸尘气流相分离。灰尘直接存积在用于存积灰尘的灰尘存积单元3b中，而吸尘气流在穿过过滤器3c后从集尘部件3内被吸入电动风机中。

另外，离心分离单元3a及灰尘存积单元3b均为长度方向的中心轴大致处于铅直方向的圆柱形(具体可参照比方说日本专利公开特开平5—176871号公报)

但是，在上述的现有电动吸尘器的构成中，存在着以下缺点。亦即，如果想提高集尘性能，用于将灰尘和吸尘气流加以分离的离心分离单元3a以及存积灰尘的灰尘存积单元3b的尺寸就需要加大，但这样一来，吸尘器主机体的尺寸也将变大。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，其目的在于提供一种在不降低集尘性能的前提下使包括离心分离单元和灰尘存积单元的集尘部件的尺寸实现小型化、同时能够提高使用方便性的电动吸尘器。

为了实现上述的目的，本发明的电动吸尘器包括：产生吸尘气流的电动风机；用于从吸尘气流中分离出灰尘的多个离心分离单元；和设在离心分离单元的吸气上游一侧的吸气口。由于流入吸气口中的吸尘气流在经过分流之后分别流入多个离心分离单元中，故为了进行离心集尘必须使离心分离单元的形状大致做成圆柱形或圆锥形。离心分离单元只设置1个的话，要提高集尘性能的话必然地要加大离心分离单元的尺寸，这样一来吸尘器主机体也将增大。但是，在本发明的上述构成中，由于设置了多个离心分离单元，配置构成的自由度可以增加，并且在不降低集尘性能的前提下可以实现电动吸尘器机体小型化。

附图说明

图1为本发明的第1实施例中的电动吸尘器的吸尘器主机体的侧视截面图，

图2为吸尘器主机体的侧视截面图，

图3为吸尘器主机体的集尘部件的侧视外观图，

图4为集尘部件的正视外观图，

图5为集尘部件的俯视截面图，

图6为集尘部件的后视外观图(握住把手部时)，

图7为集尘部件的侧视截面图，

图8示出了另一例集尘部件的侧视截面图，

图9为集尘部件的侧视外观图，

图10为集尘部件的侧视截面图(盖被打开时)，

图11为本发明第2实施例中的电动吸尘器的吸尘器主机体的局部结构截面图，

图12中示出了电动吸尘器主机体中的集尘部件的局部结构截面图，

图13为电动吸尘器主机体的局部结构截面图，

图14为集尘部件的局部结构截面图，

图15为集尘部件的局部结构截面图，

图16示出了另一种集尘部件的局部结构截面图，

图17为集尘部件的局部结构截面图，

图18为现有电动吸尘器的外观图，

图19是现有电动吸尘器中的集尘部件的侧视截面图。

具体实施方式

下面通过图1～10来描述本发明的第1实施例中的电动吸尘器。

在图1～图10中，4为吸尘器主机体，5为集尘部件。集尘部件5包括离心分离单元7和灰尘存积单元8。离心分离单元7与产生吸尘气流的电动风机6和吸引灰尘的吸头(图中未示出)相连通，设置在机体上部，用于以离心方式将灰尘从吸入的吸尘气流中加以分离。灰尘存积单元8设置在机体下部，用于存积从离心分离单元7分离出来的灰尘。在集尘部件5中，离心分离单元7的铅直方向的中心轴相对于灰尘存积单元8的铅直方向的中心轴呈30°倾斜。

另外，参考数字9为用于使从吸头吸入的、含有灰尘的吸尘气流流入集尘部件5中的吸气口，10为在离心分离单元7的入口处将从吸气口9吸入的、含有灰尘的吸尘气流大致均等地分流到多个离心分离单元7中的分流口。另外，11为用来搬运集尘部件5的把手部；12为覆盖住设在集尘部件5中大致设在上方的开口部13且设置有将吸入内部的吸尘气流中所含的灰尘加以过滤的过滤器单元14的集尘部件盖；15为设在把手部11附近的、用于使集尘部件盖12和集尘部件5之间固定住或解除固定的操作部件，操作部件15在握住把手部11的同时可以顺手就能操作。

另外，16为前置过滤器，这样的前置过滤器配置在集尘部件5和集尘部件盖12之间，大致处于离心分离单元7的铅直方向的中心轴上，略呈圆筒形，用于存积粗大灰尘。17为设在前置过滤器16下方的保护部件，大致呈圆盘状。

另外，18为设在灰尘存积单元8的外周壁上、用于排出灰尘的排出口；19为覆盖住排出口18的排出口盖。排出口盖19以可以自由转动的形式安装在排出口18附近的转动轴20上，转动轴20的附近设有在转动时将排出口盖19固定住的固定部件21。

下面描述上述吸尘器的操作情况和作用。

如图1、图2中所示，当电动吸尘器工作时，由电动风机6吸入的含有灰尘的吸尘气流穿过吸气口9，由设在离心分离单元7的吸气上游侧的分流口10大致均等地进行分流，并在这样的状态下大致被朝离心分离单元7的内表面的切线方向吸引。

含有被吸入灰尘的吸尘气流一边绕离心分离单元7的内周壁面旋转，一边在自身的质量作用下落向下方，存积在设在离心分离单元7下方的灰尘存积单元8中。之后，离心分离单元7中的旋转气流在灰尘存积单元8的底面上发生反射后再次上升，一时存积好的灰尘也将会再次向上方卷起。但是，在设在前置过滤器16下部的、向下张开且外形尺寸比前置过滤器16的外形尺寸要大的圆盘状保护部件17的作用下，灰尘又将反弹回来，再次存积在灰尘存积单元8内。通过重复进行这样的操作，灰尘就将在灰尘存积单元8内存积起来。

离心分离单元7将粗灰尘分离以后，含有细微尘埃的吸尘气流穿过前置过滤器16，再穿过设在集尘部件盖12内部的过滤器单元14，将细微尘埃过滤掉，以洁净的状态吸入电动风机6中，再排出到大气中。

另外，在倒出存积在灰尘存积单元8中的灰尘时，第1种方法是将集尘部件5从主机体取出，抓住把手部11，在抓住把手部11的同时按压设在其内侧的操作部件15，解除集尘部件5与集尘部件盖12之间的固定，将集尘部件5上的集尘部件盖12打开。然后，从集尘部件5的上部的开口部13将内部的灰尘倒出。

第2种方法是，将集尘部件5从主机体中取出后，打开设在集尘部件5的下部的排出口盖19，从排出口18将灰尘存积单元8内部的灰尘倒掉。

如图1～图3中所示，由于集尘部件5中的离心分离单元7相对于灰尘存积单元8呈30°度角的倾斜，因此与离心分离单元7和灰尘存积单元8呈上下方向串联配置的场合相比，整体高度可以被压缩。在直立型吸尘器和横卧型吸尘器中都可以利用本发明。另外，在本实施例中虽然是呈30°角度的倾斜，但实际上倾斜角度只要在5°～85°之间，都可以达到上述效果。

另外，由于离心分离单元7如图1～图3中所示的那样呈倾斜状态，灰尘在其自身的质量作用下会产生向下方移动的力，因此，离心分离单元7和灰尘存积单元8呈水平方向设置时存在的不能有效地将从吸尘气流分离出来的灰尘送入灰尘存积单元8中的问题也能解决。

另外，存积在灰尘存积单元8中的灰尘会在离心分离单元7中的离心气流的作用下再次被吹起来，这样，灰尘就不容易附着在离心分离单元7中的过滤器单元16上，从而可以防止吸尘力的下降。

另外，在离心分离单元7中发生的离心力在离心分离单元7的上部和下部没有太大的差别，故可以缓解吸尘力的下降。

另外，由于离心分离单元7呈倾斜，灰尘存积单元8的形状可以不受制约地自由设定，可以设置成尽可能大，使集尘部件5的集尘容量增大，从而可以减少倒垃圾的频度，提高使用方便性。

通过象图4、5中所示的那样使集尘部件5的形状变细，并且并排设置在水平方向上，集尘部件5的整体形状可以制成图4中所示的那种截面大致呈成带有圆角的长方形；还可以配置多个相同或者不同尺寸的集尘部件，设计范围可以扩大，同时，在只有很小的空间的情况下也可以完成设置。

为了进行离心集尘，离心分离单元7的形状必须做成大致呈圆柱形或者圆锥形。而且当离心分离单元件只设置1个时，要提高集尘性能必然要增大离心分离单元的尺寸，但这样一来，吸尘器主机体也将变大。在本发明中，通过设置多个离心分离单元7，结构配置的自由度增大了，并且能在不降低集尘性能的条件下实现机体的小型化。

另外，如图5中所示的那样，自吸气口9进入的吸尘气流被大致均等地分流成多股，故从吸头吸入的灰尘也能大致均等地分流到各个集尘部件5中，使得各个集尘部件5中的垃圾存积量也基本相同。因此，可以防止各个集尘部件5中的存积量不同造成倒灰尘的时期也无法掌握的问题。

另外，由于在集尘部件5上设置了用于搬运集尘部件5的把手部11，集尘部件5的搬运将变得非常容易，在倒垃圾时可以防止弄脏手，使用方便程度能得到提高。

另外，由于在集尘部件5的大致上部设置开口部13，开口部13上设有将其覆盖住的集尘部件盖12，集尘部件盖12的内部又设有将吸入的吸尘气流加以过滤的过滤器单元14，故从离心分离单元7中分离出来的吸尘气流中的微细灰尘将在过滤器单元14附近存积起来。这样，可以改善细微尘埃附着在电动风机6上引起的性能下降、安全性能劣化等问题。同时，将集尘部件盖12打开后可以很容易地从开口部13将存积在集尘部件5内部的灰尘倒出，使用方便性可以得到提高。

另外，通过将用于使集尘部件盖12和集尘部件5之间固定住或者解除固定的操作部件15设置在集尘部件5的把手部11附近，在图6中所示的那样握着把手部11的状态下就可以顺手操纵操作部件15，将灰尘存积单元盖12打开。这样，在倒灰尘时就不必进行换手等动作，使用方便性能够得到提高。

另外，在打开集尘部件盖12时，由于操纵操作部件15的方向也是抓紧把手部11的方向，因此集尘部件5可以被牢牢抓住，集尘部件5掉落等问题也可以防患于未然。

如图2、7中所示，对于那些如不在离心分离单元7中分离出来、任其进入集尘部件盖12内部会附着在过滤器单元14上会使其性能下降的灰尘，先由前置过滤器16将其存积起来。这样，灰尘附着在过滤器14上、使其性能下降的现象就可以得到抑制。另外，通过将前置过滤器16的形状大致做成圆筒状，前置过滤器16的面积就可以加大，灰尘存积在前置过滤器16中造成的性能下降也能得到抑制。

另外，如图2、7中所示，前置过滤器16的下部设置有圆盘状保护部件17，该圆盘状保护部件17的表面大致呈垂直于离心分离单元7的铅直方向上的中心轴。离心分离单元7中的旋转气流在灰尘搬运到下部的灰尘存积单元8中后，旋转气流在灰尘存积单元8的底面被反射回来，从而将灰尘再次被吹向上方。但是在此时，由于保护部件17会在离心分离单元7的前面挡住上升气流，并将旋转气流再次推回下部，灰尘将会返回到离心分离单元7的内部，因此可以防止发生妨碍新吸入的灰尘进行分离的问题。

另外，图8中示出了保护部件17的另一种结构。前置过滤器16的下部设置有圆盘状保护部件17，该圆盘状保护部件17的表面大致呈垂直于离心分离单元7的铅直方向上的中心轴。离心分离单元7中的旋转气流在灰尘送到下部的灰尘存积单元8中后，旋转气流在灰尘存积单元8的底面被反射回来，从而将灰尘再次被吹向上方。但是在此时，由于保护部件17会在离心分离单元7的前面挡住上升气流，并将旋转气流再次推回下部。在图8所示的结构中，保护部件17的表面相对于灰尘存积单元8的铅直方向的中心轴为大致处于垂直方向，对于沿灰尘存积单元8上升的旋转气流可以通过大致垂直的表面来可靠地将其阻挡住，因此，灰尘会返回到离心分离单元7内部，从而妨碍新吸入的灰尘进行分离等问题就可以防患于未然。

如图9、10所示，由于灰尘存积单元8的外周壁上设有用于排出灰尘的的排出口18，并且设有覆盖住排出口18的排出口盖19，因此，只要打开排出口盖19，从集尘部件5下部的排出口18就可以很容易将灰尘倒出，使用方便性可以得到改善。

另外，通过将排出口18设在灰尘存积单元8的后表面上，排出口盖19即使被打开，灰尘也不会被向下掉出，用户可以根据自己的意志以适当的量和速度将灰尘倒出。这样，在排出口盖19被打开的同时灰尘也就立即掉出、造成周围灰尘散乱的问题也可以解决，使用方便性可以得到提高。

另外，上述的第1实施例虽然只是一种集尘部件5纵向配置的横卧型电动吸尘器，但是，本发明应用在直立型电动吸尘器上的话也可以达到同样的效果。

接下来，通过图11～17来描述本发明的第2实施例中的电动吸尘器。其中，与上述第1实施例中相同的构成部分被标上了相同的符号，并省略对其的说明。

图11、13为本实施例中的电动吸尘器的吸尘器主机体的局部结构截面图，图12、图14～17是安装在吸尘器主机体中的集尘部件的局部结构截面图。

在上述的第1实施例中，把手部设在了集尘部件5的后部。而在本实施例中，把手部设在了集尘部件5的上部。

在图11～17中，参考数字4为内部设有用于吸引灰尘的电动风机6的吸尘器主机体，5为与用来吸入灰尘的吸头(图中未示出)相连通、在吸尘器主机体4上可以装拆自如的集尘部件，30为把手部，该把手部30位于集尘部件5大致上方，一端设有转动轴31，另一端设有限制转动角度的止动件32，33为使集尘部件5保持在吸尘器主机体4中的扣紧部件。

在把手部30的非转动状态下，设在把手部30上的把手凸起部分34顶住设在扣紧部件33上的扣紧部件顶面35，阻止扣紧部件33的运动。此时，设在扣紧部件33上的爪部36钩住设在吸尘器主机体4上的扣紧部件固定件37，使集尘部件5和吸尘器主机体4之间保持固定状态。

当把手部30发生转动时，把手凸起部分34将从扣紧部件顶面35脱离，扣紧部件33将以处于扣紧部件33的大致中心部的中心轴38为轴心转动，设在扣紧部件33上的爪部36将与设在吸尘器主机体4上的扣紧部件固定件37脱离，集尘部件5和吸尘器主机体4之间的固定将被解除。

另外，由于扣紧部件33的长度设定得大于从中心轴38到爪部36之间的长度，因此，即使在自身被固定的状态下也能产生至少越过扣紧部件固定件37上的台阶的弹性变形。

另外，参考数字39为在非转动状态下保持住把手部30的把手部固定件，防止因意外冲击及振动导致把手部30随意转动。

如图16、17中所示，在把手部30处于非转动时，设在把手部30内部的凸出部40插入设在扣紧部件上的凹入部41中，阻止扣紧部件33发生活动。另外，这里的凹凸关系即使反过来，也能起到相同的效果。当把手部30发生转动之时，设在把手部30的内部的侧面上的突起部42将与扣紧部件33的端部43接触，强制地使扣紧部件33发生转动，从而解除集尘部件5和吸尘器主机体4之间的固定。

另外，在集尘部件5上设有呈覆盖住扣紧部件33的形态的盒状部件44，吸尘器主机体4中设有位于盒状部件44的内侧、用于在集尘部件5的安装状态下保持住盒状部件44的主机体盒状部件45。另外，盒状部件44呈使扣紧部件33在与吸尘器主机体4的扣紧部件固定件37相接触之前先与主机体盒状部件45相接触的结构。

下面描述上述构成中的操作情况和作用。

在正常状态亦即把手部30未发生转动的状态下，如图11、12中所示的那样，通过使从把手部30延伸下来的把手凸起部分34与设在扣紧部件33上的扣紧部件顶面35相接触，扣紧部件33的运动被阻止；并且通过使设在扣紧部件33上的爪部36与设在吸尘器主机体4上的扣紧部件固定件37相互固定住，使集尘部件5和吸尘器主机体4之间发生固定。

在倒弃集尘部件5中存积的灰尘时，可将把手部30向上方抬起。此时，把手部30将如图13中所示的那样以转动轴31为中心发生转动。把手部30发生转动时，把手凸起部分34将如图14中所示的那样脱离扣紧部件顶面35，扣紧部件33将以处于扣紧部件33的大致中心部的中心轴38为中心发生旋转，设在扣紧部件33上的爪部36将从设在吸尘器主机体4上的扣紧部件固定件37中脱离出来，使集尘部件5和吸尘器主机体4之间的固定被解除，从而使集尘部件5可以从吸尘器主机体4上拆下。

亦即，只通过一个动作就可以实现解除集尘部件5和吸尘器主机体4之间的固定和拉出集尘部件5这二个操作。另外，由于止动件32将把手部30挡住使其不能继续转动，比起拉直了再提起的形状来，抗拉伸强度将大大提高，从而可以使电动吸尘器不易损坏，实现很高的可靠性。

另外，由于扣紧部件33的长度被设置成大于从中心轴38到爪部36之间的长度，即使在不转动把手部30的状态、即扣紧部件33被固定的状态下将集尘部件5安装到吸尘器主机体4上，扣紧部件33借助其自身的弹性变形就能如图15中所示的那样越过吸尘器主机体4上的扣紧部件固定件37的台阶，使爪部36不发生破损就可以钩住扣紧部件固定件37，从而可以使电动吸尘器实现很高的可靠性。

另外，通过如图11中所示的那样设置了用于在非转动状态下将把手部30固定住的把手部固定件39，吸尘器主机体4受到意外的冲击及振动时把手部30也就不会随意发生转动。这样，扣紧部件33的固定被随意解除，集尘部件5从吸尘器主机体4上脱落，灰尘散乱，集尘部件5受损等问题也能避免。

另外，如图12中所示，由于扣紧部件33只是在把手部30处于非转动状态下也就是说设在把手部30上的把手凸起部分34与扣紧部件33上的扣紧部件顶面35发生接触这一个点上被固定，因此，只要稍稍使把手部30转动一下，扣紧部件33就可以解除固定。这样，集尘部件5的锁紧/松开可以更容易并且更可靠地进行，使用方便性可以得到改善。

另外，在把手部30处于非转动之时，通过使设在把手部30内部的凸出部40如图16中所示的那样插入设在扣紧部件33上的凹入部41中，就能阻止扣紧部件33的运动。因此，如果不转动把手部30而想将集尘部件5拆下的话，扣紧部件33的爪部36虽然会产生从勾紧着的吸尘器主机体4上的扣紧部件固定件37中滑出的倾向，但是由于凹入部41夹住了凸出部40的两个侧面，扣紧部件33不能发生转动。因此，集尘部件5和吸尘器主机体4之间的固定能够被维持，从而可以防止在受到意外的冲击及振动时集尘部件5发生脱落的情况的出现，提高使用方便性。

另外，在这些位置上的凹入部、凸出部相互对调的话，也能达到同样的效果。

另外，当把手部30发生转动时，大致设在把手部30的内部的侧面上的突起部42如图17中所示的那样将与扣紧部件33的端部43发生接触，强制地使扣紧部件33发生旋转，从而可以完全解除集尘部件5和吸尘器主机体4之间的固定。这样，可以防止将集尘部件5从吸尘器主机体4拆下时发生卡死的现象，改善使用方便性。

Claims

1.一种电动吸尘器，其特征在于包括：

产生吸尘气流的电动风机；从所述吸尘气流分离出灰尘的多个离心分离单元；设在所述离心分离单元的吸气上游一侧的吸气口；

从所述吸气口中流入的吸尘气流在经过分流之后分别流入所述的多个离心分离单元中；

这种电动吸尘器还包括：将所述离心分离单元从吸尘气流中分离出来的灰尘加以存积的灰尘存积单元，

所述灰尘存积单元相对于所述离心分离单元设置成呈倾斜状。

2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：吸气口的吸气下游侧设有用于使吸尘气流大致均等地流入多个离心分离单元内的分流口。

3.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：用于将离心分离单元从吸尘气流中分离出来的灰尘加以存积的灰尘存积单元被设置在所述离心分离单元的下方。

4.如权利要求3所述的电动吸尘器，其特征在于：所述离心分离单元的大致上方设有开口部，所述开口部由带有过滤器单元的集尘部件盖加以覆盖。

5.如权利要求4所述的电动吸尘器，其特征在于：集尘部件中包括离心分离单元、和将所述离心分离单元从吸尘气流中分离出来的灰尘加以存积的灰尘存积单元，此外，所述集尘部件上还设有位于所述集尘部件上的把手部、和使集尘部件盖和所述集尘部件之间固定住以及解除固定的操作部件，且为在握住所述把手部的状态下可以操纵所述操作部件的结构。

6.如权利要求3所述的电动吸尘器，其特征在于：离心分离单元上设有大致呈圆筒形的前置过滤器，所述前置过滤器的吸气下游侧设有抑制灰尘向上飘舞的保护部件。

7.如权利要求6所述的电动吸尘器，其特征在于：所述保护部件为圆盘状，并被设置成向下方张开的状态。

8.如权利要求3所述的电动吸尘器，其特征在于：所述灰尘存积单元上设有用来排出灰尘的排出口、和覆盖住所述排出口的排出口盖。

9.如权利要求8所述的电动吸尘器，其特征在于：排出口设在灰尘存积单元的后部。