CN110883119A - 多头高速拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多头高速拉丝机,用于生产铝线;它包括拉丝机构;所述拉丝机构包括机架,所述机架上分别旋转安装有主动辊、从动辊,在主动辊的外周面设置有螺旋槽,在从动辊的上均匀分布设置有若干环槽,主动辊与从动辊相对,螺旋槽的螺旋间距等于相邻两个环槽间距,为a;所述机架上还固定安装有拉丝模具,拉丝模具位于主动辊与从动辊之间,其上并排设置有若干模孔,模孔尺寸由大至小递减;铝线交替绕过主动辊、从动辊,置于螺旋槽以及环槽内,分成上下两层,上层铝线一一对应并穿过模孔,铝线由大至小依次穿过所有模孔;所述模孔为锥形孔,模孔内涂布润滑油。设计合理,构思巧妙,铝丝在主动辊、从动辊上绕行,配合设置在主动辊与从动辊之间的多孔的拉丝模具,实现对铝线的多次拉丝,以获得所要求尺寸的铝线。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域,具体涉及一种多头高速拉丝机。
背景技术
目前我国电线电缆企业生产电缆用的铝单线、铝合金线普遍采用多道次多卷筒拉丝机,其设备一般由油槽、鼓轮、模具、收线装置等组成。拉丝工艺基本上是一致的:将9.5mm圆 铝杆、铝合金圆杆作为进线,根据要求的出线直径配好相应孔径的模具,模具的数量也是由出线直径来决定,要求出线的直径越小,配备的模具越多。线材在拉拔的过程中,在外力作用下强行通过碳化钨模具,线材横截面积被压缩,并获得所要求的形状和尺寸。线材在各个中间鼓轮上缠绕,借助于收线力缠紧在最后一个鼓轮上不发生滑动,带动铝线拉拔。鼓轮内有循环水进行冷却,油槽内装有循环润滑油对模具和铝线进行润滑冷却。
发明内容
本发明提出一种多头高速拉丝机。
本发明的技术方案:
一种多头高速拉丝机,用于生产铝线;它包括拉丝机构;所述拉丝机构包括机架,所述机架上分别旋转安装有主动辊、从动辊,在主动辊的外周面设置有螺旋槽,在从动辊的上均匀分布设置有若干环槽,主动辊与从动辊相对,螺旋槽的螺旋间距等于相邻两个环槽间距,为a;所述机架上还固定安装有拉丝模具,拉丝模具位于主动辊与从动辊之间,其上并排设置有若干模孔,模孔尺寸由大至小递减;铝线交替绕过主动辊、从动辊,置于螺旋槽以及环槽内,分成上下两层,上层铝线一一对应并穿过模孔,铝线由大至小依次穿过所有模孔;所述模孔为锥形孔,模孔内涂布润滑油;优选所述多头高速拉丝机还包括放线盘、收线盘,用于收、放铝线。
主动辊转动,进行拔丝,铝线在主动辊与从动辊上绕行,依次通过所有的模孔,在此过程中,铝线经过多次压缩,并最终获得所要求尺寸的铝线。
所述从动辊为冷却辊,优选所述冷却辊内置冷却水道,利用冷却水在冷却水道中循环流动,大大冷却的目的。
所述主动辊的直径为b,b>15a;采用这种设计,使得铝线沿着螺旋槽移动所产生的扭力极小,甚至忽略不计,不会影响拔丝效果。
所述机架上固定安装有电机,电机与主动辊连接,驱动主动辊转动。
所述机架上固定连接有托盘,托盘支撑连接拉丝模具。
所述机架上还设置有导向辊。
本发明优点是,设计合理,构思巧妙,铝丝在主动辊、从动辊上绕行,配合设置在主动辊与从动辊之间的多孔的拉丝模具,实现对铝线的多次拉丝,以获得所要求尺寸的铝线。
附图说明
图1是多头高速拉丝机结构图。
图2是拉丝俯示意图。
图3是拉丝侧示意图。
图4是拉丝模具结构图。
图中 拉丝机构1 机架1-1 主动辊1-2 从动辊1-3 拉丝模具1-4 模孔1-4-1 托盘1-5 导向辊1-6 放线盘2 收线盘3 铝线4。
具体实施方式
如图1-4所示,一种多头高速拉丝机,用于生产铝线;它包括拉丝机构1、放线盘2、收线盘3,所述拉丝机构1包括机架1-1,所述机架1-1上分别旋转安装有主动辊1-2、从动辊1-3,在主动辊1-2的外周面设置有螺旋槽,在从动辊1-3的上均匀分布设置有若干环槽,主动辊1-2与从动辊1-3相对,螺旋槽的螺旋间距等于相邻两个环槽间距,为a;所述机架1-1上还固定安装有拉丝模具1-4,拉丝模具1-4位于主动辊1-2与从动辊1-3之间,其上并排设置有若干模孔1-4-1,模孔1-4-1尺寸由大至小递减;铝线4交替绕过主动辊1-2、从动辊1-3,置于螺旋槽以及环槽内,分成上下两层,上层铝线一一对应并穿过模孔1-4-1,铝线4由大至小依次穿过所有模孔1-4-1;所述模孔1-4-1为锥形孔,模孔1-4-1内涂布润滑油;所述从动辊1-3为冷却辊;所述主动辊1-2的直径为b,b>15a;所述机架1-1上固定安装有电机,电机与主动辊1-2连接,驱动主动辊1-2转动;所述机架1-1上固定连接有托盘1-5,托盘1-5支撑连接拉丝模具1-4;所述机架1-1上还设置有导向辊1-6。
由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种多头高速拉丝机,用于生产铝线;它包括拉丝机构;其特征在于,所述拉丝机构包括机架,所述机架上分别旋转安装有主动辊、从动辊,在主动辊的外周面设置有螺旋槽,在从动辊的上均匀分布设置有若干环槽,主动辊与从动辊相对,螺旋槽的螺旋间距等于相邻两个环槽间距,为a;所述机架上还固定安装有拉丝模具,拉丝模具位于主动辊与从动辊之间,其上并排设置有若干模孔,模孔尺寸由大至小递减;铝线交替绕过主动辊、从动辊,置于螺旋槽以及环槽内,分成上下两层,上层铝线一一对应并穿过模孔,铝线由大至小依次穿过所有模孔;所述模孔为锥形孔,模孔内涂布润滑油。
2.根据权利要求1所述的一种多头高速拉丝机,其特征在于,所述从动辊为冷却辊。
3.根据权利要求1所述的一种多头高速拉丝机,其特征在于,所述主动辊的直径为b,b>15a。
4.根据权利要求1所述的一种多头高速拉丝机,其特征在于,所述机架上固定安装有电机,电机与主动辊连接,驱动主动辊转动。
5.根据权利要求1所述的一种多头高速拉丝机,其特征在于,所述机架上固定连接有托盘,托盘支撑连接拉丝模具。
6.根据权利要求1所述的一种多头高速拉丝机,其特征在于,所述机架上还设置有导向辊。
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