CN216274540U - 一种纺丝后纺假捻防缠绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺丝技术领域一种纺丝后纺假捻防缠绕机构，包括设置有侧开口的箱体，箱体内通过动力装置驱动旋转连接有卷筒，卷筒由透气材料制成，卷筒外径从上之下逐渐变窄，设置有与负压气源连接的气筒，气筒上均匀开设有负压气孔，气筒沿卷筒旋转轴线方向插入至卷筒内部；本实用新型结构简单，卷筒旋转且内部由负压，使得断裂的纺丝被吸附至卷筒外壁；从而防止断裂的纺丝继续前进缠绕在假捻器上。

Description

一种纺丝后纺假捻防缠绕机构

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，具体为一种纺丝后纺假捻防缠绕机构。

背景技术

在纺丝生产过程中，都必须要使用到假捻器。纺丝在生产的过程中存在丝条断裂的情况，断裂的纺丝不受限制容易缠绕在假捻器上，此时就需要停机人工对假捻器上的断裂纺丝进行清理。

基于此，本实用新型设计了一种纺丝后纺假捻防缠绕机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺丝后纺假捻防缠绕机构，以解决上述背景技术中提出的断裂的纺丝不受限制容易缠绕在假捻器上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝后纺假捻防缠绕机构，包括设置有侧开口的箱体，所述箱体内通过动力装置驱动旋转连接有卷筒，所述卷筒由透气材料制成，所述卷筒外径从上之下逐渐变窄；

设置有与负压气源连接的气筒，所述气筒上均匀开设有负压气孔，所述气筒沿卷筒旋转轴线方向插入至卷筒内部。

优选的，所述气筒外壁设置有筒盖，所述筒盖可拆卸安装在箱体上。

优选的，所述卷筒外壁沿其旋转轴线方向开设有刮槽，所述气筒外壁设置有刮勾，所述刮勾在刮槽内移动。

优选的，所述气筒外壁旋转连接有与卷筒旋转轴线对齐的转筒，所述刮勾设置在转筒上。

优选的，所述刮勾自由端呈倒勾结构。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，卷筒旋转且内部由负压，使得断裂的纺丝被吸附至卷筒外壁；从而防止断裂的纺丝继续前进缠绕在假捻器上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卷筒结构示意图；

图3为本实用新型气筒及其配合部件结构示意图；

图4为图1的剖视图。

1、箱体；11、侧开口；2、动力装置；3、卷筒；31、刮槽；4、气筒；41、负压气孔；42、筒盖；43、转筒；44、刮勾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种纺丝后纺假捻防缠绕机构，包括设置有侧开口11的箱体1，箱体1内通过动力装置2驱动旋转连接有卷筒3，卷筒3由透气材料制成，卷筒3外径从上之下逐渐变窄；

设置有与负压气源连接的气筒4，气筒4上均匀开设有负压气孔41，气筒4沿卷筒3旋转轴线方向插入至卷筒3内部。

进一步的，气筒4外壁设置有筒盖42，筒盖42可拆卸安装在箱体1上。

进一步的，卷筒3外壁沿其旋转轴线方向开设有刮槽31，气筒4外壁设置有刮勾44，刮勾44在刮槽31内移动。

进一步的，气筒4外壁旋转连接有与卷筒3旋转轴线对齐的转筒43，刮勾44设置在转筒43上。

进一步的，刮勾44自由端呈倒勾结构。

本实用新型的一个实施例：

防缠绕机构有两组对称设置位于假捻器上方，纺丝从两组防缠绕机构之间穿过；纺丝断裂时后续的纺丝继续向前输送，由于其一端呈自由状态不能按设定穿过假捻器，反而容易缠绕在假捻器上。

箱体1内部中空其一侧设置有侧开口11，两组箱体1的侧开口11位于相互靠近一侧，动力装置2可采用电机安装在箱体1顶部，卷筒3旋转连接在箱体1内顶壁，且电机输出端与卷筒3连接；

卷筒3内部中空外形呈回转体，且采用透气材料制成使得气流可进出卷筒3内外部，比如由透气布料套在骨架外壁组成，卷筒3外形外径从上至下逐渐减小，卷筒3上沿其旋转轴线方向开设有刮槽31；

气筒4内部中空其一端与外部的负压气源连接，负压气源可采用真空泵，气筒4沿卷筒3旋转轴线方向插入至卷筒3内部使得轴线对齐，气筒4外壁位于卷筒3内部区域均匀开设有负压气孔41；

在纺丝断裂时，气筒4内部的负压将断裂的纺丝经过侧开口11吸附至卷筒3外壁，同时，卷筒3旋转将后续继续向前输送的纺丝缠绕在卷筒3外壁。

卷筒3外径从上直线逐渐减小，在自身重力作用下向下掉落。

筒盖42固定在气筒4外壁，筒盖42通过螺栓可拆卸安装在箱体1底部，使得气筒4相对箱体1固定设置，转筒43旋转连接在气筒4上端，刮勾44固定在转筒43上，刮勾44自由端呈倒勾型，刮勾44自由端延伸至刮槽31内；

在气筒4抽离箱体1、卷筒3时，刮勾44在刮槽31引导下相对直线移动，刮勾44将缠绕在卷筒3外壁的断裂纺丝刮离。

刮勾44只有一组，方便缠绕呈圈状的断裂纺丝从气筒4外壁上离开。

本实用新型中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种纺丝后纺假捻防缠绕机构，包括设置有侧开口(11)的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内通过动力装置(2)驱动旋转连接有卷筒(3)，所述卷筒(3)由透气材料制成，所述卷筒(3)外径从上之下逐渐变窄；

设置有与负压气源连接的气筒(4)，所述气筒(4)上均匀开设有负压气孔(41)，所述气筒(4)沿卷筒(3)旋转轴线方向插入至卷筒(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝后纺假捻防缠绕机构，其特征在于：所述气筒(4)外壁设置有筒盖(42)，所述筒盖(42)可拆卸安装在箱体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝后纺假捻防缠绕机构，其特征在于：所述卷筒(3)外壁沿其旋转轴线方向开设有刮槽(31)，所述气筒(4)外壁设置有刮勾(44)，所述刮勾(44)在刮槽(31)内移动。

4.根据权利要求3所述的一种纺丝后纺假捻防缠绕机构，其特征在于：所述气筒(4)外壁旋转连接有与卷筒(3)旋转轴线对齐的转筒(43)，所述刮勾(44)设置在转筒(43)上。

5.根据权利要求3所述的一种纺丝后纺假捻防缠绕机构，其特征在于：所述刮勾(44)自由端呈倒勾结构。

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