CN110886437A - 天沟连接系统及其应用施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天沟连接系统及其应用施工方法，所述天沟连接系统包括第一格椽条、第二格椽条、第一盖板、第二盖板、第三盖板和弹性件，第一格椽条和第二格椽条平行设置，第一盖板包括外盖板和内盖板，所述外盖板覆盖于所述第一格椽条和所述第二格椽条，所述内盖板一端与所述外盖板连接，另一端为自由端，所述内盖板的自由端与所述外盖板之间存在缝隙；所述第二盖板插设于所述缝隙内；第三盖板一端与所述第二盖板连接，弹性件抵压于所述第三盖板和所述第一部分之间。上述天沟连接系统可以在厂房预制或者现场预制，避免了锡焊前后皆需进行现场油漆的复杂工序，确保了施工质量。此外，上述天沟连接系统的应用施工方法步骤简单、操作方便，适于推广应用。

Description

天沟连接系统及其应用施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及天沟连接系统及其应用施工方法。

背景技术

天沟指建筑物屋面两胯间的下凹部分。屋面排水分有组织排水和无组织排水(即，自由排水)，有组织排水一般是把雨水集到天沟内再由雨水管排下，集聚雨水的沟就被称为天沟。天沟多用白铁皮制成，因此，又称为白铁斜沟。

白铁斜沟是平瓦屋面常见的排水设施之一，目前常见的白铁斜沟的连接工艺采取现场焊接的方式。然而采取这种白铁斜沟的连接工艺，锡焊前后皆需要进行现场油漆，工序复杂，且现场施焊的施工质量较难控制。

发明内容

基于此，有必要针对上述白铁斜沟连接工序复杂且施工质量较难控制的问题，提供一种工艺简单且施工质量容易控制的天沟连接系统及其应用施工方法。

一种天沟连接系统，包括：

平行设置的第一格椽条和第二格椽条，所述第一格椽条包括面向所述第二格椽条的第一表面，所述第二格椽条包括面向所述第一格椽条的第二表面；

第一盖板，包括外盖板和内盖板，所述外盖板覆盖于所述第一格椽条和所述第二格椽条，所述内盖板一端与所述外盖板连接，另一端为自由端，所述内盖板所述第一表面的第一部分、覆盖所述第二表面的第二部分以及连接所述第一部分和所述第二部分的第三部分，所述内盖板的自由端与所述外盖板之间存在缝隙；

第二盖板，插设于所述缝隙内；

第三盖板，一端与所述第二盖板连接，所述第三盖板覆盖所述第二部分；

弹性件，抵压于所述第三盖板和所述第一部分之间。

在一个实施例中，所述第三盖板与所述第二盖板为转动连接。

在一个实施例中，所述第一部分垂直于所述外盖板。

在一个实施例中，所述内盖板沿垂直于所述外盖板的方向延伸，并沿顺时针方向依次弯折形成所述第一部分、所述第三部分和所述第二部分。

在一个实施例中，所述第三盖板垂直连接于所述第二盖板。

在一个实施例中，所述弹性件一端与所述第一部分连接，另一端为自由端并抵压于所述第三盖板。

在一个实施例中，所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板均为白铁皮。

在一个实施例中，所述第一盖板与所述第一格椽条和所述第二格椽条连接。

上述天沟连接系统的应用施工方法，包括以下步骤：

按照屋面的实际情况安装所述第一格椽条和所述第二格椽条；

安装所述第一盖板，并将所述弹性件安装于所述内盖板；

安装所述第二盖板和所述第三盖板，将所述第二盖板插设于所述自由端与所述外盖板之间，并使所述弹性件抵压于所述第三盖板与所述第一部分之间，完成所述天沟连接系统的施工。

上述天沟连接系统中的天沟由第一盖板的外盖板、内盖板的第一部分、第三部分以及第三盖板组成，并通过弹性件抵压于第三盖板和第一部分之间，使得第三盖板与第二部分之间连接紧密。上述天沟连接系统可以在厂房预制或者现场预制，避免了锡焊前后皆需进行现场油漆的复杂工序，确保了施工质量。此外，上述天沟连接系统的应用施工方法步骤简单、操作方便，适于推广应用。

附图说明

图1为一实施例的天沟连接系统的结构示意图；

图2为图1所示的天沟连接系统安装过程图；

图3为图1所示的天沟连接系统中第二盖板与第三盖板的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一实施例的天沟连接系统1包括第一格椽条10、第二格椽条20、第一盖板30、第二盖板40、第三盖板50和弹性件60，第一格椽条10和第二格椽条20平行设置，所述第一格椽条10包括面向所述第二格椽条20的第一表面，所述第二格椽条20包括面向所述第一格椽条10的第二表面；第一盖板30包括外盖板32和内盖板34，所述外盖板32覆盖于所述第一格椽条10和所述第二格椽条20，所述内盖板34一端与所述外盖板32连接，另一端为自由端，所述内盖板34所述第一表面的第一部分340、覆盖所述第二表面的第二部分342以及连接所述第一部分340和所述第二部分342的第三部分344，所述内盖板34的自由端与所述外盖板32之间存在缝隙；所述第二盖板40插设于所述缝隙内；第三盖板50一端与所述第二盖板40连接，所述第三盖板50覆盖所述第二部分342；弹性件60抵压于所述第三盖板50和所述第一部分340之间。

上述天沟连接系统1中的天沟由第一盖板30的外盖板32、内盖板34的第一部分340、第三部分344以及第三盖板50组成，并通过弹性件60抵压于第三盖板50和第一部分340之间，使得第三盖板50与第二部分342之间连接紧密。上述天沟连接系统1可以在厂房预制或者现场预制，避免了锡焊前后皆需进行现场油漆的复杂工序，确保了施工质量。

按照屋面实际情况测量斜沟的大小和尺寸，制作第一格椽条10和第二格椽条20，第一格椽条10和第二格椽条20平行设置，第一格椽条10和第二格椽条20的设置方向与斜沟的方向一致。第一格椽条10和第二格椽条20面向彼此的分别为第一表面和第二表面。第一格椽条10和第二格椽条20之间形成一个沟槽，即为预留的白铁斜沟的连接空间。

第一盖板30包括外盖板32和内盖板34，外盖板32盖设于第一格椽条10和第二格椽条20的上表面，内盖板34位于上述连接空间内，并贴附于第一表面和第二表面。其中，第一部分340覆盖第一表面，第二部分342覆盖第二表面，第三部分344位于第一部分340和第二部分342之间并分别与第一部分340和第二部分342连接。在本实施例中，第一部分340、第二部分342和第三部分344是一个整体，是由内盖板34沿垂直于外盖板32的方向延伸，并沿顺时针方向依次弯折形成第一部分340、第三部分344和第二部分342。如图2所示，在本实施例中，第一部分340垂直于外盖板32，第一部分340和第二部分342平行设置，并与第三部分344垂直。内盖板34由一个整体连续弯折形成，避免了现场焊接，提高了施工的安全性。

此外，内盖板34中的一端与外盖板32垂直连接，另一端沿垂直于外盖板32的方向以顺时针方向依次弯折后形成自由端。即，如图2所示，在本实施例中，内盖板34的一端与外盖板32连接，另一端与外盖板32之间存在缝隙。其中，内盖板34的自由端的高度可以低于或等于第二格椽条20的上表面。外盖板32与第二格椽条20之间存在缝隙，第二盖板40插设于该缝隙中。即，第二盖板40位于外盖板32和第二格椽条20之间。

请再参阅图1，第三盖板50一端与第二盖板40连接，并且第三盖板50覆盖第二部分342。在本实施例中，第三盖板50与第二盖板40转动连接。如图3所示，在安装过程中，第三盖板50和第二盖板40通过连接件70保持在一个平面上，安装完成后转动第三盖板50，使第三盖板50与第二盖板40处于垂直状态。在本实施例中，连接件70为连接环带，第三盖板50通过连接环带与第二盖板40连接。

在本实施例中，弹性件60一端与第一部分340连接，另一端为自由端并抵压于第三盖板50。利用弹性件60的弹力可以使第一盖板30、第二盖板40和第三盖板50连接紧密。其中，如图2所示，在安装时，将弹性件60的端部连接于内盖板34的第一部分340，并使弹性件60处于未释放状态。当第一盖板30、第二盖板40和第三盖板50安装完毕后，释放弹性件60，使弹性件60的另一端抵压于第三盖板50。在本实施例中，弹性件60为弹簧。弹性件60与内盖板34的连接可以为固定连接，或者可拆卸连接，例如，焊接连接或者螺钉连接。

在本实施例中，第一盖板30、第二盖板40和第三盖板50均为白铁皮。第二盖板40与第一格椽条10和第二格椽条20连接。例如，第一盖板30可以通过钉装的方式连接在第一格椽条10和第二格椽条20，第二盖板40通过钉装的方式连接于第二格椽条20。当全部钉装完成后，利用密封胶封口，以加强上述天沟连接系统1的防水性能。

上述天沟连接系统1可以在厂房预制或者现场预制的方式完成，无需现场焊接，提升了屋面施焊的精确度，而且还避免了锡焊前后皆需进行现场油漆的复杂工序，同时还确保了施工质量。

以下将对上述天沟连接系统1的应用施工方法进行说明，一实施例的天沟连接系统1的应用施工方法包括以下步骤：

步骤一：按照屋面的实际情况安装第一格椽条10和第二格椽条20。按照屋面实际情况测量天沟的大小和尺寸，制作第一格椽条10、第二格椽条20和天沟，并确定第一格椽条10、第二格椽条20以及天沟的长度和数量。然后，安装第一格椽条10和第二格椽条20，并预留天沟连接系统1的连接空间。

步骤二：安装所述第一盖板30，并将所述弹性件60安装于所述内盖板34。安装第一盖板30，并将第一盖板30钉装在第一格椽条10和第二格椽条20，同时将弹性件60安装于内盖板34的第一部分340，并使弹性件60处于未释放的状态。

步骤三：安装第二盖板40和所述第三盖板50，将所述第二盖板40插设于所述自由端与所述外盖板32之间，并使所述弹性件60抵压于所述第三盖板50与所述第一部分340之间，完成所述天沟连接系统1的施工。在安装过程中，第二盖板40和第三盖板50通过连接环带保持在一个平面上，安装完成后旋转第三盖板50，使第三盖板50和第二盖板40处于垂直状态，安装完成后，释放弹性件60，确保第一盖板30、第二盖板40和第三盖板50连接紧密。然后，将第一盖板30、第二盖板40和第三盖板50铺装完成后进行位置调整，并将第二盖板40钉装在第二格椽条20上，完成天沟连接系统1的施工。

上述天沟连接系统1的应用施工方法步骤简单、操作方便，适于推广应用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种天沟连接系统，其特征在于，包括：

平行设置的第一格椽条和第二格椽条，所述第一格椽条包括面向所述第二格椽条的第一表面，所述第二格椽条包括面向所述第一格椽条的第二表面；

第一盖板，包括外盖板和内盖板，所述外盖板覆盖于所述第一格椽条和所述第二格椽条，所述内盖板一端与所述外盖板连接，另一端为自由端，所述内盖板所述第一表面的第一部分、覆盖所述第二表面的第二部分以及连接所述第一部分和所述第二部分的第三部分，所述内盖板的自由端与所述外盖板之间存在缝隙；

第二盖板，插设于所述缝隙内；

第三盖板，一端与所述第二盖板连接，所述第三盖板覆盖所述第二部分；

弹性件，抵压于所述第三盖板和所述第一部分之间。

2.根据权利要求1所述的天沟连接系统，其特征在于，所述第三盖板与所述第二盖板为转动连接。

3.根据权利要求1所述的天沟连接系统，其特征在于，所述第一部分垂直于所述外盖板。

4.根据权利要求3所述的天沟连接系统，所述内盖板沿垂直于所述外盖板的方向延伸，并沿顺时针方向依次弯折形成所述第一部分、所述第三部分和所述第二部分。

5.根据权利要求1所述的天沟连接系统，其特征在于，所述第三盖板垂直连接于所述第二盖板。

6.根据权利要求1所述的天沟连接系统，其特征在于，所述弹性件一端与所述第一部分连接，另一端为自由端并抵压于所述第三盖板。

7.根据权利要求1所述的天沟连接系统，其特征在于，所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板均为白铁皮。

8.根据权利要求7所述的天沟连接系统，其特征在于，所述第一盖板与所述第一格椽条和所述第二格椽条连接。

9.一种权利要求1-8任一项所述的天沟连接系统的应用施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照屋面的实际情况安装所述第一格椽条和所述第二格椽条；

安装所述第一盖板，并将所述弹性件安装于所述内盖板；

安装所述第二盖板和所述第三盖板，将所述第二盖板插设于所述自由端与所述外盖板之间，并使所述弹性件抵压于所述第三盖板与所述第一部分之间，完成所述天沟连接系统的施工。

Images