CN213615425U - 一种工件夹持装置 - Google Patents

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姬占伟
李丽
李卫卫
王超
吕志伟
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Abstract

本申请提供了一种工件夹持装置,包括:水平底座,设置两个平行的第一定位块,该两个第一定位块相对的面竖直设置;位于两个第一定位块之间,有与两个第一定位块的相对的面抵接、垂直的第二定位块,第二定位块的上表面水平设置;位于两个第一定位块之间,有分别与两个第一定位块相对的面抵接、垂直的两个第三定位块;两个第三定位块位于所述第二定位块同侧、同距离设置;两个第三定位块朝向第二定位块的面竖直设置;所述第二定位块的上表面中心位置装配一开口向上的凹形铜片,该凹形铜片开口内具有一楔形块。此专业工件解决了零件毛坯面粗糙度大不利于装夹的问题,楔形块和凹形铜片的配合保证力的均匀且可调节,多工位加工提高了加工效率。

Description

一种工件夹持装置
技术领域
本发明涉及一种夹持工具领域,特别是指一种工件夹持装置。
背景技术
毛坯进行机加时需要较大夹持力控制,且没有精基准面。现如今的通用夹具主要为平口钳,零件各表面在机加之前表面粗糙度都大于 3.2Ra,且平口钳无法寻找精基准定位、夹持力无法控制容易松动、每次加工只是单个零件,机加时间较短。夹持和机加时间比例悬殊过大,是设备的浪费,也是人力的浪费。
铜片具有保护性、柔韧性、以及强度,可以作为装夹的辅助工具。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种工件夹持装置,以能为毛坯进行机加时提供均匀的、较大的、可调节的夹持力。
本申请提供了一种工件夹持装置,包括:
水平底座,其上设置有两个平行的第一定位块,该两个第一定位块相对的面竖直设置;
位于该两个第一定位块之间,具有与两个第一定位块的相对的面抵接、垂直的第二定位块,该第二定位块的上表面水平设置;
位于该两个第一定位块之间,具有分别与两个第一定位块相对的面抵接、垂直的两个第三定位块;且两个第三定位块位于所述第二定位块同侧、同距离设置;所述两个第三定位块朝向第二定位块的面竖直设置;所述第二定位块的上表面中心位置装配一开口向上的凹形铜片,该凹形铜片开口内具有一楔形块,通过一螺钉将所述楔形块伸入所述开口的深度可调的进行固定,以使形成所述开口的两侧壁可调的朝向向外侧形变。
由上,通过挤压楔形块,使楔形块挤压凹形铜片,将对凹形铜片的挤压力转换为凹形铜片对两侧毛坯的挤压力,同时,第一定位块、第二定位块、第三定位块共同挤压毛坯,对毛坯进行固定。可以通过调节对楔形块挤压力的大小,可以改变凹形铜片对毛坯的挤压力,并且挤压力均匀,加工原点可放在该装置任一角落或加工找正孔,多工位加工也提高了加工效率。
可选的,所述凹形铜片包括:构成开口的两侧壁,连接两侧壁的底部,所述底部具有供所述螺钉穿过旋入所述第二定位块的上表面中心的通孔,所述两侧壁的相对的面朝向内侧倾斜,两侧壁的相背的面竖直设置。
由上,凹形铜片开口处有一楔形块,楔形块与凹形铜片两侧壁紧贴,凹形铜片底部具有供所述螺钉穿过旋入所述第二定位块的上表面中心的通孔,两侧壁的相对的面朝向内侧倾斜,两侧壁的相背的面竖直设置,有利于楔形块和凹形铜片紧贴,用力挤压楔形块,楔形块会挤压凹形铜片两侧壁,使向两边膨胀变形,对两侧的毛坯进行挤压,可以同时固定左右两个毛坯,也可以保证挤压力的均匀。
可选的,所述第一定位块高度、第三定位块高度,均高于第二定位块高度。
由上,第一定位块、第三定位块高度均高于第二定位块,在毛坯放到第二定位块上表面中心进行机加时,第一定位块、第二定位块、第三定位块均可以紧贴毛坯,实现对毛坯的固定,且各工位之间距离误差在 0.05mm以内。
可选的,所述第二定位块、第三定位块为对应设置的多组。
由上,多组定位块可以实现多工位加工,提高加工效率。
附图说明
图1为夹持工件爆炸示意图。
图2为楔形块、凹形铜片装配示意图。
附图编号说明:
凹形铜片1、楔形块2、毛坯3、第一定位块4、第二定位块5、第三定位块6、底座7、螺钉8。
具体实施方式
在以下的描述中,涉及到“一些实施例”,其描述了所有可能实施例的子集,但是可以理解,“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集,并且可以在不冲突的情况下相互结合。
在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\第三等”或模块A、模块B、模块C等,仅用于区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序,可以理解地,在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序,以使这里描述的本发明实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。
在以下的描述中,所涉及的表示步骤的标号,如S110、S120……等,并不表示一定会按此步骤执行,在允许的情况下可以互换前后步骤的顺序,或同时执行。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本发明实施例的目的,不是旨在限制本发明。
对本发明具体实施方式进行进一步详细说明之前,对本发明实施例中涉及的名词和术语,以及其在本发明中相应的用途\作用\功能等进行说明,本发明实施例中涉及的名词和术语适用于如下的解释。
毛坯:毛坯是还没加工的原料,也可以指成品完成前的那一部分。
下面参见附图对本实用新型进行详细说明。
【工件夹持装置的实施例】
下面参见图1示出的夹持工件爆炸示意图,图2示出的楔形块、凹形铜片装配示意图,对本实用新型提供的一种工件夹持装置实施例进行详细说明。本实施例中,工件夹持装置包括:
水平底座7,其上设置有两个平行的第一定位块4,该两个第一定位块4相对的面竖直设置;
位于该两个第一定位块4之间,具有与两个第一定位块4的相对的面抵接、垂直的第二定位块5,该第二定位块5的上表面水平设置;
位于该两个第一定位块4之间,具有分别与两个第一定位块4相对的面抵接、垂直的两个第三定位块6;且两个第三定位块6位于所述第二定位块5同侧、同距离设置;所述两个第三定位块6朝向第二定位块5的面竖直设置;所述第二定位块5的上表面中心位置装配一开口向上的凹形铜片1,该凹形铜片1开口内具有一楔形块2,通过一螺钉8将所述楔形块2伸入所述开口的深度可调的进行固定,以使形成所述开口的两侧壁可调的朝向向外侧形变。在一些实施例中,第二定位块5和第三定位块6均与第一定位块4垂直、抵接。所述凹形铜片1开口处有一楔形块2,楔形块2可以上下活动,增加或减小对凹形铜片1两侧壁的挤压力,楔形块2 底部有一螺钉8,螺钉8穿过凹形铜片1底部的通孔并旋入第二定位块5上表面中心位置,所述开口的两侧壁可调且可以向开口外侧或内侧形变,可以根据毛坯3的大小增加或减小凹形铜片侧壁对毛坯3的挤压力。
在一些实施例中,所述第一定位块4高度、第三定位块6高度,均高于第二定位块5高度。所述第二定位块5、第三定位块6为对应设置的多组。当毛坯3放置到第二定位块5上表面时,毛坯3可以与上述第一定位块4、第二定位块5、第三定位块6紧贴,定位块共同支撑固定毛坯。第二定位块5、第三定位块6设置为多组,加工原点可放在工件任一角落或加工找正孔,可以提高加工效率。
在一些实施例中所述凹形铜片1包括:构成开口的两侧壁,连接两侧壁的底部,所述底部具有供所述螺钉8穿过旋入所述第二定位块5的上表面中心的通孔,所述两侧壁的相对的面朝向内侧倾斜,两侧壁的相背的面竖直设置。凹形铜片1底部有通孔,对楔形块2施加向下挤压力时,楔形块2和螺钉8一起向下活动,螺钉8穿过上述通孔并旋入第二定位块5 上表面中心位置的盲孔,凹形铜片1两侧壁的相对的面朝内侧倾斜,与楔形块2紧贴,同时两侧壁的相背的面紧贴毛坯,楔形块2向下活动时,楔形块2挤压凹形铜片1的两侧壁,然后可以将对楔形块2的挤压力转换为凹形铜片1对两侧毛坯3的挤压力,可以实现对毛坯3的固定。
【工件夹持装置的实用实施例】
本实施例的具体实施方式可如下:
第一步:将楔形块2和凹形铜片1装配好,使楔形块2的侧壁紧贴凹形铜片1的侧壁,同时使楔形块2底部的螺钉8穿入凹形铜片1 底部的通孔内。
第二步:将第一定位块4、第二定位块5、第三定位块6安装到底座7上,并固定好。
第三步:将毛坯3放置到第二定位块5上表面中心位置的两侧,使毛坯3三面紧贴所述第一定位块4、第二定位块5、第三定位块6。
第四步:将装配好凹形铜片1的楔形块2底部的螺钉8穿入第二定位块5上表面中心位置的盲孔。
第五步:对楔形块2施加向下的垂直挤压力,此时凹形铜片1的两侧壁膨胀变形,与定位块共同对毛坯3进行挤压固定。
第六步:根据毛坯3的大小调节对楔形块2的挤压力,固定好毛坯3后,进行机加。
【本实用新型的有益效果】
本实用新型相对于背景技术来说,具有以下有益效果:
此专业工件解决了零件毛坯面粗糙度较大不利于装夹的问题,楔形块和凹形铜片的配合保证夹持力的均匀且可调节范围较大,通过改变对楔形块的压力,可以调节凹形铜片两侧壁对左右毛坯的挤压力,一次性可以固定两个毛坯,而且多工位加工也提高了加工效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种工件夹持装置,其特征在于,包括:
水平底座,其上设置有两个平行的第一定位块,该两个第一定位块相对的面竖直设置;
位于该两个第一定位块之间,具有与两个第一定位块的相对的面抵接、垂直的第二定位块,该第二定位块的上表面水平设置;
位于该两个第一定位块之间,具有分别与两个第一定位块相对的面抵接、垂直的两个第三定位块;且两个第三定位块位于所述第二定位块同侧、同距离设置;所述两个第三定位块朝向第二定位块的面竖直设置;所述第二定位块的上表面中心位置装配一开口向上的凹形铜片,该凹形铜片开口内具有一楔形块,通过一螺钉将所述楔形块伸入所述开口的深度可调的进行固定,以使形成所述开口的两侧壁可调的朝向向外侧形变。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述凹形铜片包括:构成开口的两侧壁,连接两侧壁的底部,所述底部具有供所述螺钉穿过旋入所述第二定位块的上表面中心的通孔,所述两侧壁的相对的面朝向内侧倾斜,两侧壁的相背的面竖直设置。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一定位块高度、第三定位块高度,均高于第二定位块高度。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第二定位块、第三定位块为对应设置的多组。
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