CN211413366U - 一种轴承套圈冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承套圈冲压模具，包括机架、上模具、下模具、底座、抵柱，下模具固定在底座上，底座和下模具模具腔底壁上设置有通孔，通孔内设置有抵柱。还包括固定套，固定套固定连接在机架上。固定套内壁上设置有内螺纹，上模具包括固为一体的连接部和冲头，连接部外表面上设置有与内螺纹配合的外螺纹。上模具需要更换时，更换方便。还设置有一系列高度不同的垫片，垫片与上模具连接部可拆卸连接，调节连接部的长度，从而可以调节上模具与机架的相对高度。

Description

一种轴承套圈冲压模具

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈锻造设备技术领域，具体涉及轴承套圈坯件成型锻造中的冲压模具。

背景技术

轴承套圈，是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，用于与轴承装配构成传动组件。轴承套圈加工方法中，大多采用高温锻造成型，首先是将棒状原料进行裁剪，切割成一定尺寸的工件。再进行镦粗、反挤冲压成型、冲孔、碾环等工序。在成型工序中，将镦粗后的饼料加热，放入下模具腔内，用冲头模具热冲压成型。下模具底部有通孔，孔内设置有沿孔滑动的抵柱。冲压成型后抵柱将工件顶出，如此反复冲压、顶出的过程。在此过程中，饼料的温度一般控制在1000℃左右。冲头和抵柱接触频繁接触、施力于高温工件，容易损坏，需要经常更换。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、容易更换部件和成本低的轴承套圈坯件的冲压模具。

本实用新型的技术方案是：一种轴承套圈冲压模具，包括机架、上模具、下模具、底座、抵柱，下模具固定在底座上，底座和下模具模具腔底壁上设置有通孔，通孔内设置有抵柱。还包括固定套，固定套固定连接在机架上。固定套内壁上设置有内螺纹，上模具包括固为一体的连接部和冲头，连接部外表面上设置有与内螺纹配合的外螺纹。设置固定套，将上模具和机架通过固定套连接，上模具和固定套通过螺纹连接。只要加工上模具时制造出与固定套匹配的连接部，需要更换不同的模具或上模具损坏需要更换时，更换更方便。且螺纹连接还可以在需要时，适当调节上模具的高度。

具体地，还设置有一系列高度不同的垫片，垫片上部外壁上设置有与固定套的内螺纹配合的垫片螺纹，且垫片螺纹连接连接部上的外螺纹；垫片下部设置有连接柱，上模具的连接部上设置有自上端面向下凹陷的凹槽，凹槽用于接纳连接柱，且连接柱外壁与凹槽壁可拆卸连接。

更具体地，连接柱外壁上设置有花键，凹槽壁上设置有与花键配合的花键槽。另一种可拆卸连接优选方式是，连接柱外壁上设置有螺纹，凹槽壁上设置有配合的螺纹。对轴承套圈工件冲压成型时，上模具也会受到大的反作用力，上模具的连接部和固定套内腔上端之间的空隙会导致螺纹连接不稳固，甚至对螺纹造成损伤。垫片存在的目的是，可以调节上模具的连接部的长度。在调节上模具相对于机架的高度时，使得上模具的连接部和固定套内腔上端没有空隙。

具体地，固定套为圆筒状结构，上端外壁向四周延伸形成凸轮，凸轮上设置有螺栓孔，固定套通过螺栓穿过螺栓孔与机架连接。

具体地，抵柱为圆柱形，上端设置有顶块，顶块主体为与抵柱尺寸相同的圆柱体，顶块和抵柱可拆卸连接。更具体的，顶块为司太立合金制造。

本实用新型的轴承套圈冲压模具，上模具的连接部和机架通过固定套连接，其中固定套和机架固定连接，上模具的连接部和固定套通过螺纹连接。上模具需要更换时，更换方便。且设置一系列高度不一的垫片，垫片与上模具连接部可拆卸连接，调节连接部的长度，从而可以调节上模具与机架的相对高度。

附图说明

图1：本实用新型的一种轴承套圈冲压模具结构示意图；

图2：本实用新型的固定套和上模具分体结构示意图；

图3：本实用新型的垫片和上模具分体结构示意图；

图中：1-固定套；11-内螺纹；12-螺栓孔；2-上模具；21-外螺纹；22-冲头；23-垫片；24-连接柱；25-凹槽；26-垫片螺纹；3-下模具；4-底座；5-抵柱；51-顶块；6-轴承套圈工件；7-机架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1所示，一种轴承套圈冲压模具，该冲压模具主要包括上模具2和下模具3。如图2所示，上模具2的主要功能部件为冲头22，冲头22为圆柱体结构，冲头22上端为连接部，连接部为直径较小的圆柱体，连接部外壁上设置有外螺纹21。上模具2通过固定套1与机架7连接。固定套1主体为圆筒状，内部空腔用于接纳上模具2的连接部，且空腔内壁上设置有与外螺纹21配合的内螺纹11。固定套1上端围绕其圆周设置凸轮，凸轮和固定套1外壁固为一体，凸轮上均匀设置有多个螺栓孔12。有螺栓穿过螺栓孔12将固定套与机架7固定连接。

下模具3固定在底座4上，下模具3的模具腔底壁和底座4上设置有通孔，通孔的位置设置在下模具3的模具腔中心处。通孔内设置有抵柱5，抵柱5是圆柱状，抵柱5上端通过螺纹连接有顶块51，顶块51主体为与抵柱5尺寸相同的圆柱状，由耐高温耐腐蚀性能好的司太立合金制造。

轴承套圈坯件锻造中，将镦粗后的饼料高温状态下放置于下模具3的模具腔内，启动机器，上模具2进行冲压成型作业，然后抵柱5带动顶块51，将成型的轴承套圈工件6顶出，如此反复。由于频繁接触高温工件且要承受一定的反作用力，顶块51和冲头22较易顺坏。本实施例中，用耐高温性能好的司太立合金制造顶块51，延长其使用寿命，且顶块51和抵柱5可拆卸连接，当顶块51损坏严重，需要更换时，只需拆下旧的顶块51，更换一个新的，降低更换成本。上模具2和固定套1通过螺纹连接，相较于上模具2直接和机架连接，上模具2结构简单，且更换方便。

实施例二

如图3所示，本实施例的一种轴承套圈冲压模具还包括垫片23，垫片23上部为与上模具2连接部形状尺寸相同的圆柱状，且上部外壁上设置有与固定套1的内螺纹11相配合的垫片螺纹26，且垫片螺纹26和上模具2上的外螺纹21连接，是连续的螺纹。垫片23下部为连接柱24，上模具2的连接部上端面上设置有向下凹陷的凹槽25，凹槽25尺寸与连接柱24匹配，连接柱24外表面上设置有螺纹，凹槽25壁上同样设置有螺纹，连接柱24和上模具2通过螺纹连接。

冲压模具使用中，有时需要调节冲头22的高度，此时，可以在上模具2的上安装垫片23，相当于延长了连接部的长度，从而调整冲头22的高度。垫片23设置一系列，分别在于垫片23高度不一。其余结构同实施例一。

实施例三

本实施例中，垫片23的连接柱24外壁上设置有花键，上模具2连接部的凹槽25壁上设置有匹配的花键槽，垫片23和上模具2通过花键连接，其余结构同实施例二。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种轴承套圈冲压模具，包括机架(7)、上模具(2)、下模具(3)、底座(4)和抵柱(5)，所述下模具(3)固定在所述底座(4)上，所述底座(4)和所述下模具(3)模具腔底壁上设置有通孔，通孔内设置有所述抵柱(5)；其特征在于：还包括固定套(1)，所述固定套(1)固定连接在所述机架(7)上；所述固定套(1)内壁上设置有内螺纹(11)，所述上模具(2)包括固为一体的连接部和冲头(22)，所述连接部外表面上设置有与所述内螺纹(11)配合的外螺纹(21)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈冲压模具，其特征在于：还包括一系列高度不同的垫片(23)，所述垫片(23)上部外壁上设置有与所述内螺纹(11)配合的垫片螺纹(26)，且所述垫片螺纹(26)连接所述外螺纹(21)；垫片(23)下部设置有连接柱(24)，所述上模具(2)的连接部上设置有自上端面向下凹陷的凹槽(25)，所述凹槽(25)用于接纳所述连接柱(24)，且连接柱(24)外壁与凹槽(25)壁可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈冲压模具，其特征在于：所述连接柱(24)外壁上设置有花键，所述凹槽(25)壁上设置有与花键配合的花键槽。

4.根据权利要求2所述的一种轴承套圈冲压模具，其特征在于：所述连接柱(24)外壁上设置有螺纹，所述凹槽(25)壁上设置有配合的螺纹。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种轴承套圈冲压模具，其特征在于：所述固定套(1)为圆筒状结构，上端外壁向四周延伸形成凸轮，所述凸轮上设置有螺栓孔(12)，螺栓穿过螺栓孔(12)将固定套(1)与机架(7)连接。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种轴承套圈冲压模具，其特征在于：所述抵柱(5)为圆柱体，上端设置有顶块(51)，所述顶块(51)主体为与所述抵柱(5)尺寸相同的圆柱体，顶块(51)和抵柱(5)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈冲压模具，其特征在于：所述顶块(51)为司太立合金制造。

Images