CN113089139B - 一种流速可调的气流纺织装置 - Google Patents

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    • D01H4/02Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex

Abstract

本发明涉及气流纺织技术领域,更具体地说,是一种流速可调的气流纺织装置,包括纺织箱和支撑座,所述支撑座和纺织箱之间固定连接,所述支撑座上固定安装有控制器,所述纺织箱的两端分别设有进料口和排料口,所述纺织箱上设有气流纺织机构,所述气流纺织机构包括两组相对纺织腔对称布设的气流纺织单元,所述气流纺织单元包括固定安装在纺织腔内的风嘴安装座、多个等距且倾斜的固定安装在风嘴安装座上的风嘴以及固定安装在纺织箱上的第二风机,所述风嘴包括管体、成型在管体上的气流道以及气流调节单元;实现对气流道开口大小的调节,切尔实现对气流大小的调节,使得整个装置可以纺织出不同捻合强度的纱线。

Description

一种流速可调的气流纺织装置
技术领域
本发明涉及气流纺织技术领域,更具体地说,是一种流速可调的气流纺织装置。
背景技术
气流纺织装置是纺织机械的一种,其作用机理不同于一般的纺织机械,运行时,是由回旋气流对纤维进行捻合从而制作纱线,气流纺织装置的主要功能部件有纤维导入器、喷嘴器和细纱导出器,工作时,由喷嘴器外接高压气源在纺纱腔中产生回旋气流,从而进行纤维束的捻合。纤维束的捻合强度与回流气流的流速息息相关。
现有的气流纺织装置不能对回旋气流的流速大小进行调节,导致整个装置的加工产品单一,不能生产出不同捻合强度的纱线,实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流速可调的气流纺织装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种流速可调的气流纺织装置,包括纺织箱和支撑座,所述支撑座和纺织箱之间固定连接,所述支撑座上固定安装有控制器,所述纺织箱的两端分别设有进料口和排料口,所述纺织箱内对称转动安装有两组导纱辊,所述纺织箱内还设有与排料口连通的纺织腔,且纺织箱上对称固定安装有两个纤维储放箱,所述纤维储放箱的一侧转动安装有导纤辊,所述纺织箱内还对称设有两个与纺织腔连通的导纤槽,所述纺织箱上对称固定安装有两组除尘机构,所述纺织箱上设有气流纺织机构,所述气流纺织机构包括两组相对纺织腔对称布设的气流纺织单元,所述气流纺织单元包括固定安装在纺织腔内的风嘴安装座、多个等距且倾斜的固定安装在风嘴安装座上的风嘴以及固定安装在纺织箱上的第二风机,所述第二风机与风嘴之间通过连接管连通,所述风嘴包括管体、成型在管体上的气流道以及气流调节单元。
更进一步地:所述导纤槽相对纺织箱倾斜布设。
更进一步地:所述除尘机构包括固定安装在纺织箱上的除尘箱以及与除尘箱连通且固定安装在除尘箱上的第一风机,所述第一风机的输出端固定安装有吸尘嘴,且吸尘嘴位于导纤辊的一侧。
更进一步地:所述气流调节单元包括两个对称滑动安装在管体上的调节板、套设在管体的外围的环齿轮以及对称滑动安装在管体上的驱动块,所述驱动块与环齿轮之间固定安装,且驱动块与管体之间弹性连接,所述驱动块和管体的相对面之间还设有一组通电相吸的第一电磁铁,所述管体上对称设有两个滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块与调节板之间通过调节杆铰接,且调节板与管体之间弹性连接,所述滑槽内转动安装有与滑块螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有齿轮,且齿轮与环齿轮相啮合。
又进一步地:所述纺织箱上位于排料口的一端转动安装有卷线盘,所述纺织箱上还固定安装有用于驱动卷线盘的电机。
又进一步地:所述支撑座上对称转动安装有多个轮座,且轮座的一端固定安装有万向轮,所述支撑座上还固定安装有吸盘,所述吸盘和轮座之间设有转换机构。
又进一步地:所述转换机构包括与轮座同轴固定安装的二号齿轮、多个对称滑动安装在支撑座上的齿条以及活塞,所述齿条和二号齿轮相啮合,且齿条与支撑座之间弹性连接,所述齿条的一端固定安装有第二电磁铁,所述吸盘上固定安装有与其连通的空心管,所述活塞滑动安装在空心管内,且活塞的一端与齿条之间铰接有驱动杆。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明通过设置管体、环齿轮、气流道、调节板、滑槽、滑块、齿轮、螺纹杆、调节杆、驱动块和第一电磁铁,通过控制器控制第一电磁铁两端的电流大小,改变第一电磁铁之间的引力大小,环齿轮相对管体转动,在环齿轮和齿轮之间的啮合作用下,带动螺纹杆转动,进而使得滑块沿着滑槽运动,通过调节杆带动调节板相对气流道做远离或者靠近运动,进而实现对气流道开口大小的调节,切尔实现对气流大小的调节,使得整个装置可以纺织出不同捻合强度的纱线。
2、本发明通过设置万向轮、吸盘、轮座、二号齿轮、齿条、第二电磁铁、活塞和驱动杆,通过控制器控制第二电磁铁通电相斥,使得齿条相对支撑座向外侧移动,通过齿条和二号齿轮之间的啮合作用下,使得轮座带动万向轮转动并脱离与地面的接触,进而使得吸盘与地面接触,在此过程中,通过驱动杆的作用,带动活塞相对空心管上移,将吸盘和地面之间的空气抽出以达到真空状态,不仅实现了整个装置可以自由移动,而且还实现了在纺织工作状态时,装置和接触地面之间的稳定性更好,避免人工误触或者外部作用力导致装置倾倒而造成损坏。
附图说明
图1为流速可调的气流纺织装置的结构示意图;
图2为流速可调的气流纺织装置中纺织腔的截面图;
图3为流速可调的气流纺织装置中风嘴的结构示意图;
图4为流速可调的气流纺织装置中A处放大的局部结构示意图;
图5为流速可调的气流纺织装置中活塞和驱动杆的结构示意图。
示意图中的标号说明:
1-纺织箱、2-进料口、3-导纱辊、4-纤维储放箱、5-导纤辊、6-导纤槽、7-除尘箱、8-第一风机、9-吸尘嘴、10-控制器、11-支撑座、12-纺织腔、13-风嘴安装座、14-第二风机、15-风嘴、1501-管体、1502-环齿轮、1503-气流道、1504-调节板、1505-滑槽、1506-滑块、1507-齿轮、1508-螺纹杆、1509-调节杆、1510-驱动块、1511-第一电磁铁、16-卷线盘、17-电机、18-万向轮、19-吸盘、20-轮座、21-二号齿轮、22-齿条、23-第二电磁铁、24-活塞、25-驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种流速可调的气流纺织装置,包括纺织箱1和支撑座11,所述支撑座11和纺织箱1之间固定连接,所述支撑座11上固定安装有控制器10,所述纺织箱1的两端分别设有进料口2和排料口,所述纺织箱1内对称转动安装有两组导纱辊3,所述纺织箱1内还设有与排料口连通的纺织腔12,且纺织箱1上对称固定安装有两个纤维储放箱4,所述纤维储放箱4的一侧转动安装有导纤辊5,所述纺织箱1内还对称设有两个与纺织腔12连通的导纤槽6,所述导纤槽6相对纺织箱1倾斜布设,所述纺织箱1上对称固定安装有两组除尘机构,所述除尘机构包括固定安装在纺织箱1上的除尘箱7以及与除尘箱7连通且固定安装在除尘箱7上的第一风机8,所述第一风机8的输出端固定安装有吸尘嘴9,且吸尘嘴9位于导纤辊5的一侧,所述纺织箱1上设有气流纺织机构,所述气流纺织机构包括两组相对纺织腔12对称布设的气流纺织单元,所述气流纺织单元包括固定安装在纺织腔12内的风嘴安装座13、多个等距且倾斜的固定安装在风嘴安装座13上的风嘴15以及固定安装在纺织箱1上的第二风机14,所述第二风机14与风嘴15之间通过连接管连通,所述风嘴15包括管体1501、成型在管体1501上的气流道1503以及气流调节单元,所述纺织箱1上位于排料口的一端转动安装有卷线盘16,所述纺织箱1上还固定安装有用于驱动卷线盘16的电机17;
所述气流调节单元包括两个对称滑动安装在管体1501上的调节板1504、套设在管体1501的外围的环齿轮1502以及对称滑动安装在管体1501上的驱动块1510,所述驱动块1510与环齿轮1502之间固定安装,且驱动块1510与管体1501之间弹性连接,所述驱动块1510和管体1501的相对面之间还设有一组通电相吸的第一电磁铁1511,所述管体1501上对称设有两个滑槽1505,所述滑槽1505内滑动安装有滑块1506,所述滑块1506与调节板1504之间通过调节杆1509铰接,且调节板1504与管体1501之间弹性连接,所述滑槽1505内转动安装有与滑块1506螺纹配合的螺纹杆1508,所述螺纹杆1508的一端固定安装有齿轮1507,且齿轮1507与环齿轮1502相啮合。
在实际应用时,通过将纱芯从进料口2伸入并从排料口抽出,卷绕在卷线盘16上,且将纤维通过导纤辊5和导纤槽6伸入纺织腔12内,通过导纱辊3和导纤辊5的转动下,带动纱芯和纤维运动,并且同时通过第一风机8通电工作,将纤维表面可能含杂的灰尘排放到除尘箱7内,并且通过第二风机14通电工作,通过两个风嘴15喷出气流,使得纺织腔12内的气流呈回旋状,进而带动纤维围绕纱芯捻合成纱,并且通过控制器11控制第一电磁铁1511两端的电流大小,改变第一电磁铁1511之间的引力大小,环齿轮1502相对管体1501转动,在环齿轮1502和齿轮1507之间的啮合作用下,带动螺纹杆1508转动,进而使得滑块1506沿着滑槽1505运动,通过调节杆1509带动调节板1504相对气流道1503做远离或者靠近运动,进而实现对气流道1503开口大小的调节,切尔实现对气流大小的调节,使得整个装置可以纺织出不同捻合强度的纱线,并且通过电机17通电转动,带动卷线盘16转动,实现对加工完成的纱线进行卷绕工作。
进一步的,请参阅图1、图4和图5,作为本发明一个优选的实施例,所述支撑座11上对称转动安装有多个轮座20,且轮座20的一端固定安装有万向轮18,所述支撑座11上还固定安装有吸盘19,所述吸盘19和轮座20之间设有转换机构,所述转换机构包括与轮座20同轴固定安装的二号齿轮21、多个对称滑动安装在支撑座11上的齿条22以及活塞24,所述齿条22和二号齿轮21相啮合,且齿条22与支撑座11之间弹性连接,所述齿条22的一端固定安装有第二电磁铁23,所述吸盘19上固定安装有与其连通的空心管,所述活塞24滑动安装在空心管内,且活塞24的一端与齿条22之间铰接有驱动杆25。
在实际应用时,通过控制器10控制第二电磁铁23通电相斥,使得齿条22相对支撑座11向外侧移动,通过齿条22和二号齿轮21之间的啮合作用下,使得轮座20带动万向轮18转动并脱离与地面的接触,进而使得吸盘19与地面接触,在此过程中,通过驱动杆25的作用,带动活塞24相对空心管上移,将吸盘19和地面之间的空气抽出以达到真空状态,不仅实现了整个装置可以自由移动,而且还实现了在纺织工作状态时,装置和接触地面之间的稳定性更好,避免人工误触或者外部作用力导致装置倾倒而造成损坏。
结合上述实施例,本发明的工作原理是:
在使用本发明时,通过将纱芯从进料口2伸入并从排料口抽出,卷绕在卷线盘16上,且将纤维通过导纤辊5和导纤槽6伸入纺织腔12内,通过导纱辊3和导纤辊5的转动下,带动纱芯和纤维运动,并且同时通过第一风机8通电工作,将纤维表面可能含杂的灰尘排放到除尘箱7内,并且通过第二风机14通电工作,通过两个风嘴15喷出气流,使得纺织腔12内的气流呈回旋状,进而带动纤维围绕纱芯捻合成纱,并且通过控制器11控制第一电磁铁1511两端的电流大小,改变第一电磁铁1511之间的引力大小,环齿轮1502相对管体1501转动,在环齿轮1502和齿轮1507之间的啮合作用下,带动螺纹杆1508转动,进而使得滑块1506沿着滑槽1505运动,通过调节杆1509带动调节板1504相对气流道1503做远离或者靠近运动,进而实现对气流道1503开口大小的调节,切尔实现对气流大小的调节,使得整个装置可以纺织出不同捻合强度的纱线,并且通过电机17通电转动,带动卷线盘16转动,实现对加工完成的纱线进行卷绕工作。
通过控制器10控制第二电磁铁23通电相斥,使得齿条22相对支撑座11向外侧移动,通过齿条22和二号齿轮21之间的啮合作用下,使得轮座20带动万向轮18转动并脱离与地面的接触,进而使得吸盘19与地面接触,在此过程中,通过驱动杆25的作用,带动活塞24相对空心管上移,将吸盘19和地面之间的空气抽出以达到真空状态,不仅实现了整个装置可以自由移动,而且还实现了在纺织工作状态时,装置和接触地面之间的稳定性更好,避免人工误触或者外部作用力导致装置倾倒而造成损坏。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种流速可调的气流纺织装置,包括纺织箱(1)和支撑座(11),所述支撑座(11)和纺织箱(1)之间固定连接,所述支撑座(11)上固定安装有控制器(10),所述纺织箱(1)的两端分别设有进料口(2)和排料口,其特征在于,所述纺织箱(1)内对称转动安装有两组导纱辊(3),所述纺织箱(1)内还设有与排料口连通的纺织腔(12),且纺织箱(1)上对称固定安装有两个纤维储放箱(4),所述纤维储放箱(4)的一侧转动安装有导纤辊(5),所述纺织箱(1)内还对称设有两个与纺织腔(12)连通的导纤槽(6),所述纺织箱(1)上对称固定安装有两组除尘机构,所述纺织箱(1)上设有气流纺织机构,所述气流纺织机构包括两组相对纺织腔(12)对称布设的气流纺织单元,所述气流纺织单元包括固定安装在纺织腔(12)内的风嘴安装座(13)、多个等距且倾斜的固定安装在风嘴安装座(13)上的风嘴(15)以及固定安装在纺织箱(1)上的第二风机(14),所述第二风机(14)与风嘴(15)之间通过连接管连通,所述风嘴(15)包括管体(1501)、成型在管体(1501)上的气流道(1503)以及气流调节单元;
所述气流调节单元包括两个对称滑动安装在管体(1501)上的调节板(1504)、套设在管体(1501)的外围的环齿轮(1502)以及对称滑动安装在管体(1501)上的驱动块(1510),所述驱动块(1510)与环齿轮(1502)之间固定安装,且驱动块(1510)与管体(1501)之间弹性连接,所述驱动块(1510)和管体(1501)的相对面之间还设有一组通电相吸的第一电磁铁(1511),所述管体(1501)上对称设有两个滑槽(1505),所述滑槽(1505)内滑动安装有滑块(1506),所述滑块(1506)与调节板(1504)之间通过调节杆(1509)铰接,且调节板(1504)与管体(1501)之间弹性连接,所述滑槽(1505)内转动安装有与滑块(1506)螺纹配合的螺纹杆(1508),所述螺纹杆(1508)的一端固定安装有齿轮(1507),且齿轮(1507)与环齿轮(1502)相啮合。
2.根据权利要求1所述的流速可调的气流纺织装置,其特征在于,所述导纤槽(6)相对纺织箱(1)倾斜布设。
3.根据权利要求2所述的流速可调的气流纺织装置,其特征在于,所述除尘机构包括固定安装在纺织箱(1)上的除尘箱(7)以及与除尘箱(7)连通且固定安装在除尘箱(7)上的第一风机(8),所述第一风机(8)的输出端固定安装有吸尘嘴(9),且吸尘嘴(9)位于导纤辊(5)的一侧。
4.根据权利要求3所述的流速可调的气流纺织装置,其特征在于,所述纺织箱(1)上位于排料口的一端转动安装有卷线盘(16),所述纺织箱(1)上还固定安装有用于驱动卷线盘(16)的电机(17)。
5.根据权利要求1所述的流速可调的气流纺织装置,其特征在于,所述支撑座(11)上对称转动安装有多个轮座(20),且轮座(20)的一端固定安装有万向轮(18),所述支撑座(11)上还固定安装有吸盘(19),所述吸盘(19)和轮座(20)之间设有转换机构。
6.根据权利要求5所述的流速可调的气流纺织装置,其特征在于,所述转换机构包括与轮座(20)同轴固定安装的二号齿轮(21)、多个对称滑动安装在支撑座(11)上的齿条(22)以及活塞(24),所述齿条(22)和二号齿轮(21)相啮合,且齿条(22)与支撑座(11)之间弹性连接,所述齿条(22)的一端固定安装有第二电磁铁(23),所述吸盘(19)上固定安装有与其连通的空心管,所述活塞(24)滑动安装在空心管内,且活塞(24)的一端与齿条(22)之间铰接有驱动杆(25)。
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