CN110904544A - 一种纺纱断线率低的气流纺纱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，包括纺纱筒，所述纺纱筒内设有纺纱室，所述纺纱室侧边周向均布有多组增湿组件，所述增湿组件包括气流管和水雾喷嘴，所述气流管靠近纺纱室的一端设有隔板，气流管外壁上设有水雾喷嘴；所述纺纱筒右侧转动套设有纺纱杯，所述纺纱杯侧边开设有排气道；所述纺纱筒与假碾辊之间还设有烘筒。该纺纱断线率低的气流纺纱装置在纺纱室周围设置多个增湿组件，利用高速气流与水雾碰撞产生雾化水汽，然后润湿纱线，增加纺纱湿度，从而大大降低纺纱断线率，提高纺纱成品质量；随后再通过烘筒对纱线进行烘干处理，避免其在后续保存过程中发生霉烂；采用收卷辊统一收卷，避免纱线缠绕打结。

Description

一种纺纱断线率低的气流纺纱装置

技术领域

本发明涉及纺纱设备技术领域，具体是一种纺纱断线率低的气流纺纱装置。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过高速回转所产生的离心力将抓取的纤维甩出。纺杯的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动，随后杯外的纱头把纺杯内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上纺杯带着纱尾高速旋转，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。

目前的气流纺纱装置在使用的过程中，由于棉线和气流相对湿度较低造成纺纱断线发生频繁，从而影响气流纺纱的质量和效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，包括纺纱筒，所述纺纱筒内设有纺纱室，所述纺纱室侧边周向均布有多组增湿组件，所述增湿组件包括气流管和水雾喷嘴，所述气流管靠近纺纱室的一端管径逐渐缩小且内部设有隔板，所述隔板与气流管内壁之间形成环形通道，气流管外壁上设有与环形通道连通的水雾喷嘴；所述纺纱筒右侧转动套设有纺纱杯，所述纺纱杯侧边开设有排气道。

作为本发明进一步的方案：所述纺纱筒左侧设有导纱辊，所述导纱辊下方设有棉纱筒。

作为本发明进一步的方案：所述纺纱杯右侧依次设有假捻辊和收卷辊，所述收卷辊通过收卷电机驱动。

作为本发明进一步的方案：所述增湿组件为四组。

作为本发明进一步的方案：所述纺纱杯与纺纱筒连接处设有密封套。

作为本发明进一步的方案：所述纺纱筒与假碾辊之间还设有除湿筒，所述除湿筒内开设有腔室，所述腔室内设有烘筒，所述烘筒内壁上均布有多排环形烘灯。

作为本发明进一步的方案：所述腔室内还设有导纱锥，所述导纱锥位于纺纱杯与烘筒之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该纺纱断线率低的气流纺纱装置在纺纱室周围设置多个增湿组件，利用高速气流与水雾碰撞产生雾化水汽，然后润湿纱线，增加纺纱湿度，从而大大降低纺纱断线率，提高纺纱成品质量；随后再通过烘筒对纱线进行烘干处理，避免其在后续保存过程中发生霉烂；采用收卷辊统一收卷，避免纱线缠绕打结。

附图说明

图1为纺纱断线率低的气流纺纱装置立体视图；

图2为纺纱断线率低的气流纺纱装置中的增湿组件结构示意图；

图3为纺纱断线率低的气流纺纱装置中的烘筒立体视图；

图4为纺纱断线率低的气流纺纱装置中的导纱锥立体视图。

图中：1-纺纱筒、2-除湿筒、3-纺纱室、4-气流管、5-隔板、6-水雾喷嘴、7-排气道、8-纺纱杯、9-密封套、10-腔室、11-导纱锥、12-烘筒、13-环形烘灯、14-假捻辊、15-收卷辊、16-收卷电机、17-导线辊、18-棉纱筒、19-纱线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1，一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，包括纺纱筒1，所述纺纱筒1内设有纺纱室3，所述纺纱室3侧边周向均布有多组增湿组件，所述增湿组件包括气流管4和水雾喷嘴6，所述气流管4靠近纺纱室3的一端管径逐渐缩小且内部设有隔板5，所述隔板5与气流管4内壁之间形成环形通道，气流管4外壁上设有与环形通道连通的水雾喷嘴6；所述纺纱筒1右侧转动套设有纺纱杯8，所述纺纱杯8侧边开设有排气道7；

所述纺纱筒1左侧设有导纱辊17，所述导纱辊17下方设有棉纱筒18；

所述纺纱杯8右侧依次设有假捻辊14和收卷辊15，所述收卷辊15通过收卷电机16驱动；

请参阅图2，具体地，将棉纱筒18中的纱线19绕过导纱辊17，并水平穿入纺纱筒1的纺纱室3中，纺纱杯8高速旋转，同时气流管4向纺纱室3内吹气，当气体到达隔板4末端时，由于气流通道缩小，气体流速增大，压强变小，从而将水雾喷嘴6中喷出的水雾吸入，并与高速气体产生碰撞，从而使水雾与气体混合形成雾化水汽，然后一同喷入纺纱室3中，纱线19吸收雾化水汽后湿度变大，彼此粘连更加紧密，断线率大大降低，经增湿后的纱线在高速旋转的纺纱杯8的离心作用下被卷搓成线状，随后经假捻辊14碾磙压实，最后被缠绕在收卷辊15上；

所述增湿组件的具体组数不做限制，本实施例中，优选的，所述增湿组件为四组；

为了避免排气道7中喷出的高速雾化水汽从纺纱杯8与纺纱筒1之间的缝隙中渗漏出去，所述纺纱杯8与纺纱筒1连接处设有密封套9，提高排气道7的密封性能。

本实施例的工作原理是：

气流纺纱时，先将棉纱筒18中的纱线19绕过导纱辊17，并水平穿入纺纱筒1的纺纱室3中，纺纱杯8高速旋转，同时气流管4向纺纱室3内吹气，当气体到达隔板4末端时，由于气流通道缩小，气体流速增大，压强变小，从而将水雾喷嘴6中喷出的水雾吸入，并与高速气体产生碰撞，从而使水雾与气体混合形成雾化水汽，然后一同喷入纺纱室3中，纱线19吸收雾化水汽后湿度变大，彼此粘连更加紧密，断线率大大降低，经增湿后的纱线在高速旋转的纺纱杯8的离心作用下被卷搓成线状，随后被收卷电机16拉出，并经假捻辊14碾磙压实，最后被缠绕在收卷辊15上完成纱线的收集。

实施例2

一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，包括纺纱筒1，所述纺纱筒1内设有纺纱室3，所述纺纱室3侧边周向均布有多组增湿组件，所述增湿组件包括气流管4和水雾喷嘴6，所述气流管4靠近纺纱室3的一端管径逐渐缩小且内部设有隔板5，所述隔板5与气流管4内壁之间形成环形通道，气流管4外壁上设有与环形通道连通的水雾喷嘴6；所述纺纱筒1右侧转动套设有纺纱杯8，所述纺纱杯8侧边开设有排气道7；

请参阅图3，为了除去从纺纱杯8中拉出的纱线19上的水分，避免其长期存放时发生霉烂，所述纺纱筒1与假碾辊14之间还设有除湿筒2，所述除湿筒2内开设有腔室10，所述腔室10内设有烘筒12，所述烘筒12内壁上均布有多排环形烘灯13；

将纱线19从纺纱杯8中拉出后，纱线19进入除湿筒2的腔室10中，随后纱线19通过烘筒12，通过环形烘灯13的烘烤除去纱线19含有的水分，经干燥处理后的纱线从除湿筒2中排出；

请参阅图4，由于纱线19从纺纱杯8中拉出后，在离心力作用下，其外围会产生毛边，为了避免毛边被环形烘灯13烤焦，所述腔室10内还设有导纱锥11，所述导纱锥11位于纺纱杯8与烘筒12之间，通过导纱锥11将纱线19外围的毛边捋平，从而便于后续的烘干处理。

该纺纱断线率低的气流纺纱装置在纺纱室3周围设置多个增湿组件，利用高速气流与水雾碰撞产生雾化水汽，然后润湿纱线19，增加纺纱湿度，从而大大降低纺纱断线率，提高纺纱成品质量；随后再通过烘筒12对纱线进行烘干处理，避免其在后续保存过程中发生霉烂；采用收卷辊15统一收卷，避免纱线19缠绕打结。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，包括纺纱筒（1），其特征在于，所述纺纱筒（1）内设有纺纱室（3），所述纺纱室（3）侧边周向均布有多组增湿组件，所述增湿组件包括气流管（4）和水雾喷嘴（6），所述气流管（4）靠近纺纱室（3）的一端管径逐渐缩小且内部设有隔板（5），所述隔板（5）与气流管（4）内壁之间形成环形通道，气流管（4）外壁上设有与环形通道连通的水雾喷嘴（6）；所述纺纱筒（1）右侧转动套设有纺纱杯（8），所述纺纱杯（8）侧边开设有排气道（7）。

2.根据权利要求1所述的纺纱断线率低的气流纺纱装置，其特征在于，所述纺纱筒（1）左侧设有导纱辊（17），所述导纱辊（17）下方设有棉纱筒（18）。

3.根据权利要求2所述的纺纱断线率低的气流纺纱装置，其特征在于，所述纺纱杯（8）右侧依次设有假捻辊（14）和收卷辊（15），所述收卷辊（15）通过收卷电机（16）驱动。

4.根据权利要求1、2或3所述的纺纱断线率低的气流纺纱装置，其特征在于，所述增湿组件为四组。

5.根据权利要求3所述的纺纱断线率低的气流纺纱装置，其特征在于，所述纺纱杯（8）与纺纱筒（1）连接处设有密封套（9）。

6.根据权利要求3或5任一所述的纺纱断线率低的气流纺纱装置，其特征在于，所述纺纱筒（1）与假碾辊（14）之间还设有除湿筒（2），所述除湿筒（2）内开设有腔室（10），所述腔室（10）内设有烘筒（12），所述烘筒（12）内壁上均布有多排环形烘灯（13）。

7.根据权利要求6所述的纺纱断线率低的气流纺纱装置，其特征在于，所述腔室（10）内还设有导纱锥（11），所述导纱锥（11）位于纺纱杯（8）与烘筒（12）之间。

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