CN219025654U - 一种零件同步整外圆和内圆工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种零件同步整外圆和内圆工装，它包括对应配合的上模和下模，上模包括依次连接的上板、上模板、上模块和冲块，下模包括依次连接的底板、活动垫板、内整形组件固定板、内整形组件、下模块、外整形组件。本实用新型具有结构简单、使用方便，可以同时对工件的内孔、外圆面进行整形，整形精度高，工件的拆卸取出便捷工作效率高等优点。

Description

一种零件同步整外圆和内圆工装

技术领域：

本实用新型涉及零件的整形领域，具体地说就是一种零件同步整外圆和内圆工装。

背景技术：

金属粉末注射成型技术，(简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，其基本工艺过程为：首先是选择符合MIM要求的金属粉末和粘结剂，然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的注射成形喂料，经制粒后在注射成形机上注射成形，获得的注射坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品。

但在烧结后的整形工序中，尤其涉及一种零件由于烧结时收缩变形较大，经常会有失圆现象，根据零件大小失圆达0.3-1.0mm不等，整形难度较大，一般采用气压机或液压机结合整形工装进行整形作业，圆度要求比较高的零件，废品率较高，工作效率低，当圆度达到0.1mm以下时的零件，现有整形工装难以达到要求，在生产实践中我们发现传统滑块整形后圆度在0.2-0.5mm不等。

实用新型内容：

本实用新型就是为克服现有技术中的不足，提供一种零件同步整外圆和内圆工装。

本申请提供以下技术方案：

一种零件同步整外圆和内圆工装，它包括对应配合的上模和下模，上模包括依次连接的上板、上模板、上模块和冲块，其特征在于：在冲块上设有锥头部、下模包括底板，在底板上通过一组弹簧连接有活动垫板，在活动垫板上通过内整形组件固定板连接有与冲块的锥头部对应配合的内整形组件，在活动垫板外侧的底板上套接有下模块，在下模块上设有与内整形组件固定板对应配合活动空间，在活动空间一端设有安装孔，在安装孔内活动安装有外整形组件，在安装孔内壁上设有与外整形组件对应配合滑槽；所述的内整形组件穿套在外整形组件内侧，在内整形组件与外整形组件之件设置有零件放置空间。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的内整形组件包括四个弧状的片体，在片体下端端部的外壁上延伸出第一突出部，在第一突出部上还与内整形组件固定板对应配合的卡块，在片体内部设有与锥头部对应配合的接触面，四个片体围拢后成圆筒状结构，其圆筒内壁形成与锥头部对应的锥形面。

所述的外整形组件包括一组整形块，在整形块内侧设有弧槽，在整形块外壁上设有缺口，所述的一组整形块围拢后弧槽呈圆状，其圆度为0.01mm，该圆位于内整形组件的外侧，并间隔一定距离。

在所述的内整形组件固定板上设有一组与内整形组件形成锁紧配合的玻珠螺丝。

在所述安装孔外侧的下模块上设有一组台阶，在台阶上设有限位螺栓，限位螺栓的帽顶与整形块外壁上设有缺口形成限位配合。

所述的安装孔的内壁为上宽下窄锥形，所述的滑槽为燕尾槽。

实用新型优点：

本实用新型具有结构简单、使用方便，可以同时对工件的内孔、外圆面进行整形，整形精度高，工件的拆卸取出便捷工作效率高等优点。

附图说明：

图1是本实用新型对零件进行整形时结构示意图；

图2是本实用新型中的上模未下压时的结构示意图；

图3是本实用新型的立体爆炸示意图；

图4是图3中单个整形块的示意图。

具体实施方式：

如图1-4所示，一种零件同步整外圆和内圆工装，它包括对应配合的上模和下模，上模包括上板9，设置一个与上板9连接固定的上模板10，在上模板10上设有第一台阶孔10a，在第一台阶孔10a放入有上模镶件1。

在上模镶件1上设置有第二台阶孔1a，在第二台阶孔1a内插接有冲块2，在冲块2一端端部设有与第二台阶孔1a对应配合的环形翻边2a, 冲块2的一端伸出上模镶件1，在端端部延伸出锥头部2b。在第一台阶孔10a外侧的上模板10上还均布有一组第三台阶孔10b，在第三台阶孔10b内穿设有导柱11，导柱11下端伸出上模板10。

当导柱11、上模镶件1、冲块2均安装到上模板10上后，使用一组上板连接螺栓9a将上模板10与上板9连接固定，即完成上模的装配。

下模包括底板16，在底板16上设有活动垫板的放置槽16a，在放置槽16a的槽底设有一组弹簧安装槽16b，在每个弹簧安装槽16b均安装有弹簧8，在所述一组弹簧8的上端均与一块活动垫板7连接。

设置一个内整形组件固定板6，在内整形组件固定板6上设有第一安装孔6a所述的第一安装孔6a为沉头孔，其沉头部位于第一安装孔6a的下端端部。在第一安装孔6a内插入有内整形组件4，所述的内整形组件包括四个弧状的片体4a，在片体4a下端端部的外壁上延伸出第一突出部4b，在第一突出部上还与第一安装孔6a沉头部对应配合的卡块4c。所述的四个片体4a围拢后呈现圆筒状结构，其圆筒内壁上形成与锥头部对应的锥形面。在内整形组件固定板6的厚度端面上安装有四个分别与四个片体的第一突出部4b形成限位配合的玻珠螺丝6b。当四个片体围拢后形成内整形组件后插入第一安装孔6a时玻珠螺丝6b会对四个片体4a进行限位配合。而后通过螺钉将内整形组件固定板6安装在活动垫板7上即完成内整形组件的安装。

在内整形组件固定板6外侧的底板16上套接有下模块14，下模块14通过一组长柄螺栓14a与底板16连接固定，在下模块14内均布有一组与导柱11对应配合的套筒14h。

在下模块14的下表面向上设有与内整形组件固定板6对应配合活动空间14b。以便内整形组件固定板可以在该活动空间内可上下移动。

在下模块14上设有与活动空间14b连通的安装孔14c，安装孔14c为上宽下窄的倒梯形台状结构，在安装孔14c内活动安装有外整形组件15，在安装孔14c内壁上均布有一组与外整形组件对应配合滑槽14d。

在安装孔14c上均布有台阶14e，在台阶14e上连接有限位螺栓14f，限位螺栓14f的帽顶一部分位于凸出台阶14e伸入到安装孔14c内。

所述的外整形组件15包括一组整形块15a，在整形块15a内侧设有弧槽15b，在整形块15a外侧设有与滑槽14d对应配合的插接部15c，在插接部15c上设有与限位螺栓14f对应配合的缺口15d。所述的一组整形块围拢后弧槽呈圆状，其圆度为0.01mm，该圆位于内整形组件的外侧，并间隔一定距离，该间隔距离的空间就是零件放置空间。

将外整形组件15插入到安装孔14c内后，外整形组件15的下端面与活动垫板7的上表面接触，在活动垫板7的带动下使得外整形组件15可以在安装孔14c内上、下移动，而限位螺栓14f又可以避免外整形组件15从安装孔14c内脱出。

使用过程：

首先将待整形的零件17穿套在内整形组件4上，零件17的下端面正好与第一突出部4b上端面接触。而后启动上模下压，在下压的过程中锥头部2b首先插入到内整形组件4的筒内与锥形面接触，在下压过程后向外锥头部进使得片体径向被撑开从而完成零件17内孔的整形。同时当上模镶件1在向下压外整形组件15时整形块15a沿向下移动，这时会向下压活动垫板7向下移动，弹簧收缩。由于安装孔14c为倒梯形台状结构，所以在下压外整形组件15下移的过程中下压外整形组件15形成的围拢后呈圆状的一组弧槽就会向内收紧，从而同时对零件17的外圆面进行整形。

当上模上移时弹簧就会在动压活动垫板7向上移动，同时带动内整形组件4和压活动垫板7向上移动。以便工作人员取放零件17。

Claims (6)

1.一种零件同步整外圆和内圆工装，它包括对应配合的上模和下模，上模包括依次连接的上板、上模板、上模块和冲块，其特征在于：在冲块上设有锥头部、下模包括底板，在底板上通过一组弹簧连接有活动垫板，在活动垫板上通过内整形组件固定板连接有与冲块的锥头部对应配合的内整形组件，在活动垫板外侧的底板上套接有下模块，在下模块上设有与内整形组件固定板对应配合活动空间，在活动空间一端设有安装孔，在安装孔内活动安装有外整形组件，在安装孔内壁上设有与外整形组件对应配合滑槽；所述的内整形组件穿套在外整形组件内侧，在内整形组件与外整形组件之件设置有零件放置空间。

2.根据权利要求1中所述的一种零件同步整外圆和内圆工装，其特征在于：所述的内整形组件包括四个弧状的片体，在片体下端端部的外壁上延伸出第一突出部，在第一突出部上还与内整形组件固定板对应配合的卡块，在片体内部设有与锥头部对应配合的接触面，四个片体围拢后成圆筒状结构，其圆筒内壁形成与锥头部对应的锥形面。

3.根据权利要求1中所述的一种零件同步整外圆和内圆工装，其特征在于：所述的外整形组件包括一组整形块，在整形块内侧设有弧槽，在整形块外壁上设有缺口，所述的一组整形块围拢后弧槽呈圆状，其圆度为0.01mm，该圆位于内整形组件的外侧，并间隔一定距离。

4.根据权利要求1中所述的一种零件同步整外圆和内圆工装，其特征在于：在所述的内整形组件固定板上设有一组与内整形组件形成锁紧配合的玻珠螺丝。

5.根据权利要求3中所述的一种零件同步整外圆和内圆工装，其特征在于：在所述安装孔外侧的下模块上设有一组台阶，在台阶上设有限位螺栓，限位螺栓的帽顶与整形块外壁上设有缺口形成限位配合。

6.根据权利要求1中所述的一种零件同步整外圆和内圆工装，其特征在于：所述的安装孔的内壁为上宽下窄锥形，所述的滑槽为燕尾槽。

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