CN205249004U - 一种电机绕线用放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机绕线用放线装置,包括底座,底座上设有沿左右方向延伸的线圈固定杆,线圈固定杆上设有用于穿套绕线筒的支撑杆段,线圈固定杆通过与线圈固定杆同轴布置的轴承结构转动装配在所述底座上,线圈固定杆的支撑杆段在左右方向上布置在所述轴承结构的旁侧,放线装置还包括用于将绕线筒固定在线圈固定杆上的固定结构。当将缠绕有铜导线的绕线筒穿套在线圈固定杆的支撑杆段上时,可利用固定结构将绕线筒固定在线圈固定杆上,使线圈固定杆和绕线筒一同转动,这样可以有效避免对绕线筒造成较大磨损,也可有效避免绕线筒在线圈固定杆上出现左右窜动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机绕线用放线装置。
背景技术
电机绕组是由按一定规律连接起来的许多绕组元件组成,在电机实现能量转换过程中,绕组起极为重要的作用。绕组线圈一般由外层包覆有绝缘层的铜导线卷绕而成,目前,多采用绕线机来卷绕绕组线圈,由放线装置将多组成卷导线集中到一束,经过绕线机卷绕成不同的绕组。
如申请公布号为CN105071611A的中国发明专利申请中所公开的电机绕线成套装置,其包括放线装置和绕线装置,放线装置包括线圈架和集线器,线圈架包括底座,底座两侧对应设有竖杆,两竖杆之间设有连杆,连杆上设有多个沿连杆延伸方向间隔分布的线圈固定杆,各线圈固定杆均与连杆垂直布置,线圈固定杆上的位于连杆两侧的两侧杆段用于布置线圈。使用时,可将缠绕有铜导线的绕线筒空套在线圈固定杆的两侧支撑杆段上,将铜导线的引出端经集线器引至绕线装置的绕线体上,绕线体转动,铜导线牵引绕线筒转动,连续不断的放出铜导线,实现绕组的卷绕工作。
但这种放线装置的结构较为简单,在实际使用过程中存在诸多问题,例如:绕线筒直接空套在线圈固定杆上时,旋转的绕线筒容易在线圈固定杆上出现窜动,导致铜导线窜动而出现额外磨损,而且,绕线筒在转动时与固定的线圈固定杆之间的摩擦力较大,对绕线筒及线圈固定杆的摩擦磨损都比较大。
发明内容
本实用新型提供一种电机绕线用放线装置,以解决现有技术中存在的直接空套在线圈固定杆上的绕线筒在转动过程中与线圈固定杆之间的摩擦力较大的技术问题。
本实用新型所提供的电机绕线用放线装置的技术方案是:一种电机绕线用放线装置,包括底座,底座上设有沿左右方向延伸的线圈固定杆,线圈固定杆上设有用于穿套绕线筒的支撑杆段,所述的线圈固定杆通过与线圈固定杆同轴布置的轴承结构转动装配在所述底座上,线圈固定杆的支撑杆段在左右方向上布置在所述轴承结构的旁侧,放线装置还包括用于将绕线筒固定在线圈固定杆上的固定结构。
所述的线圈固定杆的远离所述轴承结构的一端为用于拆装绕线筒的拆装端,固定结构包括沿左右方向间隔布置的两个用于夹持固定绕线筒的端部夹持件,两个端部夹持件中的沿左右方向靠近相应线圈固定杆的拆装端的端部夹持件为可拆的固定装配在相应线圈固定杆上的活动夹持件。
所述的活动夹持件为螺旋装配在所述线圈固定杆上的挡止螺母。
所述的两个端部夹持件的用于朝向绕线筒的侧面上设有与绕线筒的中心孔对应插配的中心定位套。
所述的中心定位套的外周面为沿着远离相应绕线筒的方向径向尺寸逐渐变大的圆锥定位面。
所述的线圈固定杆沿前后方向间隔分布有多个,每个线圈固定杆分别具有两个所述的支撑杆段,每个线圈固定杆上的支撑杆段对应布置在相应轴承结构的两侧。
所述的轴承结构对应每个线圈固定杆分别设有两个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的电机绕线用放线装置中,线圈固定杆通过轴承结构转动装配在底座上,当将缠绕有铜导线的绕线筒穿套在线圈固定杆的支撑杆段上时,可利用固定结构将绕线筒固定在线圈固定杆上,使线圈固定杆和绕线筒一同转动,这样可以有效避免对绕线筒造成较大磨损,也可有效避免绕线筒在线圈固定杆上出现左右窜动。
进一步地,利用两个端部夹持件将绕线筒固定在线圈固定杆上,固定结构简单可靠,操作方便。
进一步地,活动夹持件选用挡止螺母,夹持操作方便,紧固可靠。
进一步地,两端部夹持件具有中心定位套,提高对绕线筒的中心定位。
进一步地,中心定位套的外周面为圆锥定位面,这样可以适配不同尺寸类型的绕线筒,扩大放线装置的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型所提供的电机绕线用放线装置的一种实施例的结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是图1所示放线装置的俯视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种电机绕线用放线装置的实施例,该实施例中的放线装置包括底座1,底座1上设有多个沿前后方向间隔分布的线圈固定杆2,各线圈固定杆2上分别设有两个用于穿套绕线筒(图中未显示)的支撑杆段21,各线圈固定杆2分别通过与线圈固定杆2同轴布置的轴承结构3转动装配在底座1上,本实施例中,对应每个线圈固定杆2,沿左右方向间隔布置有两个轴承结构3,线圈固定杆2的两支撑杆段21在左右方向上分别位于两轴承结构3的左右旁侧。
本实施例中,放线装置还包括用于将绕线筒固定在线圈固定杆2上的固定结构,此处的固定结构包括沿左右方向间隔布置的用于夹持固定绕线筒的两个端部夹持件,两端部夹持件包括固设在线圈固定杆2上的固定夹持件5和可拆的固设在线圈固定杆2上的活动夹持件4,线圈固定杆的远离所述轴承结构的一端为用于拆装绕线筒的拆装端,两个端部夹持件中的活动夹持件沿左右方向靠近相应线圈固定杆的拆装端布置,而固定夹持件沿左右方向远离相应线圈固定杆的拆装端布置。
此处的活动夹持件4具体为螺旋装配在线圈固定杆2上的丝杆段22上的挡止螺母。
为提高对绕线筒的中心定位,在两个端部夹持件的用于朝向绕线筒的侧面上设有与绕线筒的中心孔对应插配的中心定位套,中心定位套的外周面为沿着远离相应绕线筒的方向径向尺寸逐渐变大的圆锥定位面。以活动夹持件4为例,活动夹持件4的朝向绕线筒的侧面上设有中心定位套40,该中心定位套的外周面为沿着远离相应绕线筒的方向径向尺寸逐渐变大的圆锥定位面。
使用时,将活动夹持件4从线圈固定杆2上拆下,将绕线筒穿套在线圈固定杆2的支撑杆段21上,然后将活动夹持件4旋转在丝杆段22上,通过活动夹持件4和固定夹持件5的夹持配合将绕线筒固定在线圈固定杆上。当通过绕线装置抽拉绕线筒上的铜导线时,绕线筒带着线圈固定杆一同转动,由于线圈固定杆通过轴承结构转动装配在底座上,有效避免对线圈固定杆及绕线筒造成磨损。并且,由于两个端部夹持件上的中心定位套的作用,可以提高对绕线筒的中心定位效果。
本实施例中,固定绕线筒的固定结构包括两端部夹持件,在其他实施例中,也可以通过固定销将绕线筒固定在线圈固定杆上,此时,需要在绕线筒和线圈固定杆上设置定位销孔,也可以通过设置在线圈固定杆和绕线筒的中心孔之间的楔块结构实现线圈固定杆和绕线筒的固定装配。
本实施例中,两个端部夹持件包括固定夹持件和活动夹持件,在其他实施例中,两个端部夹持件可以均为活动夹持件。活动夹持件可为挡止螺母,也可以为通过定位销可拆的安装在线圈固定杆的夹持套。
本实施例中,线圈固定杆设有4个,在其他实施例中,可以根据实际需要布置线圈固定杆的数目。
Claims (7)
1.一种电机绕线用放线装置,包括底座,底座上设有沿左右方向延伸的线圈固定杆,线圈固定杆上设有用于穿套绕线筒的支撑杆段,其特征在于:所述的线圈固定杆通过与线圈固定杆同轴布置的轴承结构转动装配在所述底座上,线圈固定杆的支撑杆段在左右方向上布置在所述轴承结构的旁侧,放线装置还包括用于将绕线筒固定在线圈固定杆上的固定结构。
2.根据权利要求1所述的电机绕线用放线装置,其特征在于:所述的线圈固定杆的远离所述轴承结构的一端为用于拆装绕线筒的拆装端,固定结构包括沿左右方向间隔布置的两个用于夹持固定绕线筒的端部夹持件,两个端部夹持件中的沿左右方向靠近相应线圈固定杆的拆装端的端部夹持件为可拆的固定装配在相应线圈固定杆上的活动夹持件。
3.根据权利要求2所述的电机绕线用放线装置,其特征在于:所述的活动夹持件为螺旋装配在所述线圈固定杆上的挡止螺母。
4.根据权利要求2或3所述的电机绕线用放线装置,其特征在于:所述的两个端部夹持件的用于朝向绕线筒的侧面上设有与绕线筒的中心孔对应插配的中心定位套。
5.根据权利要求4所述的电机绕线用放线装置,其特征在于:所述的中心定位套的外周面为沿着远离相应绕线筒的方向径向尺寸逐渐变大的圆锥定位面。
6.根据权利要求4所述的电机绕线用放线装置,其特征在于:所述的线圈固定杆沿前后方向间隔分布有多个,每个线圈固定杆分别具有两个所述的支撑杆段,每个线圈固定杆上的支撑杆段对应布置在相应轴承结构的两侧。
7.根据权利要求5所述的电机绕线用放线装置,其特征在于:所述的轴承结构对应每个线圈固定杆分别设有两个。
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