CN110900223A - 一种机械压力机零件精密加工工装 - Google Patents

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Abstract

一种机械压力机零件精密加工工装，包括：卡具体，所述卡具体包括底板，底板上设有竖直间隔设置的两支撑板和一侧板，两块支撑板上部设有支撑轴，所述支撑板上端面及前端面之间呈90°夹角且通过圆角过渡，两支撑板外侧的底板上分别设有弧面导轨槽；90°旋转工作台，所述90°旋转工作台包括工作台面、支撑杆及弧形导轨，所述工作台面通过设在其底部的自润滑轴套与支撑轴铰接，工作台面上侧设有梯形槽及V形定位块，弧形导轨活动安装在弧面导轨槽内；内齿轮副，所述内齿轮副包括安装在工作台面下表面的扇形内齿轮。具有结构稳定、刚度高、提高加工效率、装夹定位精度高、回转重复定位精度高、制动牢固可靠等优点，提升了零件加工质量及效率。

Description

一种机械压力机零件精密加工工装
技术领域：
本发明涉及一种机械压力机零件精密加工工装。
背景技术：
目前，机械压力机广泛使用的飞轮及支撑套等主要零件，其内部通常需要加工长深斜孔，用于对机械压力机主传动回转部位进行润滑，还有部分圆盘类零件也需要侧面进行直、斜孔钻、铰削或斜面的铣削加工。如何将飞轮、支撑套或圆盘类等零件牢固装夹并固定在龙门钻、铣床等设备工作台或地平台基面上，并实现长深斜孔钻、铰削或斜垂直平面的铣削精密、高效加工，而现有的工艺工装对于要求不高的普通该类零件是可以满足的，但是，随着对于精密机械压力机、热模锻及自动化生产线需要的精密、高效加工特殊需求，现有技术结构存在较多问题：一方面，零件装夹后旋转过程中，工件、卡具弯板轴向、径向存在间隙产生窜动，回转导向、定位精度差；另一方面，回转倾斜角度重复定位精度或显示分辨率较低，一般最小精度在0.5度左右，加工零件倾斜角不能精确控制；另一方面，加工过程中，工装夹紧装置缺少回转导向定位锁紧结构达到相互配合成为刚性整体，导致现有工装刚度不足，加工过程中易造成变形或松动，极大影响加工零件精度；现有技术方案无法满足直、斜孔或斜垂直面精密、高效加工特殊需求。所以，需要一种高刚性精密机械调整工装卡具来满足数控龙门钻、铣床等设备装夹工件进行直、斜孔或面高精度加工特殊装夹要求。
发明内容：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种机械压力机零件精密加工工装，解决了零件装夹后旋转过程中，工件、卡具弯板轴向、径向间隙产生窜动，回转导向、定位精度差的问题，解决了回转倾斜角度重复定位精度或显示分辨率较低的问题；解决了工艺工装刚度不足，加工过程中易造成变形或松动，极大影响加工零件精度的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种机械压力机零件精密加工工装，包括：
卡具体，所述卡具体包括底板，底板上设有竖直间隔设置的两支撑板和一侧板，两块支撑板上部设有支撑轴，所述支撑板上端面及前端面之间呈90°夹角且通过圆角过渡，两支撑板外侧的底板上分别设有弧面导轨槽；
90°旋转工作台，所述90°旋转工作台包括工作台面、支撑杆及弧形导轨，所述工作台面通过设在其底部的自润滑轴套与支撑轴铰接，工作台面上侧设有梯形槽及V形定位块，弧形导轨活动安装在弧面导轨槽内；
内齿轮副，所述内齿轮副包括安装在工作台面下表面的扇形内齿轮，扇形内齿轮与内驱动齿轮啮合相连，内驱动齿轮通过平键安装在齿轮轴上，齿轮轴通过轴承安装在两支撑板及侧板上，齿轮轴一端穿出侧板；
同步带传动副，所述同步带传动副与齿轮轴相连用于为齿轮轴提供动力；
制动部件，所述制动部件用于对90°旋转工作台进行制动，包括固定在支撑板外侧的气缸，气缸与制动杆连接，制动杆底部设有弧形摩擦片，制动杆穿过支架的中心孔，所述支架固定在气缸下方的支撑板上，在制动杆底部与支架之间设有若干碟形弹簧；
角度显数部件，所述角度显数部件与齿轮轴相连用于显示90°旋转工作台的旋转角度。
所述底板下表面设有若干开口T型槽，所述开口T型槽用于与T型螺栓配合将底板连接紧固于龙门钻、铣床设备工作台或地平台基面上。
所述支撑轴通过固定板及轴端挡圈定位。
所述弧面导轨槽内底面及侧边设有通过螺钉固定的导轨板。
所述工作台面下表面对应内驱动齿轮的位置设有凹槽。
所述同步带传动副包括与齿轮轴穿出侧板一端相连的第一同步带轮，第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮相连，第二同步带轮与伺服电机相连，伺服电机通过电机支架固定在卡具体的侧板上，电机支架同时包覆第一同步带轮、第二同步带轮。
所述角度显数部件包括安装在通过联轴套与齿轮轴连接的角度显数器，角度显数器通过安装板固定在电机支架上。
本发明采用上述方案，具有如下优点：
针对精密机械压力机、热模锻及自动化生产线的飞轮、支撑套及圆盘类等零件在数控龙门钻、铣床等设备进行直、斜孔或斜垂直面精密、高效加工特殊要求，具有结构稳定、刚度高、操作简单、提高加工效率、装夹定位精度高、回转重复定位精度高、制动牢固可靠等优点，提升了零件加工质量及效率。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视结构示意图。
图3为图2中的A-A剖视结构示意图。
图4为图3中的Z部放大结构示意图。
图5为本发明的俯视剖视结构示意图。
图中，1、底板，2、支撑板，3、侧板，4、支撑轴，5、圆角，6、弧面导轨槽，7、工作台面，8、支撑杆，9、弧形导轨，10、自润滑轴套，11、梯形槽，12、V形定位块，13、扇形内齿轮，14、内驱动齿轮，15、齿轮轴，16、气缸，17、制动杆，18、弧形摩擦片，19、支架，20、碟形弹簧，21、固定板，22、导轨板，23、凹槽，24、第一同步带轮，25、同步带，26、第二同步带轮，27、伺服电机，28、电机支架，29、联轴套，30、角度显数器，31、安装板。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1-5所示，一种机械压力机零件精密加工工装，包括：
卡具体，所述卡具体包括底板1，底板1上设有竖直间隔设置的两支撑板2和一侧板3，两块支撑板2上部设有支撑轴4，所述支撑板2上端面及前端面之间呈90°夹角且通过圆角过渡，可为90°旋转工作台提供到位支撑且保证90°旋转工作台的正常旋转，两支撑板2外侧的底板1上分别设有弧面导轨槽6；
90°旋转工作台，所述90°旋转工作台包括工作台面7、支撑杆8及弧形导轨9，工作台面7、支撑杆8及弧形导轨9一体制成，整体刚度强，所述工作台面7通过设在其底部的自润滑轴套10与支撑轴4铰接，并可绕支撑轴4作0～90°往复旋转运动，工作台面7上侧设有梯形槽11及V形定位块12，弧形导轨9活动安装在弧面导轨槽6内，弧形导轨9旋转至0～90°各个角度时，始终有部分弧形导轨9导轨处在弧面导轨槽6内进行限位，配合制动部件的制动，保证整体刚度及固定的稳定性。由于弧形导轨9设在支撑面，保证工作台面7有足够刚度和空间，可满足装夹较重的尺寸工件；
内齿轮副，所述内齿轮副用于驱动90°旋转工作台旋转，包括安装在工作台面7下表面中间位置的扇形内齿轮13，扇形内齿轮13与内驱动齿轮14啮合相连，内驱动齿轮14通过平键安装在齿轮轴15上，齿轮轴15通过轴承安装在两支撑板2及侧板3上，支撑板2及侧板3上均设有轴承，齿轮轴15一端设有轴承端盖，轴承端盖用螺钉固定在支撑板2上，齿轮轴15一端穿出侧板3，扇形内齿轮13与内驱动齿轮14都设在工作台面7下侧，一是起到保护作用，防止碰伤扇形内齿轮13与内驱动齿轮14，二是工作台面7上表面完整，空间大，便于装夹固定各种形状的工件；
同步带传动副，所述同步带传动副与齿轮轴15相连用于为齿轮轴提供动力；
制动部件，所述制动部件用于对90°旋转工作台进行制动，包括固定在支撑板2外侧的气缸16，气缸16与制动杆17连接，制动杆17底部设有弧形摩擦片18，制动杆17穿过支架19的中心孔，所述支架19固定在气缸下方的支撑板上2，在制动杆17底部与支架19之间设有若干碟形弹簧20，通过碟形弹簧20压紧弧形摩擦片18将弧形导轨9压紧形成制动，且在弧形导轨9旋转过程中，制动部件始终与弧形导轨9的弧面垂直，实现垂直制动，实现制动力最大化；
角度显数部件，所述角度显数部件与齿轮轴15相连用于显示90°旋转工作台的旋转角度。
所述底板1下表面设有若干开口T型槽，所述开口T型槽用于与T型螺栓配合将底板1连接紧固于龙门钻、铣床设备工作台或地平台基面上。
所述支撑轴4通过固定板21及轴端挡圈定位。
所述弧面导轨槽6内底面及侧边设有通过螺钉固定的导轨板22，为90°旋转工作台的弧形导轨9往复滑动提供支撑及轴向、径向限位。
所述工作台面7下表面对应内驱动齿轮14的位置设有凹槽23，确保90°旋转工作台旋转到竖直位置时工作台面7不会与内驱动齿轮14发生干涉。
所述同步带传动副包括与齿轮轴15穿出侧板一端相连的第一同步带轮24，第一同步带轮24通过同步带25与第二同步带轮26相连，第二同步带轮26与伺服电机27相连，伺服电机27操作方便，动作准确，体积小且能耗低，运行平稳，反应迅速，启动转矩大，即使零件重量较大也可以顺利启动，伺服电机通过电机支架28固定在卡具体的侧板3上，电机支架28同时包覆第一同步带轮、第二同步带轮。
所述角度显数部件包括安装在通过联轴套29与齿轮轴15连接的角度显数器30，将90°旋转工作台转动角度反映在显示屏上，其精度精确到分；角度显数器30通过安装板31固定在电机支架28上，不会因震动等因素造成读数误差。
使用时，先将卡具体的底板1用T型螺栓固定在钻床、龙门铣床等设备工作台或地平台基面上，零件通过T型螺栓卡紧在90°旋转工作台的工作台面7上的梯形槽11上，并用V形定位块12定位。需要调整角度时，启动气缸16动作带动制动杆17向上移动压缩碟形弹簧20使弧形摩擦片18脱离90°旋转工作台的弧形导轨9，伺服电机27延时启动，驱动第二同步带轮26带动第一同步带轮24同步旋转，第一同步带轮24带动齿轮轴15旋转，齿轮轴15带动内驱动齿轮14旋转，内驱动齿轮14再带动扇形内齿轮13旋转，实现90°旋转工作台的角度倾斜，通过角度显数器30实现倾斜角度的精确控制；待角度调整完毕，气缸16与伺服电机27同时停止工作，碟形弹簧20恢复压紧弧形摩擦片18对弧形导轨9进行制动，使90°旋转工作台停止转动，由于碟形弹簧20制动力远大于90°旋转工作台及工件自重造成的驱动力，制动牢固不易松动。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种机械压力机零件精密加工工装，其特征在于：包括：
卡具体，所述卡具体包括底板，底板上设有竖直间隔设置的两支撑板和一侧板，两块支撑板上部设有支撑轴，所述支撑板上端面及前端面之间呈90°夹角且通过圆角过渡，两支撑板外侧的底板上分别设有弧面导轨槽；
90°旋转工作台，所述90°旋转工作台包括工作台面、支撑杆及弧形导轨，所述工作台面通过设在其底部的自润滑轴套与支撑轴铰接，工作台面上侧设有梯形槽及V形定位块，弧形导轨活动安装在弧面导轨槽内；
内齿轮副，所述内齿轮副包括安装在工作台面下表面的扇形内齿轮，扇形内齿轮与内驱动齿轮啮合相连，内驱动齿轮通过平键安装在齿轮轴上，齿轮轴通过轴承安装在两支撑板及侧板上，齿轮轴一端穿出侧板；
同步带传动副，所述同步带传动副与齿轮轴相连用于为齿轮轴提供动力；
制动部件，所述制动部件用于对90°旋转工作台进行制动，包括固定在支撑板外侧的气缸，气缸与制动杆连接，制动杆底部设有弧形摩擦片，制动杆穿过支架的中心孔，所述支架固定在气缸下方的支撑板上，在制动杆底部与支架之间设有若干碟形弹簧；
角度显数部件，所述角度显数部件与齿轮轴相连用于显示90°旋转工作台的旋转角度。
2.根据权利要求1所述的一种机械压力机零件精密加工工装，其特征在于：所述底板下表面设有若干开口T型槽，所述开口T型槽用于与T型螺栓配合将底板连接紧固于龙门钻、铣床设备工作台或地平台基面上。
3.根据权利要求1所述的一种机械压力机零件精密加工工装，其特征在于：所述支撑轴通过固定板及轴端挡圈定位。
4.根据权利要求1所述的一种机械压力机零件精密加工工装，其特征在于：所述弧面导轨槽内底面及侧边设有通过螺钉固定的导轨板。
5.根据权利要求1所述的一种机械压力机零件精密加工工装，其特征在于：所述工作台面下表面对应内驱动齿轮的位置设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种机械压力机零件精密加工工装，其特征在于：所述同步带传动副包括与齿轮轴穿出侧板一端相连的第一同步带轮，第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮相连，第二同步带轮与伺服电机相连，伺服电机通过电机支架固定在卡具体的侧板上，电机支架同时包覆第一同步带轮、第二同步带轮。
7.根据权利要求6所述的一种机械压力机零件精密加工工装，其特征在于：所述角度显数部件包括安装在通过联轴套与齿轮轴连接的角度显数器，角度显数器通过安装板固定在电机支架上。
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