CN207700558U - 一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种天沟对接节点,尤其涉及一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点,属于钢结构领域。包括左天沟和右天沟,所述的左天沟的端部与右天沟的端部通过对接组件呈间隔式伸缩连接;所述的对接组件包括左变形缝挡板和右变形缝挡板,所述的左变形缝挡板上部的两侧端分别设有变形缝竖向挡板,所述的变形缝竖向挡板分别左天沟和右天沟呈活动式定位,所述的左变形缝挡板与左天沟连接,所述的右变形缝挡板与右天沟连接,所述的右变形缝挡板位于左变形缝挡板的底部。一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点结构紧凑,提高使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天沟对接节点,尤其涉及一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点,属于钢结构领域。
背景技术
随着现代金属屋面板系统迅猛发展及广泛应用,与金属屋面相配套的天沟排水系统、外层装饰系统、防坠落系统、抗风系统等应用亦越来越广,现广泛应用于会展、机场、汽车(火车)站房、体育场馆、艺术中心等共建项目。
任何材料都会有热涨冷缩的现象,对不锈钢天沟而言,几十米长的天沟在温度应力作用下会产生很大的伸缩变形。处理不好必然带来不锈钢天沟拉裂、漏水等一系列问题,而屋面的防水是屋面系统的一个首要功能,天沟又是屋面排水的重要途径,因此必须认真对待。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,彻底解决热胀冷缩带来的破坏,保证天沟密闭性的一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点,包括左天沟和右天沟,所述的左天沟的端部与右天沟的端部通过对接组件呈间隔式伸缩连接;所述的对接组件包括左变形缝挡板和右变形缝挡板,所述的左变形缝挡板上部的两侧端分别设有变形缝竖向挡板,所述的变形缝竖向挡板分别与左天沟和右天沟呈活动式定位,所述的左变形缝挡板与左天沟连接,所述的右变形缝挡板与右天沟连接,所述的右变形缝挡板位于左变形缝挡板的底部。
作为优选,所述的左变形缝挡板包括左变形缝横板,所述的左变形缝横板的左侧端设有向下垂直折弯且与左天沟呈密闭连接的左变形缝长竖板,所述的左变形缝横板的右侧端设有向下垂直折弯的左变形缝短竖板;
所述的右变形缝挡板包括右变形缝横板,所述的右变形缝横板位于左变形缝横板的底部,所述的右变形缝横板的左侧端设有向下垂直折弯且与右天沟呈密闭连接的右变形缝竖板,所述的右变形缝竖板位于左变形缝长竖板和左变形缝短竖板间;
所述的左变形缝横板的两侧端分别设有与变形缝竖向挡板相垂直折弯固定的变形缝竖向挡板。
作为优选,所述的变形缝竖向挡板的宽度大于左变形缝横板的宽度,所述的变形缝竖向挡板左端的宽度延伸出左变形缝横板的左端。
作为优选,所述的左天沟的上部、右天沟的上部分别设有天沟折弯件,所述的变形缝竖向挡板的上部设有与天沟折弯件相贴合的变形缝折弯件。
操作步骤:
a、右变形缝挡板和不锈钢天沟固定:
首先是将右变形缝挡板氩弧焊(满焊)固定在不锈钢天沟一侧;
b、左变形缝挡板和不锈钢天沟固定:
再将左变形缝挡板氩弧焊(满焊)固定在不锈钢天沟另一侧;
c、变形缝竖向挡板和不锈钢天沟以及左变形缝挡板固定:
左变形缝挡板扣在右变形缝挡板上,然后将变形缝竖向挡板氩弧焊(满焊)固定在不锈钢天沟和左变形缝挡板上;
d、不锈钢天沟两端在长度方向相对自由滑动:
左变形缝挡板和变形缝竖向挡板固定在不锈钢天沟的同一侧,右变形缝挡板固定在不锈钢天沟的另一侧与左变形缝挡板不连接,在温度应力作用下不锈钢天沟可以在天沟长度方向自由伸缩,因此不锈钢天沟在温度变化时能够在固定座上自由滑动伸缩,不会产生温度应力和变形。
此结构变化时能够在固定座上自由滑动伸缩,不会产生温度应力和变形。
此构造设计既解决了天沟因长度过长,在温度变化时热胀冷缩导致天沟拉裂,又解决了天沟在断开位置的防水处理问题,同时又保证了不锈钢天沟原先承担整个屋面排水的功能。
效果和优点:
1.此种伸缩缝构造能够适应不锈钢天沟温度变化的要求及保证长期温度应力作用下不锈钢天沟不拉裂漏水的可靠性。
2.此种伸缩缝构造有效地解决了不锈钢天沟因为过长而在温度应力作用下伸缩拉裂的问题。
3.此种伸缩缝构造有效地解决了不锈钢天沟断开后的防水问题。
4.此种伸缩缝构造解决了不锈钢天沟拉裂和漏水隐患外同时满足了整个屋面的排水功能。
本实用新型提供一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点,结构紧凑,提高使用性能。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1中1-1剖视结构示意图;
图3是图1中2-2剖视结构示意图;
图4是本实用新型中左变形缝挡板的结构示意图;
图5是本实用新型中右变形缝挡板的结构示意图;
图6是本实用新型中变形缝竖向挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1、图2图3、图4、图5和图6所示,一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点,包括左天沟1和右天沟2,所述的左天沟1的端部与右天沟2的端部通过对接组件呈间隔式伸缩连接;所述的对接组件包括左变形缝挡板3和右变形缝挡板4,所述的左变形缝挡板3上部的两侧端分别设有变形缝竖向挡板5,所述的变形缝竖向挡板5分别与左天沟1和右天沟2呈活动式定位,所述的左变形缝挡板3与左天沟1连接,所述的右变形缝挡板4与右天沟2连接,所述的右变形缝挡板4位于左变形缝挡板3的底部。
所述的左变形缝挡板3包括左变形缝横板6,所述的左变形缝横板6的左侧端设有向下垂直折弯且与左天沟1呈密闭连接的左变形缝长竖板7,所述的左变形缝横板6的右侧端设有向下垂直折弯的左变形缝短竖板8;
所述的右变形缝挡板4包括右变形缝横板9,所述的右变形缝横板9位于左变形缝横板6的底部,所述的右变形缝横板9的左侧端设有向下垂直折弯且与右天沟2呈密闭连接的右变形缝竖板10,所述的右变形缝竖板10位于左变形缝长竖板7和左变形缝短竖板8间;
所述的左变形缝横板6的两侧端分别设有与变形缝竖向挡板5相垂直折弯固定的变形缝竖向挡板11。
所述的变形缝竖向挡板11的宽度大于左变形缝横板6的宽度,所述的变形缝竖向挡板5左端的宽度延伸出左变形缝横板6的左端。
所述的左天沟1的上部、右天沟2的上部分别设有天沟折弯件12,所述的变形缝竖向挡板5的上部设有与天沟折弯件12相贴合的变形缝折弯件13。
所述的左天沟1与右天沟2通过对接组件进行调节式伸缩。
Claims (5)
1.一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点,其特征在于:包括左天沟(1)和右天沟(2),所述的左天沟(1)的端部与右天沟(2)的端部通过对接组件呈间隔式伸缩连接;所述的对接组件包括左变形缝挡板(3)和右变形缝挡板(4),所述的左变形缝挡板(3)上部的两侧端分别设有变形缝竖向挡板(5),所述的变形缝竖向挡板(5)分别与左天沟(1)和右天沟(2)呈活动式定位,所述的左变形缝挡板(3)与左天沟(1)连接,所述的右变形缝挡板(4)与右天沟(2)连接,所述的右变形缝挡板(4)位于左变形缝挡板(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点,其特征在于:所述的左变形缝挡板(3)包括左变形缝横板(6),所述的左变形缝横板(6)的左侧端设有向下垂直折弯且与左天沟(1)呈密闭连接的左变形缝长竖板(7),所述的左变形缝横板(6)的右侧端设有向下垂直折弯的左变形缝短竖板(8);
所述的右变形缝挡板(4)包括右变形缝横板(9),所述的右变形缝横板(9)位于左变形缝横板(6)的底部,所述的右变形缝横板(9)的左侧端设有向下垂直折弯且与右天沟(2)呈密闭连接的右变形缝竖板(10),所述的右变形缝竖板(10)位于左变形缝长竖板(7)和左变形缝短竖板(8)间;
所述的左变形缝横板(6)的两侧端分别设有与变形缝竖向挡板(5)相垂直折弯固定的变形缝竖向挡板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点,其特征在于:所述的变形缝竖向挡板(5)的宽度大于左变形缝横板(6)的宽度,所述的变形缝竖向挡板(5)左端的宽度延伸出左变形缝横板(6)的左端。
4.根据权利要求1或2所述的一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点,其特征在于:所述的左天沟(1)的上部、右天沟(2)的上部分别设有天沟折弯件(12),所述的变形缝竖向挡板(5)的上部设有与天沟折弯件(12)相贴合的变形缝折弯件(13)。
5.根据权利要求1或2所述的一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点,其特征在于:所述的左天沟(1)与右天沟(2)通过对接组件进行调节式伸缩。
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CN201721863264.5U CN207700558U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107905461A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-13 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种满足伸缩要求的不锈钢天沟对接节点及其施工方法 |
CN110886437A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-17 | 上海建工四建集团有限公司 | 天沟连接系统及其应用施工方法 |
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2017
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