CN213085076U - 一种焊片卷放线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊片加工设备，尤其涉及一种焊片卷放线机，该焊片卷放线机包括卷筒，所述卷筒包括筒体和第一端盖、第二端盖，所述第一端盖的右侧设有沿左右方向延伸的导向杆，所述导向杆上导向滑动安装有左小右大的锥体，所述锥体的锥面上设有多个沿其母线延伸的凹槽，各个凹槽内均设有推杆，各个推杆均一端与对应的凹槽滑动配合、另一端沿所述筒体的径向方向伸出所述筒体，每个凹槽对应的推杆穿出所述筒体的一端均设有沿左右方向延伸的撑杆，各个撑杆共同围成与所述筒体同轴的圆筒状结构，所述第二端盖上螺纹穿装有沿左右方向延伸的顶推螺栓，所述顶推螺栓的左端与所述锥体的右端向左顶推配合。本实用新型的卷筒的直径可调，放线效果好。

Description

一种焊片卷放线机

技术领域

本实用新型涉及焊片加工设备技术领域，尤其涉及一种焊片卷放线机。

背景技术

焊片作为钎焊领域中的重要焊料，其加工成型需要多个工序，其中表面处理工序是保持焊片外观干净整洁的必要工序，在表面处理工序中，通常需要前端进行焊片卷放线、后端重新卷收成焊片卷，放线动作依靠焊片卷放线机来实现，传统的焊片卷放线机包括机架、转动设置在机架上的卷筒和驱动卷筒转动的电机，卷筒为常见的筒状结构，放线时将焊片卷穿插在卷筒上，随着卷筒的转动即可进行放线作业。但是现有的卷筒其直径不能进行调整，这就造成了焊片卷中心孔直径与卷筒的直径相同时，焊片卷因摩擦力不易穿插在卷筒上，而焊片卷的直径大于卷筒的直径时，焊片卷不能紧贴在卷筒上，进而卷筒与焊片卷之间容易产生打滑现象，最终导致不能稳定、匀速的放线，影响焊片的正常加工。

因此开发可调直径的卷筒很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊片卷放线机，以解决现有技术中卷筒直径不能调节的问题。

本实用新型的一种焊片卷放线机采用如下技术方案：

一种焊片卷放线机，包括机架、转动设置在所述机架上且轴线沿左右方向延伸的卷筒，所述机架上还设有用于驱动所述卷筒转动的电机，所述卷筒包括筒体和分别固定设置在所述筒体左右两端的第一端盖、第二端盖，所述第一端盖的左侧设有用于与所述机架转动连接的转轴、右侧设有位于所述筒体内且沿左右方向延伸的导向杆，所述导向杆上导向滑动安装有与所述筒体同轴的、左小右大的锥体，所述锥体的锥面上设有多个沿其母线延伸的凹槽，各个凹槽内均设有推杆，各个推杆均一端与对应的凹槽滑动配合、另一端沿所述筒体的径向方向穿出所述筒体，每个凹槽对应的推杆伸出所述筒体的一端均设有沿左右方向延伸的撑杆，各个撑杆共同围成与所述筒体同轴的圆筒状结构，所述第二端盖上螺纹穿装有沿左右方向延伸的顶推螺栓，所述顶推螺栓的左端与所述锥体的右端向左顶推配合，向左调节所述顶推螺栓使其推动所述锥体向左滑动从而通过各个推杆推动各个撑杆沿径向方向向外运动。

所述导向杆设有一个且沿所述卷筒的轴线延伸，所述锥体左端的轴线位置处设有与所述导向杆穿装对应的、向右延伸的导向盲孔，并且所述导向盲孔的右端至所述导向杆的左端的距离大于所述锥体的左端至所述第一端盖的距离，所述导向杆导向滑动穿装在所述导向盲孔中从而实现所述锥体与所述导向杆的导向滑动安装。

所述导向盲孔中设有回位弹簧，所述回位弹簧的左右两端分别与所述导向杆的右端和所述导向盲孔的右端弹性顶压接触从而使所述锥体具有向右运动的趋势。

所述第二端盖的左侧设有多个围绕所述锥体的轴线分布的、沿左右方向延伸的引导杆，所述锥体的右端设有与各个引导杆一一穿装对应的、向左延伸的引导盲孔，并且各个引导杆的左端至所述锥体的右端的距离大于所述锥体的左端至所述第一端盖的距离，各个引导杆导向滑动穿装在对应的引导盲孔中从而进一步稳定所述锥体的运动。

所述顶推螺栓沿所述锥体的轴线延伸。

每个凹槽对应的推杆至少设有两个，并且每个凹槽对应的推杆共同连接同一个撑杆。

每个撑杆上均设有向相邻撑杆悬伸的具有弹性的伸展板。

所述凹槽为防脱的T型槽，各个推杆与对应凹槽滑动配合的一端为与T型槽适配的T形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过顶推螺栓可以推动锥体的行进，而锥体的锥面结构则能够带动推杆沿径向朝筒体外伸出，推杆的运动则使由各个撑杆组成的圆筒状结构的直径扩大，最终实现了卷筒的直径的调节，在实际使用时可以方便的将焊片卷穿插在上述圆筒状结构上，并通过调节卷筒的直径使圆筒状结构与焊片卷紧贴，保证焊片卷与卷筒同步转动，整个装置使用方便，放线效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种焊片卷放线机的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中卷筒的结构示意图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图中：1、机架，2、电机，3、卷筒，31、转轴，32、第一端盖，33、第二端盖，34、锥体，35、凹槽，36、推杆，37、撑杆，38、导向杆，39、筒体，4、导向盲孔，41、引导杆，42、引导盲孔，43、顶推螺栓，44、螺母，45、伸展板，46、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种焊片卷放线机的实施例，如图1至图3所示，一种焊片卷放线机，包括机架1、转动设置在机架1上且轴线沿左右方向延伸的卷筒3，机架1上还设有用于驱动卷筒3转动的电机2，卷筒3包括筒体39和分别固定设置在筒体39左右两端的第一端盖32、第二端盖33，第一端盖32的左侧设有用于与机架1转动连接的转轴31、右侧设有位于筒体39内且沿左右方向延伸的导向杆38，导向杆38上导向滑动安装有与筒体39同轴的、左小右大的锥体34，锥体34的锥面上设有多个沿其母线延伸的凹槽35，各个凹槽35内均设有推杆36，各个推杆36均一端与对应的凹槽35滑动配合、另一端沿筒体39的径向方向穿出筒体39，每个凹槽35对应的推杆36伸出筒体39的一端均设有沿左右方向延伸的撑杆37，各个撑杆37共同围成与筒体39同轴的圆筒状结构，第二端盖33上螺纹穿装有沿左右方向延伸的顶推螺栓43，顶推螺栓43的左端与锥体34的右端向左顶推配合，向左调节顶推螺栓43使其推动锥体34向左滑动从而通过各个推杆36推动各个撑杆37沿径向方向向外运动。

在本实施例中，凹槽35设有六个并且围绕锥体34的轴线均匀分布。在其他实施例中，凹槽35可以为三个、四个等多个，最好可以均匀分布。

在本实施例中，导向杆38设有一个且沿卷筒3的轴线延伸，锥体34左端的轴线位置处设有与导向杆38穿装对应的、向右延伸的导向盲孔4，并且导向盲孔4的右端至导向杆38的左端的距离大于锥体34的左端至第一端盖32的距离，导向杆38导向滑动穿装在导向盲孔4中从而实现锥体34与导向杆38的导向滑动安装。

在其他实施例中，导向杆38也可以不沿轴线延伸，对应的导向盲孔4也可以为左右贯穿锥体34的通孔，导向杆38与导向盲孔4也可以设置多套从而令锥体34的运动更加稳定，以上导向杆38与导向盲孔4等的设置均需避开推杆36和凹槽35。

为了令锥体34在顶推螺栓43向右运动后也能够向右返回，导向盲孔4中设有回位弹簧46，回位弹簧46的左右两端分别与导向杆38的右端和导向盲孔4的右端弹性顶压接触从而使锥体34具有向右运动的趋势。

为了使锥体34的左右两端均被支撑，第二端盖33的左侧设有多个围绕锥体34的轴线分布的、沿左右方向延伸的引导杆41，锥体34的右端设有与各个引导杆41一一穿装对应的、向左延伸的引导盲孔42，并且各个引导杆41的左端至锥体34的右端的距离大于锥体34的左端至所述第一端盖32的距离，各个引导杆41导向滑动穿装在对应的引导盲孔42中从而进一步稳定锥体34的运动。

在本实施例中，引导杆41和引导盲孔42设有四组，各组围绕锥体34的轴线均匀分布。在其他实施例中，引导盲孔42也可以为通孔，但通孔需避开推杆36和凹槽35。

为了使顶推力作用在锥体34右侧面的中心处，顶推螺栓43沿锥体34的轴线延伸，第二端盖33上对应设有通孔且右侧对应固定有螺母44，顶推螺栓43与螺母44螺纹装配并从通孔中穿过从而实现顶推螺栓43与第二端盖33的螺纹穿装。

在本实施例中，每个凹槽35内间隔分布有三个推杆36，每个凹槽35对应的推杆36共同连接同一个撑杆37。在其他实施例中，每个凹槽35内的推杆36可以为两个、四个或以上数量，每个推杆36也可单独设置一个撑杆37，但对应同一凹槽35的推杆36上的撑杆37需要满足位于同一沿左右延伸的直线上的要求。

为了增加与焊片卷的接触面积，适应不同直径的焊片卷的中心孔直径，每个撑杆37上均设有向相邻撑杆37悬伸的具有弹性的伸展板45，伸展板45可以弹性弯曲从而贴合焊片卷的中心孔的孔壁。

为了防止推杆36从对应的凹槽35中向外脱离，凹槽35为防脱的T型槽，各个推杆36与对应凹槽35滑动配合的一端为与T型槽适配的T形结构。在其他实施例中，凹槽35也可以为其他形状的缩口槽。

具体使用时，预先将顶推螺栓43调整至最右侧，此时圆筒状结构的直径最小，将焊片卷穿插在圆筒状结构上后，拧动顶推栓向左顶推锥体34使其向左滑动，此时各个推杆36沿径向方向向筒体39外运动，带动各个撑杆37远离筒体39，达到扩大圆筒状结构的直径的目的，最终各个撑杆37紧贴焊片卷的中心孔的孔壁，同时伸展板45也弹性贴靠在焊片卷的中心孔的孔壁，此时焊片卷即牢牢固定穿插在卷筒3上，后续转动即可达到同步效果。当放线结束时，顶推螺栓43向右调整，锥体34在弹簧46的推动下向右回位，然后锥体34带动推杆36、撑杆37回位，为下一次放线做准备。

本实用新型通过顶推螺栓43可以推动锥体34的行进，而锥体34的锥面结构则能够带动推杆36沿径向朝筒体39外伸出，推杆36的运动则使由各个撑杆37组成的圆筒状结构的直径扩大，最终实现了卷筒3的直径的调节，在实际使用时可以方便的将焊片卷穿插在上述圆筒状结构上，并通过调节卷筒3的直径使圆筒状结构与焊片卷紧贴，保证焊片卷与卷筒3同步转动，整个装置使用方便，放线效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊片卷放线机，包括机架、转动设置在所述机架上且轴线沿左右方向延伸的卷筒，所述机架上还设有用于驱动所述卷筒转动的电机，其特征在于：所述卷筒包括筒体和分别固定设置在所述筒体左右两端的第一端盖、第二端盖，所述第一端盖的左侧设有用于与所述机架转动连接的转轴、右侧设有位于所述筒体内且沿左右方向延伸的导向杆，所述导向杆上导向滑动安装有与所述筒体同轴的、左小右大的锥体，所述锥体的锥面上设有多个沿其母线延伸的凹槽，各个凹槽内均设有推杆，各个推杆均一端与对应的凹槽滑动配合、另一端沿所述筒体的径向方向伸出所述筒体，每个凹槽对应的推杆穿出所述筒体的一端均设有沿左右方向延伸的撑杆，各个撑杆共同围成与所述筒体同轴的圆筒状结构，所述第二端盖上螺纹穿装有沿左右方向延伸的顶推螺栓，所述顶推螺栓的左端与所述锥体的右端向左顶推配合，向左调节所述顶推螺栓使其推动所述锥体向左滑动从而通过各个推杆推动各个撑杆沿径向方向向外运动。

2.根据权利要求1所述的一种焊片卷放线机，其特征在于：所述导向杆设有一个且沿所述卷筒的轴线延伸，所述锥体左端的轴线位置处设有与所述导向杆穿装对应的、向右延伸的导向盲孔，并且所述导向盲孔的右端至所述导向杆的左端的距离大于所述锥体的左端至所述第一端盖的距离，所述导向杆导向滑动穿装在所述导向盲孔中从而实现所述锥体与所述导向杆的导向滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种焊片卷放线机，其特征在于：所述导向盲孔中设有回位弹簧，所述回位弹簧的左右两端分别与所述导向杆的右端和所述导向盲孔的右端弹性顶压接触从而使所述锥体具有向右运动的趋势。

4.根据权利要求2或3所述的一种焊片卷放线机，其特征在于：所述第二端盖的左侧设有多个围绕所述锥体的轴线分布的、沿左右方向延伸的引导杆，所述锥体的右端设有与各个引导杆一一穿装对应的、向左延伸的引导盲孔，并且各个引导杆的左端至所述锥体的右端的距离大于所述锥体的左端至所述第一端盖的距离，各个引导杆导向滑动穿装在对应的引导盲孔中从而进一步稳定所述锥体的运动。

5.根据权利要求4所述的一种焊片卷放线机，其特征在于：所述顶推螺栓沿所述锥体的轴线延伸。

6.根据权利要求1所述的一种焊片卷放线机，其特征在于：每个凹槽对应的推杆至少设有两个，并且每个凹槽对应的推杆共同连接同一个撑杆。

7.根据权利要求6所述的一种焊片卷放线机，其特征在于：每个撑杆上均设有向相邻撑杆悬伸的具有弹性的伸展板。

8.根据权利要求1或6或7所述的一种焊片卷放线机，其特征在于：所述凹槽为防脱的T型槽，各个推杆与对应凹槽滑动配合的一端为与T型槽适配的T形结构。

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