CN110899502A - 一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具，其技术方案要点是：一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具，包括底座和固定在底座上的冲压座，底座设置有供螺母坯料放入的方形槽，方形槽底面开设有落料孔，冲压座设置有呈竖直向下设置的第一油压缸，第一油压缸输出轴固定有挤压螺母坯料的冲压块，冲压块设置有对螺母坯料进行冲压孔的第一冲头，底座与冲压座之间设置有对螺母半成品侧壁冲孔的冲孔机构。本发明达到方便对螺母侧壁加工孔，提高螺母生产效率。

Description

一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具

技术领域

本发明涉及螺母加工领域，尤其涉及到一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具。

背景技术

螺母是一种常见的紧固件，在各种机械、设备及相关仪器仪表上广泛应用，螺母加工成型主要采用冲压模具通过冲头的冲压挤压变成，完成螺母的内孔及外轮廓的成型，现在技术的螺母成型模具中，其通过挤压完成对螺母的外形冲压成型，并通过冲头完成对螺母的内孔冲压成型。

而为了防止螺母松动并从对应螺栓上脱落下来，一般需要对螺母进行进一步加工，如在螺母侧壁开设孔，并在螺母开设的孔中穿设固定销，固定销卡入对应螺拴侧壁开设的卡槽中，从而达到限制螺母相对于螺栓松动，并防止螺母脱落。

在螺母侧壁开孔用砖头进行钻孔效率低下，且还需要打磨等二次加工。

因此，我们有必要改进螺母冲压成型装置，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具，达到方便对螺母侧壁加工孔，提高螺母生产效率。

本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具，包括底座和固定在底座上的冲压座，所述底座设置有供螺母坯料放入的方形槽，方形槽底面开设有落料孔，所述冲压座设置有呈竖直向下设置的第一油压缸，所述第一油压缸输出轴固定有挤压螺母坯料的冲压块，所述冲压块设置有对螺母坯料进行冲压孔的第一冲头，所述底座与冲压座之间设置有对螺母半成品侧壁冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构包括设置于所述底座并供螺母半成品放置的放置台、设置于所述底座并环绕位于放置台的螺母半成品的冲孔组件、设置于所述冲压座且呈竖直向下设置的第一气缸、固定于所述第一气缸输出轴且可穿设于螺母半成品的穿设管，所述冲孔组件包括固定于所述固定于所述底座且呈水平设置的第二油压缸、固定于第二油压缸输出轴且可抵接于螺母半成品侧壁的第二冲头，所述穿设管侧壁开设有四个与第二冲头一一对应的通孔。

本发明的进一步设置为：所述放置台上端面设置有呈方环形的定位环，所述定位环位于穿设管正下方，螺母半成品放置于定位环内。

本发明的进一步设置为：所述定位环高度低于所述第二冲头下侧壁，所述定位环上端面设置有便于螺母半成品放入的倒角。

本发明的进一步设置为：所述底座设置有将螺母半成品顶出的顶出组件，所述顶出组件包括设置于所述方形槽底面的顶针孔、穿设于所述顶针孔的顶针，所述顶针呈竖直设置，所述固定连接于所述底座并驱动所述顶针上下移动的第二气缸。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1)当需要冲压螺母半成品时，先通过机械手将螺母坯料放入方形槽内，然后第一油压缸驱动冲压块向下移动，从而通过冲压块挤压螺母坯料，并通过第一冲头进行冲压孔，这样就形成呈方形的螺母半成品，且螺母半成品中心有供攻螺纹的孔；当螺母半成品加工完成并需要在侧壁进行冲孔时，先通过机械手将螺母半成品从方形槽内取出并放置于放置台，然后第一气缸驱动穿设孔向下移动并穿设与螺母内，之后通过第二油压缸驱动第二冲头朝向螺母半成品移动，从而第二冲头穿过螺母半成品侧壁并穿入通孔内，达到对螺母侧壁进行冲孔，同时通过穿设管可以有效避免螺母产生变形，便于后期进行攻螺纹；

2)通过定位环可以达到对螺母的定位，并确定螺母侧壁的朝向，使螺母侧壁朝向对应的第二冲头；

3)当螺母半成品加工完成后，通过第二气缸驱动顶针向上移动，并通过顶针驱动螺母半成品向上移动，从而使螺母半成品部分突出于底座上端面，方便机械手夹取螺母半成品。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图。

图中数字所表示的相应部件名称：1、底座；2、冲压座；3、方形槽；4、落料孔；5、第一油压缸；6、冲压块；7、第一冲头；8、放置台；9、第二油压缸；10、第二冲头；11、第一气缸；12、穿设管；13、通孔；14、定位环；15、顶针孔；16、顶针；17、第二气缸。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明提出的一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压磨具，包括底座1和固定在底座1的冲压座2，底座1上端面开设有供螺母坯料放入的方形槽3，方形槽3底面开设有落料孔4，落料孔4位于方形槽3中心位置。冲压座2设置有呈竖直向下设置的第一油压缸5，第一油压缸5输出轴固定连接有可抵接于底座1并覆盖方形槽3的冲压块6，冲压块6下端面固定有穿设于落料孔4的第一冲头7。当需要冲压螺母半成品时，先通过机械手将螺母坯料放入方形槽3内，然后第一油压缸5驱动冲压块6向下移动，从而通过冲压块6挤压螺母坯料，并通过第一冲头7进行冲压孔，这样就形成呈方形的螺母半成品，且螺母半成品中心有供攻螺纹的孔。

为了对螺母半成品侧壁进行冲孔，底座1于冲压座2之间设置有冲孔机构，冲孔机构包括固定于底座1的放置台8，并且底座1设置设置有四组用于对螺母半成品四个侧壁进行冲孔的冲孔组件，冲孔组件包括固定连接于底座1且呈水平设置的第二油压缸9，第二油压缸9输出轴朝向位于放置台8位置的螺母半成品，第二油压缸9输出轴固定连接有用于对螺母半成品侧壁冲孔的第二冲头10；冲压座2固定连接有呈竖直向下设置的第一气缸11，第一气缸11输出轴固定连接有呈竖直设置的穿设管12，穿设管12可穿设于螺母半成品，穿设孔侧壁开设有四个与第二冲头10一一对应的通孔13。这样当螺母半成品加工完成并需要在侧壁进行冲孔时，先通过机械手将螺母半成品从方形槽3内取出并放置于放置台8，然后第一气缸11驱动穿设孔向下移动并穿设与螺母内，之后通过第二油压缸9驱动第二冲头10朝向螺母半成品移动，从而第二冲头10穿过螺母半成品侧壁并穿入通孔13内，达到对螺母侧壁进行冲孔，同时通过穿设管12可以有效避免螺母产生变形，便于后期进行攻螺纹。

放置台8上端面固定有对螺母半成品进行定位的定位环14，定位环14呈方环形设置，并且定位环14位于穿设管12正下方，定位环14的高度低于第二冲头10的下侧壁，且定位环14上端面设有便于螺母半成品放入的倒角，螺母半成品放置于定位环14内。这样通过定位环14可以达到对螺母的定位，并确定螺母侧壁的朝向，使螺母侧壁朝向对应的第二冲头10。

为了方便机械手从方形槽3内取出螺母半成品，底座1设置有将螺母半成品顶出的顶出组件，顶出组件包括若干个开设于方形槽3底面的顶针孔15，顶针孔15内穿设有顶针16，顶针16呈竖直设置，底座1固定连接有驱动若干个顶针16上下移动的第二气缸17。当螺母半成品加工完成后，通过第二气缸17驱动顶针16向上移动，并通过顶针16驱动螺母半成品向上移动，从而使螺母半成品部分突出于底座1上端面，方便机械手夹取螺母半成品。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具，包括底座(1)和固定在底座(1)上的冲压座(2)，所述底座(1)设置有供螺母坯料放入的方形槽(3)，方形槽(3)底面开设有落料孔(4)，所述冲压座(2)设置有呈竖直向下设置的第一油压缸(5)，所述第一油压缸(5)输出轴固定有挤压螺母坯料的冲压块(6)，所述冲压块(6)设置有对螺母坯料进行冲压孔的第一冲头(7)，其特征在于：所述底座(1)与冲压座(2)之间设置有对螺母半成品侧壁冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构包括设置于所述底座(1)并供螺母半成品放置的放置台(8)、设置于所述底座(1)并环绕位于放置台(8)的螺母半成品的冲孔组件、设置于所述冲压座(2)且呈竖直向下设置的第一气缸(11)、固定于所述第一气缸(11)输出轴且可穿设于螺母半成品的穿设管(12)，所述冲孔组件包括固定于所述固定于所述底座(1)且呈水平设置的第二油压缸(9)、固定于第二油压缸(9)输出轴且可抵接于螺母半成品侧壁的第二冲头(10)，所述穿设管(12)侧壁开设有四个与第二冲头(10)一一对应的通孔(13)；

需要冲压螺母半成品时，通过机械手将螺母坯料放入方形槽(3)内，第一油压缸(5)驱动冲压块(6)向下移动，并通过第一冲头(7)进行冲压孔，这样就形成呈方形的螺母半成品，且螺母半成品中心有供攻螺纹的孔；

通过机械手将螺母半成品从方形槽(3)内取出并放置于放置台(8)，第一气缸(11)驱动穿设孔向下移动并穿设与螺母内，通过第二油压缸(9)驱动第二冲头(10)朝向螺母半成品移动，对螺母侧壁进行冲孔，同时通过穿设管(12)避免螺母产生变形。

2.根据权利要求1所述的一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具，其特征在于：所述放置台(8)上端面设置有呈方环形的定位环(14)，所述定位环(14)位于穿设管(12)正下方，螺母半成品放置于定位环(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具，其特征在于：所述定位环(14)高度低于所述第二冲头(10)下侧壁，所述定位环(14)上端面设置有便于螺母半成品放入的倒角。

4.根据权利要求1所述的一种自动化仪表用高精度碳钢螺母冲压模具，其特征在于：所述底座(1)设置有将螺母半成品顶出的顶出组件，所述顶出组件包括设置于所述方形槽(3)底面的顶针孔(15)、穿设于所述顶针孔(15)的顶针(16)，所述顶针(16)呈竖直设置，所述固定连接于所述底座(1)并驱动所述顶针(16)上下移动的第二气缸(17)。

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