CN2062659U - 微孔冲制模具 - Google Patents
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Abstract
一种专用于金属薄板(片)上冲制微形小孔的微孔冲制模具，该模具针对现模具冲制微孔的直径仅为0.05mm之不足，在现结构的模具上增加中导柱和小导柱，在模具的卸料板上增设具有正方形孔的冲头导向套，上述结构保证了凸模冲头在整个工作过程中都处于保护状态下，增加了凸模冲头的强度，并使精度和位移度得到进一步的提高，可实现在0.05mm厚的金属板材上冲制Φ0.04mm微孔的高工艺要求，另外，本模具的维修和易损件的更换很方便，使用寿命长，成本低，效益高。
Description
本实用新型涉及的是一种专用于金属薄板（片）上冲制微形小孔的微孔冲制模具。
在金属薄板（片）上加工微小孔是许多精密器械制造中所必须达到的工艺要求，尤其在仪表、仪器行业采用甚广。如：照机相上的测光光栏上的测光孔，从φ0.04mm～φ3mm的孔有14只，高档的照相机测光光栏上的孔有30多只，通过光栏上孔的进光多少，精确地测得照相机摄影所需暴光的技术数据。光栏上孔的制作精度要求高、位移度亦有很高的要求，为达到上述工艺要求，国内外常采用成本较高的电火花或激光束或电子束等高技术来实现金属薄板的微孔制作工艺。也有采用机械工装模具来实现金属薄板微孔冲制加工的，机械工装模具结构比较简单，一般由上、下模座，设置在上、下模座上的凸模体和凹模体组成，上、下模座分别设有导向定位销和销孔。通过这种结构的工装模具可一次性在金属薄板上完成数只微孔的冲制作业，成本较低，效率亦高，一般都能达到零件的设计要求，但这种机械加工的方法，对被冲制的板材厚度与微孔直径之比受到严格的限制，在0.04mm厚的金属板材上冲制微孔的最小孔径为0.05mm，其板材厚度与微孔直径之比为0.8。
本实用新型的目的是针对上述机械模具使用范围存在之不足，提供一种可在金属薄板上一次性冲制数只φ0.04mm微孔，并能保证其加工精度和位移度的机械工装模具。
本实用新型的解决方案：在现结构工装模具的凸模体中心加设一可与凹模体中心导向套相配合的中导柱，凸模体中导柱外围至少加设一根可以与凹模体相应位置导向套配合的小导柱，凸模体卸料板上根据凸模冲头数设置相应的冲头导向套，凹模体的凹模固定板上根据凸模冲头数及相应位置镶装凹模。
本实用新型的另一特征在于设在卸料板上的凸模冲头导向套为两半圆片合拼结构，半圆轴心均开有90°槽，二片合拼镶装在卸料板上，即成为具有正方形孔的凸模冲头导向套。冲头导向套与凸模冲头侧壁为轴向线接触，能保证凸模冲头在整个过程中都处于保护状态下工作，增加了凸模冲头的强度，凸模冲头不易拆断，寿命可达万次以上。
本实用新型在现模具模架原有二根或四根导向定位销的基础上增加了精度更高的中导柱和小导柱，当上模架下降，凸模冲头接近工件时，中导柱和小导柱已进入凹模体导向套内，这样在整个冲制行程中，模具始终处在完全保护状态之下，精度和位移度得到了进一步的提高，可实现在0.05mm厚的金属板材上冲制φ0.04mm微孔的高工艺要求，其板材厚度与微孔直径之比为1.25。由于凸模冲头端均加设了冲头导向套，凹模固定板采用镶装凹模结构，模具的维修和易损件的更换很方便，整个装置的使用寿命长，成本低，效益高，适合各类精密器械生产厂家采用。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例给出。
图1是微孔冲制模具凸模体结构示意图；
图2是微孔冲制模具凹模体结构示意图；
图3是图1所示微孔冲制模具凸模体结构上冲头导向套19的俯视图。
实施例：图1和图2表示的是整个装置的具体结构，从图上可清楚地看到通过螺栓17固装在上模座13上的凸模体18包括固定座板10，固定板7，卸料板5，弹压橡皮15，以及凸模冲头6，上模座13的两侧设有导向定位销16，其上设有模柄14。本实用新型的特征结构是在上述凸模体18的工作面增加中导柱11，中导柱11通过导柱套8安装在凸模体18内，中导柱11外圈加设小导柱12，小导柱12通过导柱套9安装在凸模体18内，凸模体18的卸料板5上根据凸模冲头6数设置相应的冲头导向套19（见图3），导向套19为两半圆片合拼结构，半圆轴心均开有90°槽，二片合并镶装在卸料板5上，即成为具有正方形孔的冲头导向套19。
通过螺栓20固装在下模座1上的凹模体21包括凹模底座2和凹模固定板3，以及定位销4，相应于凸模体18的结构特征，在凹模体21上增设与凸模体18中导柱11和小导柱12相配合的导向套22、23，凹模体21的凹模固定板3上根据凸模冲头6数及相应位置镶装凹模24。
Claims (2)
1、一种专用于金属薄板(片)上冲制微形小孔的微孔冲制模具，包括由凹模底座2、凹模固定板3组成的凹模体21，由固定座板10、固定板7、卸料板5、弹压橡皮15以及凸模冲头6组成的凸模体18，上模座13与下模座1之间通过定位销16来实现凸模体18与凹模体21的准确配合，其特征在于：凸模体18中心设有一可与凹模体21中心导向套22配合的中导柱11；凸模体18上还至少加设一根可与凹模体21相应位置导向套23配合的小导柱12；凸模体18的卸料板5上镶有凸模冲头导向套19；凹模体21的凹模固定板3上镶有凹模24。
2、根据权利要求1所述的微孔冲制模具，其特征在于凸模体18的卸料板5上设置的冲头导向套19为两半圆片合拼结构，半圆轴心开有90°槽，二片合拼镶装在卸料板5上，使之成为具有正方形孔的导向套19。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90203742 CN2062659U (zh) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 微孔冲制模具 |
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|---|---|---|---|
| CN 90203742 CN2062659U (zh) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 微孔冲制模具 |
Publications (1)
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| CN2062659U true CN2062659U (zh) | 1990-09-26 |
Family
ID=4884876
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 90203742 Pending CN2062659U (zh) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 微孔冲制模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2062659U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100364684C (zh) * | 2005-08-15 | 2008-01-30 | 中国人民解放军军事医学科学院卫生学环境医学研究所 | 微缝吸声板生产设备及工艺 |
| CN101966541A (zh) * | 2010-08-17 | 2011-02-09 | 浙江龙华汽配制造有限公司 | 一种膜片弹簧冲槽模具的补强结构 |
| CN103341551A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-09 | 景鑫精密组件（昆山）有限公司 | 小铝网孔冲压成型模具 |
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-
1990
- 1990-03-27 CN CN 90203742 patent/CN2062659U/zh active Pending
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